单人床的拆卸包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及单人床，尤其是涉及单人床的拆卸包装结构。


背景技术：

2.单人床由于具有占地面积小的优势，在军队营地、灾区帐篷、学校宿舍和集装箱式的活动厢房内得到了广泛使用。单人床通常均包括床架和床板，床架包括横向支架和竖向支架，竖向支架有两个并分别设于所述横向支架的左右两侧，床板支撑在横向支架上。现有的单人床结构较为简单，仅仅满足睡觉的功能。若有较多鞋子或者其他物品需要摆放时，鞋子和其他物品通常被直接摆放在床底下，不仅影响床下空间的整洁度，而且取放也较为不便。为了充分利用床下空间，可以在床底下安装抽屉组件，衣服、袜子等物品可以放置在抽屉内。虽然，设置抽屉后，床下空间得到了有效利用，但是，在拆卸包装时，床架和床板可以拆卸下来进行包装，抽屉组件从床体上拆卸下来后，抽屉组件自身无法进行拆卸，因而需要对抽屉组件进行独立包装，这样，一张单人床需要至少两个包装箱进行包装，增加了包装成本和包装体积。综上所述，有待对现有的单人床的拆卸包装结构作进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种拆卸包装方便、包装空间小的单人床的拆卸包装结构。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该单人床的拆卸包装结构，包括床架和床板，所述床架包括左侧竖支架、右侧竖支架和横向支架，在组装状态下，所述横向支架设于左侧竖支架与右侧竖支架之间，所述床板支撑在横向支架上，在横向支架的下方设有抽屉组件和鞋架组件，其特征在于：所述床架、抽屉组件和鞋架组件均为可拆卸结构，在拆卸包装状态下，拆卸后的横向支架放置在所述床板上，拆卸后的抽屉组件和鞋架组件放置在所述横向支架上，拆卸后的左侧竖支架和右侧竖支架放置在所述抽屉组件上。
5.优选地，所述横向支架包括前横杆、后横杆和连接在前横杆与后横杆之间的连杆，在拆卸包装状态下，所述床板的上面与连杆相抵，床板的前侧面与前横杆的内侧面相抵，床板的后侧面与后横杆的内侧面相抵，并且，床板的底面与前横杆、后横杆的底面相齐平。这样，床板与横向支架的底部相齐平，包装时，便于将床板和横向支架平整地放置在包装箱的底部。
6.进一步优选，在所述连杆上安装有供抽屉组件和鞋架组件滚动的滚轮组件，在拆卸包装状态下，所述滚轮组件放置在所述床板上，拆卸后的鞋架组件放置在所述滚轮组件上。
7.进一步优选，拆卸包装状态下，拆卸后的抽屉组件和鞋架组件在床板的长度方向上相邻布置，所述左侧竖支架、右侧竖支架和拆卸后的鞋架组件互不干涉，并且，左侧竖支架、右侧竖支架和鞋架组件的上侧面相齐平。这样，左侧竖支架、右侧竖支架和鞋架组件的上侧面相齐平后，均可以与包装箱的顶部相抵，包装后不易产生松动现象，也利于缩小包装
体积。
8.为了将抽屉组件收纳在包装空间内，所述抽屉组件有两套，每套抽屉组件均包括底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，在拆卸包装状态下，每套抽屉组件的左侧板和右侧板上下放置，且同一套抽屉组件的左侧板与右侧板之间形成有第一安装空间，两块前侧板上下叠置并设于其中一套抽屉组件的第一安装空间内，两块后侧板上下叠置并设于另一套抽屉组件的第一安装空间内。
9.进一步优选，两套抽屉组件的底板上下放置，并在两块底板之间形成有第二安装空间，所述抽屉组件还包括有用来对抽屉内部空间进行分隔的隔板，在拆卸包装状态下，所述隔板设于所述第二安装空间内。
10.进一步优选，所述第二安装空间设于两个所述第一安装空间之间，并且，下方底板的下表面与两侧相邻的两块左侧板的下表面相齐平，上方底板的上表面与两侧相邻的两块右侧板上表面相齐平。这样，拆卸后的抽屉组件能够平整地放置在横向支架上，左侧竖支架和右侧竖支架能够平整在放置在抽屉组件上。
11.优选地，该单人床还包括有床架侧护板，在拆卸包装状态下，所述床架侧护板沿着床板的长度方向布置并靠设在所述横向支架、左侧竖支架和右侧竖支架的侧部。
12.进一步优选，在拆卸包装状态下，所述床架侧护板的上沿与左侧竖支架、右侧竖支架和鞋架组件的上侧面相齐平。这样，包装时，床架侧护板、左侧竖支架、右侧竖支架和鞋架组件的上侧面均与包装箱的顶部相抵，不会发生上侧部不平整的现象，使得包装后不易产生松动现象，也利于缩小包装体积。
13.作为上述任一方案的优选，所述床板为中空吹塑板，该中空吹塑板的其中一面为凹凸面，另一面为平整面，在拆卸包装状态下，所述凹凸面朝上，平整面朝下。平整面朝下后，可以使平整面与包装箱的内底面贴合，使包装结构更为紧凑。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该单人床的拆卸包装结构的床架、抽屉组件和鞋架组件均为可拆卸结构，拆卸包装时，将床架的横向支架、左侧竖支架和右侧竖支架拆卸下来，床板水平放置，拆卸后的横向支架放置在床板上，拆卸后的抽屉组件和鞋架组件放置在横向支架上，拆卸后的左侧竖支架和右侧竖支架放置在抽屉组件上，拆卸包装较为方便，且包装体积较小，减小了仓储成本和运输成本。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的单人床的结构示意图；
16.图2为图1所示单人床去掉床板后的结构示意图；
17.图3为图2所示单人床的分解示意图；
18.图4为本实用新型实施例的抽屉组件的分解示意图；
19.图5为图1所示单人床的分解示意图；
20.图6为图1所示单人床的拆卸包装结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1至图4所示，本实施例的单人床包括床架1和床板2，床架1包括左侧竖支架
11、右侧竖支架12和横向支架13，在组装状态下，横向支架13设于左侧竖支架11 与右侧竖支架12之间，使床架1整体呈h型。床板2支撑在横向支架13上，本实施例的床板2为中空吹塑板，中空吹塑板的其中一面为凹凸面，另一面为平整面。在横向支架13的下方设有抽屉组件3和鞋架组件4，具体地，鞋架组件4有1个并设于中间，抽屉组件3有两套并分别设于鞋架组件4的左右两侧。
23.本实施例的床架1、抽屉组件3和鞋架组件4均为可拆卸结构。如图6所示，在拆卸包装状态下，拆卸后的横向支架13放置在床板2上，拆卸后的抽屉组件3和鞋架组件4放置在横向支架13上，拆卸后的左侧竖支架11和右侧竖支架12放置在抽屉组件3 上。
24.横向支架13包括前横杆131、后横杆132和连接在前横杆与后横杆之间的连杆133。在拆卸包装状态下，床板2位于横向支架13的下方，床板2的平整面下，凹凸面朝上。床板2的上面与连杆133相抵，床板2的前侧面与前横杆131的内侧面相抵，床板2的后侧面与后横杆132的内侧面相抵，并且，床板2的底面与前横杆131、后横杆132的底面相齐平，便于包装时将床板2和横向支架13平整地放置在包装箱底部上。
25.在连杆133上安装有供抽屉组件3和鞋架组件4滚动的滚轮组件5，在拆卸包装状态下，滚轮组件5放置在床板2上，拆卸后的鞋架组件4放置在滚轮组件5上。拆卸后的抽屉组件3和鞋架组件4在床板2的长度方向上相邻布置，左侧竖支架11、右侧竖支架12和拆卸后的鞋架组件4互不干涉，并且，左侧竖支架11、右侧竖支架12和鞋架组件4的上侧面相齐平。这样，包装时，左侧竖支架11、右侧竖支架12和鞋架组件4的上侧面均与包装箱的顶部相抵，包装后不易产生松动现象，也利于缩小包装体积。
26.如图4和5所示，每套抽屉组件3均包括底板31、左侧板32、右侧板33、前侧板 34、后侧板35和隔板36。组装后，左侧板32的前后两侧分别与前侧板34、后侧板35 插接配合，右侧板33的前后两侧分别与前侧板34、后侧板35插接配合，底板31的前后两侧分别与前侧板34和后侧板35插接配合。隔板36为竖向隔板，隔板36的左右两侧分别与左侧板32和右侧板33插接配合。在拆卸包装状态下，每套抽屉组件3的左侧板32和右侧板33上下放置，且同一套抽屉组件3的左侧板32位于下方，右侧板33位于上方，左侧板32与右侧板33之间形成第一安装空间，两块前侧板34上下叠置并设于其中一套抽屉组件3的第一安装空间内，两块后侧板35上下叠置并设于另一套抽屉组件3的第二安装空间内。两套抽屉组件3的底板31上下放置，并在两块底板31之间形成有第二安装空间，第二安装空间位于两个第一安装空间之间，两块隔板36上下叠置在第二安装空间内。抽屉组件3拆装后，下方的底板31的下表面与两侧相邻的两块左侧板32的下表面相齐平，上方的底板31的上表面与两侧相邻的两块右侧板33上表面相齐平。这样，便于将抽屉组件3平整地放置在横向支架13上，也便于左侧竖支架 11和右侧竖支架12平整在放置在抽屉组件3上。
27.另外，该单人床还包括有床架侧护板6，组装状态下，床架车护板6位于床板2 的内侧，在拆卸包装状态下，如图6所示，床架侧护板6沿着床板2的长度方向布置并靠设在横向支架13、左侧竖支架11和右侧竖支架12的侧部，床架侧护板6与床板2 相垂直，且床架侧护板6的上沿与左侧竖支架11、右侧竖支架12和鞋架组件4的上侧面相齐平。这样，包装时，床架侧护板6的顶部、左侧竖支架11、右侧竖支架12和鞋架组件4的上侧面均与包装箱的顶部相抵，使得包装结构更为紧凑，缩小包装体积，且包装后不易产生松动现象。