一种烹调器的炉头连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及上加热式烹调器领域，特别是一种烹调器的炉头连接结构。


背景技术：

2.上加热式烹调器包括食物承载盘和炉头，炉头内设置有加热装置，还包括一个侧立的支撑柱，用于支撑炉头上置，使其能够加热食物承载盘中的食物，一般的支撑柱包括向炉头内延伸的支撑杆，炉头的壳体直接固定在支撑杆上，而炉头的加热主体则固定在所述壳体上，在烹调器使用的过程中，如在转动炉头时，会使炉头的壳体与支撑杆之间相互作用，壳体会承受较多的力，不利于延长壳体的使用寿命，因此亟需一种直接连接炉头加热主体和支撑杆的连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种烹调器的炉头连接结构，本技术在于改进炉头的连接支架结构，使炉头的支撑柱直接连接炉头的加热主体。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
5.一种烹调器的炉头连接结构，包括底座、支撑柱以及炉头，所述支撑柱将炉头支撑设置在底座上方；所述炉头包括加热装置、电机、风扇以及连接支架，所述连接支架的一侧为插接部，所述插接部插入所述支撑柱中固定，另一侧为固定部，所述固定部设有第一固定孔和固定座，所述加热装置通过所述第一固定孔固定在连接支架上，所述电机固定在所述固定座上，所述固定座中部设有通槽，所述通槽供所述电机传动连接所述风扇。
6.根据本技术的烹调器的炉头连接结构，采用连接支架作为炉头的加热装置和支撑柱，将炉头的加热装置支撑设置在底座的上方，所述连接支架的一侧设置为插接部，另一侧设置为固定部，插接部直接与支撑柱进行插接，可以避免炉头的加热装置直接与支撑柱连接，而是将炉头的加热装置固定在连接支架另一端的固定部；此外，所述连接支架还能作为电机和风扇的固定支架，在连接支架的固定部上形成了固定座供电机安装固定，固定座中部设有通槽，方便电机的输出轴连接风扇，使得风扇能够在电机的驱动下在炉头内转动。
7.进一步地，所述加热装置的中部设有凹陷，该凹陷周边的加热装置与所述第一固定孔配合固定，所述通槽的位置与凹陷的位置对应，所述风扇容置在凹陷中受电机驱动而转动。一般上置式的炉头采用的是热辐射管进行加热，热辐射管一般为环状，所以中部可以形成凹陷，本方案利用凹陷容纳风扇，可以降低炉头的尺寸，使炉头更加紧凑。
8.再进一步地，所述炉头还包括上壳体，所述加热装置向上延伸有支撑件，所述支撑件设置有多个并布置在所述固定部周围，所述上壳体固定安装在所述支撑件上。将炉头的上壳体固定在加热装置上，无需和支撑柱连接，也无需承受力，方便延长上壳体的寿命。
9.再进一步地，所述炉头还包括下壳体，所述下壳体向一侧延伸有固定套，所述固定套套接固定在插接部上。
10.再进一步地，所述插接部设有第三固定孔，通过所述第三固定孔同时与所述支撑
柱和固定套进行固定连接。所述下壳体利用支撑柱和插接部的固定结构进行固定，可以避免另外开设固定孔。
11.再进一步地，所述支撑柱的顶端设有供插接部插接的直管段。直管段可以方便插接部进行插接。
12.再进一步地，所述插接部的两侧面设有凸条，所述插接部插入所述直管段中，并使所述凸条与所述直管段的内壁相抵。凸条可以有效避免插接部与直管段插接后发送晃动。
13.再进一步地，所述固定部和插接部之间的连接处设有加强筋。加强筋能够补强固定部和插接部之间的连接处。
附图说明
14.图1为本实用新型的烹调器的立体图；
15.图2为本实用新型的烹调器的爆炸图；
16.图3为本实用新型的烹调器的连接支架的立体图；
17.图4为本实用新型的烹调器去掉外壳后的爆炸图；
18.图5为本实用新型的炉头和支撑柱的剖视图。
具体实施方式
19.结合附图说明本实用新型的一种烹调器的炉头连接结构。
20.如图1所示的烹调器，包括底座1、支撑柱2以及炉头，所述支撑柱2将炉头支撑设置在底座1上方，所述炉头包括加热装置4，通过加热装置4可以加热底座1上的食物承载盘上的食物。
21.如图2至图5所示的烹调器的炉头连接结构，所述炉头还包括电机3、风扇6以及连接支架5，如图3所示，所述连接支架5的一侧为插接部，所述插接部插入所述支撑柱2中固定，另一侧为固定部，所述固定部设有第一固定孔54和固定座，所述加热装置4通过所述第一固定孔54固定在连接支架5上，如图2所示，所述固定部和插接部之间的连接处为与加热装置4贴合的弧形的连接部，为补强连接部的强度，在连接部上设有加强筋53。
22.此外，如图2和图5所示，所述连接支架5还能作为电机3和风扇6的固定支架，所述电机3固定在所述固定座上，所述固定座中部设有通槽57，通槽57可以方便电机3的输出轴连接风扇6，所述通槽57供所述电机3传动连接所述风扇6，使得风扇6能够在电机3的驱动下在炉头内转动产生散热的效果。
23.如图3所示，所述固定座中还设置有限位柱56和限位孔55，所述电机3通过限位柱56和限位孔55安装固定在该连接支架5上。
24.一般上置式的炉头采用的是热辐射管进行加热，热辐射管一般为环状，所以中部可以形成凹陷42，本方案利用凹陷42容纳风扇6，可以降低炉头的尺寸，使炉头更加紧凑，如图2和图5所示，所述加热装置4的中部设有凹陷42，该凹陷42周边的加热装置4与所述第一固定孔54配合固定，所述通槽57的位置与凹陷42的位置对应，所述风扇6容置在凹陷42中受电机3驱动而转动。
25.如图5所示，所述支撑柱2弯曲着向上延伸，并在支撑柱2的最顶端形成有供插接部插接的直管段21，直管段21的内部中空，可以方便插接部进行插接，所述直管段21设置为水
平或略微向上倾斜的角度，使得通过连接支架5连接炉头的加热装置4后，加热装置4能够与底座1也保持定位，使加热装置4的主要加热区域能够稳定对应在底座1的食物承载盘上。
26.如图3所示，所述插接部的两侧面设有凸条52，所述插接部插入所述直管段21中，并使所述凸条52与所述直管段21的内壁相抵。凸条52可以减少插接部的材料的同时还可以有效避免插接部与直管段21插接后发送晃动，并且优选将插接部的凸条52与直管段21过盈配合，可以进一步的避免插接部与直管段21插接后发送晃动。
27.为保证炉头的美观和安全，所述炉头还包括上壳体7和下壳体8，如图2和图5所示，所述加热装置4向上延伸有支撑件41，所述支撑件41为z形状的直角支架，支撑件41的顶端设有第三固定孔411，所述支撑件41设置有多个并布置在所述固定部周围，所述上壳体7固定安装在所述支撑件41上。将炉头的上壳体7固定在加热装置4上，无需和支撑柱2连接，也无需承受力，方便延长上壳体7的寿命。所述上壳体7上设有槽型工件71，所述槽型工件71上设有第四固定孔711，直角支架的顶端可以伸入槽型工件71中，使第三固定孔411和第四固定孔711相对，从而使其能够形成螺纹连接结构。
28.如图5所示，所述下壳体8向一侧延伸有固定套81，所述固定套81套接固定在插接部上，所述插接部设有第二固定孔51，所述直管段21上设有第五固定孔211，所述固定套81设有第六固定孔811，通过所述第二固定孔51、第五固定孔211和第六固定孔811同时固定连接，使得连接支架5与所述支撑柱2和下壳体8同时进行固定连接。所述下壳体8利用支撑柱2和插接部的固定结构进行固定，可以避免另外开设固定孔。
29.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。