一种便携的门窗中挺连接件的制作方法

文档序号:30528798发布日期:2022-06-25 09:15阅读:114来源:国知局
一种便携的门窗中挺连接件的制作方法

1.本实用新型涉及门窗中挺技术领域,具体为一种便携的门窗中挺连接件。


背景技术:

2.中梃是建筑专业术语。窗户拼接框的一种横向或竖向的分割,就称为中梃,中梃是区分框、拼接框的一种分割。一个窗,作为一个整体制作,强度达到要求,这时才需要门窗横梃或竖梃,例如申请号为cn202020711410.8的一种便携的门窗中挺连接件,通过螺栓的设计能够在立板穿插在底板上后进行紧固,实现对立板的彻底固定,保证工作时的稳固效果;在使用密封胶将中挺连接件固定在中挺上时,密封胶能够少量留存在凹槽内,增加胶含量,进而增加与中挺连接的稳固效果。
3.但是现有的门窗中挺连接件,连接板一体成型占用空间大,不方便携带,且螺栓的连接方式在没有外部工具的情况下不方便拆卸。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便携的门窗中挺连接件,解决了现有的门窗中挺连接件,连接板一体成型占用空间大,不方便携带的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便携的门窗中挺连接件,包括第一横板,所述第一横板的外壁安装有连接机构;
6.所述连接机构包括直角板、矩形块、卡套和螺纹销;
7.所述直角板的两端均加工有矩形块,两个所述矩形块的外壁均套设有卡套,所述卡套远离矩形块的一端与第一横板的内部凹槽相套接,所述卡套的内部螺纹连接有螺纹销,所述螺纹销贯穿卡套与第一横板螺纹连接。
8.优选的,所述直角板远离第一横板的一端固接有第二横板,所述第二横板和第一横板的上表面均加工有安装孔。
9.优选的,所述安装孔的内部贴合有圆板,所述圆板的下表面固接有连接销,所述连接销的外壁与第一横板套接相连。
10.优选的,所述圆板的上表面安装有固定机构;
11.所述固定机构包括内壳、外壳、卡块、顶杆和弹性件;
12.所述内壳的底部与圆板相固接,所述内壳的外壁套接有外壳,所述外壳远离内壳的一端固接有卡块,所述卡块的外壁与安装孔的内部凹槽紧密贴合,所述外壳的内部固接有顶杆,所述顶杆套设于内壳的内部,所述内壳的内部安装有弹性件,所述弹性件的一端与内壳相贴合,所述弹性件的另一端与顶杆相贴合。
13.优选的,所述第一横板和第二横板的下表面均开设有t形槽,所述t形槽的内部套接有竖板,所述竖板的顶部与连接销螺纹连接。
14.本实用新型提供了一种便携的门窗中挺连接件。具备以下有益效果:该便携的门窗中挺连接件,通过直角板、矩形块、卡套和螺纹销等的配合使用,将直角板与第一横板垂
直或者水平设置,卡套的另一端插入到第一横板中,使用螺纹销贯穿卡套与第一横板进行连接,进而将直角板固定在第一横板的外壁,第一横板与第二横板可以进行拆卸,方便携带,同时第一横板与第二横板可以进行垂直设置,可以变换使用;
15.通过内壳、外壳、卡块、顶杆和弹性件等的配合使用,将圆板和连接销插入到安装孔中,撤去对外壳的外力,在弹性件的作用下卡块进入到安装孔中,进而对连接销进行位置固定,改变传统的连接方式,更容易拆卸竖板。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型内壳、圆板和连接销连接结构示意图;
18.图3为本实用新型第二横板、直角板和矩形块连接结构示意图;
19.图4为本实用新型卡套和螺纹销连接结构示意图。
20.图中:1、第一横板,2、连接机构,201、直角板,202、矩形块,203、卡套,204、螺纹销,3、第二横板,4、安装孔,5、固定机构,501、内壳,502、外壳,503、卡块,504、顶杆,505、弹性件,6、圆板,7、连接销,8、t形槽,9、竖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一:
24.由图1和图4可知,一种便携的门窗中挺连接件,包括第一横板1,第一横板1的外壁安装有连接机构2,连接机构2包括直角板201、矩形块202、卡套203和螺纹销204,直角板201的两端均加工有矩形块202,两个矩形块202的外壁均套设有卡套203,卡套203远离矩形块202的一端与第一横板1的内部凹槽相套接,卡套203的内部螺纹连接有螺纹销204,螺纹销204贯穿卡套203与第一横板1螺纹连接,直角板201远离第一横板1的一端固接有第二横板3,第二横板3和第一横板1的上表面均加工有安装孔4;
25.在具体实施过程中,值得特别指出的是,第一横板1的两侧加工有凹槽,直角板201的外壁固接有两个矩形块202,卡套203的内部加工有矩形通槽,卡套203远离矩形块202的一端加工成圆弧形,螺纹销204贯穿卡套203插入到第一横板1中,螺纹销204对卡套203进行位置固定,直角板201可以与第一横板1垂直或者水平设置,直角板201带有第二横板3与第一横板1进行连接,安装孔4为梯形孔;
26.具体的,当需要将直角板201与第一横板1安装在一起时,将直角板201与第一横板1垂直或者水平设置,直角板201与第一横板1对齐后,将卡套203的一端插入到矩形块202中,卡套203的另一端插入到第一横板1中,使用螺纹销204贯穿卡套203与第一横板1进行连接,进而将直角板201固定在第一横板1的外壁。
27.实施例二:
28.由图1和图2可知,安装孔4的内部贴合有圆板6,圆板6的下表面固接有连接销7,连接销7的外壁与第一横板1套接相连,圆板6的上表面安装有固定机构5,固定机构5包括内壳501、外壳502、卡块503、顶杆504和弹性件505,内壳501的底部与圆板6相固接,内壳501的外壁套接有外壳502,外壳502远离内壳501的一端固接有卡块503,卡块503的外壁与安装孔4的内部凹槽紧密贴合,外壳502的内部固接有顶杆504,顶杆504套设于内壳501的内部,内壳501的内部安装有弹性件505,弹性件505的一端与内壳501相贴合,弹性件505的另一端与顶杆504相贴合;
29.在具体实施过程中,值得特别指出的是,圆板6可以嵌入到安装孔4中,连接销7为柱体,内壳501的内部加工有空腔,外壳502可以在内壳501的外壁移动,卡块503可以插入到安装孔4的侧壁中,顶杆504在内壳501中向内移动将弹性件505压缩,弹性件505可以为弹簧等元件,利用弹性件505可以推动外壳502移动;
30.进一步的,弹性件505具有可替代性,可以根据使用需求进行改变,并不局限于弹簧的形式,卡块503的形状不做具体限制,连接销7可以加工成不同形状的插销;
31.具体的,在上述实施例一的基础上,当需要将连接销7安装在安装孔4中时,在内壳501的外壁移动外壳502,外壳502带动卡块503移动,与此同时,顶杆504随外壳502一同移动,顶杆504在内壳501中相内移动时将弹性件505在内壳501中压缩,随后将圆板6和连接销7插入到安装孔4中,撤去对外壳502的外力,在弹性件505的作用下卡块503进入到安装孔4中,进而对连接销7进行位置固定。
32.实施例三:
33.由图1和图3可知,第一横板1和第二横板3的下表面均开设有t形槽8,t形槽8的内部套接有竖板9,竖板9的顶部与连接销7螺纹连接;
34.在具体实施过程中,值得特别指出的是,第一横板1和第二横板3的下表面均开设有三个t形槽8,竖板9的顶部加工成t型,竖板9可以插入到t形槽8中,竖板9的顶部还加工有圆槽;
35.进一步的,将第一横板1和第二横板3安装在一起后,将竖板9插入到对应的t形槽8中,通过竖板9和第一横板1以及第二横板2实现对门窗的连接,将竖板9插入到不同的t形槽8中,增加使用范围。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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