料理机的制作方法

1.本实用新型涉及料理机技术领域，具体而言，涉及一种料理机。


背景技术：

2.相关技术中，料理机包括电机和扇叶，电机的驱动轴与扇叶连接，电机工作所产生的噪音大，用户体验差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的一方面提出了一种料理机。
5.有鉴于此，本实用新型的一方面提出了一种料理机，包括：机壳，机壳设置有进风口和出风口；导风罩，位于机壳内，导风罩的第一端与进风口连通；第一蜗壳，位于机壳内，且与导风罩的第二端连接，第一蜗壳的第一入口与导风罩连通；第二蜗壳，位于机壳内，第二蜗壳的第二入口与第一蜗壳的第一出口连接，第二蜗壳的第二出口与出风口连通，导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳合围出风道；电机，位于风道内，电机包括驱动轴；扇叶，位于风道内，且扇叶连接驱动轴。
6.本实用新型提供的一种料理机包括机壳、导风罩、第一蜗壳、第二蜗壳、电机和扇叶，导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳合围出风道，且进风口和出风口位于风道的两侧，电机和扇叶均位于风道内。通过合理设置导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳的配合结构，在保证料理机工作时气流流动的顺畅性的同时，利用第一蜗壳和第二蜗壳对电机和扇叶做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机的降噪效果。
7.具体地，由于蜗壳可以兼顾散热和降噪，故而通过合理设置导风罩、第一蜗壳、第二蜗壳、电机和扇叶的配合结构，使得第一蜗壳和第二蜗壳既具有对电机散热的作用，又具有降低电机和扇叶的运行噪音。提升了产品的使用性能及市场竞争力。
8.可以理解的是，导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳合围出风道，导风罩的第一端与进风口连通，导风罩与第一蜗壳的第一入口连通，第一蜗壳的第一出口与第二蜗壳的第二入口连接，第二蜗壳的第二出口连通出风口，进风口流入的气流，依次经过导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳，而后由出风口流出料理机。
9.可以理解的是，电机高速旋转，产生旋转动力，电机工作时会产生热量，使电机的驱动轴与扇叶连接，利用扇叶对电机散热。电机工作并带动扇叶转动时，会产生震动噪音及风阻的湍流噪音，也就是说，料理机的主要噪音源包括电机和扇叶。故而利用第一蜗壳和第二蜗壳对电机和扇叶做降噪处理。
10.可以理解的是，气流沿着第一蜗壳和第二蜗壳内的连续流道流动，而后由出风口流出料理机。连续流道具有扩压的作用，由导风罩流入的气流速度能较大，流过连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一蜗壳和第二蜗壳的结构设
置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机的运行噪声。
11.根据本实用新型上述的料理机，还可以具有以下附加技术特征：
12.在上述技术方案中，进一步地，第二蜗壳的数量为多个，多个第二蜗壳沿机壳的高度方向布置，任意相邻两个第二蜗壳中的一个第二蜗壳的第二出口，与另一个第二蜗壳的第二入口连接；其中，靠近第一蜗壳的第二蜗壳的第二入口与第一出口连接，靠近出风口的第二蜗壳的第二出口与出风口连通。
13.在该技术方案中，第二蜗壳的数量为多个，通过合理设置多个第二蜗壳、第一蜗壳和机壳的配合结构，使得任意相邻两个第二蜗壳中的一个第二蜗壳的第二出口，与另一个第二蜗壳的第二入口连接，靠近第一蜗壳的第二蜗壳的第二入口与第一出口连接，靠近出风口的第二蜗壳的第二出口与出风口连通。也即，多个第二蜗壳串联连接。该设置增大了第一蜗壳和多个第二蜗壳内的流道的长度，实现了多级降噪处理，有利于提升料理机的降噪效果。
14.进一步地，任意相邻两个第二蜗壳中的一个第二蜗壳的第二出口，与另一个第二蜗壳的第二入口连接，也即，沿机壳的高度方向，气流由导风罩进入第一蜗壳内，依次流经多个第二蜗壳后，由机壳的出风口排出。该设置实现了多级降噪处理，可大大降低产品的运行噪音。
15.另外，多个第二蜗壳沿机壳的高度方向布置，故而可减小第一蜗壳和第二蜗壳沿机壳的径向方向的占地面积。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，沿机壳的高度方向，第一蜗壳位于第二蜗壳的上方。
17.在该技术方案中，通过合理设置第一蜗壳和第二蜗壳的配合结构，使得第一蜗壳位于第二蜗壳的上方，该设置可减小第一蜗壳和第二蜗壳沿机壳的径向方向的占地面积。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，第一蜗壳位于扇叶的周侧，电机的一部分位于导风罩内，电机的驱动轴通过第一入口伸入第一蜗壳内并与扇叶连接。
19.在该技术方案中，通过合理设置第一蜗壳、电机和扇叶的配合结构，使得第一蜗壳位于扇叶的周侧，电机的一部分位于导风罩内，且使电机的驱动轴通过第一入口伸入第一蜗壳内并与扇叶连接。也就是说，在保证第一蜗壳和第二蜗壳降噪及散热的有效性及可行性的同时，有利于减小第一蜗壳、第二蜗壳在机壳的高度方向上的占地面积，有利于减小产品的外形尺寸。
20.进一步地，第一蜗壳位于扇叶的周侧，也即，第一蜗壳位于扇叶和机壳之间，第一蜗壳还具有隔音的作用，使得扇叶与机壳相分离，降低电机与扇叶工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。
21.可以理解的是，电机的驱动轴的至少一部分伸出导风罩，并通过第一入口伸入第一蜗壳内与扇叶连接，驱动轴转动以带动扇叶转动。
22.在上述任一技术方案中，进一步地，第一蜗壳包括：第一板体，第一板体设置有第一入口，第一板体与导风罩的第二端连接；第二板体，位于第一板体背离导风罩的一侧，第二板体与第一入口对应的部分设置有第一出口；第一围板，连接在第一板体和第二板体之间，第一板体和第一围板之间合围出第一流道，第一入口和第一出口均与第一流道连通；其
中，第一围板位于扇叶的周侧。
23.在该技术方案中，第一蜗壳包括第一板体、第二板体和第一围板。通过合理设置第一板体、第二板体和第一围板的配合结构，使得第一板体设置有第一入口，第二板体设置有第一出口，第一围板的第一端与第一板体连接，第一围板的第二端连接第二板体，也即，第一围板连接在第一板体和第二板体之间，其中，第一板体和第一围板之间合围出第一流道。气流的一部分由第一入口进入第一蜗壳，流经第一流道后由第一出口流出第一蜗壳，气流的另一部分由第一入口流向第一出口。
24.第一流道限定了气流的流动路径，气流沿着第一流道流动，而后由第一出口流出第一蜗壳。第一流道具有扩压的作用，由导风罩流入的气流速度能较大，流过第一流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一流道的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机的运行噪声。
25.可以理解为，第一入口与第一出口对应设置，第一流道位于第一入口和第一出口的周侧，第一流道位于第一出口的周侧，且第一围板位于扇叶的周侧。也就是说，第一入口的口壁、第一出口的口壁和第一围板之间合围出容纳腔，扇叶位于容纳腔内，第一入口和第一出口均与容纳腔连通。
26.该设置在保证第一蜗壳降噪的有效性及可行性的同时，为第一蜗壳围设于扇叶的周侧提供了结构支撑。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，第一蜗壳还包括：第一导流板，位于第一流道内，第一导流板自第一板体倾斜延伸至第二蜗壳部的第二入口处。
28.在该技术方案中，通过合理设置第一蜗壳的结构，使得第一蜗壳包括第一导流板，第一导流板位于第一流道内，第一导流板自第一板体倾斜延伸至第二蜗壳的第二入口处。也即，第一导流板的一端与第一板体连接，第一导流板的另一端延伸至第二蜗壳的第二入口处。第一导流板具有导流和改变气流流向的作用，使得第一流道内的气流在第一导流板的作用下被有效导流至第二蜗壳的第二入口处，为第一蜗壳和第二蜗壳串联连接提供了结构支撑。
29.进一步地，第一导流板倾斜延伸，有利于减少气流的折转，有利于减小气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。
30.在上述任一技术方案中，进一步地，第二蜗壳包括：第三板体，第三板体设置有第二入口，第三板体与第二板体连接；第二围板，设于第三板体背离第一蜗壳的一侧；第三围板，设于第三板体背离第一蜗壳的一侧，且位于第二围板的外侧，第二围板、第三围板和第三板体之间合围出第二流道，第二出口与出风口对应设置；其中，第二入口和第二出口均与第二流道连通。
31.在该技术方案中，第二蜗壳包括第三板体、第二围板和第三围板。通过合理设置第三板体、第二围板和第三围板的配合结构，使得第三板体设置有第二入口，第二围板和第三围板均与第三板体背离第一蜗壳的一侧连接，其中，第二围板、第三围板和第三板体之间合围出第二流道和第二出口，第二入口和第二出口均与第二流道连通。气流的一部分由第二
入口进入第二蜗壳，流经第二流道后由第二出口流出第二蜗壳，而后流向出风口。气流的另一部分由第二入口流向第二出口，而后流向出风口。
32.第二流道限定了气流的流动路径，气流沿着第二流道流动，而后由第二出口流出第二蜗壳。第二流道具有扩压的作用，由第一蜗壳流入的气流速度能较大，流过第二流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第二流道的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机的运行噪声。
33.在上述任一技术方案中，进一步地，第二蜗壳还包括：第二导流板，位于第二围板和第三围板之间，且第二入口位于第二导流板和第二出口之间，第二导流板的第一端与第三板体连接，第二导流板的第二端与机壳的内壁面相抵靠。
34.在该技术方案中，通过合理设置第二蜗壳的结构，使得第二蜗壳包括第二导流板，第二导流板位于第二围板和第三围板之间，第二导流板的第一端与第三板体连接，第二导流板的第二端与机壳的内壁面相抵靠。第二导流板具有导流和改变气流流向的作用，使得第二流道内的气流在第二导流板的作用下被有效导流至第二蜗壳的第二出口处，而不会朝向背离第二出口的方向流动。也就是说，气流不会由第二蜗壳和机壳的内壁的连接处外泄，使得气流会被有效导流至第二出口处，有利于提升第二蜗壳的降噪效果。
35.在上述任一技术方案中，进一步地，第二导流板沿背离第二入口的方向倾斜延伸。
36.在该技术方案中，通过合理设置第二导流板的结构，使得第二导流板沿背离第二入口的方向倾斜延伸，该设置有利于减少气流的折转，有利于减小气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。
37.在上述任一技术方案中，进一步地，料理机还包括杯体，杯体的一部分位于导风罩内；粉碎刀，位于杯体内，驱动轴的一部分伸入杯体内并与粉碎刀连接。
38.在该技术方案中，料理机包括杯体和粉碎刀。其中，杯体的一部分位于导风罩内，粉碎刀位于杯体内，且驱动轴的一部分伸入杯体内并与粉碎刀连接，电机工作，驱动轴带动粉碎刀转动以搅碎食材。
39.可以理解的是，驱动轴带动粉碎刀转动以搅碎食材时，食材撞击杯体会产生噪音，将杯体的一部分位于导风罩内，导风罩具有隔离杯体和机壳的作用。降低粉碎刀工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。另外，导风罩还具有对杯体内部的食材保温和隔热的作用，避免发生烫伤用户的情况发生，有利于提升产品的使用安全性及可靠性。
40.另外，可利用第一蜗壳和第二蜗壳对食材撞击杯体产生的噪音做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机的降噪效果。
41.在上述任一技术方案中，进一步地，导风罩与机壳之间具有间隙。
42.在该技术方案中，通过合理设置机壳和导风罩的配合结构，使得导风罩与机壳之间具有间隙，导风罩既具有导流的作用，又具有隔音的作用。由于导风罩与机壳之间具有间隙，也即导风罩与机壳相分离，降低电机与扇叶工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。另外，导风罩还具有对导风罩内部的食材保温和隔热的作用，避免发
生烫伤用户的情况发生，有利于提升产品的使用安全性及可靠性。
43.在上述任一技术方案中，进一步地，在机壳的高度方向上，杯体位于导风罩内的部分的高度，大于杯体位于导风罩外的部分的高度。
44.在该技术方案中，通过合理设置杯体和机壳的配合结构，使得在机壳的高度方向上，杯体位于导风罩内的部分的高度，大于杯体位于导风罩外的部分的高度。也即，杯体的大部分位于导风罩内。该设置增大了导风罩与杯体的配合面积，进而有利于提升料理机的降噪效果。
45.在上述任一技术方案中，进一步地，电机的一部分位于导风罩内；导风罩与杯体对应的部分与机壳之间的间隙，小于导风罩与电机对应的部分与机壳之间的间隙。
46.在该技术方案中，电机的一部分位于导风罩内，通过合理设置电机、导风罩和杯体之间的配合结构，使得导风罩与杯体对应的部分与机壳之间的间隙，小于导风罩与电机对应的部分与机壳之间的间隙。由于电机径向尺寸小于杯体的径向尺寸，故而，根据电机和杯体的现有结构，有针对性地设置导风罩与电机和杯体的配合结构，增大了导风罩与电机对应的部分与机壳的间隙，有效降低了电机与扇叶工作时所产生的噪音向外的传递量，进而有利于增强电机处的隔音效果，有利于提升料理机的降噪效果。
47.在上述任一技术方案中，进一步地，料理机，还包括：密封件，密封件用于密封导风罩和第一蜗壳的连接处。
48.在该技术方案中，料理机还包括密封件，利用密封件来密封导风罩和第一蜗壳的连接处，避免气流由导风罩和第一蜗壳的连接处外泄，使得气流只能沿着导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳合围出的风道流动，这样，有利于导风罩、第一蜗壳和第二蜗壳的降噪性能的发挥。
49.在上述任一技术方案中，进一步地，导风罩的端部伸入第一入口内；密封件包括第一密封部和第二密封部，第一密封部位于第一蜗壳的顶部和导风罩的外表面之间，第二密封部位于第一入口的口壁和导风罩的外表面之间。
50.在该技术方案中，导风罩的端部伸入第一入口内，密封件包括第一密封部和第二密封部，第一密封部用于密封第一蜗壳的顶部和导风罩的外表面的连接处，第二密封部用于密封第一入口的口壁和导风罩的外表面的连接处。避免气流由第一蜗壳的顶部和导风罩的外表面的连接处，及第一入口的口壁和导风罩的外表面的连接处外泄。
51.具体地，第一密封部和第二密封部连接，如，第一密封部和第二密封部合围出“l”形结构。
52.具体地，密封件包括橡胶密封件。
53.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
54.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
55.图1示出了本实用新型的一个实施例的料理机的结构示意图；
56.图2示出了本实用新型的一个实施例的料理机的部分结构示意图；
57.图3示出了本实用新型的一个实施例的电机、扇叶、第一蜗壳和第二蜗壳的结构示意图；
58.图4示出了本实用新型的一个实施例的第一蜗壳和第二蜗壳的结构示意图。
59.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
60.100料理机，110机壳，120导风罩，130第一蜗壳，132第一入口，134第一出口，136第一板体，138第二板体，139第一围板，140第一流道，142第一导流板，150第二蜗壳，152第二入口，154第二出口，156第三板体，158第二围板，160第三围板，162第二流道，164第二导流板，170风道，180电机，182驱动轴，190扇叶，200杯体，210粉碎刀，220密封件，222第一密封部，224第二密封部。
具体实施方式
61.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
62.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
63.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的料理机100。
64.实施例1：
65.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
66.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
67.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
68.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
69.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
70.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
71.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
72.详细地，料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190，导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170，且进风口和出风口位于风道170的两侧，电机180和扇叶190均位于风道170内。通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150的配合结构，在保证料理机100工作时气流流动的顺畅性的同时，利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机100的降噪效果。
73.具体地，由于蜗壳可以兼顾散热和降噪，故而通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190的配合结构，使得第一蜗壳130和第二蜗壳150既具有对电机180散热的作用，又具有降低电机180和扇叶190的运行噪音。提升了产品的使用性能
及市场竞争力。
74.可以理解的是，导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170，导风罩120的第一端与进风口连通，导风罩120与第一蜗壳130的第一入口132连通，第一蜗壳130的第一出口134与第二蜗壳150的第二入口152连接，第二蜗壳150的第二出口154连通出风口，进风口流入的气流，依次经过导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150，而后由出风口流出料理机100。
75.可以理解的是，电机180高速旋转，产生旋转动力，电机180工作时会产生热量，使电机180的驱动轴182与扇叶190连接，利用扇叶190对电机180散热。电机180工作并带动扇叶190转动时，会产生震动噪音及风阻的湍流噪音，也就是说，料理机100的主要噪音源包括电机180和扇叶190。故而利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理。
76.可以理解的是，气流沿着第一蜗壳130和第二蜗壳150内的连续流道流动，而后由出风口流出料理机100。连续流道具有扩压的作用，由导风罩120流入的气流速度能较大，流过连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一蜗壳130和第二蜗壳150的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机100的运行噪声。
77.具体地，第一蜗壳130和第二蜗壳150可拆装连接，如，螺接、铆接、磁吸连接、插接等等。该设置在保证第一蜗壳130和第二蜗壳150连接的可靠性的同时，便于第一蜗壳130和第二蜗壳150的清洗维护，减少滋生细菌的可能性。
78.或者，第一蜗壳130和第二蜗壳150为一体式结构，该结构设置由于省去了第一蜗壳130和第二蜗壳150的装配工序，故而简化了第一蜗壳130和第二蜗壳150的成型工序，有利于提升产品的加工效率。另外，第一蜗壳130和第二蜗壳150一体式连接可保证产品的尺寸的精度。
79.具体地，如图2所示，箭头指示了气流的流动方向。
80.实施例2：
81.如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
82.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
83.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
84.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
85.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
86.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
87.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
88.进一步地，第二蜗壳150的数量为多个，多个第二蜗壳150沿机壳110的高度方向布置，任意相邻两个第二蜗壳150中的一个第二蜗壳150的第二出口154，与另一个第二蜗壳
150的第二入口152连接；其中，靠近第一蜗壳130的第二蜗壳150的第二入口152与第一出口134连接，靠近出风口的第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
89.通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150的配合结构，在保证料理机100工作时气流流动的顺畅性的同时，利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机100的降噪效果。
90.具体地，由于蜗壳可以兼顾散热和降噪，故而通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190的配合结构，使得第一蜗壳130和第二蜗壳150既具有对电机180散热的作用，又具有降低电机180和扇叶190的运行噪音。提升了产品的使用性能及市场竞争力。
91.可以理解的是，导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170，导风罩120的第一端与进风口连通，导风罩120与第一蜗壳130的第一入口132连通，第一蜗壳130的第一出口134与第二蜗壳150的第二入口152连接，第二蜗壳150的第二出口154连通出风口，进风口流入的气流，依次经过导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150，而后由出风口流出料理机100。
92.可以理解的是，电机180高速旋转，产生旋转动力，电机180工作时会产生热量，使电机180的驱动轴182与扇叶190连接，利用扇叶190对电机180散热。电机180工作并带动扇叶190转动时，会产生震动噪音及风阻的湍流噪音，也就是说，料理机100的主要噪音源包括电机180和扇叶190。故而利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理。
93.可以理解的是，气流沿着第一蜗壳130和第二蜗壳150内的连续流道流动，而后由出风口流出料理机100。连续流道具有扩压的作用，由导风罩120流入的气流速度能较大，流过连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一蜗壳130和第二蜗壳150的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机100的运行噪声。
94.详细地，第二蜗壳150的数量为多个，通过合理设置多个第二蜗壳150、第一蜗壳130和机壳110的配合结构，使得任意相邻两个第二蜗壳150中的一个第二蜗壳150的第二出口154，与另一个第二蜗壳150的第二入口152连接，靠近第一蜗壳130的第二蜗壳150的第二入口152与第一出口134连接，靠近出风口的第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。也即，多个第二蜗壳150串联连接。该设置增大了第一蜗壳130和多个第二蜗壳150内的流道的长度，实现了多级降噪处理，有利于提升料理机100的降噪效果。
95.进一步地，任意相邻两个第二蜗壳150中的一个第二蜗壳150的第二出口154，与另一个第二蜗壳150的第二入口152连接，也即，沿机壳110的高度方向，气流由导风罩120进入第一蜗壳130内，依次流经多个第二蜗壳150后，由机壳110的出风口排出。该设置实现了多级降噪处理，可大大降低产品的运行噪音。
96.另外，多个第二蜗壳150沿机壳110的高度方向布置，故而可减小第一蜗壳130和第二蜗壳150沿机壳110的径向方向的占地面积。
97.实施例3：
98.如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1或实施例2的基础上，实施例3提供了一种料
理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
99.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
100.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
101.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
102.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
103.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
104.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
105.进一步地，如图1和图2所示，沿机壳110的高度方向，第一蜗壳130位于第二蜗壳150的上方。
106.详细地，通过合理设置第一蜗壳130和第二蜗壳150的配合结构，使得第一蜗壳130位于第二蜗壳150的上方，该设置可减小第一蜗壳130和第二蜗壳150沿机壳110的径向方向的占地面积。
107.实施例4：
108.如图1、图2、图3和图4所示，在实施例3的基础上，实施例4提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
109.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
110.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
111.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
112.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
113.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
114.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
115.沿机壳110的高度方向，第一蜗壳130位于第二蜗壳150的上方。
116.进一步地，如图1和图2所示，第一蜗壳130位于扇叶190的周侧。
117.电机180的一部分位于导风罩120内，电机180的驱动轴182通过第一入口132伸入第一蜗壳130内并与扇叶190连接。
118.详细地，通过合理设置第一蜗壳130、电机180和扇叶190的配合结构，使得第一蜗壳130位于扇叶190的周侧，电机180的一部分位于导风罩120内，且使电机180的驱动轴182通过第一入口132伸入第一蜗壳130内并与扇叶190连接。也就是说，在保证第一蜗壳130和第二蜗壳150降噪及散热的有效性及可行性的同时，有利于减小第一蜗壳130、第二蜗壳150在机壳110的高度方向上的占地面积，有利于减小产品的外形尺寸。
119.进一步地，第一蜗壳130位于扇叶190的周侧，也即，第一蜗壳130位于扇叶190和机壳110之间，第一蜗壳130还具有隔音的作用，使得扇叶190与机壳110相分离，降低电机180与扇叶190工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。
120.可以理解的是，电机180的驱动轴182的至少一部分伸出导风罩120，并通过第一入口132伸入第一蜗壳130内与扇叶190连接，驱动轴182转动以带动扇叶190转动。
121.实施例5：
122.如图1、图2、图3和图4所示，在实施例4的基础上，实施例5提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
123.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
124.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
125.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
126.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
127.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
128.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
129.沿机壳110的高度方向，第一蜗壳130位于第二蜗壳150的上方。
130.第一蜗壳130位于扇叶190的周侧。
131.电机180的一部分位于导风罩120内，电机180的驱动轴182通过第一入口132伸入第一蜗壳130内并与扇叶190连接。
132.进一步地，如图4所示，第一蜗壳130包括第一板体136、第二板体138和第一围板139。
133.第一板体136设置有第一入口132，第一板体136与导风罩120的第二端连接。
134.第二板体138，位于第一板体136背离导风罩120的一侧，第二板体138与第一入口132对应的部分设置有第一出口134。
135.第一围板139，连接在第一板体136和第二板体138之间。
136.第一板体136和第一围板139之间合围出第一流道140，第一入口132和第一出口134均与第一流道140连通。
137.第一围板139位于扇叶190的周侧。
138.详细地，第一蜗壳130包括第一板体136、第二板体138和第一围板139。通过合理设置第一板体136、第二板体138和第一围板139的配合结构，使得第一板体136设置有第一入口132，第二板体138设置有第一出口134，第一围板139的第一端与第一板体136连接，第一围板139的第二端连接第二板体138，也即，第一围板139连接在第一板体136和第二板体138之间，其中，第一板体136和第一围板139之间合围出第一流道140。气流的一部分由第一入口132进入第一蜗壳130，流经第一流道140后由第一出口134流出第一蜗壳130，气流的另一部分由第一入口132流向第一出口134。
139.第一流道140限定了气流的流动路径，气流沿着第一流道140流动，而后由第一出口134流出第一蜗壳130。第一流道140具有扩压的作用，由导风罩120流入的气流速度能较大，流过第一流道140，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一流道140的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，
进而有利于降低料理机100的运行噪声。
140.可以理解为，第一入口132与第一出口134对应设置，第一流道140位于第一入口132和第一出口134的周侧，第一流道140位于第一出口134的周侧，且第一围板139位于扇叶190的周侧。也就是说，第一入口132的口壁、第一出口134的口壁和第一围板139之间合围出容纳腔，扇叶190位于容纳腔内，第一入口132和第一出口134均与容纳腔连通。
141.该设置在保证第一蜗壳130降噪的有效性及可行性的同时，为第一蜗壳130围设于扇叶190的周侧提供了结构支撑。
142.进一步地，如图4所示，第一蜗壳130还包括第一导流板142。
143.第一导流板142位于第一流道140内，第一导流板142自第一板体136倾斜延伸至第二蜗壳150部的第二入口152处。
144.其中，通过合理设置第一蜗壳130的结构，使得第一蜗壳130包括第一导流板142，第一导流板142位于第一流道140内，第一导流板142自第一板体136倾斜延伸至第二蜗壳150的第二入口152处。也即，第一导流板142的一端与第一板体136连接，第一导流板142的另一端延伸至第二蜗壳150的第二入口152处。第一导流板142具有导流和改变气流流向的作用，使得第一流道140内的气流在第一导流板142的作用下被有效导流至第二蜗壳150的第二入口152处，为第一蜗壳130和第二蜗壳150串联连接提供了结构支撑。
145.同时，第一导流板142倾斜延伸，有利于减少气流的折转，有利于减小气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。
146.进一步地，如图4所示，第二蜗壳150包括第三板体156、第二围板158和第三围板160。
147.第三板体156设置有第二入口152，第三板体156与第二板体138连接。
148.第二围板158设于第三板体156背离第一蜗壳130的一侧。
149.第三围板160设于第三板体156背离第一蜗壳130的一侧，且位于第二围板158的外侧。
150.第二围板158、第三围板160和第三板体156之间合围出第二流道162，第二出口154与出风口对应设置。
151.第二入口152和第二出口154均与第二流道162连通。
152.其中，第二蜗壳150包括第三板体156、第二围板158和第三围板160。通过合理设置第三板体156、第二围板158和第三围板160的配合结构，使得第三板体156设置有第二入口152，第二围板158和第三围板160均与第三板体156背离第一蜗壳130的一侧连接，其中，第二围板158、第三围板160和第三板体156之间合围出第二流道162和第二出口154，第二入口152和第二出口154均与第二流道162连通。气流的一部分由第二入口152进入第二蜗壳150，流经第二流道162后由第二出口154流出第二蜗壳150，而后流向出风口。气流的另一部分由第二入口152流向第二出口154，而后流向出风口。
153.第二流道162限定了气流的流动路径，气流沿着第二流道162流动，而后由第二出口154流出第二蜗壳150。第二流道162具有扩压的作用，由第一蜗壳130流入的气流速度能较大，流过第二流道162，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第二流
道162的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机100的运行噪声。
154.进一步地，如图4所示，第二蜗壳150还包括第二导流板164。
155.第二导流板164位于第二围板158和第三围板160之间，且第二入口152位于第二导流板164和第二出口154之间。
156.第二导流板164的第一端与第三板体156连接，第二导流板164的第二端与机壳110的内壁面相抵靠。
157.其中，通过合理设置第二蜗壳150的结构，使得第二蜗壳150包括第二导流板164，第二导流板164位于第二围板158和第三围板160之间，第二导流板164的第一端与第三板体156连接，第二导流板164的第二端与机壳110的内壁面相抵靠。第二导流板164具有导流和改变气流流向的作用，使得第二流道162内的气流在第二导流板164的作用下被有效导流至第二蜗壳150的第二出口154处，而不会朝向背离第二出口154的方向流动。也就是说，气流不会由第二蜗壳150和机壳110的内壁的连接处外泄，使得气流会被有效导流至第二出口154处，有利于提升第二蜗壳150的降噪效果。
158.进一步地，如图4所示，第二导流板164沿背离第二入口152的方向倾斜延伸。
159.其中，通过合理设置第二导流板164的结构，使得第二导流板164沿背离第二入口152的方向倾斜延伸，该设置有利于减少气流的折转，有利于减小气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。
160.实施例6：
161.如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例6提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
162.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
163.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
164.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
165.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
166.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
167.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
168.进一步地，如图1和图2所示，导风罩120与机壳110之间具有间隙。
169.详细地，通过合理设置机壳110和导风罩120的配合结构，使得导风罩120与机壳110之间具有间隙，导风罩120既具有导流的作用，又具有隔音的作用。由于导风罩120与机壳110之间具有间隙，也即导风罩120与机壳110相分离，降低电机180与扇叶190工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。另外，导风罩120还具有对导风罩120内部的食材保温和隔热的作用，避免发生烫伤用户的情况发生，有利于提升产品的使用安全性及可靠性。
170.实施例7：
171.如图1、图2、图3和图4所示，在上述实施例6的基础上，实施例7提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
172.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
173.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
174.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
175.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
176.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
177.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
178.导风罩120与机壳110之间具有间隙。
179.进一步地，如图1和图2所示，料理机100包括杯体200和粉碎刀210。
180.杯体200的一部分位于导风罩120内。
181.粉碎刀210位于杯体200内，驱动轴182的一部分伸入杯体200内并与粉碎刀210连接。
182.详细地，料理机100包括杯体200和粉碎刀210。其中，杯体200的一部分位于导风罩120内，粉碎刀210位于杯体200内，且驱动轴182的一部分伸入杯体200内并与粉碎刀210连接，电机180工作，驱动轴182带动粉碎刀210转动以搅碎食材。
183.可以理解的是，驱动轴182带动粉碎刀210转动以搅碎食材时，食材撞击杯体200会产生噪音，将杯体200的一部分位于导风罩120内，导风罩120具有隔离杯体200和机壳110的作用。降低粉碎刀210工作时所产生的噪音向外的传递量，有利于提升产品降噪的效果。另外，导风罩120还具有对杯体200内部的食材保温和隔热的作用，避免发生烫伤用户的情况发生，有利于提升产品的使用安全性及可靠性。
184.另外，可利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对食材撞击杯体200产生的噪音做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机100的降噪效果。
185.实施例8：
186.如图1、图2、图3和图4所示，在上述实施例7的基础上，实施例8提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
187.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
188.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
189.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
190.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
191.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
192.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
193.导风罩120与机壳110之间具有间隙。
194.料理机100包括杯体200和粉碎刀210。
195.杯体200的一部分位于导风罩120内。
196.粉碎刀210位于杯体200内，驱动轴182的一部分伸入杯体200内并与粉碎刀210连接。
197.进一步地，在机壳110的高度方向上，杯体200位于导风罩120内的部分的高度，大于杯体200位于导风罩120外的部分的高度。
198.详细地，通过合理设置杯体200和机壳110的配合结构，使得在机壳110的高度方向上，杯体200位于导风罩120内的部分的高度，大于杯体200位于导风罩120外的部分的高度。也即，杯体200的大部分位于导风罩120内。该设置增大了导风罩120与杯体200的配合面积，进而有利于提升料理机100的降噪效果。
199.进一步地，如图1所示，电机180的一部分位于导风罩120内。
200.导风罩120与杯体200对应的部分与机壳110之间的间隙，小于导风罩120与电机180对应的部分与机壳110之间的间隙。
201.其中，电机180的一部分位于导风罩120内，通过合理设置电机180、导风罩120和杯体200之间的配合结构，使得导风罩120与杯体200对应的部分与机壳110之间的间隙，小于导风罩120与电机180对应的部分与机壳110之间的间隙。由于电机180径向尺寸小于杯体200的径向尺寸，故而，根据电机180和杯体200的现有结构，有针对性地设置导风罩120与电机180和杯体200的配合结构，增大了导风罩120与电机180对应的部分与机壳110的间隙，有效降低了电机180与扇叶190工作时所产生的噪音向外的传递量，进而有利于增强电机180处的隔音效果，有利于提升料理机100的降噪效果。
202.实施例9：
203.如图1、图2、图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，实施例9提供了一种料理机100包括机壳110、导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190。
204.机壳110设置有进风口和出风口，导风罩120位于机壳110内，导风罩120的第一端与进风口连通。
205.第一蜗壳130位于机壳110内，且与导风罩120的第二端连接，第一蜗壳130的第一入口132与导风罩120连通。
206.第二蜗壳150位于机壳110内，第二蜗壳150的第二入口152与第一蜗壳130的第一出口134连接，第二蜗壳150的第二出口154与出风口连通。
207.导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170。
208.电机180位于风道170内，电机180包括驱动轴182。
209.扇叶190位于风道170内，且扇叶190连接驱动轴182。
210.进一步地，如图1和图2所示，料理机100还包括密封件220，密封件220用于密封导风罩120和第一蜗壳130的连接处。
211.详细地，料理机100还包括密封件220，利用密封件220来密封导风罩120和第一蜗壳130的连接处，避免气流由导风罩120和第一蜗壳130的连接处外泄，使得气流只能沿着导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出的风道170流动，这样，有利于导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150的降噪性能的发挥。
212.进一步地，如图1所示，导风罩120的端部伸入第一入口132内，密封件220包括第一
密封部222和第二密封部224。
213.第一密封部222位于第一蜗壳130的顶部和导风罩120的外表面之间。
214.第二密封部224位于第一入口132的口壁和导风罩120的外表面之间。
215.详细地，导风罩120的端部伸入第一入口132内，密封件220包括第一密封部222和第二密封部224，第一密封部222用于密封第一蜗壳130的顶部和导风罩120的外表面的连接处，第二密封部224用于密封第一入口132的口壁和导风罩120的外表面的连接处。避免气流由第一蜗壳130的顶部和导风罩120的外表面的连接处，及第一入口132的口壁和导风罩120的外表面的连接处外泄。
216.具体地，第一密封部222和第二密封部224连接，如，第一密封部222和第二密封部224合围出“l”形结构。
217.具体地，密封件220包括橡胶密封件220。
218.实施例10：
219.料理机100包括破壁机、豆浆机、杂粮机等等，在此不一一列举。
220.如图1和图2所示，料理机100包括机壳110、电机180、导风罩120、扇叶190、第一蜗壳130、第二蜗壳150、杯体200和粉碎刀210。
221.可以理解的是，电机180高速旋转，产生旋转动力，电机180工作时会产生热量，使电机180的驱动轴182与扇叶190连接，利用扇叶190对电机180散热。电机180工作并带动扇叶190转动时，会产生震动噪音及风阻的湍流噪音，也就是说，料理机100的主要噪音源包括电机180和扇叶190。
222.本技术可以对电机180、扇叶190及杯体200受食材撞击而产生对噪音降噪。具体地，在扇叶190的出风口处设计了双层蜗壳(如，第一蜗壳130和第二蜗壳150)的串联结构，既起到散热效果，又具有良好的降噪效果，同时，导风罩120对电机180和杯体200具有隔离降噪的作用。
223.如图1和图2所示，第一蜗壳130和第二蜗壳150上下贴合。其中，第一蜗壳130的第一出口134与第二蜗壳150的第二入口152连接。第一蜗壳130具有第一导流板142，第一导流板142能够把第一流道140内气流导流至第二蜗壳150的第二入口152。
224.第一导流板142呈缓缓倾斜状，第一导流板142的作用是对第一蜗壳130的第一流道140内的气流导流。
225.第二蜗壳150包括第三板体156、第二围板158、第三围板160和第二导流板164，第二导流板164呈缓缓倾斜状。第二导流板164的第一端与第三板体156连接，第二导流板164的第二端与机壳110的内壁面相抵靠。
226.第二导流板164的作用是引导第二蜗壳150的第二流道162内的气流。
227.导风罩120具有隔离电机180及杯体200的噪音的作用。
228.如图2所示，箭头指示了冷却系统冷风对流示意。但导风罩120把电机180的一部分和杯体200的一部分与外界隔离起来了。
229.另外，导风罩120还具有对杯体200内部食材保温隔热作用。
230.通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150的配合结构，在保证料理机100工作时气流流动的顺畅性的同时，利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理，也即实现了多级降噪处理的目的，有效提升了料理机100的降噪效果。
231.具体地，由于蜗壳可以兼顾散热和降噪，故而通过合理设置导风罩120、第一蜗壳130、第二蜗壳150、电机180和扇叶190的配合结构，使得第一蜗壳130和第二蜗壳150既具有对电机180散热的作用，又具有降低电机180和扇叶190的运行噪音。提升了产品的使用性能及市场竞争力。
232.可以理解的是，导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150合围出风道170，导风罩120的第一端与进风口连通，导风罩120与第一蜗壳130的第一入口132连通，第一蜗壳130的第一出口134与第二蜗壳150的第二入口152连接，第二蜗壳150的第二出口154连通出风口，进风口流入的气流，依次经过导风罩120、第一蜗壳130和第二蜗壳150，而后由出风口流出料理机100。
233.可以理解的是，电机180高速旋转，产生旋转动力，电机180工作时会产生热量，使电机180的驱动轴182与扇叶190连接，利用扇叶190对电机180散热。电机180工作并带动扇叶190转动时，会产生震动噪音及风阻的湍流噪音，也就是说，料理机100的主要噪音源包括电机180和扇叶190。故而利用第一蜗壳130和第二蜗壳150对电机180和扇叶190做降噪处理。
234.可以理解的是，气流沿着第一蜗壳130和第二蜗壳150内的连续流道流动，而后由出风口流出料理机100。连续流道具有扩压的作用，由导风罩120流入的气流速度能较大，流过连续流道，减少了气流的折转，减小了气流的流动损失，使得更多的能量转化为动压，避免因速度能过大导致气流的流动损失大和气动性能差的情况发生。同时，第一蜗壳130和第二蜗壳150的结构设置还具有集流的作用，减少了气流流动分离、脱流、旋涡等现象的出现的频次，进而有利于降低料理机100的运行噪声。
235.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
236.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
237.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。