一种相框背板支架及具有其的相框的制作方法

1.本实用新型涉及相框技术领域，尤其涉及一种相框背板支架及具有其的相框。


背景技术：

2.相框通常为四边形的闭环框架，主要用于画像的四边框选定位支撑及装饰的美观性，另外相框还有利于保护画像的质量，像带有玻璃护屏的相框，可以防止画像变色发黄等。
3.目前，现有的相框主要分类有木质相框、塑料相框和金属相框，木质相框是用各种木头做成的，常用的有桐木，白木，楠木,松木等，塑料相框又分为很多种，如有ps发泡和pvc，pp等材料注塑成型的相框，塑料相框是一种有机物材质，重量较小，可以做成尺寸较大的相框，方便携带运输，金属相框主要采用铝合型材拼装而成。
4.现有的相框摆放支撑结构通常是在相框的背部安装可转动收叠的支架，以用来支撑相框进行摆放展示，相框背部的支架在收叠状态较为突出，导致相框背部表面不平整，不利于相框进行叠放存储和运输，结构不够简洁，进而还会影响相框的美观性，而且，相框支架的安装零部件较多，装配过程较为不便，零部件使用成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种相框背板支架及具有其的相框，以解决现有技术中背板支架不够平整、不利于相框叠放存储和运输的技术问题。
6.为了实现上述目的，第一方面，本实用新型的技术方案提供了一种相框背板支架，包括：
7.背板本体，所述背板本体具有安装槽和容纳槽；以及
8.支撑架，所述支撑架具有插接部和支撑部，且，所述支撑架相对于所述背板本体呈第一状态和第二状态；
9.其中，所述第一状态下，所述支撑架位于所述容纳槽内，且，所述支撑架的侧缘与所述容纳槽的侧壁之间至少部分地可折断连接，所述第二状态下，以使所述支撑架的插接部插设于所述安装槽内，从而通过所述支撑架的支撑部支撑所述背板本体进行摆放。
10.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一状态下，所述背板本体与所述支撑架为一体注塑成型，且，所述支撑架的侧缘与所述容纳槽的侧壁之间至少部分地通过水口结构连接。
11.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述背板本体和所述支撑架均由塑胶材料制成。
12.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述容纳槽的侧壁开设有缺口，以通过所述缺口将所述支撑架的侧缘与所述容纳槽的侧壁之间的连接结构折断从而取出所述支撑架。
13.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑部具有第一支撑脚和第二支
撑脚，且，所述第一支撑脚与所述第二支撑脚之间呈夹角设置；
14.其中，所述第二状态下，以使所述支撑架分别通过所述第一支撑脚和所述第二支撑脚给所述背板本体提供两种不同角度的支撑。
15.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述安装槽为条形槽，且，所述安装槽的延伸方向倾斜于所述背板本体的长度方向，所述第一支撑脚与所述第二支撑脚之间的夹角为30
°
～150
°
，且，所述第一支撑脚的末端具有第一支撑斜面，所述第一支撑斜面倾斜于所述第一支撑脚的宽度方向，所述第二支撑脚的末端具有第二支撑斜面，所述第二支撑斜面倾斜于所述第二支撑脚的宽度方向。
16.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑部具有第三支撑脚，所述第三支撑脚的末端具有第三支撑斜面和第四支撑斜面，所述第三支撑斜面和所述第四支撑斜面均倾斜于所述第三支撑脚的宽度方向，且，所述第三支撑斜面和所述第四支撑斜面呈夹角设置；
17.其中，所述第二状态下，以使所述支撑架分别通过所述第三支撑脚的所述第三支撑斜面和所述第四支撑斜面给所述背板本体提供两种不同角度的支撑。
18.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第三支撑斜面和所述第四支撑斜面之间的夹角为20
°
～80
°
，所述安装槽为条形槽，且，所述安装槽的延伸方向倾斜于所述背板本体的长度方向，所述安装槽的槽深度方向倾斜于所述背板本体的厚度方向。
19.根据第一方面，在一种可能的实现方式中，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽均为条形槽，且，所述第一安装槽与所述第二安装槽之间呈夹角设置，所述第一安装槽的槽深度方向倾斜于所述背板本体的厚度方向，所述第二安装槽的槽深度方向倾斜于所述背板本体的厚度方向；
20.其中，所述第二状态下，以使所述支撑架的插接部通过分别插设在所述第一安装槽和所述第二安装槽内从而给所述背板本体提供两种不同角度的支撑。
21.从上述技术方案可以看出，本实用新型中的相框背板支架，包括背板本体和支撑架，该支撑架相对于背板本体呈第一状态和第二状态，在第一状态下，支撑架位于容纳槽内，且，支撑架的侧缘与容纳槽的侧壁之间至少部分地可折断连接，在第二状态下，以使支撑架的插接部插设于安装槽内，从而通过支撑架的支撑部支撑背板本体进行摆放，这样，便可以通过将支撑架容纳在背板本体的容纳槽内进行存放，当需要使用支撑架支撑背板本体进行摆放展示画像时，只需用手将支撑架的侧缘与容纳槽的侧壁之间的连接结构掰断即可取出支撑架，并通过将支撑架的插接部插设于安装槽内以支撑背板本体进行摆放，进而保证了背板本体表面的平整度，以便于相框叠放存储和运输，而且，支撑架与背板本体之间的安装结构为插槽扣合结构，安装方便，无需使用其他安装零部件，节省了安装零部件的使用成本，从而有效解决了现有技术中背板支架不够平整、不利于相框叠放存储和运输的技术问题。
22.第二方面，本实用新型的技术方案提供了一种相框，包括框架、画像组件和背板支架，所述框架与所述背板支架之间具有容纳空间，所述画像组件设置在所述容纳空间内，所述背板支架为上述任一技术方案中所述的背板支架。
23.从上述技术方案可以看出，由于相框包括背板支架，因此，该背板支架具有的有益效果，具有该背板支架的相框也同样具备。
24.为使本实用新型技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细地展开说明。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术实施例提供第一种实现方式的相框背板支架的第一状态结构示意图；
27.图2是本技术实施例提供第一种实现方式的相框背板支架的第一种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽；
28.图3是本技术实施例提供第一种实现方式的相框背板支架的第二种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽；
29.图4是本技术实施例提供第二种实现方式的相框背板支架的第一状态结构示意图；
30.图5是本技术实施例提供第二种实现方式的相框背板支架的第一种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽；
31.图6是本技术实施例提供第二种实现方式的相框背板支架的第二种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽；
32.图7是本技术实施例提供第三种实现方式的相框背板支架的第一状态结构示意图；
33.图8是本技术实施例提供第三种实现方式的相框背板支架的第一种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽；
34.图9是本技术实施例提供第三种实现方式的相框背板支架的第二种角度支撑状态结构示意图，其中，为了使支撑状态的结构更加清晰明显，图中未示出容纳槽。
35.其中，上述附图包括以下附图标记：
36.100、背板本体；110、安装槽；111、第一安装槽；112、第二安装槽；120、容纳槽；121、缺口；
37.200、支撑架；210、插接部；220、第一支撑脚；221、第一支撑斜面；230、第二支撑脚；231、第二支撑斜面；240、支撑部；241、第三支撑斜面；242、第四支撑斜面。
具体实施方式
38.本技术实施例通过提供一种相框背板支架及具有其的相框，以解决了现有技术中背板支架不够平整、不利于相框叠放存储和运输的技术问题，通过将支撑架 200容纳在背板本体100的容纳槽120内进行存放，进而保证了背板本体100表面的平整度。
39.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.请一并参阅图1至图9，本实施例提供一种相框背板支架，包括：背板本体 100，背板本体100具有安装槽110和容纳槽120；以及支撑架200，支撑架200 具有插接部210和支撑部240，且，支撑架200相对于背板本体100呈第一状态和第二状态；其中，第一状态下，支撑架200位于容纳槽120内，且，支撑架 200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间至少部分地可折断连接，第二状态下，以使支撑架200的插接部210插设于安装槽110内，从而通过支撑架200的支撑部 240支撑背板本体100进行摆放展示画像。
41.可以看出，本实施例中的相框背板支架，包括背板本体100和支撑架200，该支撑架200相对于背板本体100呈第一状态和第二状态，在第一状态下，支撑架200位于容纳槽120内，且，支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间至少部分地可折断连接，在第二状态下，以使支撑架200的插接部210插设于安装槽 110内，从而通过支撑架200的支撑部240支撑背板本体100进行摆放，这样，便可以通过将支撑架200容纳在背板本体100的容纳槽120内进行存放，当需要使用支撑架200支撑背板本体100进行摆放展示画像时，只需用手将支撑架200 的侧缘与容纳槽120的侧壁之间的连接结构掰断即可取出支撑架200，并通过将支撑架200的插接部210插设于安装槽110内以支撑背板本体100进行摆放，进而保证了背板本体100表面的平整度，以便于相框叠放存储和运输，而且，支撑架200与背板本体100之间的安装结构为插槽扣合结构，安装方便，无需使用其他安装零部件，节省了安装零部件的使用成本，从而有效解决了现有技术中背板支架不够平整、不利于相框叠放存储和运输的技术问题。
42.在本实施例中，第一状态下，背板本体100与支撑架200为一体注塑成型，且，支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间至少部分地通过水口结构连接，如此，通过将背板本体100与支撑架200注塑成型为一体结构，使得相框的背板支架在初始状态表面更为平整，体积更小，从而节省了背板支架占据的有限空间资源，而且，整体结构简洁，多个背板支架叠放较为平稳，有利于存储和运输，生产制作成本低。
43.具体地，背板本体100和支撑架200均由塑胶材料制成，且，背板本体100 和支撑架200均为透明或半透明材质，以便于使用者很轻松地将支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间的水口连接结构掰折断，使用者直接将支撑架200 的插接部210插设在背板本体100的安装槽110内即可完成装配，无需额外使用安装配件，最大程度上合理利用原材料，结构简洁美观，体积小，重量轻，安装过程简便快捷，成本低。
44.进一步地，容纳槽120的侧壁开设有缺口121，以通过缺口121将支撑架200 的侧缘与容纳槽120的侧壁之间的连接结构折断从而取出支撑架200，缺口121 的形状优选为半圆形，当然也可采用其他形状，例如弧形、半椭圆形、矩形或c 形，在此不对其形状作具体限定，使用者用手指插入容纳槽120的缺口121内便可扣住支撑架200，并将支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间的水口连接结构掰折断，从而进一步提升使用者取出支撑架200的便捷性。
45.在一些示例性实施例中，如图1至图3所示，支撑部240具有第一支撑脚 220和第二支撑脚230，且，第一支撑脚220与第二支撑脚230之间呈夹角设置；
46.其中，在第二状态下，以使支撑架200分别通过第一支撑脚220和第二支撑脚230给
背板本体100提供两种不同角度的支撑。
47.如图2所示，背板本体100通过支撑架200的第二支撑脚230支撑进行竖向摆放，如图3所示，背板本体100通过支撑架200的第一支撑脚220进行横向摆放，从而提升使用者选择相框摆放角度的灵活性，给使用者带来极佳的使用体验感。
48.具体地，背板本体100的形状为矩形，安装槽110为条形槽，可选地，该安装槽110可采用腰形或矩形条形槽，且，安装槽110的延伸方向倾斜于背板本体 100的长度方向，倾斜角可选用10
°
～80
°
，优选采用20
°
～60
°
，且，该安装槽110邻近背板本体100的一边角设置，支撑架200大致呈v型结构，第一支撑脚220与第二支撑脚230之间的夹角为30
°
～150
°
，优选采用90
°
～150
°
，且，第一支撑脚220的末端具有第一支撑斜面221，第一支撑斜面221倾斜于第一支撑脚220的宽度方向，第二支撑脚230的末端具有第二支撑斜面231，第二支撑斜面231倾斜于第二支撑脚230的宽度方向，以通过支撑架200的第一支撑斜面221或第二支撑斜面231更好的贴合摆放物品的表面，该摆放物品可为座椅或床头柜等，从而提升支撑架200支撑背板本体100摆放的稳定性和可靠性。
49.在一些示例性实施例中，如图4至图6所示，支撑部240具有第三支撑脚，第三支撑脚的末端具有第三支撑斜面241和第四支撑斜面242，第三支撑斜面241 和第四支撑斜面242均倾斜于第三支撑脚的宽度方向，且，第三支撑斜面241 和第四支撑斜面242呈夹角设置；
50.其中，在第二状态下，以使支撑架200分别通过第三支撑脚的第三支撑斜面 241和第四支撑斜面242给背板本体100提供两种不同角度的支撑。
51.如图5所示，背板本体100通过支撑架200的第三支撑斜面241支撑进行竖向摆放，如图6所示，背板本体100通过支撑架200的第四支撑斜面242进行横向摆放，从而提升使用者选择相框摆放角度的灵活性，给使用者带来极佳的使用体验感。
52.具体地，背板本体100的形状为矩形，安装槽110为条形槽，可选地，该安装槽110可采用腰形或矩形条形槽，且，安装槽110的延伸方向倾斜于背板本体 100的长度方向，倾斜角可采用10
°
～80
°
，优选采用20
°
～60
°
，安装槽110 的槽深度方向倾斜于背板本体100的厚度方向，以使支撑架200的插接部210 插设于倾斜的安装槽110内，进而使得支撑架200倾斜于背板本体100，从而更方便支撑架200支撑背板本体100进行摆放，第三支撑脚为v型结构，且，第三支撑斜面241和第四支撑斜面242之间的夹角为20
°
～80
°
，优选为30
°
～60
°
，以通过支撑架200的第三支撑斜面241或第四支撑斜面242更好的贴合摆放物品的表面，该摆放物品可为座椅或床头柜等，从而提升支撑架200支撑背板本体 100摆放的稳定性和可靠性。
53.在一些示例性实施例中，如图7至图9所示，安装槽110包括第一安装槽 111和第二安装槽112，第一安装槽111和第二安装槽112均为条形槽，且，第一安装槽111与第二安装槽112之间呈夹角设置，第一安装槽111的槽深度方向倾斜于背板本体100的厚度方向，第二安装槽112的槽深度方向倾斜于背板本体 100的厚度方向，以使支撑架200的插接部210插设于倾斜的第一安装槽111或第二安装槽112内，进而使得支撑架200倾斜于背板本体100，从而更方便支撑架200支撑背板本体100进行摆放，优选地，背板本体100的形状为矩形，第一安装槽111和第二安装槽112均为条形槽，可选地，该第一安装槽111和第二安装槽112可采用腰形或矩形条形槽，第一安装槽111的延伸方向平行于背板本体 100的宽度方向，第二安装槽112的延伸方向平行于背板本体100的长度方向，第一安装槽111与第二安装槽112之间
的夹角为90
°
；
54.其中，在第二状态下，以使支撑架200的插接部210通过分别插设在第一安装槽111和第二安装槽112内从而给背板本体100提供两种不同角度的支撑。
55.如图8所示，背板本体100通过支撑架200的插接部210插设在第一安装槽 111内而支撑背板本体100进行竖向摆放，如图9所示，背板本体100通过支撑架200的插接部210插设在第二安装槽112内而支撑背板本体100进行横向摆放，从而提升使用者选择相框摆放角度的灵活性，给使用者带来极佳的使用体验感。
56.另外，本实施例还提供了一种相框，包括框架、画像组件和背板支架，框架与背板支架之间具有容纳空间，画像组件设置在容纳空间内，该背板支架为上述任一实施例中的背板支架。
57.可以看出，由于相框包括背板支架，因此，该背板支架具有的有益效果，具有该背板支架的相框也同样具备。
58.从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下的技术效果：
59.本实用新型中的相框背板支架，包括背板本体100和支撑架200，该支撑架 200相对于背板本体100呈第一状态和第二状态，在第一状态下，支撑架200位于容纳槽120内，且，支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间至少部分地可折断连接，在第二状态下，以使支撑架200的插接部210插设于安装槽110内，从而通过支撑架200的支撑部240支撑背板本体100进行摆放，这样，便可以通过将支撑架200容纳在背板本体100的容纳槽120内进行存放，当需要使用支撑架200支撑背板本体100进行摆放展示画像时，只需用手将支撑架200的侧缘与容纳槽120的侧壁之间的连接结构掰断即可取出支撑架200，并通过将支撑架200 的插接部210插设于安装槽110内以支撑背板本体100进行摆放，进而保证了背板本体100表面的平整度，以便于相框叠放存储和运输，而且，支撑架200与背板本体100之间的安装结构为插槽扣合结构，安装方便，无需使用其他安装零部件，节省了安装零部件的使用成本，从而有效解决了现有技术中背板支架不够平整、不利于相框叠放存储和运输的技术问题。
60.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
61.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
62.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不
指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；另外，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
63.应了解到，当一个元件被称为在另一个元件“上”或“连接到”另一个元件时，它可以直接在该另一元件或直接连接到该另一元件，或者两者之间存在有插入的元件而进行的间接连接方式。相反地，当一个元件被称为“直接”在另一个元件“上”或“直接连接到”另一个元件时，两者之间不存在有插入的元件。
64.需要说明的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
65.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
66.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。