一种具有机械式自动补水功能的净饮设备的制作方法

1.本实用新型涉及净饮设备技术领域，特别涉及一种具有机械式自动补水功能的净饮设备。


背景技术：

2.随着我国工业化的快速发展，生活污水和工业废水的产出量越来越多。在这些产出的污水中，大多含有多种有毒有害物质，污染水体、污染环境，危害人体健康，饮用水的安全问题也越来越严峻。并且随着我国人民生活水平的提高，不同的人对使用的水温也不尽相同，尤其是夏天能喝到一杯干净的冷水对于大多数年轻人来说，都是一种很舒适的事，因此压缩机制冷的台式净饮机就应运而生，该净饮机可应用于各中场合（厨房、客厅、卧室、办公室），净饮机的水箱直接装市政自来水，水箱中的滤芯对自来水进行过滤，获得杂质含量较低的纯净水，以供用户饮用。
3.目前行业内的净饮机内的冷罐多为敞开式，罐内的水和外界空气接触面积大，如此容易造成细菌污染且不利于保温节能；同时冷罐中的水位控制一般是用机械浮球控制进水口启闭或接近开关控制控制控制阀启闭，使用成本相对较高，具有改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种具有机械式自动补水功能的净饮设备，其冷罐为封闭结构，与外界接触面积小，不易受污染且保温效果好；同时水位控制结构简单、成本较低，通过浮球随着水位在压力调节仓内运动联动密封阀芯运动以控制排气口的开启或者关闭，如此控制水罐内的气压以控制注水箱向冷罐补水。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种具有机械式自动补水功能的净饮设备，包括由上往下依次布置的注水箱、冷罐和放水龙头且三者之间通过水位高度差实现流体流通；
6.所述冷罐具有相对封闭的腔体且其腔体的上部和下部分别设置有进水口和出水口，所述冷罐的进水口通过第一连接管与注水箱相连通，所述冷罐的出水口通过第二连接管与放水龙头相连通；
7.所述冷罐上还设置有与其腔体流体连通的压力调节仓，所述压力调节仓上设置有排气口且所述排气口位于冷罐顶部的上方，所述压力调节仓的仓体内可动的限位安装有密封阀芯和浮球，所述浮球能够根据冷罐内的水位在压力调节仓内运动以控制密封阀芯关闭或者开启排气口。
8.进一步设置为：所述注水箱与冷罐之间的流体路径上设置有滤芯组件。
9.进一步设置为：还包括制冷系统、以及与制冷系统信号连接的金属片温控开关，所述制冷系统包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述蒸发器的蒸发管设置在冷罐上，所述金属片温控开关设置在冷罐内以根据水温控制制冷系统的启、闭。
10.进一步设置为：所述压力调节仓设置在冷罐的顶部且其下端部延伸至冷罐内。
11.进一步设置为：所述压力调节仓为“l”型结构，所述密封阀芯和浮球限位安装在压力调节仓的竖向部内，所述压力调节仓的横向部与冷罐的侧壁连接连通。
12.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，注水箱、冷罐和放水龙头之间通过水位高度差实现流体流动连通，通过滤芯组件实现对进入冷罐内的水进行净化，通过金属片温控开关自动控制制冷系统工作；同时，冷罐为相对封闭的腔体结构，仅具有进、出水口和排气口，与外界接触面积小，降低了受污染的可能性，提高了冷罐整体保温效果；再者，冷罐的水位控制结构简单、成本低，通过浮球随着水位在压力调节仓内运动联动密封阀芯运动以控制排气口的开启或者关闭，如此控制水罐内的气压以控制注水箱向冷罐补水。
附图说明
13.图1是本实用新型一种具有式自动补水功能的净饮设备的结构示意图；
14.图2是图1中冷罐的实施结构示意图二。
15.结合附图在其上标记以下附图标记：
16.1、注水箱；11、滤芯组件；2、冷罐；21、压力调节仓；22、排气口；3、放水龙头；4、密封阀芯；5、浮球；6、第一连接管；7、第二连接管；8、制冷系统；81、压缩机；82、蒸发器；9、金属片温控开关。
具体实施方式
17.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
18.本实用新型一种具有机械式自动补水功能的净饮设备如图1所示，包括注水箱1、冷罐2、放水龙头3和制冷系统8，该注水箱1、冷罐2和放水水龙在净饮设备上由上往下依次布置且三者之间通过水位高度差实现流体流通；其中，该注水箱1与冷罐2的进水口相连通以用于向冷罐2加水，放水龙头3与冷罐2的出水口相连通以用于将冷罐2内的水放出，制冷系统8包括压缩机81、冷凝器和蒸发器82，该蒸发器82的蒸发管盘绕在冷罐2上以用于对冷罐2内的水进行制冷。
19.具体的，上述的冷罐2具有相对封闭的腔体且其腔体的上部和下部分别设置有腔体相连通的进水口和出水口，优选，进水口设置在冷罐2的顶部，出水口设置在冷罐2的底部；冷罐2的进水口与注水箱1的出水口之间通过第一连接管6相连通，该冷罐2的出水口与放水龙头3的进水口之间通过第二连接管7相连通，如此实现注水箱1向冷罐2补水，放水龙头3将冷罐2内的水放出。
20.在上述方案中，优选的，冷罐2上设置有与其腔体流体连通的压力调节仓21，该压力调节仓21设置有排气口22且其可动的安装有密封阀芯4和浮球5，该浮球5能够根据冷罐2内的水位上、下浮动调节在压力调节仓21内的位置以联动密封阀芯4运动实现排气口22的关闭或者开启；具体的，当冷罐2内的水位使得浮球5顶推密封阀芯4封堵排气口22时，此时冷罐2压力的气压与外界气压不连通，注水箱1内的水难以向下流动向冷罐2补水，当开启放水龙头3时，由于重力的作用能够使得冷罐2内的水向下流动从放水龙头3排出；直至冷罐2内的水位达到预定补水值时，即水的浮力难以支撑浮球5顶推密封阀芯4封堵排气口22（浮球5和密封阀芯4的位置向下运动，排气口22开启），此时冷罐2内的气压与外界气压相连通，
此时补水箱内的水能够通过水位差顺利下流向冷罐2补水，直至浮球5联动密封阀芯4重新封堵排气口22为止。
21.在上述方案中，优选的，如图1所示，压力调节仓21可直接形成在冷罐2的顶部，该压力调节仓21的下端部向下延伸至冷罐2内且该下端部上设置有连通口，如此通过控制压力调节仓21延伸入冷罐2内位置以达到控制注水箱1向冷罐2补水的水位；或者，如图2所示，压力调节仓21为“l”型结构，浮球5和密封阀芯4可动的安装在压力调节仓21的竖向部内，该压力调节仓21的横向部与冷罐2的侧壁连接连通，如此通过调节压力调节仓21的横向部与冷罐2侧壁的连通位置能够达到控制注水箱1补水的位置。
22.在上述方案中，冷罐2内设置有与制冷系统8信号连接的金属片温控开关9（双金属片），该金属片温控开关9（双金属片）能够根据水温的不同以控制制冷系统8工作，具体的，金属片温控开关9的双金属片能够根据水温发生形变以实现两个金属片之间搭接或者分离，以实现制冷系统8的电路的闭合或者断开以达到控制工作的目的。
23.在上述方案中，注水箱1与冷罐2的流体流通路径上设置有滤芯组件11，该滤芯组件11的过滤方式可以为pp棉、超滤、活性炭等中的一种或者多种组合，如此达到滤芯组件11对进入冷罐2内的水进行前置过滤，保证冷罐2内水的纯净度；优选的，注水箱1为上端敞口结构，该注水箱1内的底部下凹形成有容置腔，滤芯组件11容置在该容置腔内且第一连接管6与容置腔的底部相连通。
24.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，注水箱、冷罐和放水龙头之间通过水位高度差实现流体流动连通，通过滤芯组件实现对进入冷罐内的水进行净化，通过金属片温控开关自动控制制冷系统工作；同时，冷罐为相对封闭的腔体结构，仅具有进、出水口和排气口，与外界接触面积小，降低了受污染的可能性，提高了冷罐整体保温效果；再者，冷罐的水位控制结构简单、成本低，通过浮球随着水位在压力调节仓内运动联动密封阀芯运动以控制排气口的开启或者关闭，如此控制水罐内的气压以控制注水箱向冷罐补水。
25.以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。