用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶。


背景技术：

2.发泡棉拖把通常称为胶棉拖把，在现有技术中胶棉拖把的脱水方式有两种：一种是如cn2249577y中所公开的滚轴胶棉拖把，即在拖把杆上设有拉手，拉动拉手后通过连杆带动胶棉拖相对滚轴上下运动,在两排滚轴的滚动挤压下挤出胶棉拖内的水；另一种是如cn2684755y所公开的对折式胶棉拖把，即在拖把杆上设有拉手，其胶棉头两块分开的面板上，挤水时拉动拉手使得两块面板对折，即可将胶棉头内的水挤出。
3.现有胶棉拖把还存在的缺点在于：将挤压机构设于拖把杆上，挤水时需要一手握住拖把杆、另一手操作挤水机构，操作较为费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有胶棉拖把的上述不足，本实用新型提供一种用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶，可采用该拖把桶对发泡棉拖把进行挤水。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶，所述的拖把桶具有挤水区，所述挤水区上方设有挤水装置，所述的挤水装置包括挤压口；
6.带发泡棉擦拭物的拖把头及拖把杆可共同插入所述的挤压口中上下移动，从而挤压器对擦拭物进行移动挤压挤水。
7.进一步，所述的挤水装置包括挤水架和挤水辊，所述的挤水架上开设有开口，所述的挤水辊和开口之间形成挤压口；
8.所述的挤水架或拖把桶上设有轨道，所述的轨道上设有齿条，所述挤水辊的端部设有齿轮，未挤水时所述的挤水辊能够位于所述轨道的远端从而使所述的挤压口较大；所述的齿轮与齿条啮合后使得所述挤水辊旋转的同时能够沿齿条向所述轨道的近端靠近，从而使所述的挤压口较小。
9.进一步，所述挤水辊的两端均设有所述的齿轮，在所述开口两侧的挤水架上或拖把桶上分别设有轨道。
10.进一步，所述齿条设置在至少一侧的轨道的下缘上。
11.进一步，所述的轨道为内凹的或镂空的轨槽，所述的齿轮位于所述的轨槽内。
12.进一步，所述的轨槽开设于所述的挤水架上或拖把桶上，或者，
13.所述的挤水架上或拖把桶上固定有轨道块，所述的轨槽开设于所述的轨道块上。
14.进一步，所述的齿条由所述轨槽的远端向近端斜向上布置；
15.或者，所述的齿条由所述轨槽的远端向近端斜向下布置；
16.或者，所述的齿条由所述轨槽的远端向近端水平布置。
17.进一步，挤水时所述的挤水辊到达所述轨道的近端。
18.进一步，所述的轨槽的远端具有远端定位槽，未挤水时所述的挤水辊端部能够位于所述的远端定位槽内。
19.进一步，所述挤水辊端部进入所述远端定位槽时，所述挤水辊的中轴线高于所临近的齿条边缘。
20.进一步，在所述挤水辊端部的齿轮的内侧或外侧还设有柱状轴段，所述柱状轴段能够位于所述的远端定位槽内。
21.进一步，在所述挤水辊端部的齿轮的外侧还设有柱状轴段，所述的远端定位槽内设有凸起的远端支撑台阶，所述柱状轴段能够位于所述的远端定位槽内并支撑与所述的远端支撑台阶上。
22.进一步，所述轨槽的近端具有近端定位槽，挤水时所述的挤水辊能够位于所述的近端定位槽内。
23.进一步，所述的挤水辊端部进入所述的近端定位槽时，所述挤水辊的中轴线低于所临近的齿条边缘。
24.进一步，在所述挤水辊端部的齿轮的内侧或外侧还设有柱状轴段，所述柱状轴段能够位于所述的近端定位槽内。
25.进一步，在所述挤水辊端部的齿轮的外侧还设有柱状轴段，所述的近端定位槽内设有凸起的近端支撑台阶，所述柱状轴段能够位于所述的近端定位槽内并支撑与所述的近端支撑台阶上。
26.轨槽的另一种设置方式为：所述的轨槽设于转动架上，所述的转动架转动连接在所述的挤水架上或拖把桶上；
27.未挤水时所述转动架处于第一位置，挤水时转动架向拖把方向旋转以使发泡棉拖把的擦拭物与所述的挤水辊接触并带动所述的挤水辊向所述轨槽的近端移动。
28.进一步，所述的转动架上设有转轴，所述的转动架与所述的挤水架之间或拖把桶之间通过所述的转轴连接。
29.进一步，所述的转动架的转轴的两端分别连接在所述开口两侧的挤水架或拖把桶上。
30.进一步，所述的挤水架上或拖把桶上设有第一挡件和第二挡件，所述的转动架处于第一位置时所述的转动架支撑在所述的第一挡件上；所述的转动架在所述拖把带动下转动达到第二位置时所述的转动架支撑在所述的第二挡件上。
31.进一步，所述的转动架上设有受力件。
32.进一步，所述转动架处于第一位置时，所述的齿条由所述轨槽的远端向近端斜向上布置；
33.所述的受力件为设于所述转动架上的受力杆。
34.进一步，所述的开口包括供发泡棉拖把的拖把杆穿过的杆口、供发泡棉拖把的拖把头穿过且与其适配的板口、以及供发泡棉拖把的擦拭物穿过且与其适配的擦拭物口。
35.进一步，所述的挤水架上还设有装饰盖，所述的装饰盖上开设有与所述的开口对应的插入口。
36.进一步，所述插入口的边缘设有导向斜面。
37.进一步，所述的挤水架可拆卸的连接在所述的拖把桶上端。
38.进一步，所述挤水辊至少部分的伸入到所述开口中，形成挤压口。
39.进一步，所述的拖把桶还包括与所述挤水区相对独立的盛水区。
40.进一步，所述的挤水架上设有水路通道，擦拭物被挤出的水通过所述的水路通道直接或间接回流至所述的盛水区。
41.进一步，所述的水路通道包括在所述的挤水架上下凹设置缓存容积腔。
42.进一步，所述的缓存容积腔所述挤水架的开口侧设有挡坝。
43.进一步，所述的挡坝至少环绕所述擦拭物穿过的擦拭物口。
44.进一步，在所述开口处、或者所述擦拭物口处、或者所述擦拭物口及板口处，覆盖有接水机构，该接水机构位于所述挤水辊的下方，使得所述发泡棉拖把的擦拭物位于所述开口上方时，所述擦拭物上的水通过所述的接水机构引至所述的水路通道。
45.进一步，所述的接水机构至少覆盖擦拭物穿过的擦拭物口。
46.进一步，所述的接水机构为柔性片，所述的柔性片上开设有破口。
47.进一步，所述柔性片的破口为十字形狭缝。
48.进一步，所述柔性片的破口端部开设有应力分散孔，和/所述所述柔性片的边缘开设有应力分散孔。
49.进一步，所述挤水架的上方还设有应急通道。
50.进一步，所述的挤水架上还设有装饰盖，所述的装饰盖上开设有与所述的开口对应的插入口，所述应急通道设置在所述装饰盖上。
51.进一步，盛水区的上方还设有清洗架，所述的清洗架上开设有清洗口，所述的清洗口上设有清洗器。
52.进一步，所述的清洗器是柔性件。
53.进一步，所述的盛水区包括相互独立的一次清洗区和二次清洗区，发泡棉拖把在拖完地后先在所述的一次清洗区进行一次清洗，一次清洗后在所述挤水区进行一次挤水，一次挤水后再在所述的二次清洗区进行二次清洗，二次清洗后在所述挤水区进行二次挤水。
54.进一步，一次挤水时挤出的水通过所述的水路通道流至一次清洗区，二次挤水时挤出的水通过所述挤水架上的水路通道流至二次清洗区。
55.进一步，所述的挤水装置有两个，两个挤水装置分别对应所述的一次清洗区和二次清洗区。
56.进一步，所述挤水区包括相互独立的一次挤水区和二次挤水区，所述一次挤水区与所述一次清洗区连通，所述二次挤水区与所述二次清洗区连通；或者，所述挤水区为一个，通过切换开关将挤出的水导流到一次清洗区或二次清洗区。
57.进一步，所述的拖把桶上还设有提手，所述的提手具有两个连接端，该提手的两个连接端分别转动连接在盛水区侧的拖把桶上。
58.进一步，所述提手的两端连接端分别设有转轴，所述转轴的一侧设有凸块；
59.所述的拖把桶上设有穿孔，所述的穿孔包括供转轴穿过的转轴孔和供凸块穿过的凸块孔，所述的转轴及凸块穿过所述的穿孔后转动，从而使凸块位于穿孔处桶壁的后方。
60.进一步，所述拖把桶的上端设有向外翻的翻边，所述的穿孔设于所述的翻边上。
61.进一步，所述的挤压口中还设有导向件，所述的拖把插入所述的挤压口中时，所述
的导向件对拖把头的正面进行导向。
62.进一步，所述的导向件为设于挤压口中的导向轮。
63.进一步，所述的导向轮设有两列，每列导向轮包括上导轮和下导轮两个导轮。
64.进一步，每列导向轮的上导轮位于同一水平线上，每列导轮的下导轮位于同一水平线上。
65.进一步，在竖直方向上，所述的挤水辊活动的位于所述的上导轮和下导轮之间。
66.进一步，所述挤水区的底面设有与挤压口对应的抬高凸台，在抬高凸台的周围形成滴水的缓存区。
67.进一步，所述抬高凸台上设有缓冲装置。
68.进一步，所述缓冲装置包括缓冲垫，所述抬高凸台的上端面设下凹的嵌槽，所述缓冲垫嵌入所述的嵌槽中。
69.进一步，所述的嵌槽中设嵌柱，在缓冲垫上设嵌口，嵌柱嵌入所述的嵌口中。
70.进一步，所述挤水区的底面设有缓冲装置。
71.进一步，所述的挤水辊设有表面设有粗糙部或凹凸部。
72.本实用新型的有益效果在于：提供了一种用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶，在拖把桶上设有挤水装置，在挤水时将拖把插入挤水装置中移动进行挤水，挤水方式更合理、更省力。
附图说明
73.图1是拖把的结构示意图。
74.图2是实施例一的清洁工具的结构示意图。
75.图3是实施例一中挤水辊位于轨道的远端时候挤水装置的示意图。
76.图4是实施例一中挤水辊位于轨道的近端时候挤水装置的示意图。
77.图5是实施例一中挤水辊与挤水架的爆炸示意图。
78.图6是实施例一中挤水架的结构示意图。
79.图7是实施例一中拖把将要插入挤压口时的结构示意图。
80.图8是实施例一中拖把插入到底后的结构示意图。
81.图9是实施例一种挤水辊具有柱状轴段时的结构示意图。
82.图10是实施例一种挤水辊具有柱状轴段时另一角度的结构示意图。
83.图11是提手和拖把桶的连接示意图。
84.图12是拖把桶的剖视图。
85.图13是实施例二的拖把桶的结构示意图。
86.图14是实施例二中拖把插入挤压口中后实施例二的结构示意图。
87.图15是实施例二中拖把插入挤压口中后转动架的状态示意图。
88.图16是实施例二中拖把桶的爆炸图。
89.图17是具有一次清洗区、二次清洗区的拖把桶的结构示意图。
90.图18是一次清洗区、二次清洗区、挤水区的示意图。
91.图19是设有接水结构的拖把桶的结构示意图。
92.图20是设有接水结构的挤水装置的结构示意图。
具体实施方式
93.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
94.实施例一，参照图1-图12、图17-20，一种用于对发泡棉拖把进行挤水的拖把桶，其用于对发泡棉拖把1进行挤水，发泡棉拖把1包括拖把头2和活动连接在所述拖把头2正面的拖把杆3，所述拖把头2的背面设有发泡吸水材料的擦拭物4，擦拭物4通常为胶棉，当然也可以是海绵等其他发泡吸水材料。擦拭物4上可设置纹路，以增加吸污能力，擦拭物4上的纹路通常是沿擦拭物4长度方向的凹纹或凸纹。
95.拖把桶5通常为塑料材质，当然也可以是金属制的。所述的拖把桶5具有挤水区6，所述挤水区6上方设有挤水装置，所述的挤水装置包括挤压口。
96.发泡棉拖把挤水时，将所述的拖把头2旋转至与所述的拖把杆3平行的挤水状态，拖把头2旋转后其长度方向与拖把杆3的长度方向一致，带擦拭物4的拖把头2及拖把杆3共同插入所述的挤压口中上下移动，从而对擦拭物进行移动挤压挤水。拖把杆3可由若干段分杆组成，各分杆之间可拆卸连接，从而在包装时可将各分杆分拆开来，便于进行包装。进行包装时将拖把头2和分拆开来的分杆可以放置在拖把桶5中。分杆和分杆之间的可拆卸连接方式有多种，例如分杆和分杆之间螺纹连接、分杆和分杆之间卡扣连接等。
97.本实施例中所述拖把头2上设置连接头7（该连接头7一般设于拖把头2的中央，且一般为纵向设置，即连接头7长度延伸方向与拖把头2的长度方向一致），拖把杆3的下端横向铰接在连接头7上（所谓的横向铰接是指铰轴沿拖把头2的宽度方向）。当然拖把头2和拖把杆3之间也可以是双向铰接，即在拖把2上纵向铰接连接头（所谓的纵向铰接是指铰轴沿拖把头的长度方向），拖把杆3的下端横向铰接在连接头上。
98.本实施例中，所述的拖把头2和拖把杆3之间设有定位装置，当拖把头2旋转至挤水状态时，通过该定位装置使拖把头2保持在挤水状态。所述的定位装置推荐采用这样的机构：包括设于所述拖把杆3内的弹性顶件，弹性顶件包括弹簧和顶块，弹簧及顶块位于拖把杆3内的下端，从而顶块顶在连接头7上。
99.定位装置还可以采用其他机构，下面列举几种定位装置的具体结构形式：
100.所述的定位装置包括设于所述拖把杆上的铁块、设于所述拖把头上的磁铁，所述的拖把头旋转至挤水状态时，所述的铁块与所述的磁铁相吸合，从而使拖把头在磁性吸合力的作用下保持挤水状态；拖地时所述的铁块与所述的磁铁相脱离，从而拖把头脱离磁性吸合力的作用，可转动至拖地状态。
101.或者，所述的定位装置包括设于所述拖把杆上的磁铁、设于所述拖把头上的铁块，所述的拖把头旋转至挤水状态时，所述的铁块与所述的磁铁相吸合，从而使拖把头在磁性吸合力的作用下保持挤水状态；拖地时所述的铁块与所述的磁铁相脱离，从而拖把头脱离磁性吸合力的作用，可转动至拖地状态。
102.或者，所述的定位装置包括设于所述拖把头上的弹性扣，所述的拖把头旋转至挤水状态时，所述的拖把杆扣入所述的弹性扣内，从而使拖把头与拖把杆之间固定，使拖把头保持在清洗或挤水状态；拖地时扳动拖把头或拖把杆，使所述的拖把杆脱离所述的弹性扣，从而拖把头可自由转动至拖地状态。
103.或者，所述的定位装置包括设于所述拖把杆上的弹性扣，所述的拖把头上设有与所述的弹性扣适配的扣孔，所述的拖把头旋转至挤水状态时，所述的弹性扣扣入所述的扣
孔内，使拖把头保持在挤水状态；拖地时扳动拖把头或拖把杆，使所述的弹性扣脱离所述的扣孔，从而拖把头可自由转动至拖地状态。
104.或者，所述的定位装置包括设于所述拖把头上的魔术公扣、设于所述拖把杆上的魔术母扣，挤水时所述的拖把头与拖把杆之间通过所述的魔术公扣和魔术母扣粘合绑定，从而使拖把头保持挤水状态；拖地时所述的魔术公扣与魔术母扣脱离，从而拖把头可自由转动至拖地状态。
105.或者，所述的定位装置包括设于所述拖把头上的魔术母扣、设于所述拖把杆上的魔术公扣，挤水时所述的拖把头与拖把杆之间通过所述的魔术公扣和魔术母扣粘合绑定，从而使拖把头保持挤水状态；拖地时所述的魔术公扣与魔术母扣脱离，从而拖把头可自由转动至拖地状态。
106.发泡吸水材料的擦拭物容易被撕裂，因此处于挤水状态下的擦拭物4的下端最好是设置有导向面，该导向面通常是斜面的形式，导向面的设置利于将拖把头插入挤压口中。当然，处于挤水状态下的擦拭物4的下端也可设保护机构对擦拭物进行保护，可以避免擦拭物的撕裂，保护机构例如可以是包括挤水状态下的擦拭物的下端的保护层（例如布料保护层等）。
107.在本实施例中，所述挤水装置的具体结构为：所述的挤水装置包括挤水架8和挤水辊9，所述的挤水架8上开设有开口，所述的挤水辊9和开口之间形成挤压口，所述挤水辊9至少部分的伸入到所述开口中，以形成挤压口。所述的挤水架8或拖把桶上设有轨道，所述的轨道上设有齿条10，所述挤水辊9的端部设有齿轮11，未挤水时所述的挤水辊9能够位于所述轨道的远端从而使所述的挤压口较大，利于将带有擦拭物4的拖把头2插入挤压口中；挤水时所述的拖把插入所述的挤压口中，所述的擦拭物4作用于所述的挤水辊9上使所述挤水辊9旋转，所述的齿轮11与齿条10啮合，使得所述挤水辊9旋转的同时能够沿齿条10向所述轨道的近端靠近（最好是挤水辊9到达所述轨道的近端），从而使所述的挤压口较小，从而通过挤水辊9对擦拭物4形成挤压将擦拭物4中所含的水挤出。拖把上拉时所述的擦拭物4作用于所述的挤水辊9上使所述挤水辊9反向旋转，所述的齿轮11与齿条10啮合，从而使得所述挤水辊9再向所述轨道的远端移动。
108.本实施例中，所述的挤水辊9设有表面设有粗糙部或凹凸部，当擦拭物4与挤水辊9接触时通过擦拭物4与挤水辊9之间的摩擦力较大，利于通过擦拭物4带动挤水辊9转动。挤水辊9表面的凹凸部优选设置为：在挤水辊的表面设沿其轴向的凹槽12。
109.一种优选的设计为：所述拖把插入所述的挤压口中并下压至与所述拖把桶5底面接触时，所述拖把头2的上端接近或超越所述挤水辊9的中轴线，这样擦拭物4的上端可被较为完全的挤压，挤水效果更好。
110.为了使机构运行平稳，所述挤水辊9的两端均设有所述的齿轮11，在所述开口两侧的挤水架8上或拖把桶5上分别设有轨道与两个齿轮11配合，而所述齿条10设置在至少一侧的轨道的下缘上，当然最好是齿条10设置在两侧的轨道的下缘上。
111.作为一种优选的机构，所述的轨道为内凹的或镂空的轨槽13，所述的齿轮11位于所述的轨槽13内，所述的轨槽13开设于所述的挤水架8上或拖把桶5上，或者所述的挤水架8上或拖把桶7上固定有轨道块，所述的轨槽13开设于所述的轨道块上。
112.所述的齿条10可以由所述轨槽13的远端向近端斜向上布置，所述的齿条10也可以
由所述轨槽13的远端向近端斜向下布置，所述的齿条10也可以由所述轨槽13的远端向近端水平布置。最佳的方式是所述的齿条10由所述轨槽13的远端向近端水平布置，这样齿轮11与齿条10啮合后齿轮11向轨槽13近端滚动时较为省力；次佳的方式是所述的齿条10可以由所述轨槽13的远端向近端斜向上布置，这样齿轮11与齿条10啮合后齿轮11向轨槽13近端滚动时进行爬坡运动，较为费力，但是可以使齿轮11和齿条10咬合更紧，齿轮齿条之间不易产生滑动；所述的齿条10也由所述轨槽13的远端向近端斜向下布置时，为了是挤水辊9初始位置位于轨槽13远端，最好需要弹簧将其拉向轨槽13远端，当然弹簧的拉力须小于擦拭物4和挤水辊9之间的摩擦力，否则擦拭物4和挤水辊9之间的摩擦力无法带动挤水辊9移动。
113.本实施例中，所述的轨槽13的远端具有远端定位槽14，未挤水时所述的挤水辊9端部能够位于所述的远端定位槽14内。所述挤水辊端部进入所述远端定位槽14时，所述挤水辊9的中轴线高于所临近的齿条10边缘，便于插入拖把头后齿轮11和齿条10能够马上啮合。
114.还可在所述挤水辊9端部的齿轮11的内侧或外侧还设有柱状轴段15，所述柱状轴段15能够位于所述的远端定位槽14内，从而对齿轮11进行保护，优选的结构为：在所述挤水辊端部的齿轮11的外侧还设有柱状轴段16，所述的远端定位槽14内设有凸起的远端支撑台阶16，所述柱状轴段15能够位于所述的远端定位槽14内并支撑与所述的远端支撑台阶16上，防止齿轮11与远端定位槽14之间直接摩擦。
115.本实施例中，所述的轨槽13的近端具有近端定位槽17，挤水时所述的挤水辊9的端部能够位于所述的近端定位槽17内。所述的挤水辊端部进入所述的近端定位槽17时，所述挤水辊9的中轴线低于所临近的齿条10的边缘，防止拖把头下压过程中齿轮和齿条啮合。
116.还可在所述挤水辊端部的齿轮11的内侧或外侧还设有柱状轴段15，所述柱状轴段15能够位于所述的近端定位槽17内，从而对齿轮11进行保护，优选的结构为：在所述挤水辊端部的齿轮11的外侧还设有柱状轴段15，所述的近端定位槽17内设有凸起的近端支撑台阶18，所述柱状轴段15能够位于所述的近端定位槽17内并支撑与所述的近端支撑台阶18上，防止齿轮11与近端定位槽17之间直接摩擦。
117.本实施例中，供拖把穿过的的开口包括供所述拖把杆3穿过的杆口19、供所述的拖把头2穿过且与其适配的板口20、以及供所述的擦拭物4穿过且与其适配的擦拭物口21，所述拖把头2的宽度与所述板口20的宽度相适配，所述扳口20的宽度小于所述擦拭物口21的宽度。由于擦拭物4是发泡吸水材料，故受挤压时擦拭物4向侧方产生较大的变形量，因此擦拭物口21的宽度较宽，以容纳变形后的擦拭物4，防止拖把在上下移动过程中变形的擦拭物4受到撕扯而被撕裂。
118.本实施例中，所述的挤水架8上还设有装饰盖22，所述的装饰盖22上开设有与所述的开口对应的插入口，所述插入口的边缘设有导向斜面23，利于将带擦拭物的拖把头插入到挤压口中。
119.本实施例中，所述的挤水架8可拆卸的连接在所述的拖把桶5上端，便于将挤水架8拆卸下来后对拖把桶5内部进行清洁。挤水架8和拖把桶5之间的可拆卸连接方式可以是卡扣连接等方式。
120.本实施例中，所述的拖把桶5还包括与所述挤水区6相对独立的盛水区24。所述的挤水架8上设有水路通道25，擦拭物4被挤出的水通过所述的水路通道25直接或间接回流至所述的盛水区24，从而尽量保持挤水区6的干燥，避免下压拖把时拖把头2的下端沾水而影
响挤干效果。
121.本实施例中，水路通道25的形成方式为：所述的挤水架8上设有下凹的缓冲容积腔26，所述的缓冲容积腔26形成所述的水路通道25，所述挤水架8的开口侧设有挡坝27，所述的挡坝27至少环绕所述擦拭物4穿过的擦拭物口21，使擦拭物4被挤压时向前和向侧方涌出的水进入缓冲容积腔26后被挡坝27挡住不会回涌至挤水区。
122.当拖把头2与挤水辊9接触的初始阶段，会有较多的水被挤出，此时挤出的水一部分会下落至挤水区中，因此可在所述开口处、或者所述擦拭物口21处、或者所述擦拭物口21及板口20处，覆盖有接水机构，该接水机构位于所述挤水辊9的下方，使得所述擦拭物4位于所述开口上方时，所述擦拭物4上的水通过所述的接水机构引至所述的水路通道25（包括两种情况，一种情况是拖把清洗完后移动至开口上方时滴落的水被接水机构接住，另一种情况下擦拭物4与挤水辊9初步接触时挤下来的水被接水机构接住）。本实施例中所述的接水机构为柔性片28（例如硅胶片、橡胶片等），所述的柔性片28上开设有破口，推荐采用十字形的狭缝29，当然也可采用一字型的狭缝，或其他形式的破口。柔性片28和挤水架8之间可采用超声波焊接、二次注塑成型、通过固定件固定等方式进行固定，所述柔性片28的边缘最好开设有应力分散口，当拖把头2穿过该柔性片28时通过应力分散口对应力进行分散，延长柔性片的使用寿命。所述柔性片28的破口端部也可开设有应力分散孔，以分散应力防止破口端部被撕开。
123.除了采用上述接水机构来解决水低落挤水区的问题，还可以采用其他方式来解决该问题，例如在擦拭物口上方设有一块挡板，挡板转动连接在挤水架上，挡板和挤水架之间还设有弹性装置，弹性装置使得挡板具有上翘的趋势从而将擦拭物口遮挡，所述擦拭物位于所述开口上方时，所述擦拭物上的水通过所述的接水机构引至所述的水路通道，下压拖把时拖把将挡板顶开，拖把拔出后挡板在扭簧的作用下自动复位。弹性装置一般采用扭簧。
124.本实施例中，所述挤水架8的上方还设有应急通道，该应急通道设置在所述装饰盖22上，由于发泡吸水材料的擦拭物4的吸水量极大，因此在清洗后的初次下压挤水时挤出的水量非常大，有部分涌出的水可通过该应急通道排出挤水区6。
125.本实施例中，盛水区24的上方还设有清洗架30，所述的清洗架30上开设有清洗口31，所述的清洗口31上设有清洗器32，拖把插入所述的清洗口31上下移动，通过所述的清洗器32对所述的擦拭物4进行清洗，此时盛水区24兼做清洗区。所述的拖把插入所述的清洗口31中后，所述的清洗器32最好包围所述的擦拭物4，以达到对擦拭物4的全面擦洗。
126.由于发泡吸水材料容易被撕裂，因此所述的清洗器32是柔性件，例如刷毛、软胶毛、软胶片等。
127.前面实施例的描述中，只具有一个挤水区、一个盛水区，拖把桶还可以具有多个盛水区，例如如图17、18所示，拖把桶具有一个挤水区6、两个盛水区，两个盛水区分别形成一次清洗区24-1、二次清洗区24-2，其中挤水装置有两个，分别对应一次清洗区24-1和二次清洗区24-2，在使用时脏的拖把首先在一次清洗区24-1中进行清洗，然后在与该一次清洗区24-1对应的挤水装置中进行挤水，挤出的水通过水路通道回流至一次清洗区24-1；然后再在二次清洗区24-2中进行清洗，然后在与该二次清洗区24-2对应的挤水装置中进行挤水，挤出的水通过水路通道回流至二次清洗区24-2，经过两次清洗、两次挤水后，擦拭物更干净。
128.当然，挤水装置可可只设有一个，此时在水路通道中设有切换开关，将挤出的水导流到一次清洗区或二次清洗区，即在一次清洗区中清洗后挤水时，使挤出的水回流至一次清洗区，在二次清洗区中清洗后挤水时，使挤出的水回流至一次清洗区。切换开关可以采用多种方式，例如切换开关为可移动的切换挡板，当切换挡板移动至一次清洗区侧时，将流向一次清洗区的水路通道截断，此时挤出的水回流至二次清洗区；当切换挡板移动至二次清洗区侧时，将流向二次清洗区的水路通道截断，此时挤出的水回流至一次清洗区。
129.当然，挤水区也可以设置成两个独立的一次挤水区和二次挤水区，所述一次挤水区与所述一次清洗区连通，所述二次挤水区与所述二次清洗区连通。例如一次挤水区、一次清洗区位于一侧，二次挤水区、二次清洗区位于另一侧。例如一次挤水区、一次清洗区、二次挤水区、二次清洗区排列成一条直线，其中第一挤水区和第二挤水区位于中间，一次清洗区和二次清洗区位于两头。例如一次挤水区、一次清洗区、二次挤水区、二次清洗区排列成一条直线，其中第一清洗区和第二清洗区位于中间，一次挤水区和二次挤水区位于两头。
130.为了方便提拎拖把桶，可以在所述的拖把桶5上设提手33，所述的提手33具有两个连接端，该提手33的两个连接端分别转动连接在盛水区侧的拖把桶5上。本实施例中所述的提手33的具体连接方式是：所述提手33的两端连接端分别设有转轴34，所述转轴34的一侧设有凸块35；所述的拖把桶5上设有穿孔36，所述的穿孔36包括供转轴34穿过的转轴孔和供凸块35穿过的凸块孔，所述的转轴34及凸块35穿过所述的穿孔36后转动，从而使凸块35位于穿孔处桶壁的后方，如此则提手33得以固定。一种更合理的设置是：所述拖把桶5的上端设有向外翻的翻边37，所述的穿孔36设于所述的翻边37上。
131.为了使拖把在挤压口中上下移动更顺畅，所述的挤压口中还设有导向件，所述的拖把插入所述的挤压口中时，所述的导向件对拖把头2的正面进行导向，导向件对拖把头2的正面的导向作用体现在：1、导向件在拖把上下移动过程中导向件全程与拖把头2的正面接触进行导向，也有可能是导向件在拖把上下移动过程中导向件大部分时间与拖把头2的正面接触进行导向；2、拖把插入挤压口中对拖把头2的插入起到导向作用，使拖把可顺利插入挤压口中。
132.所述的导向件的一种较好的形式为：所述的导向件为设于挤压口中的导向轮。优选的，所述的导向轮设有两列，每列导向轮包括上导轮38和下导轮39两个导轮，每列导向轮的上导轮38位于同一水平线上，每列导轮的下导轮39位于同一水平线上。更优化的结构是：在竖直方向上，所述的挤水辊9活动的位于所述的上导轮38和下导轮39之间，从而在挤水时挤水辊9、上导轮38和下导轮39形成一个三角形结构，对拖把头2形成三点支撑，拖把上下移动过程中更稳定。
133.本实施例中，所述挤水区6的底面设有与挤压口对应的抬高凸台40，在抬高凸台40的周围形成滴水的缓存区，这样当拖把下行到底时拖把头2的下端与抬高凸台40抵触，拖把头2的下端不会与滴水的缓存区内的积水接触，从而保持拖把头2下端的相对干燥，从而提高挤水效果。
134.本实施例中，所述抬高凸台40上设有缓冲装置，这样当拖把下行到底时拖把头的下端与缓冲装置接触，从而对拖把头2的冲击进行缓冲，一方面减少噪音另一方面也可防止拖把头2冲击桶底到底冲击破坏拖把桶，从而延长拖把桶5和拖把的使用寿命。
135.本实施例中，所述缓冲装置包括缓冲垫41，所述抬高凸台40的上端面设下凹的嵌
槽，所述缓冲垫41嵌入所述的嵌槽中。为了使缓冲垫41定位稳固，所述的嵌槽中设嵌柱42，在缓冲垫41上设嵌口，嵌柱42嵌入所述的嵌口中。
136.若挤水区6的底面不设抬高凸台，可直接在所述挤水区6的底面设缓冲装置，缓冲装置可以是弹性垫等。
137.实施例二，参照图1、图11-图20，在本实施例中，所述的轨槽13设于转动架43上，所述的转动架43转动连接在所述的挤水架8上或拖把桶5上。
138.未挤水时所述转动架43处于第一位置，所述的拖把插入所述的挤压口后所述的拖把带动所述的转动架43向拖把方向旋转，使得所述的擦拭物4与所述的挤水辊9接触并带动所述的挤水辊9向所述轨槽13的近端移动。
139.转动架43和挤水架8或拖把桶6之间常见的转动连接方式为：所述的转动架43上设有转轴44，所述的转动架43与所述的挤水架8之间或拖把桶5之间通过所述的转轴44连接，所述的转动架的转轴44的两端分别连接在所述开口两侧的挤水架8或拖把桶5上。
140.本实施例中，所述的挤水架5上或拖把桶5上设有第一挡件45和第二挡件46，所述的转动架43处于第一位置时所述的转动架43支撑在所述的第一挡件45上，所述转动架43处于第一位置时，所述的齿条10由所述轨槽13的远端向近端斜向上布置，挤水辊9位于轨槽13的远端；所述的转动架43在所述拖把带动下转动达到第二位置时所述的转动架43支撑在所述的第二挡件46上。第一挡件45和第二挡件46对处于第一位置和第二位置上的转动架43进行定位，使其在第一位置和第二位置上得以定位。
141.为了使所述的拖把插入所述的挤压口后所述的拖把带动所述的转动架43向拖把方向旋转，所述的转动架43上设有受力件47，所述拖把插入所述的挤压口中时所述的拖把作用于所述的受力件47上，从而使转动架43转动。本实施例中所述的受力件47为设于所述转动架43上的受力杆，当然也可以是其他形式的受力件，例如从转动架43上延伸出来的挡件等。
142.其余结构和实施例一相同，在此不再赘述。