一种水槽式清洗机的门体组件及清洗机的制作方法

1.本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种水槽式清洗机的门体组件及清洗机。


背景技术：

2.现有的水槽式清洗机在清洗过程中水流会直接冲击其顶部的门体，使门体产生振动发生噪音。为降低噪音，专利号为201921888038.1的实用新型专利《一种水槽式清洗机的盖板结构》(授权公告号为cn211609653u)公开了一种水槽式清洗机的盖板结构，包括盖板本体、设置在盖板本体上用于采集噪音的声音采集器、与声音采集器的输出端相连的用于检测噪音大小的处理器、与处理器的输出端相连用于发出反向声波以抵消噪音的扬声器，如此，能实现主动降噪功能，进而提升降噪效果。
3.又如专利号为201721604612.7的实用新型专利《用于洗碗机的门盖组件和具有其的洗碗机》(授权公告号为cn208573664u)公开的门盖组件，其包括外面板、内盖板以及吸音材料件，所述内盖板设在所述外面板的内侧，所述吸音材料件填充所述外面板与所述内盖板之间的空隙。
4.现有的盖板具有一定的降噪效果，但降噪效果有待于进一步提升。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能进一步提升降噪效果的水槽式清洗机的门体组件。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种运行时噪音较小的清洗机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种水槽式清洗机的门体组件，包括：
8.主门板，具有相对的顶面和底面；
9.消音件，设置在所述主门板上；
10.其特征在于还包括有：
11.底板，设置在所述主门板的底面上，该底板的顶面与所述主门板的底面相对且两者之间留有间隙；
12.减振垫，设于所述间隙内，且减振垫的底面与所述底板的顶面相贴合，减振垫的顶面与所述主门板的底面相贴合。
13.优选地，所述主门板的顶面开设有凹槽，所述消音件设于该凹槽内。
14.优选地，还包括有面板，所述面板设置在主门板的顶面上，并盖合上述凹槽的槽口。
15.进一步地，所述减振垫包括有铝箔层、丁基胶层、网格层，所述铝箔层平铺在底板的顶面之上，并与主门板的底面相贴合，所述丁基胶层填充在铝箔层与底板的顶面之间，所述网格层设于丁基胶层内。
16.在上述各方案中，所述主门板的底面具有向下延伸且呈环状的第一环壁，所述底板的外周缘向上延伸形成有环状的第二环壁，所述第二环壁位于上述第一环壁的外围；还包括有环状的门封件，该门封件套设在所述第一环壁的外周壁上，与第一环壁的外周壁相贴合，该门封件的顶面与所述主门板的底面相贴合，且所述门封件上具有供所述第二环壁向上插设在其中的环形槽。底板的第二环壁约束在门封件的环形槽内，当底板受到水流冲击而振动时，门封件也能起到减振作用。
17.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的门体组件的清洗机，其特征在于：包括箱体，该箱体具有顶部敞口的洗涤腔，所述门体组件覆盖在所述箱体的顶部敞口处，并通过门封件与所述箱体的顶部敞口边缘密封配合，且所述底板的底面与所述洗涤腔相对。
18.通过门体组件上的减振垫、吸音件能降低水流冲击门体所产生的噪音，但水流冲击箱体产生的噪音可能通过门封件传递出来，故而，为进一步阻断噪音的传递，优选地，所述箱体的顶沿向外延伸而形成环状的凸缘，所述主门板的底面位于所述凸缘之上，所述第二环壁伸入洗涤腔内，且第二环壁的外周壁与所述箱体的内周壁之间具有环形间隙；所述门封件的底面由外而内依次向下延伸出环状的与门封件同心设置的第一密封环、第二密封环，且该第一、第二密封环均位于上述环形槽的外侧，所述第一密封环对应凸缘上方设置，且第一密封环的下端部与所述凸缘的顶面相抵接，所述第二密封环向下伸入上述环形间隙内，并与所述箱体内周壁之间留有第二间隙，且该第二密封环的下端部向外延伸出环状的凸部，该凸部与所述箱体的内周壁相对且两者相抵接，从而使得第一密封环、门封件、第二密封环、凸部与所述箱体、凸缘之间围合成环形的并均与洗涤腔、外界空间相隔绝的密闭空间。这个密闭空间对于阻断声音的传递具有较好的效果。
19.进一步地，所述第一密封环由上而下逐渐朝内倾斜延伸；所述第一密封环的下端向内延伸出环形的钩部。
20.进一步地，所述门封件的底面还向下延伸出环状的与门封件同心设置的第三密封环，该第三密封环位于第二密封环的内侧，并与第二密封环之间形成上述的环形槽，所述第三密封环被压紧在第一环壁、第二环壁之间。
21.优选地，所述第二密封环由上而下逐渐朝内倾斜延伸，第二密封环的下端部抵接在所述第二环壁的外周壁上；所述凸部由下而上向外倾斜延伸。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过增设底板和减振垫，减振垫设于底板与主门板之间的间隙内，且减振垫的两个面分别与主门板的底面、底板的顶面相贴合，如此，当底板底面受到水流冲击时，减振垫能减小水流冲击引起的门体组件振动，且主门板上的消音件能对减振后的噪音进行吸收减弱，进而使得本技术的清洗机能进一步提升降噪效果。且本技术结构简单，便于实施。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图；
24.图2为图1的局部结构剖视图；
25.图3为图2中a部的放大图；
26.图4为本实用新型实施例中门体组件的结构示意图；
27.图5为本实用新型实施例中门体组件的立体分解图；
28.图6为本实用新型实施例中减振垫的局部剖视图；
29.图7为图2中b部的放大图。
具体实施方式
30.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1～7所示，为本实用新型的一种水槽式清洗机的门体组件及清洗机的一个优选实施例，该清洗机包括箱体7和门体组件。
32.其中，箱体7具有顶部敞口的洗涤腔70，箱体7的顶沿基本水平向外延伸而形成环状的凸缘71。
33.上述门体组件覆盖在箱体7的顶部敞口处。该门体组件包括主门板1、消音件2、底板3、减振垫4、面板5、门封件6。其中，主门板1具有相对的顶面和底面，主门板1的顶面开设有凹槽10，消音件2设于该凹槽10内。面板5设置在主门板1的顶面上，并盖合上述凹槽10的槽口。本实施例中，消音件2为吸音棉或发泡剂等质量轻的多孔材料制成，吸音棉的添加方式：将吸音棉裁成与凹槽10相同的形状，然后放入凹槽10内，利用面板5将吸音棉压住。发泡剂的添加方式：先将面板5与主门板1粘住，从门体一侧事先开好的注射孔注入发泡剂，使其填满凹槽10。
34.上述底板3设置在主门板1的底面上，该底板3的顶面与主门板1的底面相对且两者之间留有间隙。减振垫4设于间隙内，且减振垫4的底面与底板3的顶面相贴合，减振垫4的顶面与主门板1的底面相贴合。本实施例中，如图6所示，减振垫4包括有铝箔层41、丁基胶层42、网格层43，铝箔层41平铺在底板3的顶面之上，并与主门板1的底面相贴合，丁基胶层42填充在铝箔层41与底板3的顶面之间，网格层43设于丁基胶层42内。本实施例中采用丁基胶作为主要减振材料，主要有以下几点优势：
①
丁基胶具有自粘性，可以直接粘贴在底板3上，制造工艺简单；
②
丁基胶气味轻，能达到食品级，是沥青等减振材料所不具备的；
③
相较硅橡胶等食品级减振垫成本要低。铝箔层41主要起定型作用，丁基胶是较软物质，需要靠粘附在铝箔上来加工成所需要的各种形状。网格层43采用棉纱网格，棉纱网格具有如下作用：1、丁基胶具有流动性(特别高温下)，棉纱网格能够约束丁基胶的流动，起到固定作用；2、添加棉纱网格后降噪效果更好，噪音比不添加棉纱网格的低0.5db。
35.本实施例中，主门板1的底面具有向下延伸且呈环状的第一环壁11，底板3的外周缘向上延伸形成有环状的第二环壁31，第二环壁31位于第一环壁11的外围。当门体组件盖设在箱体7顶部时，主门板1的底面位于凸缘71之上，第二环壁31伸入洗涤腔70内，且第二环壁31的外周壁与箱体7的内周壁之间具有环形间隙；
36.如图2、3、5所示，上述门封件6为环状，其套设在第一环壁11的外周壁上，门体组件通过门封件6与箱体7的顶部敞口边缘密封配合。具体地，门封件6的顶面与主门板1的底面相贴合。门封件6的底面由外而内依次向下延伸出环状的与门封件6同心设置的第一密封环61、第二密封环62、第三密封环63。第一密封环61对应凸缘71上方设置，且第一密封环61由上而下逐渐朝内倾斜延伸，第一密封环61的下端部与凸缘71的顶面相抵接，且第一密封环61的下端向内延伸出环形的钩部611。第二密封环62向下伸入上述环形间隙内，并与箱体7内周壁之间留有第二间隙，且该第二密封环62的下端部向外延伸出环状的凸部621，该凸部
621与箱体7的内周壁相对且两者相抵接，从而使得第一密封环61、门封件6、第二密封环62、凸部621与箱体7、凸缘71之间围合成环形的并均与洗涤腔70、外界空间相隔绝的密闭空间64。第三密封环63与第二密封环62之间形成供第二环壁31向上插设在其中的环形槽60，第三密封环63被压紧在第一环壁11、第二环壁31之间。同时本实施例中，第二密封环62由上而下逐渐朝内倾斜延伸，第二密封环62的下端部抵接在第二环壁31的外周壁上；凸部621由下而上向外倾斜延伸。
37.本实施例中底板3作为减振垫4载体的同时，还起到固定门封件6和改变门封件6密封形式的作用。