一种型材及直连窗框的纱窗开启扇的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗辅助设施，具体地说是一种型材及直连窗框的纱窗开启扇。


背景技术：

2.目前，建筑房屋结构中的窗户，普遍采用内开窗结构形式；窗型材有塑型材、铝型材、铝塑型材、铝断桥型材等，型材结构中没有设计纱窗扇直接与窗框连接的结构。因此，市面上都是做成完整纱窗后再与窗框连接组成防蚊虫的纱窗。内开窗配用的带框纱窗有框中框拆装组合纱窗、框中框的内开或外开拆装组合纱窗，所谓框中框就是纱窗扇是一个框，与纱窗扇连接的又是一个框，与纱窗扇连接的框再与窗框连接，才能组成防蚊虫的纱窗。这种带框纱窗的优点是美观、耐用，缺点是纱窗扇安装在窗扇通风平面内的周边，扇的框边及连接扇的部分框边在窗户通风面积以内，占用通风面积，减少了窗户通风量；如：窗扇开启部位的通风平面尺寸是50厘米宽、120厘米高，通风面积是0.6平米，安装纱窗后，上下左右四条边都要增加5厘米左右的纱窗框边宽度，通风平面的尺寸变成了40厘米宽、110厘米高，通风面积也变成了0.44平米，减少了27％左右的通风面积。还由于内开窗结构形式，窗扇宽度不适合做的太宽，太宽了窗扇容易变型影响使用。所以，往往都采用大固定小开启的结构，也就是能够开启通风用的面积很小，固定不动的面积很大；在这种通风面积本身都不够用的前提下，窗扇开启部位连接的纱窗框边又占用很多通风面积，人们日常生活需求的通风换气面积更加不够用，影响到人们的正常生活。这种连接结构的纱窗，决定了纱窗扇必须在窗扇通风平面内，否则纱窗扇不能拆卸下来，也是没有办法的办法。这种结构纱窗用料多，人工成本也高，所以市面上售价都很高。还有，取下纱窗扇后，与纱窗扇连接的框依然留在窗框上，将原有的窗框加厚很多，人们擦洗玻璃时，手臂要绕过加厚的框边擦洗玻璃，很不方便。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种型材及直连窗框的纱窗开启扇。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.本实用新型一种型材具有相对的外侧面和内侧面以及相对的外表面和靠窗框面，所述内侧面上沿型材长度方向设有纱网压条连接口或外表面与内侧面的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口，所述靠窗框面两侧的外侧面及内侧面均朝远离外表面的方向延伸，所述外侧面的延伸部或内侧面的延伸部设有密封条连接口，所述型材的内腔中沿型材长度方向设有用于与相邻型材连接的组角螺丝孔。
6.其中：所述型材的端面为一条边呈开放结构的方形，所述靠窗框面位于呈开放结构的一条边的内侧；所述密封条连接口位于方形的一角，且位于呈开放结构的一条边的一端；所述纱网压条连接口位于与密封条连接口相邻的方形另一角，且所述靠窗框面位于密封条连接口与纱网压条连接口之间；所述组角螺丝孔与由外表面、外侧面、靠窗框面和内侧
面围成的内腔连通。
7.本实用新型另一种型材具有相对的外侧面和内侧面以及相对的外表面和靠窗框面，所述内侧面上沿型材长度方向设有纱网压条连接口或外表面与内侧面的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口，所述靠窗框面上沿型材长度方向设有密封条连接口或外侧面与靠窗框面的交角处沿型材长度方向设有密封条连接口，所述型材的内腔中沿型材长度方向设有用于与相邻型材连接的组角螺丝孔。
8.其中：所述型材的端面呈方形，所述密封条连接口与纱网压条连接口位于方形的一条对角线的两端，所述组角螺丝孔与由外表面、外侧面、靠窗框面和内侧面围成的内腔连通。
9.本实用新型的直连窗框的纱窗开启扇，包括合页带孔片、纱网、密封条、锁库、合页带轴片、压条、执手锁及由多个所述型材组成的纱窗扇，其中纱网位于纱窗扇朝外的一面，所述纱网的边缘通过压条压接于各所述型材上的纱网压条连接口中，所述密封条位于纱窗扇朝内的一面，所述密封条容置于各所述型材上的密封条连接口中；所述纱窗扇一侧立边设有至少一个合页带孔片，窗框的窗框外表面的同侧立边设有与所述合页带孔片数量相同、一一对应的合页带轴片，所述合页带孔片的孔与合页带轴片的合页轴转动连接，实现所述纱窗扇的开关；所述纱窗扇另一侧立边安装有执手锁，所述窗框的窗框外表面的同侧立边安装有锁库，安装所述执手锁的纱窗扇另一侧的立边上开设有锁杆通过孔，所述执手锁的锁杆在纱窗扇关闭后由锁杆通过孔伸出锁入锁库上的锁杆孔中。
10.其中：当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述纱窗扇一侧立边开设有合页连接口，所述合页带孔片的一侧安装于合页连接口位置的型材的靠窗框面上，所述合页带孔片的另一侧与合页带轴片的合页轴转动连接；当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述合页带孔片的一侧安装于纱窗扇一侧立边型材的外侧面上，所述合页带孔片的另一侧与合页带轴片的合页轴转动连接。
11.所述纱窗扇一侧立边的至少一个合页带孔片的下方开设有丝孔，所述丝孔位于合页带轴片的下方，所述丝孔上安装有防脱手柄螺丝。
12.当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述丝孔开设于纱窗扇一侧立边型材的靠窗框面上；当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述丝孔由纱窗扇一侧立边型材的内侧面贯穿至外侧面。
13.当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述纱窗扇另一侧立边型材的内侧面的延伸部开设锁杆通过孔，所述纱窗扇另一侧立边型材的靠窗框面上开设有锁库位置孔，所述锁库位置孔位于锁杆通过孔的一侧；所述锁库为“l”型，所述“l”型的一条边固接于窗框的窗框外表面上，所述“l”型的另一条边上开设有锁杆孔，所述锁库开设锁杆孔的“l”型另一条边在纱窗扇关闭后插入锁库位置孔中，所述锁杆由锁杆通过孔穿出后插入锁杆孔内。
14.当所述纱窗开启扇的纱窗扇由多个所述型材组成时，所述纱窗扇另一侧立边型材的内侧面与外侧面之间贯穿开设锁杆通过孔；所述锁库为“l”型，所述“l”型的一条边固接于窗框的窗框外表面上，所述“l”型的另一条边上开设有锁杆孔，所述锁库开设锁杆孔的“l”型另一条边在纱窗扇关闭后位于纱窗扇的外侧，所述锁杆由锁杆通过孔穿出后插入锁杆孔内。
15.本实用新型的优点与积极效果为：
16.本实用新型通过合页将纱窗扇直接与窗框连接，节省了一个纱窗框，制造成本降低很多；由于减少了一个纱窗框，又实现了纱窗扇边与窗框重叠复合连接，纱窗扇边不占用窗扇部位的通风面积，窗扇部位的通风面积利用率可以达到百分之百；由于纱窗扇是可拆装的合页轴连接式结构，纱窗扇能够随时开启、关闭或取下来清洗存放非常方便，如：随时打开纱窗扇擦洗玻璃、看窗外景色、与窗外人聊天、取放窗外物品；由于纱窗扇结构中有防止纱窗扇脱落装置，在日常使用过程中不会出现纱窗扇从窗框上脱落的情况，确保使用过程中的安全；由于纱窗扇靠窗框面的周边设有弹性的密封条，确保纱窗扇周边与窗框连接严密不进蚊虫。本实用新型克服了传统框中框各种连接结构式纱窗存在的不足，展现出物美价廉，简单实用，人性化的价值。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的型材端面图；
18.图2为本实用新型实施例一的型材之间角连接处的组装结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例一的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接前的结构示意图；
20.图4为图3中e处的局部放大图；
21.图5为本实用新型实施例一的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接后开启状态的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例一的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接后闭合状态的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例二的型材端面图；
24.图8为本实用新型实施例二的型材之间角连接处的组装结构示意图；
25.图9为本实用新型实施例二的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接前的结构示意图；
26.图10为图9中f处的局部放大图；
27.图11为本实用新型实施例二的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接后开启状态的结构示意图；
28.图12为本实用新型实施例二的型材制成的纱窗开启扇与窗框连接后闭合状态的结构示意图；
29.其中：1为外表面，2为外侧面，3为靠窗框面，4为密封条连接口，5为内侧面，6为组角螺丝孔，7为纱网压条连接口，8为螺丝钉，9为窗框，10为窗框外表面，11为合页带孔片，12为合页连接口， 13为纱网，14为密封条，15为丝孔，16为防脱手柄螺丝，17为锁杆孔，18为锁库，19为合页带轴片，20为合页轴，21为压条，22 为锁杆通过孔，23为锁杆，24为锁库位置孔，25为执手锁，31为内腔，32为型材a，33为型材b。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
31.实施例一
32.如图1及图2所示，本实施例的型材具有相对的外侧面2和内侧面5以及相对的外表面1和靠窗框面3，内侧面5上沿型材长度方向设有纱网压条连接口7或外表面1与内侧面5的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口7，本实施例是在外表面1与内侧面5的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口7；靠窗框面3两侧的外侧面 2及内侧面5均朝远离外表面1的方向延伸，靠窗框面3的延伸部或内侧面5的延伸部设有密封条连接口4，本实施例是在内侧面5的延伸部设有密封条连接口4；型材的内腔31中沿型材长度方向设有用于与相邻型材连接的组角螺丝孔6。
33.本实施例的型材的端面为一条边呈开放结构的方形，靠窗框面3 位于呈开放结构的一条边的内侧；密封条连接口4位于方形的一角，且位于呈开放结构的一条边的一端；纱网压条连接口7位于与密封条连接口4相邻的方形另一角，且靠窗框面3位于密封条连接口4与纱网压条连接口7之间，即靠窗框面3是洼进面；组角螺丝孔6与由外表面1、外侧面2、靠窗框面3和内侧面5围成的内腔31连通。
34.如图1～6所示，本实施例的纱窗开启扇包括合页带孔片11、纱网13、密封条14、锁库18、合页带轴片19、压条21、执手锁25及由多个型材组成的纱窗扇，为便于描述，本实施例的纱窗扇由多个型材a32组成，相邻两个型材a32之间在边角部位通过螺丝钉8固接，螺丝钉8由一个型材a32的外侧面2穿入、从相对的内侧面5穿出后，再与相邻的另一个型材a32上的组角螺丝孔6连接，进而组成纱窗扇；纱网13位于纱窗扇朝外的一面，纱网13的边缘通过压条21压接于各型材a32上的纱网压条连接口7中，密封条14位于纱窗扇朝内的一面，密封条14容置于各型材a32上的密封条连接口4中。纱窗扇一侧立边设有至少一个合页带孔片11，窗框9的窗框外表面10的同侧立边设有与合页带孔片11数量相同、一一对应的合页带轴片19，合页带孔片11的套筒与合页带轴片19的合页轴20转动连接，实现纱窗扇的开关；本实施例的纱窗扇一侧立边设有两个合页带孔片11，相应地，窗框9的窗框外表面10同侧立边通过螺丝钉8安装了两个合页带轴片19，在纱窗扇一侧立边开设了两个合页连接口12，每个合页带孔片11的一侧均通过螺丝钉8安装于一个合页连接口12位置的型材a32的靠窗框面3上，合页带孔片11的另一侧为上端封闭、下端敞开的套筒状，与合页带轴片19的合页轴20从上至下套合实现转动连接。纱窗扇一侧立边的至少一个合页带孔片11的下方开设有丝孔15，丝孔15位于合页带轴片19的下方，丝孔15上安装有防脱手柄螺丝16；本实施例是在最下面的合页带孔片11下方的型材a32 的靠窗框面3上开设了丝孔15，防脱手柄螺丝16通过靠窗框面3上的丝孔15连接在合页带孔片11下方的位置，并且超过合页带轴片 19的下端，在窗框9的窗框外表面10组成直连窗框防脱落纱窗开启扇。纱窗扇另一侧立边安装有执手锁25，窗框9的窗框外表面10的同侧立边安装有锁库18，安装执手锁25的纱窗扇另一侧的立边上开设有锁杆通过孔22，执手锁25的锁杆23在纱窗开启扇关闭后由锁杆通过孔22伸出锁入锁库18上的锁杆孔17中；本实施例纱窗扇另一侧立边型材a32的内侧面5的延伸部开设锁杆通过孔22，纱窗扇另一侧立边型材a32的靠窗框面3上开设有锁库位置孔24，锁库位置孔24位于锁杆通过孔22的一侧；本实施例的锁库18为“l”型，“l”型的一条边通过螺丝钉8固接于窗框9的窗框外表面10上，“l”型的另一条边上开设有锁杆孔17，锁库18开设锁杆孔17的“l”型另一条边在纱窗扇关闭后插入锁库位置孔24中，锁杆23由锁杆通过孔22穿出后插入锁杆孔17内。
35.本实施例的工作原理为：
36.按照窗框9所需的纱窗开启扇尺寸，切割出纱网13，用型材a32 切割出纱窗扇的四条边，拿出一条立边按照需要的设定位置切割出合页连接口12，按照需要的设定位置钻出防脱手柄螺丝16连接用的丝孔15，拿出另一条立边按照需要的设定位置分别开出锁杆通过孔22 和锁库位置口24，纱网13边缘分别装入各型材a32的纱网压条连接口7，用螺丝钉8通过组角螺丝孔6连接型材a32相邻边角部位组装成纱窗扇，压条21压入纱网压条连接口7，将纱网13压紧连接在纱窗扇周边，靠窗框面3的合页连接口12位置通过螺丝钉8连接合页带孔片11，执手锁25的锁杆23穿入纱窗扇另一侧立边的锁杆通过孔22后、通过螺丝钉8与型材a32的内侧面5连接，密封条14通过密封条连接口4与纱窗扇周边连接，锁库18通过螺丝钉8与纱窗扇上的执手锁25及锁杆23对应的窗框外表面10的位置连接，合页带轴片19通过螺丝钉8与纱窗扇一侧立边合页带孔片11下端对应的窗框外表面10的位置连接，纱窗扇通过合页带孔片11与合页带轴片 19的合页轴20从上至下套合连接，在窗框外表面10组成直连窗框的纱窗开启扇，防脱手柄螺丝16通过丝孔15在合页带孔片11下端超过合页带轴片19轴的下端位置与靠窗框面3连接，防脱手柄螺丝 16的手柄留在合页带轴片19的合页轴20的下端；纱窗扇开启关闭过程中防脱手柄螺丝16突出的手柄始终在合页带轴片19的合页轴 20的下端，纱窗扇受力向上移动时，防脱手柄螺丝16突出的手柄顶在合页带轴片19的合页轴20的下端，阻止合页带孔片11与合页带轴片19的合页轴20分离，达到阻止纱窗扇脱落的目的。关闭纱窗扇后，锁库18与锁库位置口24重合，锁杆23压入锁库18的锁杆孔 17内后将纱窗扇锁紧在窗框外表面10，连接在纱窗扇周边的密封条 14靠合窗框外表面10密封，压合锁杆23至锁杆23弹出与锁杆孔17 分离后开启纱窗扇，拧下防脱手柄螺丝16向上移动纱窗扇至合页带孔片11与合页带轴片19的合页轴20分离，纱窗扇与窗框9分离。
37.实施例二
38.如图7及图8所示，本实施例的型材具有相对的外侧面2和内侧面5以及相对的外表面1和靠窗框面3，内侧面5上沿型材长度方向设有纱网压条连接口7或外表面1与内侧面5的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口7，本实施例是在外表面1与内侧面5的交角处沿型材长度方向设有纱网压条连接口7；靠窗框面3上沿型材长度方向设有密封条连接口4或外侧面2与靠窗框面3的交角处沿型材长度方向设有密封条连接口4，本实施例是在靠窗框面3的外侧边缘沿型材长度方向设有密封条连接口4；型材的内腔31中沿型材长度方向设有用于与相邻型材连接的组角螺丝孔6。
39.本实施例的型材的端面呈方形，密封条连接口4与纱网压条连接口7位于方形的一条对角线的两端，组角螺丝孔6与由外表面1、外侧面2、靠窗框面3和内侧面5围成的内腔31连通。
40.如图7～图12所示，为便于描述，本实施例的纱窗扇由多个型材b33组成，本实施例的纱窗开启扇与实施例一的纱窗开启扇的区别在于：本实施例的型材b33制成的纱窗扇，密封条14通过密封条连接口4安装于纱窗扇的边缘；本实施例的合页带孔片11的一侧通过螺丝钉8安装于纱窗扇一侧立边型材b33的外侧面2上，合页带孔片 11的另一侧与合页带轴片19的合页轴20转动连接；本实施例的丝孔15由纱窗扇一侧立边型材b33的内侧面5贯穿至外侧面2；本实施例的纱窗扇另一侧立边型材b33的内侧面5与外侧面2之间贯穿开设锁杆通过孔22，锁库18开设锁杆孔17的“l”型另一条边在纱窗扇关闭后位于纱窗扇的外侧，锁杆23由锁杆通过孔22穿出后插入锁杆孔17内。其余均与实施例一相同。