一种铝合金窗框型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金窗，更具体地说，它涉及一种铝合金窗框型材。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有密封、强度高的特性，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，铝合金窗的类型有外开窗、平开窗、推拉窗等。
3.其中推拉窗在现有技术中也是普遍存在的，然而现有技术中，当人们将窗打开后，有时候会忘记利用窗上的锁扣锁起来，且当家里有小孩时，一般会出于好奇将窗打开，并爬上窗户身体往外，这样容易发生事故，安全系数低。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种安全系数较高的铝合金窗框型材。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金窗框型材，包括框料和扇料，所述框料与扇料之间通过毛条密封连接，所述框料朝向扇料的一侧固定连接有中空固定座，所述扇料上设有用以容纳中空固定座嵌入的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有若干位于中空固定座两侧的固定条，所述固定条的相对侧设有用以容纳毛条的密封槽，所述容纳腔的侧壁上固定连接有若干位于固定条与容纳腔侧壁之间的中空连接座，且所述中空连接座和中空固定座上设有用以限制中空固定座脱离容纳腔的限制件。
7.通过采用上述技术方案，组装时，工作人员首先将毛条安装到密封槽内，随后再组装框料和扇料，且在使用时，使用者在关闭扇料时，控制中空固定座进入到容纳腔内，然后再利用限制件限制中空固定座脱离容纳腔即可，由于小孩的力气较小，不易将扇料和框料分开，且需要打开时，通过大人控制扇料和框料分开即可，结构简单，提高了安全系数，能够有效避免事故的发生。
8.本实用新型进一步设置为：所述限制件包括若干固定连接在两个中空连接座相对侧壁上的限制条一，所述中空固定座朝向限制条一的两侧均固定连接有限制条二，所述限制条一与容纳腔的侧壁之间形成有用以容纳限制条二的卡槽。
9.通过采用上述技术方案，当大人在关闭扇料时，控制限制条二越过限制条一，并进入到卡槽内，且打开扇料时，大人通过手持扇料，并施力给扇料，然后控制限制条二越过限制条一，使得限制条二逐渐脱离卡槽即可，结果简单，方便加工，且通过限制条一和限制条二限制了中空固定座脱离容纳腔。
10.本实用新型进一步设置为：所述限制条一和限制条二的截面均呈弧形，且所述限
制条一和限制条二的弧形面相对设置。
11.通过采用上述技术方案，由于限制条一和限制条二的弧形面相对设置，使得在控制限制条二出入卡槽时更加顺畅，从而更加方便使用者使用。
12.本实用新型进一步设置为：所述中空连接座与容纳腔的侧壁之间、两条固定条的相对侧均固定连接有密封条，且所述密封条具有弹性恢复性能。
13.通过采用上述技术方案，通过在中空连接座和容纳腔的侧壁之间设置密封条，提高了扇料与框料之间的密封性，且由于密封条具有弹性恢复的性能，使得在控制中空固定块进入卡槽内的同时起到缓冲作用，对扇料起到防护作用，且提高了扇料在框料上的稳定性且通过在固定条的相对侧设有密封条，提高了扇料与框料之间的密封性能。
14.本实用新型进一步设置为：所述密封槽的侧壁上固定连接有若干阵列排布且分别位于扇料两端端口处的凸块一、凸块二，所述凸块一、凸块二均倾斜设置，且所述凸块一、凸块二的端头反向设置，所述凸块一、凸块二位于毛条与固定条之间。
15.通过采用上述技术方案，由于凸块一和凸块二的端头反向设置，增加了毛条的两端端头与密封槽侧壁之间的摩擦系数，让毛条不易从密封槽内滑落，使得毛条在密封槽内更加稳定，且进一步提高了扇料与框料之间的密封性能。
16.本实用新型进一步设置为：所述扇料的一侧设有拉手槽，所述拉手槽的开口处固定连接有连接块。
17.通过采用上述技术方案，通过设置拉手槽连接块，使得使用者在开窗时，为使用者提供了施力点，从而更加方便使用者操作。
18.本实用新型进一步设置为：所述框料和扇料的表面均涂设有环氧树脂。
19.通过采用上述技术方案，通过在扇料和框料的表面喷涂合成树脂涂料，使得扇料和框料均具有良好的耐腐蚀性能，从而提高了扇料和框料的使用寿命。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.组装时，工作人员首先将毛条安装到密封槽内，随后再组装框料和扇料，且在使用时，使用者在关闭扇料时，控制中空固定座进入到容纳腔内，然后再利用限制件限制中空固定座脱离容纳腔即可，由于小孩的力气较小，不易将扇料和框料分开，且需要打开时，通过大人控制扇料和框料分开即可，结构简单，提高了安全系数，能够有效避免事故的发生。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a处的放大示意图；
24.图3为图1中b处的放大示意图。
25.附图标记：1、框料；2、扇料；3、毛条；4、中空固定座；5、容纳腔；6、固定条；7、密封槽；8、中空连接座；9、拉手槽；10、限制条一；11、限制条二；12、密封条；13、凸块一；14、连接块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施
例。
27.请参阅图1-3所示，一种铝合金窗框型材，包括框料1和扇料2，所述框料1与扇料2之间通过毛条3密封连接，所述框料1朝向扇料2的一侧固定连接有中空固定座4，所述扇料2上设有用以容纳中空固定座4嵌入的容纳腔5，所述容纳腔5的侧壁上固定连接有若干位于中空固定座4两侧的固定条6，所述固定条6的相对侧设有用以容纳毛条3的密封槽7，所述容纳腔5的侧壁上固定连接有若干位于固定条6与容纳腔5侧壁之间的中空连接座8，且所述中空连接座8和中空固定座4上设有用以限制中空固定座4脱离容纳腔5的限制件，使得小孩不易将扇料2和框料1分开，且需要打开时，通过大人控制扇料2和框料1分开即可，结构简单，提高了安全系数，能够有效避免事故的发生。
28.请参阅图2和图3所示，所述限制件包括若干固定连接在两个中空连接座8相对侧壁上的限制条一10，所述中空固定座4朝向限制条一10的两侧均固定连接有限制条二11，所述限制条一10与容纳腔5的侧壁之间形成有用以容纳限制条二11的卡槽，限制了限制条二11脱离卡槽，提高了限制条二11在卡槽内的稳定性，所述限制条一10和限制条二11的截面均呈弧形，且所述限制条一10和限制条二11的弧形面相对设置，使得在打开或关闭窗时更加顺畅，所述扇料2的一侧设有拉手槽9，所述拉手槽9的开口处固定连接有连接块14，为使用者在打开或关闭窗时提供了施力点，从而更加方便使用者操作。
29.请参阅图1-3所示，所述中空连接座8与容纳腔5的侧壁之间、两条固定条6的相对侧均固定连接有密封条12，且所述密封条12具有弹性恢复性能，所述密封槽7的侧壁上固定连接有若干阵列排布且分别位于扇料2两端端口处的凸块一13、凸块二，所述凸块一13、凸块二均倾斜设置，且所述凸块一13、凸块二的端头反向设置，所述凸块一13、凸块二位于毛条3与固定条6之间，提高了毛条3在密封槽7内的稳定性，提高了扇料2与框料1之间的密封性能。
30.请参阅图1和图2所示，所述框料1和扇料2的表面均涂设有环氧树脂，通过环氧树脂，使得框料1和扇料2具有良好的耐腐蚀性能，从而提高了框料1和扇料2的使用寿命。
31.工作原理：组装毛条3时，工作人员控制毛条3从密封槽7的任一一端开口处进入，且在控制毛条3进入时，控制毛条3远离凸块一13或者凸块二，然后继续控制毛条3朝凸块二或者凸块一13端位移，当毛条3位移到密封槽7的另一端开口处时，控制毛条3的两端分别与凸块一13、凸块二抵触，并利用凸块一13和凸块二的端头限制毛条3从密封槽7内滑落，并结合密封条12，提高了扇料2与框料1之间的密封性能。
32.使用者在打开窗户时，使用者通过手持拉手槽9和连接块14，然后施力给扇料2，控制限制条二11脱离卡槽，此过程中，当限制条二11与限制条一10抵触时，使用者需要加大力度，控制限制条二11越过限制条一10，且由于限制条一10和限制条二11的弧形面相对设置，从而使得使用者在控制限制条二11越过限制条一10时更加顺畅，当限制条二11脱离卡槽并越过限制条一10时，窗户被打开，关闭窗户时，使用者通过手持拉手槽9和连接块14，然后控制扇料2朝中空固定座4端位移，然后控制中空固定座4逐渐进入到容纳腔5内，此过程中，当限制条二11与限制条一10抵触时，需加大力度，控制限制条二11越过限制条一10并进入到卡槽内即可完成关闭窗户，且由于密封条12具有弹性恢复性能，当中空固定座4进入容纳腔5内时起到缓冲作用，从而提高了扇料2在框料1上的稳定性，当窗户关闭时，通过限制条一10和限制条二11，使得打开窗户时需要用力才能控制限制条二11脱离卡槽，从而使得小孩
不易将窗户打开，提高了安全系数。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。