一种防溢压力烹饪器具的制作方法

一种防溢压力烹饪器具
【技术领域】
1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种防溢压力烹饪器具。


背景技术：

2.压力烹饪器具在熬煮食物时，需要使压力烹饪器具容置食物的容器内具有一定的气压，如此才能提升食物的熬煮效果。在熬煮食物结束后，需要将容器内的气体排出，在排气过程中，容器内的气体会产生较大的噪音，影响用户的使用体验。
3.为了降低排气噪音，一般在压力烹饪器具的锅盖上设有排气盒，排气盒与锅盖上的限压阀连通，排气盒内设有排气腔，蒸汽进入排汽腔内后扩散流动，可以消耗蒸汽的能量，以此达到降低蒸汽流速的目的，进而降低排气噪音。由于蒸汽在排气腔内流动时，部分蒸汽会形成冷凝水，冷凝水过多地蓄积在排气腔内后会溢出而脏污烹饪器具的表面，由此会给用户的使用带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防溢压力烹饪器具，能够使排气腔内的冷凝水及时通过回流孔流回烹饪腔内，以降低发生溢出的风险。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种防溢压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔，所述锅盖上设有限压阀和排气盒，所述限压阀与所述烹饪腔连通，所述排气盒具有与所述限压阀连通的排气腔，所述排气盒的顶壁设有出气孔，所述排气腔的底面为阶梯面，所述阶梯面的低处设有与所述烹饪腔连通的回流孔，所述阶梯面的高处设有多个用于连通所述排气腔与所述限压阀的过渡微孔。
7.进一步的，所述排气腔中对应所述过渡微孔的顶部设有消音筋。
8.进一步的，所述排气腔包括内排气腔和围绕在所述内排气腔外侧的外排气腔，所述内排气腔与外排气腔连通，所述过渡微孔与所述内排气腔连通，所述回流孔和出气孔与所述外排气腔连通。
9.更进一步的，所述内排气腔与所述外排气腔之间设有隔板，所述隔板与阶梯面之间设有流通间隙，所述阶梯面具有台阶，所述隔板跨设在所述台阶上。
10.进一步的，所述排气盒包括固定在所述锅盖上的底座和可拆盖合在所述底座上的排气盖，所述底座设有凹槽，所述凹槽的底面形成所述阶梯面，所述排气盖的顶壁具有无孔区和有孔区，所述有孔区设有所述出气孔，所述排气盖的底面与所述阶梯面相匹配并支撑在所述阶梯面上，以使所述有孔区靠近所述锅盖的后侧。
11.更进一步的，所述阶梯面由呈前后分布的高面和低面组成，所述无孔区对应所述高面设置，所述有孔区对应所述低面设置，所述回流孔设于所述低面上。
12.更进一步的，所述凹槽的槽壁自内向外逐渐外扩，所述排气盖的侧壁与所述凹槽
的槽壁过盈配合。
13.更进一步的，所述凹槽的侧壁凸设有硅胶件，所述排气盖与所述硅胶件过盈配合。
14.更进一步的，所述凹槽的侧壁设有安装孔，所述硅胶件包括杆部和头部，所述杆部与所述安装孔卡接固定，所述头部位于所述凹槽内并与所述排气盖过盈配合。
15.进一步的，所述排气盒的顶部还设有向外侧延伸的握板。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型中排气腔的底面为阶梯面，阶梯面的低处设有与烹饪腔连通的回流孔，这样一来，排气腔内的冷凝水在重力的作用下会全部流到阶梯面的低处，并及时经回流孔流回烹饪腔内，由此降低了冷凝水蓄积在排气腔内而发生溢出的风险；此外，本实用新型中的阶梯面的高处由于无法蓄积冷凝水，因此在阶梯面的高处设有多个用于连通排气腔与限压阀的过渡微孔，可以保证过渡微孔的通畅，避免其被堵住而导致蒸汽无法进入排气腔内，且过渡微孔的设计可以对经过过渡微孔的蒸汽进行压缩，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后在蒸汽进入排气腔内后会进行膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，由此提升消音降噪的效果。
18.排气腔中对应过渡微孔的顶部设有消音筋。如此设计，可使经过渡微孔进入排气腔内的蒸汽在向上流动过程中与消音筋发生多次碰撞折射，以进行能量的进一步消耗，以此提升消音效果。
19.排气腔包括内排气腔和围绕在内排气腔外侧的外排气腔，内排气腔与外排气腔连通，过渡微孔与内排气腔连通，回流孔和出气孔与外排气腔连通。如此设计，能够延长蒸汽在排气腔内的流动路径，使蒸汽的能量在流动过程中被过多的消耗和吸收，进而降低蒸汽的流动速度，最终实现消音效果。
20.内排气腔与外排气腔之间设有隔板，隔板与阶梯面之间设有流通间隙，阶梯面具有台阶，隔板跨设在台阶上。如此设计，可使内排气腔内的冷凝水经流通间隙流向回流孔处，避免内排气腔内蓄水；同时隔板跨设在台阶上，也能起到防呆作用，避免装反。
21.排气盒包括固定在锅盖上的底座和可拆盖合在底座上的排气盖，底座设有凹槽，凹槽的底面形成阶梯面，排气盖的顶壁具有无孔区和有孔区，有孔区设有出气孔，排气盖的底面与阶梯面相匹配并支撑在阶梯面上，以使有孔区靠近锅盖的后侧。如此设计，能够对排气盖的组装起到防呆作用，保证安装方向正确，以避免装反导致有孔区靠近锅盖的前侧而在排气时烫伤用户。
22.阶梯面由呈前后分布的高面和低面组成，无孔区对应高面设置，有孔区对应低面设置，回流孔设于低面上。如此设计，可使过渡微孔与有孔区错开，以延长蒸汽在排气腔内的流动路径，使蒸汽的能量在流动过程中被过多的消耗和吸收，进而降低蒸汽的流动速度，最终实现消音效果，避免蒸汽向上流动直接从出气孔排出。
23.凹槽的槽壁自内向外逐渐外扩，排气盖的侧壁与凹槽的槽壁过盈配合。如此设计，可使排气盖的拆装更加省力，且结构也较为简单。
24.凹槽的侧壁凸设有硅胶件，排气盖与硅胶件过盈配合。如此设计，可通过硅胶件的变形来弥补加工时的尺寸误差，以此降低加工精度要求。
25.凹槽的侧壁设有安装孔，硅胶件包括杆部和头部，杆部与安装孔卡接固定，头部位于凹槽内并与排气盖过盈配合。如此设计，方便硅胶件拆装，以便于后期更换。
26.排气盒的顶部还设有向外侧延伸的握板。如此设计，可使用户握持握板进行排气盒的拆卸，由此降低排气盒的拆卸难度。
27.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
29.图1为本实用新型实施例一中锅盖的装配分解图；
30.图2为本实用新型实施例一中底座的剖视图；
31.图3为本实用新型实施例一中排气盖的剖视图；
32.图4为本实用新型实施例一中排气盖与底座组装的剖视图；
33.图5为本实用新型实施例一中锅盖的剖视图。
34.附图标记：
35.100、锅盖；110、内盖组件；120、外盖组件；200、限压阀；210、排气管；220、重锤；300、排气盒；301、出气孔；302、回流孔；303、过渡微孔；310、排气腔；3101、高面；3102、低面；311、内排气腔；312、外排气腔；320、消音筋；330、底座；331、凹槽；340、排气盖；341、握板；400、隔板。
【具体实施方式】
36.本实用新型提供了一种防溢压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖盖合在锅体上形成烹饪腔，所述锅盖上设有限压阀和排气盒，所述限压阀与所述烹饪腔连通，所述排气盒具有与所述限压阀连通的排气腔，所述排气盒的顶壁设有出气孔，所述排气腔的底面为阶梯面，所述阶梯面的低处设有与所述烹饪腔连通的回流孔，所述阶梯面的高处设有多个用于连通所述排气腔与所述限压阀的过渡微孔。
37.本实用新型中排气腔的底面为阶梯面，阶梯面的低处设有与烹饪腔连通的回流孔，这样一来，排气腔内的冷凝水在重力的作用下会全部流到阶梯面的低处，并及时经回流孔流回烹饪腔内，由此降低了冷凝水蓄积在排气腔内而发生溢出的风险；此外，本实用新型中的阶梯面的高处由于无法蓄积冷凝水，因此在阶梯面的高处设有多个用于连通排气腔与限压阀的过渡微孔，可以保证过渡微孔的通畅，避免其被堵住而导致蒸汽无法进入排气腔内，且过渡微孔的设计可以对经过过渡微孔的蒸汽进行压缩，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后在蒸汽进入排气腔内后会进行膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，由此提升消音降噪的效果。
38.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
39.实施例一
40.参照图1至图5所示，本优选实施例提供了一种防溢压力烹饪器具，该防溢压力烹饪器具为电压力锅，包括锅体和锅盖100，锅盖100盖合在锅体上形成烹饪腔，锅盖100包括内盖组件110和外盖组件120，外盖组件120罩设在内盖组件110的外侧，内盖组件110上设有
限压阀200，限压阀200包括排气管210和扣置在排气管210上端的重锤220，排气管210的下端与烹饪腔连通，而外盖组件120的外侧设有排气盒300，排气盒300具有排气腔310，排气腔310与限压阀200通过排气通道连通，排气盒300的顶壁设有出气孔301，排气腔310的底面为阶梯面，阶梯面的低处设有与烹饪腔连通的回流孔302，这样一来，排气腔310内的冷凝水在重力的作用下会全部流到阶梯面的低处，并及时经回流孔302流回烹饪腔内，由此降低了冷凝水蓄积在排气腔310内而发生溢出的风险；此外，本实施例中阶梯面的高处由于无法蓄积冷凝水，因此在阶梯面的高处设有多个用于连通排气腔310与限压阀200的过渡微孔303，可以保证过渡微孔303的通畅，避免其被堵住而导致蒸汽无法进入排气腔310内，且过渡微孔303的设计可以对经过过渡微孔303的蒸汽进行压缩，以消耗和吸收气体内的能量，进而降低气体内声波的能量；然后在蒸汽进入排气腔310内后会进行膨胀，以降低蒸汽压力，进而使得气体的流速进一步放缓，使得气体噪音再次削弱，由此提升消音降噪的效果。
41.优选的，本实施例中的排气腔310中对应过渡微孔303的顶部设有消音筋320，消音筋320竖向延伸以将一股气流分割形成多股气流，多个消音筋320连接形成蜂窝状结构，如此设计，可使经过渡微孔303进入排气腔310内的蒸汽在向上流动过程中经消音筋320分流后，使每股气流分别在消音筋320之间的腔中与消音筋320发生多次碰撞折射，以进行能量的进一步消耗，提升消音效果。
42.具体的，排气盒300包括底座330和排气盖340，外盖组件120上设有安装口，底座330固定在安装口处，底座330上设有凹槽331，凹槽331的底面形成阶梯面，排气盖340可拆安装在凹槽331处并与凹槽331的底面配合形成排气腔310，排气盖340的顶壁具有无孔区和有孔区，出气孔301设在有孔区内，排气盖340侧壁的底面为与阶梯面配合的阶梯面，排气盖340的侧壁支撑在阶梯面上，由此能够对排气盖340的组装起到防呆作用，保证安装方向正确，使有孔区靠近锅盖100的后侧，避免装反导致有孔区靠近锅盖100的前侧而在排气时烫伤用户。
43.为了便于底座330的开模和加工成型，本实施例中的阶梯面由一个高面3101和一个低面3102组成，其中高面3101和低面3102可呈左右分布或者前后分布，本实施例中优选高面3101位于低面3102的前方，无孔区对应高面3101设置，过渡微孔303设于高面3101上，有孔区对应低面3102设置，回流孔302设于低面3102上，如此设计，可使过渡微孔303与有孔区错开，以延长蒸汽在排气腔310内的流动路径，使蒸汽的能量在流动过程中被过多的消耗和吸收，进而降低蒸汽的流动速度，最终实现消音效果，避免蒸汽向上流动直接从出气孔301排出。
44.本实施例中凹槽331的槽壁自内向外逐渐外扩，排气盖340的侧壁竖直延伸并与凹槽331的槽壁过盈配合，如此设计，可使排气盖340的拆装更加省力，且结构也较为简单。
45.为了降低凹槽331的加工精度，本实施例中凹槽331的侧壁凸设有硅胶件，凹槽331的侧壁设有安装孔，硅胶件包括杆部和头部，杆部与安装孔卡接固定，头部位于凹槽331内并与排气盖340过盈配合，如此设计，可通过硅胶件的变形来弥补加工时的尺寸误差，以此降低加工精度要求；另外，也方便硅胶件拆装，以便于后期更换。
46.为了进一步方便排气盖340的拆卸，本实施例中排气盖340的顶部还设有向外侧延伸的握板341，握板341设于有孔区的后侧，如此设计，可使用户握持握板341进行排气盖340的拆卸，由此降低排气盖340的拆卸难度。
47.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，排气盖还可通过旋接或者卡接的方式可拆连接在凹槽处。
48.为了进一步提升消音效果，本实施例中的排气腔310包括内排气腔311和围绕在内排气腔311外侧的外排气腔312，内排气腔311与外排气腔312连通，过渡微孔303与内排气腔311连通，消音筋320设于内排气腔311的顶部，回流孔302设于外排气腔312的低处，外排气腔312的顶部设有上述无孔区和有孔区，有孔区位于无孔区后侧。如此设计，蒸汽经过渡微孔303首先进入内排气腔311进行一次扩散消音，然后再流向外排气腔312进行二次扩散消音，最终由出气孔301排出，由此延长了蒸汽在排气腔310内的流动路径，使蒸汽的能量在流动过程中被过多的消耗和吸收，进而降低蒸汽的流动速度，最终实现消音效果。
49.内排气腔311与外排气腔312之间设有隔板400，隔板400的顶端与排气盖340固定连接，隔板400的底端向下延伸，隔板400的底面为阶梯面，隔板400与阶梯面之间设有流通间隙，阶梯面具有台阶，隔板400跨设在台阶上，如此设计，可使内排气腔311内的冷凝水经流通间隙流向回流孔302处，避免内排气腔311内蓄水；同时隔板400跨设在台阶上，也能进一步起到防呆作用，避免装反。
50.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，排气管贯穿外盖组件伸入内排气腔内，重锤扣置在排气管的上端并位于内排气腔内。
51.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，压力烹饪器具还可为高压锅，其锅盖为钢盖，排气盒设于钢盖外侧，限压阀包括排气管和重锤，排气管贯穿钢盖设置并伸入排气腔内，重锤扣置在排气管的上端。
52.实施例二
53.与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，外盖组件上设有安装槽，排气盖与底座可拆连接形成排气盒，排气盒可拆安装在安装槽内，安装槽的底壁上设有连通排气腔与限压阀的排气通道。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。