一种玻璃幕墙外上悬式开启扇施工节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙外上悬式开启扇施工节点。


背景技术：

2.目前，越来越多的现代建筑采用幕墙作为外墙装饰面，为了使建筑内部通风透气，幕墙开启扇成为幕墙结构中必不可少的一部分，现有幕墙开启扇多为固定在龙骨上的固定框及包围在玻璃面板四周的玻璃附框组成，玻璃附框贴在固定框上时开启扇关闭，然后利用多点锁将玻璃附框锁定在固定框上，玻璃附框与固定框大多容易存在密封不严漏雨的现象，而且幕墙开启扇作为经常开合使用的建筑部件，关闭开启扇时容易对固定框造成刚性冲击，同时锁紧开启扇后也会对固定框本身施加挤压力，造成固定框结构变形，从而影响开启扇使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙外上悬式开启扇施工节点，要解决开启扇关闭后密封不严及固定框受力容易造成结构变形的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种玻璃幕墙外上悬式开启扇施工节点，包括幕墙龙骨、设置在幕墙龙骨上的开启扇组框以及开启扇组框内的玻璃面板，开启扇组框包括与幕墙龙骨固定连接的固定框以及包在玻璃面板四边、套在固定框内的玻璃副框，其特征在于：所述固定框整体呈阶梯状，包括自室内向室外顺次设置的第一竖部、第一横部、第二竖部和第二横部，所述第一横部、第二竖部相接的阴角部位与幕墙龙骨之间设有硬质垫块，第二竖部背向玻璃面板的板面上设有限位板，硬质垫块通过限位板限位固定；所述玻璃副框整体呈z型，包括自室内向室外顺次设置的第三横部、第三竖部和第四横部，所述第一横部和第三横部上下相对设置，均为双层铝板，所述第二横部和第四横部上下相对设置，所述第四横部通过结构胶粘固在玻璃面板端面；所述第一竖部靠近第三横部端面的板面上、第三竖部靠近第二竖部的板面上的均设置有穿胶槽，穿胶槽内均设有密封及减震的穿槽胶条，所述幕墙龙骨与玻璃副框之间设置有防坠链，防坠链两端与玻璃副框上边框和相对应的幕墙龙骨铰接。
6.进一步的，所述第二横部、第四横部的室外端面以及玻璃面板的室外板面均与幕墙墙面平齐。
7.更进一步的，所述第三竖部朝向室外的板面上设置有双面粘，所述玻璃面板限位在第三竖部和第四横部组成的折角内与第三竖部通过双面粘粘接固定。
8.更进一步的，所述玻璃副框下边框的第三横部与固定框下边框的第一横部之间设有多点锁，多点锁的把手位于玻璃副框下边框的第三横部上表面。
9.更进一步的，所述固定框与玻璃副框的两竖边中上部之间设有滑撑和风撑，滑撑位于风撑上方，滑撑和风撑的滑轨和悬臂分别与固定框和玻璃副框固定连接。
10.更进一步的，所述固定框与玻璃副框均为矩形框，固定框与玻璃副框边角处通过角钢加固。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
12.本实用新型通过在固定框和玻璃副框接触部位设置双重胶条，大大提高了开启扇的水密性、气密性，同时使得开启扇在关闭时减弱对固定框的刚性冲击，减轻对固定框及幕墙龙骨的振动损伤，起到减震缓冲的作用，通过在固定框的第一横部、第二竖部与幕墙龙骨之间间隙内填充硬质垫块防止关闭开启扇时力量冲击对固定框第二竖部造成的挤压变形，设置在幕墙龙骨与玻璃副框之间的防坠链进一步防止开启扇坠落，加强开启扇安全性，并且开启扇整体结构简单，安装便捷，提高了安装效率，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
13.图1为开启扇及与上横梁连接结构示意图；
14.图2为开启扇及与下横梁连接结构示意图；
15.图3为开启扇组框结构示意图。
16.附图标记：1、幕墙龙骨；2、玻璃面板；3、固定框；31、第一竖部；32、第一横部；33、第二竖部；34、第二横部；4、硬质垫块；5、限位板；6、玻璃副框；61、第三横部；62、第三竖部；63、第四横部；7、穿胶槽；8、胶条；9、防坠链；10、双面粘；11、多点锁；12、滑撑；13、风撑。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
18.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
19.本实用新型公开了一种玻璃幕墙外上悬式开启扇施工节点，包括建筑主体外围的幕墙龙骨1、设置在幕墙龙骨1上的开启扇组框以及开启扇组框内的玻璃面板2。
20.如图1所示，开启扇组框包括与幕墙龙骨1固定连接的固定框3以及与玻璃面板2四边固定的玻璃副框6，固定框3为四边端口面均与外边成45度倾斜度的斜切面且端口面相对通过角钢拼装成的矩形框，边角处通过角钢加固，固定框3每条边的横截面均为第一竖部31、第一横部32、第二竖部33、第二横部34向室外方向依次首尾连接的阶梯型，固定框3的第一横部32与相邻幕墙龙骨1相对侧面通过螺栓固定，密闭矩形框使受力更加稳定，玻璃副框6为四边端口面均与外边成45度倾斜度的斜切面且端口面相对拼装成矩形框，边角处通过角钢加固，玻璃副框6每条边的横截面均为z型，包括自室内向室外顺次设置的第三横部61、第三竖部62和第四横部63，第三竖部62室外方向侧面设置8mm厚双面粘10，玻璃面板2限位在第三竖部62和第四横部63组成的折角内与第三竖部62通过双面粘10粘接固定，玻璃副框6套接在固定框3内，第二横部34、第四横部63的室外端面以及玻璃面板2室外面均与上方幕
墙墙面平齐，第一横部32和第三横部61上下相对设置，均为双层铝板，第二横部34和第四横部63上下相对设置，第四横部63通过结构胶粘固在玻璃面板2端面，第二横部34通过结构胶与上方幕墙面板固定，固定框3的第一横部32、第二竖部33与幕墙龙骨1之间间隙内填充硬质垫块4，第二竖部33上垂直固定有限位板5，限位板5将硬质垫块4限位固定，通过在固定框3的第一横部32、第二竖部33与幕墙龙骨1之间间隙内填充硬质垫块4防止关闭开启扇时力量冲击对固定框3第二竖部33造成的挤压变形，固定框3的第一竖部31和玻璃副框6的第三竖部62接触面上均设置了开口朝向对方的穿胶槽7，穿胶槽7内设置穿槽胶条8，在开启扇关闭后，两道胶条8同时起密封的作用，这种双重密封的方式大大提高了开启扇的水密性、气密性，同时胶条8的存在使得开启扇在关闭时减弱对固定框3的刚性冲击，减轻对固定框3及幕墙龙骨1的振动损伤，起到减震缓冲的作用；幕墙龙骨1与玻璃副框6之间设置有防坠链9，防坠链9两端与玻璃副框6上边框的第三横部61和与玻璃副框6上边框相对应的幕墙龙骨1铰接，通过设置防坠链9防止极端情况下开启扇坠落带来安全隐患。
21.如图2所示，玻璃副框6下边框的第三横部61与固定框3下边框的第一横部32之间设置有多点锁11，把手位于玻璃副框6下边框的第三横部61上表面，通过控制多点锁11把手对关闭后的开启扇进行锁定；如图3所示，固定框3与玻璃副框6的两竖边中上部之间设有不锈钢滑撑12和不锈钢风撑13，不锈钢滑撑12在不锈钢风撑13上方，滑撑12和风撑13的滑轨和悬臂分别与固定框3和玻璃副框6固定连接，开启扇通过安装在固定框3与玻璃副框6之间的滑撑12进行打开闭合并且对开启扇进行承重，开启扇通过安装在固定框3与玻璃副框6之间的风撑13对开启扇开启角度进行限定。
22.当需要打开开启扇时转动把手，使玻璃副框6底部脱离多点锁11，向外推玻璃副框6，玻璃副框6底部在竖边上部的滑撑12滑动支撑的作用下向室外方向翻转，同时风撑13对玻璃副框6的翻转角度进行限定，避免玻璃副框6翻转角度过大，关闭开启扇时往回拉动把手，玻璃副框6在抵接在滑撑12和风撑13的作用下抵接在固定框3上，玻璃副框6和固定框3上设置的两道胶条8在关闭开启扇时减弱对固定框3的刚性冲击，同时通过固定框3与幕墙龙骨1之间的硬质垫块4避免对固定框3第二竖部33造成的挤压变形。
23.本实用新型通过在固定框和玻璃副框接触部位设置双重胶条，大大提高了开启扇的水密性、气密性，同时使得开启扇在关闭时减弱对固定框的刚性冲击，减轻对固定框及幕墙龙骨的振动损伤，起到减震缓冲的作用，通过在固定框的第一横部、第二竖部与幕墙龙骨之间间隙内填充硬质垫块防止关闭开启扇时力量冲击对固定框第二竖部造成的挤压变形，设置在幕墙龙骨与玻璃副框之间的防坠链进一步防止开启扇坠落，加强开启扇安全性，并且开启扇整体结构简单，安装便捷，提高了安装效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。