自动出米装置的制作方法

文档序号:32175519发布日期:2022-11-15 17:16阅读:135来源:国知局
自动出米装置的制作方法

1.本实用新型属于小家电技术领域,尤其涉及一种自动出米装置。


背景技术:

2.目前,市场上米桶的定量出米功能一般是通过手动实现,取米方式在米桶下方的抽箱。先手动出米到定量筒里,再将米滑落到下方的抽箱。此类结构的取米方式繁琐,定量偏差较大。目前也有通过电动方式控制出米的装置,例如,公开号为cn112515508a的中国专利申请公开了一种多米箱供料装置及其供料方法,供料装置包括驱动方式为电机上的蜗杆连接头经减速齿轮带动转盘上的齿盘,从而驱动转盘进行圆周运动,其下米方式为谷物经过轴心处缺口处落出。该结构在装配时,所需结构空间过大,连接易受装配公差影响。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型实施例的目的在于提供一种操作方便、可以实现定量取米的自动出米装置。
4.本实用新型实施例采用的技术方案是,一种自动出米装置,包括底部设有落米孔的米桶,所述自动出米装置还包括:
5.下米组件,其设于所述米桶的底部,与所述落米孔对应,所述下米组件具有下米孔;
6.输米管道,其与所述下米孔连通,用于使所述下米孔落下的米能够进入所述输米管道;
7.风机组件,其用于向所述输米管道送风,以将所述输米管道的米吹送至出米口;
8.控制装置,其包括操作部件和与所述操作部件电连接的控制器,所述操作部件用于接收操作指令,并将所述操作指令发送至所述控制器;所述控制器分别与所述下米组件和所述风机组件电连接,所述控制器向所述风机组件发送第一控制指令,用于控制所述风机组件向所述输米管道送风;所述控制器向所述下米组件发送第二控制指令,用于控制所述下米组件的出米量。
9.本实用新型实施例的自动出米装置,可通过控制装置根据用户的操作指令控制风机组件与下米组件运行,既可将米按量取出,无需反复操作,省去多次取米的繁琐步骤,节约取米时间,且结构实用性强,取米智能便捷。
10.在一些实施例中,所述下米组件包括米格转盘、底座和电机,所述底座上设有下米孔,所述米格转盘设于所述底座内,并位于所述落米孔的下方,以使所述米桶内的米能够通过落米孔落入所述米格转盘的各个米格内;所述电机与所述米格转盘连接,所述米格转盘在转动过程中各个米格能够依次与所述下米孔连通;所述电机用于接收所述控制器发送的第二控制指令,用于驱动所述米格转盘在所述底座内转动相应圈数,以控制所述下米孔的出米量。该结构设计合理,稳定可靠,且节省空间。
11.在一些实施例中,所述风机组件包括风机、风罩和单向阀,所述风机设于所述风罩
的第一端口,所述风罩的第二端口与所述输米管道连通,所述单向阀设于所述风罩内,所述风机启动时,所述风机产生的风能够推动所述单向阀打开,以使风通过所述风罩送入所述输米管道。风机组件设计合理,不仅利用向输米管道送风,将米吹至出米口,还通过单向阀的设置,利用保证米桶内的压力不会经由风罩和风机泄漏。
12.在一些实施例中,所述自动出米装置还包括接米管道,所述输米管道通过所述接米管道与所述风罩的第二端口连通;所述接米管道具有与所述下米孔对应的接米孔,所述接米孔的孔壁上设有隔风导米板,所述隔风导米板的下端朝向所述输米管道的方向倾斜。隔风导米板可以避免来自风机的风直接吹到下落过程的米上,导致米四处飘散,影响米的输送。
13.在一些实施例中,所述自动出米装置还包括抽真空组件、压力传感器和开关组件,所述抽真空组件、压力传感器和开关组件分别与所述控制器电连接,所述开关组件用于启闭所述出米口,并在所述开关组件关闭所述出米口时,向所述控制器发送关闭信号;所述压力传感器用于检测所述米桶内的压力,并向所述控制器发送压力信号;所述控制器用于接收所述关闭信号并向所述抽真空组件发送第三控制指令,用于控制所述抽真空组件对所述米桶抽真空,在所述米桶内的压力小于第一压力阈值时,所述控制器向所述抽真空组件发送第四控制指令,用于控制所述抽真空组件停止对所述米桶抽真空。通过设置抽真空组件,可以使米桶内保持真空状态,利于米的储存。
14.在一些实施例中,所述开关组件包括第一开关、与所述第一开关连接的开关连杆以及微动开关,所述微动开关与所述控制器电连接,所述第一开关用于封堵或开启所述出米口,所述第一开关封堵所述出米口时能够带动所述开关连杆运动,以触发所述微动开关,所述微动开关向所述控制器发送所述关闭信号,所述第一开关开启所述出米口时能够带动所述开关连杆运动,以解除对所述微动开关的触发。开关组件的上述结构,使出米口的启闭与抽真空装置相关联,更利于保持米桶的真空状态。
15.在一些实施例中,所述自动出米装置还包括设于所述米桶上部周侧的壳体以及上盖,所述壳体的上端敞口,所述上盖盖设于所述壳体的上端敞口和所述米桶的桶口;所述控制器和微动开关设于所述壳体内;所述抽真空组件设于所述上盖上,并位于米桶的正上方;所述出米口设于所述壳体的底部,所述输米管道沿所述米桶的外侧上行伸入至所述壳体内并与所述出米口连接。上述结构布局合理,结构紧凑。
16.在一些实施例中,所述操作部件包括第二开关和信号板,所述第二开关设于所述上盖上,所述上盖上围绕所述第二开关设有显示不同米量的多个指示灯;所述第二开关接收所述操作指令,所述信号板响应于所述操作指令,并发送至所述控制器。结构设计合理,操作方便。
17.在一些实施例中,所述上盖对应所述米桶的桶口设有贯通孔,所述贯通孔上设有桶盖,所述桶盖具有抽真空孔,所述抽真空组件设于所述桶盖上,并通过所述抽真空孔对所述米桶内抽真空。装配方便,利用对米桶抽真空。
18.在一些实施例中,所述自动出米装置还包括底盖,所述底盖设于米桶的底部,并与所述米桶限定出用于容置所述风机组件和下米组件的容腔。
19.与现有技术相比,本实用新型实施例的自动出米装置的有益效果在于,可实现定量自动取米,省去多次取米的繁琐步骤,节约取米时间,此结构实用性强,取米智能便捷,极
具市场竞争力。
20.应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本实用新型。
21.本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
22.在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
23.图1为本实用新型实施例的自动出米装置的结构示意图。
24.图2为本实用新型实施例的自动出米装置的一个视角的剖面图。
25.图3为图2中a部分的放大图。
26.图4为本实用新型实施例的自动出米装置的另一个视角的剖面图。
27.图5为本实用新型实施例的自动出米装置的爆炸图。
28.图6为本实用新型实施例的自动出米装置中的米格转盘、底座和输米管道的结构示意图。
29.附图标记:
30.1-下米组件;11-米格转盘;12-分隔板;13-米格;14-旋转部;15-底座;16-下米孔;17-电机;
31.2-风机组件;21-风机;22-风罩;23-单向阀;24-环形挡板;25-阀板;26-第一密封圈;27-转轴;28-轴孔;
32.31-控制器;32-信号板;33-第二开关;34-指示灯;
33.4-开关组件;41-第一开关;42-开关连杆;43-微动开关;44-第二密封圈;
34.51-米桶;511-落米孔;52-桶盖;521-抽真空孔;53-壳体;531-出米口;54-接头;55-第三密封圈;56-上盖;561-贯通孔;57-第四密封圈;58-第五密封圈;59-底盖;
35.6-抽真空组件;61-第六密封圈;
36.7-输米管道;8-接米管道;9-隔风导米板。
具体实施方式
37.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属
领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
40.如图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种自动出米装置。自动出米装置包括米桶51,米桶51的底部设有落米孔511。自动出米装置还包括下米组件1、输米管道7、风机组件2和控制装置。下米组件1设于米桶51的底部,与落米孔511对应,下米组件1具有下米孔16。米桶51内的米能够经由落米孔511落入下米组件1内,再由下米组件1的下米孔16落下。输米管道7与下米孔16连通,用于使下米孔16落下的米能够进入输米管道7。风机组件2用于向输米管道7送风,以将输米管道7的米吹送至出米口531。控制装置包括操作部件和与操作部件电连接的控制器31,操作部件用于接收用户输入的操作指令,并将操作指令发送至控制器31;控制器31分别与下米组件1和风机组件2电连接,控制器31根据接收到的操作指令向风机组件2发送第一控制指令,用于控制风机组件2启动,风机组件2向输米管道7送风;而且控制器31还根据接收到的操作指令向下米组件1发送第二控制指令,用于控制下米组件1的出米量,以使出米量符合用户的需求。
41.本实用新型实施例的自动出米装置,可通过控制装置根据用户的操作指令控制风机组件2与下米组件1运行,既可将米按量取出,无需反复操作,省去多次取米的繁琐步骤,节约取米时间,且结构实用性强,取米智能便捷。
42.在一些实施例中,如图2至图5所示,下米组件1包括米格转盘11、底座15和电机17,底座15为上端敞口的壳体状,下米孔16设于底座15的底部。米格转盘11设于底座15内,并位于落米孔511的下方。米格转盘11具有围绕中部的旋转部14依次设置的多个米格13,相邻的米格13通过分隔板12分隔。多个米格13上下贯通,以使每个米格13都能够接受由落米孔511落下的米,且每个米格13内的米均能够落入下米孔16。也就是米桶51内的米能够通过落米孔511落入米格转盘11的各个米格13内。电机17与米格转盘11连接,用于驱动米格转盘11在底座15内以旋转部14为轴进行圆周运动。米格转盘11在转动过程中各个米格13能够依次与下米孔16连通,以使米格13内的米经由下米孔16落下。电机17用于接收控制器31发送的第二控制指令,用于驱动米格转盘11在底座15内转动相应圈数,以控制下米孔16的出米量。
43.可以理解的是,此处的圈数不一定是整圈,例如可以是1/6圈、1/3圈、1/2圈等。以图6中米格转盘11具有六个米格13、每个米格13的容米量为二两为例,当用户输入操作指令为二两一人份的米量时,在该操作指令下,控制器31将控制电机17驱动米格转盘11转动1/6圈,也就是,使一个米格13的米转过下米孔16,且该米格13内的米通过下米孔16下落至输米管道7,并由风机组件2吹送至出米口531,实现用户的定量自动取米。
44.本实施例的下米的驱动方式为电机17通过减速齿轮箱将动力输出至米格转盘11中心的旋转部14,从而由旋转部14驱动米格转盘11进形圆周运动。该驱动方式的结构可节
约空间,因减速齿轮箱为封装式,电机17的输出轴直插装入米格转盘11轴心,其结构较为稳定。且其下米方式为经底座上的缺口形成的下米孔16下落,下米方式合理。
45.在一些实施例中,如图2至图5所示,风机组件2包括风机21、风罩22和单向阀23,风罩22横向置放,风罩22内具有贯通的风道,风道的两端分别形成风罩22相对的第一端口和第二端口。风机21设于风罩22的第一端口,风罩22的第二端口与输米管道7连通,单向阀23设于风罩22的风道内,用于使风道截止或导通。单向阀23只能使风道内的流通介质由第一端口向第二端口的方向流通。风机21启动时,风机21产生的风能够推动单向阀23打开,以使风通过风罩22送入输米管道7。该风机组件2设计合理,不仅利用向输米管道7送风,还通过单向阀23的设置,利用保证米桶51内的压力不会经由风罩22和风机21泄漏,在米的存放过程,保证米桶51的真空状态。
46.继续结合图2至图5,风罩22的内壁向内延伸形成环形挡板24,环形挡板24的中部形成通风孔,通风孔的孔径小于风道的孔径。单向阀23包括阀板25、设于所述阀板25周缘的第一密封圈26以及固定于所述阀板25上的转轴27。环形挡板24朝向输米管道7的一侧或风道的内壁上设有轴孔28(轴孔28为两个,图5中仅示出了一个),转轴27装配于轴孔28,以使阀板25通过转轴27转动设于环形挡板24朝向所述输米管道7的一侧,以封挡环形挡板24上的通风孔。第一密封圈26的设置使得阀板25与环形挡板24贴合紧密。环形挡板24的下侧朝向输米管道7倾斜,形成图4中所示的状态。如此,能够使阀板25贴靠于环形挡板24,保证风机21不吹风时的密封效果。
47.在一些实施例中,如图4和图5所示,自动出米装置还包括接米管道8,输米管道7通过接米管道8与风罩22的第二端口连通;接米管道8具有与下米孔16对应的接米孔,接米孔的孔壁上设有隔风导米板9,隔风导米板9的下端朝向输米管道7的方向倾斜,形成图4中所示的状态。隔风导米板9可以对下米孔16的米落入接米管道8进行导向,而且可以避免来自风机21的风直接吹到下落过程的米上,导致米四处飘散,影响米的输送。
48.在一些实施例中,如图1、图2、图4和图5所示,自动出米装置还包括抽真空组件6、压力传感器和开关组件4,抽真空组件6、压力传感器和开关组件4分别与控制器31电连接,开关组件4用于启闭出米口531,并在开关组件4关闭出米口531时,向控制器31发送关闭信号;压力传感器用于检测米桶51内的压力,并向控制器31发送压力信号;控制器31用于接收关闭信号并向抽真空组件6发送第三控制指令,用于控制抽真空组件6对米桶51抽真空,在米桶51内的压力小于第一压力阈值时,控制器31向抽真空组件6发送第四控制指令,用于控制抽真空组件6停止对米桶51抽真空。
49.本实施例通过设置抽真空组件6,可以使米桶51内处于真空状态,利于米的储存。当出米口531通过开关组件4关闭后,控制器31则控制抽真空组件6开始工作,米桶51内的气压降至第一压力阈值后停止工作。抽真空组件6不仅在出米口531关闭时,对米桶51内进行抽真空操作。在米的存放过程中,只要桶内的压力传感器检测到桶内气压大于设定值(第一压力阈值)时,控制器31便会根据压力传感器发送的压力信号控制抽真空组件6自动开始工作,将桶内气压降至第一压力阈值后停止工作。抽真空组件6可根据桶内气压重复以上所述工作。
50.在一些实施例中,如图1和图5所示,开关组件4包括第一开关41、与第一开关41连接的开关连杆42以及微动开关43。微动开关43与控制器31电连接,第一开关41用于封堵或
开启出米口531,第一开关41为纯机械开关,其具有类似于堵头的部分,堵头的部分设有第二密封圈44,堵头用于塞入出米口531,通过设置第二密封圈44,保证对出米口531封堵的严密性。第一开关41封堵和开启出米口531时都会带动开关连杆42运动。当第一开关41封堵出米口531时能够带动开关连杆42按压微动开关43的弹片,使微动开关43闭合,微动开关43向控制器31发送关闭信号,控制器31控制抽真空组件6进行抽真空,直至压力传感器检测到米桶51内的压力减小至设定的限制,例如第一压力阈值时,真空泵停止工作。第一开关41开启出米口531时能够带动开关连杆42向微动开关43的反方向运动,以脱离微动开关43的弹片,解除对微动开关43的触发,微动开关43打开抽真空组件6不工作。
51.如图5所示,自动出米装置还包括设于米桶51上部周侧的壳体53以及上盖56,壳体53的上端敞口,上盖56盖设于壳体53的上端敞口和米桶51的桶口。壳体53位于米桶51上部的一侧,外轮廓可以为弧形,以与米桶51的外轮廓衔接,形成完整的曲面。控制器31和微动开关43设于壳体53内。抽真空组件6设于上盖56上,并位于米桶51的正上方。出米口531设于壳体53的底部,输米管道7沿米桶51的外侧上行伸入至壳体53内并与出米口531连接。具体的,壳体53内设有接头54,接头54与出米口531连接,且两者之间是有第三密封圈55,保证接头54与出米口531连接的密封性。输米管道7伸入至壳体53内的一端与接头54连接。通过设置接头54,便于实现输米管道7与出米口531的密封连接。
52.操作部件可以包括信号板32和第二开关33,第二开关33设于上盖56上,围绕第二开关33设有多个显示不同米量的指示灯。用户通过第二开关33输入操作指令,信号板32响应于该操作指令,并将该操作指令发送至控制器31。第二开关33可以是旋钮或按钮,也可以利用触控屏代替。
53.在一些实施例中,继续结合图5,上盖56对应米桶51的桶口设有贯通孔561,贯通孔561上设有桶盖52,桶盖52具有抽真空孔521,抽真空组件6设于桶盖52上,并通过抽真空孔521对米桶51内抽真空。为了保证密封性,桶盖52的外壁与上盖56的贯通孔561的孔壁之间设有第四密封圈57。上盖56与米桶51的桶口之间设有第五密封圈58。抽真空组件6与抽真空孔521的孔壁之间设有第六密封圈61。
54.继续结合图4和图5,自动出米装置还包括底盖59,底盖59设于米桶51的底部,并与米桶51限定出用于容置风机组件2和下米组件1的容腔。
55.下面对本实用新型实施例的自动出米装置的工作过程进行说明:
56.当第一开关41关闭出米口531时,米桶51整体为真空密封状态,当需要取米时,首先手动扳动第一开关41,使出米口531打开,通过第二开关33(可以为按键开关)选取所需的米量,指示灯表示当前选取的米量。控制器31控制风机组件2启动,风机21的扇轮转动送风,吹开单向阀23,气流进入输米管道7,出米口531排出气流。风机组件2启动2s(该时间可以根据实际应用情况设定,不做具体限制)后,控制器31根据所选米量的操作指令,控制电机17带动米格转盘11旋转,米格转盘11中的颗粒物随着米格转盘11转动,转动至下米孔16处的米格13内的米顺下米孔16自然下落经过隔风导米板9,控制器31会控制电机17转动相应圈数以得到所需出米量,并落入接米管道8。风机组件2产生的气流将米通过输米管道7吹至出米口531,实现自动出米。当米格转盘11停止转动3s(该时间可以根据实际应用情况设定,不做具体限制),风机组件2停止工作,完成自动取米。手动将出米口531关闭后,控制器31控制抽真空组件6开始工作,米桶51内的气压降至限定值(第一压力阈值)后停止工作。
57.本实用新型实施例的自动出门装置可实现定量自动取米,省去多次取米的繁琐步骤,节约取米时间,此结构实用性强,取米智能便捷,极具市场竞争力。
58.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
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