烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用电器的技术领域，具体而言涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.已有的诸如电饭煲等烹饪器具，其通常包括盖体和煲体，盖体可枢接至煲体。在盖体打开的过程中，由于盖体与煲体的连接处的弹簧弹性势能的释放，会发生煲体抖动或不稳甚至整机开盖跳动的现象，同时还会产生噪音。
3.这使得需要在盖体与煲体的连接处设置开盖阻尼结构。然而已有的开盖阻尼结构，其通常包括一个方形的阻尼块，该阻尼块的侧表面在盖体打开的过程中能够与煲体的向上凸出的连接部接触，并且受挤压而产生形变，从而提供开盖缓冲力。这种开盖阻尼结构仅能在阻尼块的侧表面处产生缓冲，仍易出现整机开盖跳动的现象，不能平稳开盖。并且阻尼块在其侧表面处产生的阻尼力通常很大，这会导致无法完全开盖。
4.因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决以上问题。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括：
7.煲体，所述煲体设置有枢接部，所述枢接部设置有缓冲面；
8.盖体，所述盖体围绕枢转轴线枢接至所述枢接部；以及
9.阻尼件，所述阻尼件设置于所述盖体并由弹性材料制成，所述阻尼件设置有阻尼面和凸出于所述阻尼面的阻尼唇边，所述阻尼唇边位于所述阻尼面的下侧，
10.其中，在所述盖体开盖的过程中，所述阻尼面与所述缓冲面抵接以使所述阻尼件形变，所述阻尼唇边与所述枢接部抵接并受所述枢接部挤压而向下折叠。
11.根据本方案，折叠后的阻尼唇边与枢接部之间的相对运动可以产生阻碍盖体朝向打开位置移动的摩擦力，折叠后的阻尼唇边受枢接部的挤压从而产生阻碍盖体朝向打开位置移动的压力，该摩擦力和压力共同作用能够使盖体的开盖动作减速，从而平稳开盖。随着开盖角度的增大，阻尼唇边的形变程度逐渐增加，这使得减速能力增加，起到良好的开盖缓冲效果。并且由于相对于现有阻尼件，折叠后的阻尼唇边增加了阻尼件的形变能力和厚度，使得增加了阻尼缓冲效果，在盖体位于最终打开位置时，能够与枢接部完全卡住，制动效果更加。
12.本实施方式提供的阻尼件不仅能够实现对盖体开盖动作的双重减速，而且在利用阻尼面减速后，阻尼唇边仍可进行开盖减速，实现二次减速，减速效果更佳，开盖缓冲作用更明显，从而有效避免整机开盖跳动现象的产生，更平稳开盖。并且由于折叠后的阻尼唇边
具有很好的形变能力，可以有效避免无法完全开盖的现象。
13.可选地，所述阻尼唇边平行于所述枢转轴线。
14.根据本方案，在盖体开盖的过程中，盖体在开盖的过程中能够保持受力均衡，使开盖动作顺利进行，实现平稳开盖。
15.可选地，所述阻尼唇边构造成板状，并且所述阻尼唇边设置有一个或者沿平行于所述枢转轴线的方向间隔地设置有至少两个。
16.根据本方案，对于仅设置一个阻尼唇边的情况，可以简化阻尼件的结构，方便生产制造；对于设置两个及以上阻尼唇边的情况，阻尼唇边可以更易向下折叠，使开盖更容易进行。
17.可选地，所述阻尼件具有面向所述枢接部所在侧的侧表面，所述阻尼面位于所述侧表面的上方并与所述侧表面相连，所述阻尼唇边设置于所述侧表面。
18.根据本方案，可以使阻尼唇边更容易靠近并抵接枢接部，阻尼缓冲效果更佳，并且阻尼件的结构简单，方便生产制造。
19.可选地，所述阻尼唇边与所述阻尼面间隔开，并设置于所述侧表面的中央或中央以上的位置；
20.根据本方案，这样可以利用对应于阻尼件中央以下的空间，实现阻尼唇边的折叠，避免折叠后的阻尼唇边与盖体的壁抵接，使阻尼唇边不能完全折叠而影响阻尼缓冲效果。
21.并且/或者所述阻尼件还具有彼此相反的两个端表面，所述侧表面位于所述两个端表面之间，所述阻尼唇边在所述两个端表面之间延伸。
22.根据本方案，阻尼唇边可以设置成足够长，从而具有更佳的阻尼缓冲能力。
23.可选地，所述阻尼件具有面向所述枢接部所在侧的侧表面，所述阻尼面位于所述侧表面的上方并与所述侧表面相连，所述阻尼件还设置有从所述侧表面凹陷的开槽，所述开槽位于所述侧表面的上部。
24.根据本方案，可以使阻尼件在阻尼面处的形变更容易发生，从而在开盖的过程中，阻尼面能够更容易地切入枢接部的缓冲面并与缓冲面进行相对运动。
25.可选地，所述开槽位于所述阻尼唇边的上方。
26.根据本方案，开槽能够更靠近阻尼面，阻尼件能够更佳地借助于开槽提升在阻尼面处的形变能力。
27.可选地，所述开槽的延伸方向平行于所述阻尼面，或者所述开槽的延伸方向相对于所述阻尼面倾斜。
28.根据本方案，卡槽与阻尼面平行可以使阻尼件在平行于枢转轴线的方向上的形变程度大致相等，这有利于平稳开盖；考虑到制造公差或设计需要，卡槽也可以不平行与阻尼面。
29.可选地，所述阻尼唇边的凸出方向面向，所述阻尼唇边具有厚度t和在所述凸出方向上的延伸尺寸l，当l》2t时，所述厚度沿所述凸出方向不变或逐渐减小，当l≤2t时，所述厚度沿所述凸出方向逐渐减小。
30.根据本方案，可通过调节阻尼唇边的厚度t和延伸尺寸l来调整阻尼唇边产生的阻尼缓冲效果。
31.可选地，所述盖体具有底壁，所述阻尼件位于所述底壁上方并连接至所述底壁，所
述延伸尺寸l大于2mm，且小于所述阻尼唇边到所述底壁之间的距离d；并且/或者所述厚度t≤3mm。
32.根据本方案，阻尼唇边可以实现更佳的阻尼缓冲效果。
33.可选地，所述阻尼唇边的凸出方向垂直于所述枢转轴线。
34.根据本方案，这样阻尼唇边在平行于枢转轴线的方向上的形变程度大致相等，这有利于平稳开盖。
35.可选地，所述阻尼件构造成长形块状构件，所述阻尼面和所述阻尼唇边沿所述长形块状构件的长度方向设置，所述长形块状构件的长度方向平行于所述枢转轴线。
36.根据本方案，阻尼面在平行于枢转轴线的方向上能够与缓冲面均匀抵接，阻尼唇边在平行于枢转轴线的方向上的形变程度大致相等，这有利于平稳开盖。
37.可选地，所述枢接部设置有面向上方的制动面，所述制动面与所述缓冲面相连，所述缓冲面位于所述制动面的所述煲体中心所在侧，所述制动面用于与折叠后的所述阻尼唇边抵接。
38.根据本方案，当枢转至打开位置时，折叠后的阻尼唇边与制动面挤压摩擦，直到折叠后的阻尼唇边无法进一步被挤压，与制动面完全卡住，制动效果更佳。
39.可选地，所述缓冲面构造成弧面或斜面，所述阻尼面构造成弧面或斜面；
40.根据本方案，不仅能够提供阻尼缓冲力，并且阻尼面能够容易地切入缓冲面，使开盖动作更容易进行。
41.并且/或者所述阻尼件的底角部也设置有所述阻尼面。
42.根据本方案，在阻尼件是对称件时，在将阻尼件安装至盖体时可以不用辨别阻尼件的安装正反面，有利于提高工作效率。
43.可选地，所述阻尼件设置有安装槽，所述安装槽的槽口朝向所述盖体中心所在侧，所述盖体设置有底壁和定位部，所述定位部位于所述底壁上方并且两者间隔开，所述定位部设置有凸扣，所述定位部位于所述安装槽内，并且所述阻尼件夹于所述凸扣和所述底壁之间。
44.根据本方案，可以将阻尼件可拆卸地安装至盖体，安装过程简单易操作，安装结构简单，方便盖体的生产制造。
附图说明
45.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
46.附图中：
47.图1为根据本实用新型的第一实施方式的烹饪器具的后端部分的立体图，其中移除了盖体的面盖，盖体位于盖合位置；
48.图2为图1中所示的阻尼件的立体图；
49.图3为图1中所示的阻尼件的侧视图；
50.图4为图1中所示的内衬的后端部分的局部图；
51.图5为图1中所示的煲体的中板的立体图；
52.图6为图5中a部分的放大图；
53.图7为图1中所示的烹饪器具的后端部分沿垂直于枢转轴线的剖视线所截的局部截面图，其中盖体位于盖合位置；
54.图8为类似于图7的所示的烹饪器具的后端部分的局部截面图，其中盖体枢转一定角度且未到达打开位置；
55.图9为类似于图7的所示的烹饪器具的后端部分的局部截面图，其中盖体位于打开位置；
56.图10为根据本实用新型的第二实施方式的烹饪器具的阻尼件的立体图；
57.图11为图10中所示的阻尼件的侧视图；
58.图12为图10中所示的阻尼件的另一实施方式的侧视图；
59.图13为图10中所示的阻尼件的再一实施方式的侧视图；
60.图14为图10中所示的烹饪器具的后端部分沿垂直于枢转轴线的剖视线所截的局部截面图，其中盖体位于盖合位置；
61.图15为类似于图14的所示的烹饪器具的后端部分的局部截面图，其中盖体枢转一定角度且未到达打开位置；
62.图16为类似于图14的所示的烹饪器具的后端部分的局部截面图，其中盖体位于打开位置。
63.附图标记说明
64.110煲体
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111枢接部
65.112枢转轴
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113偏置元件
66.120盖体
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121内衬
67.122底壁
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123定位部
68.124凸扣
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125连接壁
69.126固定壁
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127固定扣
70.130阻尼件
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131安装槽
71.132连接槽
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133阻尼唇边
72.114中板
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234开槽
具体实施方式
73.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
74.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
75.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个
或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
76.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
77.需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。
78.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
79.第一实施方式
80.本实用新型提供了一种烹饪器具，如图1所示，其包括煲体110和盖体120。煲体110具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。煲体110中包括用于加热内锅的加热装置，例如发热盘，以对内锅进行加热。
81.可以理解，根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
82.盖体120具有与煲体110基本上对应的形状。如图1所示，煲体110可以设置有向上凸出的枢接部111。盖体120围绕枢转轴线枢接至枢接部111。具体地，盖体120通过枢转轴112枢接至煲体110的枢接部111，并能够绕枢转轴112所在的枢转轴线在相对于煲体110的盖合位置和打开位置之间自由枢转，以方便对煲体110进行盖合和打开。当盖体120盖合在煲体110上时，其覆盖在内锅之上，和内锅之间构成烹饪空间。枢转轴112可以设置有偏置元件113，例如扭簧。偏置元件113能够使盖体120朝向打开位置偏置，以便自动开盖。
83.为了平稳开盖，如图1所示，烹饪器具还包括阻尼件130。阻尼件130设置于盖体120，具体是盖体120的后端。具体地，盖体120可以包括内衬121和位于内衬121上侧的面盖(未示出)。面盖可以通过卡扣连接、诸如螺钉等紧固件紧固等任何合适方式与内衬121连接。阻尼件130可以设置于内衬121的后端。阻尼件130能够由弹性材料制成，例如弹性材料包括诸如硅胶等橡胶。在盖体120开盖的过程中，阻尼件130能够抵接至枢接部111，并受枢接部111的挤压产生形变，从而产生阻碍盖体120朝向打开位置移动，实现平稳开盖。
84.需要说明的是，本文在描述烹饪器具的各个部件、部分等使用的方向性术语，诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的烹饪器具而言的。并且“后端”是指烹饪器具在使用时远离使用者的一端。
85.如图2和图3所示，阻尼件130可以具有顶表面f131和底表面f132，并且设置有安装槽131和阻尼面f133。安装槽131从阻尼件130的顶表面f131向下延伸并且可以延伸至底表面f132。安装槽131的槽口朝向盖体120中心所在侧。阻尼面f133可以与顶表面f131相连，并且面向枢接部111所在侧。盖体120具有底壁122。阻尼件130位于底壁122上方并连接至底壁122。具体地，如图4所示，盖体120的内衬121可以设置有底壁122和定位部123。定位部123位于底壁122上方并且两者间隔开。定位部123可以设置有凸扣124。如图1所示，定位部123能
够位于安装槽131内，并且阻尼件130能够夹于凸扣124和底壁122之间。阻尼件130的顶表面f131与凸扣124抵接，阻尼件130的底表面f132与底壁122抵接。
86.具体地，阻尼件130还可以设置有连接槽132。连接槽132能够与安装槽131连通，连接槽132的槽口朝向盖体120中心所在侧。类似地，连接槽132也从阻尼件130的顶表面f131向下延伸并且可以延伸至底表面f132。内衬121可以设置有连接壁125。安装部通过连接壁125与底壁122相连。连接壁125能够位于连接槽132内。
87.可选地，内衬121可以间隔地设置有固定壁126。固定壁126与底壁122相连。阻尼件130位于相邻的固定壁126之间。相邻的固定壁126朝向彼此的表面设置有固定扣127。固定扣127能够与阻尼件130的顶表面f131抵接(图1)。在图示实施方式中，阻尼件130设置有一个并且与枢接部111的中央位置相对应。当然，阻尼件130的数量不受限制，如果需要和/或期望，阻尼件130也可以间隔地设置有两个及以上。
88.如图5和图6所示，煲体110可以包括中板115。枢接部111设置于中板115的后端并向上凸出于中板115的上表面。枢接部111可以设置有缓冲面f111。缓冲面f111位于枢接部111的顶部。缓冲面f111可以沿平行于枢转轴线的方向延伸。相应地，阻尼面f133也可以沿平行于枢转轴线的方向延伸。在盖体120开盖的过程中，阻尼件130的阻尼面f133能够与缓冲面f111抵接以使阻尼件130形变。由此，阻尼面f133与缓冲面f111之间的相对运动可以产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力，以及阻尼件130在阻尼面f133处产生形变从而产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的压力，该摩擦力和压力共同作用能够使盖体120的开盖动作减速，达到很好的开盖缓冲效果，从而平稳开盖。
89.本实施方式的阻尼件130还可以设置有凸出于阻尼面f133的阻尼唇边133。阻尼唇边133能够位于阻尼面f133的下侧，具体是阻尼面f133设置于阻尼件130的顶角部，阻尼唇边133位于阻尼件130的顶角部下方。在盖体120开盖的过程中，阻尼唇边133可以与枢接部111抵接并受枢接部111挤压而向下折叠。相对于未设置阻尼唇边133的现有阻尼件130，折叠后的阻尼唇边133增加了阻尼件130在垂直于枢转轴线的方向上的厚度。
90.以此实施方式，折叠后的阻尼唇边133与枢接部111之间的相对运动可以产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力，折叠后的阻尼唇边133受枢接部111的挤压从而产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的压力，该摩擦力和压力共同作用能够使盖体120的开盖动作减速，从而平稳开盖。随着开盖角度的增大，阻尼唇边133的形变程度逐渐增加，这使得减速能力增加，起到良好的开盖缓冲效果。并且由于相对于现有阻尼件130，折叠后的阻尼唇边133增加了阻尼件130的形变能力和厚度，使得增加了阻尼缓冲效果，在盖体120位于最终打开位置时，能够与枢接部111完全卡住，制动效果更加。
91.本实施方式提供的阻尼件130不仅能够实现对盖体120开盖动作的双重减速，而且在利用阻尼面f133减速后，阻尼唇边133仍可进行开盖减速，实现二次减速，减速效果更佳，开盖缓冲作用更明显，从而有效避免整机开盖跳动现象的产生，更平稳开盖。并且由于折叠后的阻尼唇边133具有很好的形变能力，可以有效避免无法完全开盖的现象。
92.如图6所示，枢接部111还可以设置有面向上方的制动面f112。制动面f112能够与缓冲面f111相连，缓冲面f111位于制动面f112的煲体110中心所在侧。在盖体120开盖的过程中，制动面f112能够与折叠后的阻尼唇边133抵接。
93.阻尼面f133可以平行与枢转轴线。阻尼唇边133也可以平行于枢转轴线。这样在盖
体120开盖的过程中，阻尼件130能够顺利地切入缓冲面f111，沿着缓冲面f111移动至枢接部111的上侧；并且盖体120在开盖的过程中能够保持受力均衡，使开盖动作顺利进行，实现平稳开盖。
94.阻尼唇边133可以构造成板状，进一步地说，阻尼唇边133为板状的薄边。阻尼件130可以具有彼此相反的两个端表面f134和面向枢接部111所在侧的侧表面f135。侧表面f135位于两个端表面f134之间并且与两个端表面f134相连。阻尼面f133位于阻尼件130的侧表面f135的上方并与侧表面f135相连，阻尼唇边133能够设置于该侧表面f135。由此，可以使阻尼唇边133更容易靠近并抵接枢接部111，阻尼缓冲效果更佳，并且阻尼件130的结构简单，方便生产制造。
95.具体地，阻尼面f133在两个端表面f134之间延伸。在图示实施方式中，阻尼唇边133设置有一个。该一个阻尼唇边133在两个端表面f134之间延伸。在未示出的实施方式中，阻尼唇边133可以沿平行于枢转轴线的方向间隔地设置有至少两个。至少两个阻尼唇边133相对于阻尼件130的中心对称设置。
96.阻尼唇边133可以设置于阻尼件130的侧表面f135的中央或中央以上的位置。这样可以利用对应于阻尼件130中央以下的空间，实现阻尼唇边133的折叠，避免折叠后的阻尼唇边133与内衬121的底壁122抵接，使阻尼唇边133不能完全折叠而影响阻尼缓冲效果。
97.阻尼件130可以构造成长形块状构件。阻尼面f133和阻尼唇边133可以沿长形块状构件的长度方向设置。长形块状构件的长度方向能够平行于枢转轴线。而缓冲面f111沿平行于枢转轴线的方向延伸，从而阻尼面f133在平行于枢转轴线的方向上能够与缓冲面f111均匀抵接，阻尼唇边133在平行于枢转轴线的方向上的形变程度大致相等，这有利于平稳开盖。
98.缓冲面f111可以构造成弧面或斜面。阻尼面f133也可以构造成弧面或斜面。当然，阻尼面f133还可以是阻尼件130的侧表面f135的一部分，即阻尼面f133是直壁面。在该实施方式中，阻尼件130的顶表面f131与侧表面f135垂直并直接连接。制动面f112可以构造成弧面或平面。由此，不仅能够提供阻尼缓冲力，并且使开盖动作更容易进行。当缓冲面f111和制动面f112均为弧面时，缓冲面f111的曲率大于制动面f112的曲率。
99.可选地，如图3所示，阻尼件130的底角部也可以设置有阻尼面f133。因此，当阻尼唇边133设置于侧表面f135的中央时，阻尼件130是对称件，这在将阻尼件130安装至盖体120时可以不用辨别阻尼件130的安装正反面，有利于提高工作效率。
100.图7示意性地示出了盖体120在盖合位置时的状态。其中，阻尼件130与枢接部111之间具有一定间距，阻尼面f133朝向枢接部111所在侧，阻尼唇边133可以刚接触枢接部111或两者之间存在小间隙。阻尼唇边133能够平行于该枢转轴线。
101.图8示意性地示出了盖体120在枢转至一定角度但未到达打开位置时的状态。其中，阻尼面f133与缓冲面f111抵接并且阻尼件130因两者的抵接而产生形变；阻尼唇边133因受枢接部111的挤压而向下形变而折叠。
102.图9示意性地示出了盖体120在打开位置时的状态。其中，折叠后的阻尼唇边133位于制动面f112的上方并与制动面f112抵接。
103.参考图7至图9，本实施方式的开盖过程如下：
104.盖体120由盖合位置逐渐枢转至阻尼面f133刚与缓冲面f111接触时的位置，此时
阻尼件130未受枢接部111的挤压因而未产生形变，并且阻尼唇边133也未受枢接部111的挤压因而未产生形变。
105.接着，盖体120继续朝向打开位置枢转但未到达打开位置的过程中，阻尼面f133与缓冲面f111挤压摩擦，阻尼件130产生形变，并且产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力和压力，盖体120的开盖动作减速；同时，因阻尼唇边133也向下形变而被折叠，阻尼唇边133与枢接部111的表面挤压摩擦，也产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力和压力，盖体120的开盖动作进一步减速。在此过程中，随着开盖角度在一定范围内的增大，阻尼唇边133的折叠程度逐渐增加，这使得产生的摩擦力和压力逐渐增大，减速能力增加，起到良好的开盖缓冲效果。
106.最后，盖体120继续朝向打开位置枢转并最终枢转至打开位置的过程中，阻尼面f133移动经过缓冲面f111，折叠后的阻尼唇边133与制动面f112挤压摩擦，直到折叠后的阻尼唇边133无法进一步被挤压，与制动面f112完全卡住，此时盖体120停止动作，开盖完成。
107.第二实施方式
108.以下，参照图10至图16，对第二实施方式的烹饪器具进行说明。除了阻尼件130外，第二实施方式的烹饪器具具有与第一实施方式的烹饪器具相同的结构和/或构造。因此，为了简洁起见将不再对其进行详细描述和/或图示。
109.如图10和图11所示，阻尼件130还可以设置有从其侧表面f135凹陷的开槽234。进一步地，开槽234的开口朝向枢接部111所在侧。开槽234能够位于侧表面f135的上部，具体是位于阻尼面f133与阻尼唇边133之间。优选地，开槽234的延伸方向可以平行于阻尼面f133。当然，考虑到制造公差或设计需要，开槽234的延伸方向也可以不平行于阻尼面f133，即两者成一小角度。换句话说，开槽234的延伸方向可以相对于阻尼面f133略微倾斜。
110.具体地，当阻尼件130构造成长形块状构件时，开槽234沿阻尼件130的长度方向延伸。开槽234可以在阻尼件130的两个端表面f134之间延伸。在阻尼件130上设置开槽234，可以使阻尼件130在阻尼面f133处的形变更容易发生，从而在开盖的过程中，阻尼面f133能够更容易地切入枢接部111的缓冲面f111并与缓冲面f111进行相对运动。
111.本实施方式中，阻尼唇边133凸出于阻尼件130的面向枢接部111所在侧的侧表面f135换句话说，阻尼唇边133朝向枢接部111所在侧凸出。阻尼唇边133的凸出方向面向枢转轴线。优选地，该凸出方向可以垂直于枢转轴线。这样阻尼唇边133在平行于枢转轴线的方向上的形变程度大致相等，这有利于平稳开盖。阻尼唇边133具有厚度t和在凸出方向上的延伸尺寸l。可通过调节阻尼唇边133的厚度t和延伸尺寸l来调整阻尼唇边133产生的阻尼缓冲效果。需要说明的是，厚度t是指阻尼唇边133的最大厚度。
112.考虑到阻尼唇边133的厚度t越大，延伸尺寸l越小，阻尼唇边133越难折叠。由此，为了使阻尼唇边133能够折叠，可以进行如下设置：
113.当l》2t时，如图11所示，阻尼唇边133的厚度可以沿凸出方向不变，即阻尼唇边133的截面形状为长方形，或者如图12和图13所示，阻尼唇边133的厚度可以沿凸出方向逐渐减小，即阻尼唇边133的截面形状为梯形或三角形。
114.当l≤2t时，阻尼唇边133的厚度沿凸出方向逐渐减小，即阻尼唇边133的截面形状为梯形或三角形。
115.作为示例，阻尼唇边133到底壁122之间具有距离d(图14)，阻尼唇边133的延伸尺
寸l可以大于2mm，且小于阻尼唇边133到底壁122之间的距离d。例如，延伸尺寸l可以为2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。阻尼唇边133的厚度t≤3mm。例如，厚度t可以为1.5mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm、3.0mm等。由此，阻尼唇边133可以实现更佳的阻尼缓冲效果。
116.图14示意性地示出了盖体120在盖合位置时的状态。其中，阻尼件130与枢接部111之间具有一定间距，阻尼面f133朝向枢接部111所在侧，阻尼唇边133可以刚接触枢接部111或两者之间存在小间隙。开槽234处于未受挤压的原始状态。
117.图15示意性地示出了盖体120在枢转至一定角度但未到达打开位置时的状态。其中，阻尼面f133与缓冲面f111抵接并且阻尼件130因两者的抵接而产生形变，同时阻尼件130朝向开槽234所在位置形变；阻尼唇边133因受枢接部111的挤压而向下形变而折叠。
118.图9示意性地示出了盖体120在打开位置时的状态。其中，折叠后的阻尼唇边133位于制动面f112的上方并与制动面f112抵接，开槽234处于未受挤压的原始状态。
119.参考图14至图16，本实施方式的开盖过程如下：
120.盖体120由盖合位置逐渐枢转至阻尼面f133刚与缓冲面f111接触时的位置，此时阻尼件130未受枢接部111的挤压因而未产生形变，并且阻尼唇边133也未受枢接部111的挤压因而未产生形变。
121.接着，盖体120继续朝向打开位置枢转但未到达打开位置的过程中，阻尼面f133与缓冲面f111挤压摩擦，阻尼件130产生形变，由于开槽234的存在，阻尼件130朝向开槽234所在位置形变，并且产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力和压力，盖体120的开盖动作减速。在此过程中，随着开盖角度在一定范围内的增大，阻尼件130朝向开槽234所在位置的形变程度会增加，增加到一定量后形变程度会减小。同时，因阻尼唇边133也向下形变而被折叠，阻尼唇边133与枢接部111的表面挤压摩擦，也产生阻碍盖体120朝向打开位置移动的摩擦力和压力，盖体120的开盖动作进一步减速。在此过程中，随着开盖角度在一定范围内的增大，阻尼唇边133的折叠程度逐渐增加，这使得产生的摩擦力和压力逐渐增大，减速能力增加，起到良好的开盖缓冲效果。
122.最后，盖体120继续朝向打开位置枢转并最终枢转至打开位置的过程中，阻尼面f133移动经过制动面f112，接着开槽234移动经过制动面f112，而后折叠后的阻尼唇边133与制动面f112挤压摩擦，直到折叠后的阻尼唇边133无法进一步被挤压，与制动面f112完全卡住，此时盖体120停止动作，开盖完成。
123.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
124.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。