一种自动吸尘清缝机的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘清缝机相关领域，具体为一种自动吸尘清缝机。


背景技术：

2.家装过程，由于尘垢和水泥残渣较多，在瓷砖铺设过程，容易使尘垢和残渣进入其内，影响瓷砖之间的对接，从而影响了铺瓷砖的美观效果，清缝机是用于家装时清理瓷砖缝隙的产品。
3.目前阶段对于缝隙的清理，大多是依靠人工用毛刷清理，此种方式在清理过程，不但不够卫生，且容易使手部被划伤，效率相较于自动设备较低，如果采用家用的吸尘除尘机进行清理，噪音较大，且体积较大，对于缝隙处需要进行精密清理，操作不够方便，且会影响到清理的效果，导致浪费较多的时间，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动吸尘清缝机，以解决上述背景技术中提出的对于缝隙的清理，大多是依靠人工用毛刷清理，此种方式在清理过程，不但不够卫生，且容易使手部被划伤，效率相较于自动设备较低，如果采用家用的吸尘除尘机进行清理，噪音较大，且体积较大，对于缝隙处需要进行精密清理，操作不够方便，且会影响到清理的效果，导致浪费较多的时间，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸尘清缝机，包括吸尘管、吸尘保护罩、集尘袋、清缝机主体和风扇，所述清缝机主体的一端的机头内设有风扇，且风扇由电机驱动，所述风扇设置在离心风腔内，所述机头上，位于离心风腔顶部设有吸尘管，所述吸尘管的一端设有吸尘保护罩，所述离心风腔的一侧设有集尘袋，所述风扇用以控制离心风腔内产生负压，使外部尘垢由吸尘保护罩吸入，并通过吸尘管输送，然后导入集尘袋收集。
6.在进一步的实施例中，所述清缝机主体包括电源开关、保护套和接电线缆；
7.所述电源开关设置在清缝机主体上，所述电源开关输出端与电机驱动模块输入端电性连接；
8.所述保护套的外层包覆有绝缘减震层，所述保护套的一端设有接电线缆。
9.在进一步的实施例中，所述吸尘保护罩包括吸尘头、接管头和滤尘网板；
10.所述吸尘头的两侧设有手握凹槽，所述吸尘头设置在吸尘保护罩的背部，所述接管头设置在吸尘头的一端，所述吸尘头的中部设有螺纹孔；
11.所述滤尘网板设置在吸尘保护罩的吸尘端口处。
12.在进一步的实施例中，所述吸尘管设置为软管结构，所述吸尘管的两端均设有安装头，安装头上设有中空结构的螺头，且螺头与接管头螺纹固定。
13.在进一步的实施例中，所述机头还包括机腔和排尘嘴；
14.所述机腔设置在机头内部一侧，并位于离心风腔的一侧，且电机设置在机腔内；
15.所述排尘嘴设置在机头一侧，且排尘嘴的接口处与离心风腔内腔贯通。
16.在进一步的实施例中，所述集尘袋包括袋囊和袋嘴；
17.所述袋囊设置为锥形结构，所述袋囊的一端设有袋嘴，所述袋嘴的内侧设有内螺纹，所述袋嘴的端口处设有橡胶结构的收紧箍口，所述袋嘴通过内螺纹与排尘嘴螺纹传动套装固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该实用新型的机头内设有离心风腔，在离心风腔内设有由电机控制风扇，使其可以使离心风腔内产生负压，可以使外部空气进入其内，在离心风腔对应处安装了吸尘管，吸尘管的一端吸尘防护罩，此种设计可以对准缝隙处进行吸尘，可以精确吸尘，且采用电动吸尘，效率较高，无需人工直接接触，安全可靠。
20.2、该实用新型的机头的一侧设有可拆卸的集尘袋，方便尘垢的收集，且方便后续的更换和清洗，方便操作和使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种自动吸尘清缝机的结构示意图；
22.图2为本实用新型的吸尘保护罩的结构示意图；
23.图3为本实用新型的集尘袋的结构示意图；
24.图4为本实用新型的吸尘保护罩的仰视图；
25.图5为本实用新型的a部的结构示意图。
26.图中：1、吸尘管；2、接管头；3、吸尘头；4、吸尘保护罩；5、排尘嘴；6、集尘袋；7、清缝机主体；8、电源开关；9、保护套；10、接电线缆；11、袋嘴；12、内螺纹；13、滤尘网板；14、螺头；15、机头；16、电机；17、机腔；18、风扇；19、离心风腔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动吸尘清缝机，包括吸尘管1、吸尘保护罩4、集尘袋6、清缝机主体7和风扇18，清缝机主体7的一端的机头15内设有风扇18，且风扇18由电机16驱动，风扇18设置在离心风腔19内，机头15上，位于离心风腔19顶部设有吸尘管1，吸尘管1的一端设有吸尘保护罩4，离心风腔19的一侧设有集尘袋6，风扇18用以控制离心风腔19内产生负压，使外部尘垢由吸尘保护罩4吸入，并通过吸尘管1输送，然后导入集尘袋6收集。
29.通过电机16驱动风扇18转动，使其产生离心作用，使离心风腔19内产生负压作用，外部空气由吸尘保护罩4吸入，并通过吸尘管1输送至离心风腔19内，然后送入到集尘袋6内收集。
30.进一步，清缝机主体7包括电源开关8、保护套9和接电线缆10；
31.电源开关8设置在清缝机主体7上，电源开关8输出端与电机16驱动模块输入端电性连接，通过电源开关8控制电机16的启闭；
32.保护套9的外层包覆有绝缘减震层，保护套9的一端设有接电线缆10，此种设计的保护套9可以对清缝机主体7进行绝缘减震防护。
33.进一步，吸尘保护罩4包括吸尘头3、接管头2和滤尘网板13；
34.吸尘头3的两侧设有手握凹槽，吸尘头3设置在吸尘保护罩4的背部，接管头2设置在吸尘头3的一端，吸尘头3的中部设有螺纹孔，通过此种设计的吸尘头3方便手持操作，通过吸尘头3方便与吸尘管1连接；
35.滤尘网板13设置在吸尘保护罩4的吸尘端口处，通过滤尘网板13可以对吸收的尘垢进行过滤，避免较大颗粒进入。
36.进一步，吸尘管1设置为软管结构，吸尘管1的两端均设有安装头，安装头上设有中空结构的螺头14，且螺头14与接管头2螺纹固定，通过螺头14方便吸尘管1的安装。
37.进一步，机头15还包括机腔17和排尘嘴5；
38.机腔17设置在机头15内部一侧，并位于离心风腔19的一侧，且电机16设置在机腔17内，通过机腔17方便电机16的安装；
39.排尘嘴5设置在机头15一侧，且排尘嘴5的接口处与离心风腔19内腔贯通，通过排尘嘴5用来将尘垢排入到集尘袋6内。
40.进一步，集尘袋6包括袋囊和袋嘴11；
41.袋囊设置为锥形结构，袋囊的一端设有袋嘴11，袋嘴11的内侧设有内螺纹12，袋嘴11的端口处设有橡胶结构的收紧箍口，袋嘴11通过内螺纹12与排尘嘴5螺纹传动套装固定，通过袋嘴11方便将集尘袋6与排尘嘴5的连接。
42.工作原理：使用时，将集尘袋6一端通过袋嘴11与排尘嘴5螺纹固定，将吸尘管1的两端通过螺头14安装在接管头2与机头15之间，通过接电线缆10方便接电，通过保护套9方便对清缝机主体7进行手持，且可以对清缝机主体7进行绝缘和防震保护，手持清缝机主体7，将吸尘保护罩4放置在瓷砖缝隙处，打开电源开关8，使其控制机头15内的电机16启动，通过电机16控制风扇18转动，使离心风腔19内产生离心作用，使离心风腔19内形成空气负压，外部尘垢由吸尘保护罩4吸入，然后由吸尘管1将尘垢导入到离心风腔19内，并通过排尘嘴5输送至集尘袋6内对尘垢进行收集，使其进行自动吸尘清理。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。