搅拌杯组件及食物料理机的制作方法

1.本实用新型涉及食物料理设备技术领域，特别涉及一种搅拌杯组件及食物料理机。


背景技术：

2.搅拌机用于粉碎食材，搅拌机包括搅拌杯组件、搅拌杯和杯座，搅拌杯组件的搅拌刀固定于搅拌杯内，通过高速旋转对食物进行切割粉碎。现有的搅拌机中搅拌杯组件通常使用卡环套设于刀轴上，利用卡环对轴承和刀轴的位置进行固定，卡环的安装需要在刀轴上开设卡环槽，现有的卡环槽开设于两个轴承的下方，卡环对于两个轴承的下方进行支撑，只固定了轴承的位置，无法固定刀轴的位置，容易导致刀轴下移进而导致连接于刀轴上端的搅拌刀与刀座接触摩擦，进而损坏刀座或者搅拌刀。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种搅拌机组件，旨在固定刀轴的位置，防止刀轴串动。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和设于所述搅拌杯底部的搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括：
5.刀座，所述刀座安装于所述搅拌杯底部，所述刀座设有安装腔和与所述安装腔连通的安装孔；
6.刀轴，所述刀轴穿设于所述安装孔，位于所述安装腔内，所述刀轴上环设有凹槽；
7.至少两个轴承，至少两个所述轴承安装于所述安装腔内，并套设于所述刀轴，所述凹槽位于相邻两个所述轴承之间；及
8.卡环，所述卡环卡合于所述凹槽内，所述卡环的相对两表面分别抵接两所述轴承。
9.可选地，所述安装腔的腔壁凸设有挡板，所述挡板与所述安装腔的腔壁围合形成有安装槽，所述轴承安装于安装槽内。
10.可选地，所述轴承包括外圈和设置于所述外圈内部的内圈，所述卡环抵持于所述轴承的内圈。
11.可选地，所述卡环与所述凹槽的槽壁为过盈配合。
12.可选地，所述凹槽的在所述刀轴轴线方向上的开口高度大于或等于所述卡环的厚度；
13.和/或，所述凹槽的开口边沿倒角设置。
14.可选地，所述搅拌杯组件还包括杯座，所述杯座安装于所述搅拌杯的底部；
15.所述刀座的外周缘和所述杯座的内周缘连接；
16.或，所述刀座和所述杯座为一体成型结构。
17.可选地，所述搅拌杯组件还包括杯座密封圈，所述杯座密封圈设于所述搅拌杯与所述杯座之间；
18.或，所述杯座密封圈设于所述搅拌杯与所述刀座之间。
19.可选地，所述刀座的外周缘和所述杯座的内周缘连接，所述刀座设有沿其外表面凸出的凸缘，所述杯座的内壁环设有限位槽，所述刀座和所述杯座通过所述凸缘插设于所述限位槽内而可拆卸连接。
20.可选地，所述搅拌杯组件还包括刀座密封圈，所述刀座密封圈设于所述凸缘和所述限位槽之间。
21.本实用新型还提出一种食物料理机，包括主机和如上所述任意一搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括离合器，所述离合器连接所述刀轴位于所述安装腔的一端，所述主机包括壳体和设于所述壳体内的电机，所述电机的输出轴通过所述离合器与所述搅拌刀组件连接。
22.本实用新型技术方案通过采用在搅拌刀组件的刀轴上设置凹槽，并将凹槽设于相邻的轴承之间，凹槽上安装有卡环，利用刀座安装腔固定轴承，再利用至少两个轴承之间的空间夹持卡环，并利用卡环固定于刀轴的凹槽上，进而固定刀轴，防止刀轴串动，避免了搅拌机组件内部的零部件的碰撞，提高了安全性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型搅拌杯组件一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示搅拌杯组件中搅拌刀组件的剖视图；
26.图3为图2中a处的局部放大图；
27.图4为本实用新型搅拌杯组件另一实施例的结构示意图；
28.图5为本实用新型搅拌杯组件中搅拌刀组件拆除轴承和刀座的结构示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称1搅拌杯组件513安装孔10搅拌杯515凸缘30杯座53离合器31限位槽55刀轴50搅拌刀组件551凹槽 51刀座56油封511安装腔57轴承5111挡板59卡环5112安装槽80杯座密封圈90刀座密封圈
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31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种搅拌杯组件1。
36.在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，搅拌杯组件1包括搅拌杯10和设于搅拌杯10底部的搅拌刀组件50，搅拌刀组件50包括刀座51、刀轴55、至少两个轴承57以及卡环59；刀座51安装于搅拌杯10底部，刀座51设有安装腔511和与安装腔511连通的安装孔513；刀轴55穿设于安装孔513，并位于安装腔511内，刀轴55上环设有凹槽551；至少两个轴承57安装于安装腔511内，并套设于刀轴55，凹槽551位于相邻两个轴承57之间；卡环59卡合于凹槽551内，卡环59的相对两表面分别抵接两轴承57。
37.刀座51为两端开口，且横截面积由一端朝向另一端逐渐增大的壳体，刀座51开口相对小的一端为安装孔513，两个开口之间的壳体内部为安装腔511，刀座51穿出于安装孔513，部分设于安装孔513外，剩余部分设于安装孔513内即安装腔511内。可以理解的是，刀座51的安装孔513的开口面积大于或等于刀轴55的横截面积，因而刀轴55可以穿出安装孔513并于安装孔513内自由活动。
38.卡环59包括轴用卡环和孔用卡环，在本实用新型的实施例中，卡环59为轴用卡环，轴用卡环安装于轴上，用于固定零部件的孔向运动。轴用卡环59安装于轴上时需使用到外部工具将垫圈扩张，将卡环59的开口部分扩张至刀轴55直径大小再套入刀轴55上，再松开以完成卡环59套设过程。
39.在本实用新型的实施例中，因轴承57与刀座51紧密配合，轴承57的外圈与刀座51紧密贴合，使得轴承57稳固于安装腔511内，轴承57的数量为至少两个，至少两个轴承57夹持于卡环59的相对两表面，固定卡环59的竖直方向上的位置，避免卡环59的串动。又因刀轴55上设置有凹槽551，卡环59卡合于凹槽551内，卡环59对于凹槽551起到竖直方向的限制，进而卡环59对刀轴55起到了限制串动的效果。利用卡环59自身的抗应力与凹槽551对卡环59的贴合，保持了卡环59和轴承57、刀轴55的相对静止，使得刀轴55不会因转动和运动而串动，保证了刀轴55的转动位置以及刀轴55上搅拌刀的运动位置。
40.在本实用新型的实施例中，轴承57的数量为至少两个，卡环59的数量可以为多个，又因卡环59需与凹槽551配合，刀轴55上凹槽551的数量也可以为多个，利用多个卡环59与
多个凹槽551和多个轴承57的配合，可以增加对于刀轴55的稳定效果，使其在转动的过程中不易偏移。
41.本实用新型技术方案通过采用在搅拌刀组件50的刀轴55上设置凹槽551，并将凹槽551设于相邻的轴承57之间，凹槽551上安装有卡环59，利用刀座51安装腔511固定轴承57，再利用至少两个轴承57之间的空间夹持卡环59，并利用卡环59固定于刀轴55的凹槽551上，进而固定刀轴55，防止刀轴55串动，避免了搅拌机组件内部的零部件的碰撞，提高了安全性。
42.在本实用新型一实施例中，安装腔511的腔壁凸设有挡板5111，挡板5111与安装腔511的腔壁围合形成有安装槽5112，轴承57安装于安装槽5112内。
43.油封56的设置，可以减小物料粉尘受压通过安装孔513的缝隙进入轴承57的可能，从而保护轴承57，提高轴承57的使用寿命。
44.进一步地，油封56靠近安装孔513的一侧设有安装槽5112，在本实用新型的实施例中，安装槽5112可以通过安装腔511的腔壁凸设的挡板5111与腔壁围合形成，也可以通过刀座51自身形状围合形成，安装槽5112的设置有利于轴承57的便捷安装并且使得轴承57与刀座51紧密配合；安装槽5112与安装孔513连通，如此设置可以更好地避免从搅拌杯10中工作的物料进入搅拌刀组件50内部，更好地阻隔安装孔513与安装腔511，提高了安装腔511内的密封性。
45.在本实用新型一实施例中，如图3所示，轴承57包括外圈和设置于外圈内部的内圈，卡环59抵持于轴承57的内圈。
46.卡环59的一表面抵持一个轴承57的内圈，使得轴承57的内圈、刀轴55以及卡环59三者处于同步运动的状态，即三者处于相对静止的状态，使得三者之间没有相对运动，减少了三者之间的摩擦力，进而降低了运动过程中卡环59和刀轴55以及轴承57之间的磨损，提高了搅拌刀组件50的使用寿命，减少摩擦也可以减少发热，避免了塑料刀座51因发热而受到消耗，保护了刀座51。
47.在本实用新型一实施例中，如图1至图5所示，卡环59与凹槽551为过盈配合。
48.卡环59和凹槽551过盈配合，相比于卡环59和凹槽551间隙配合，过盈配合可以达到轴承57、卡环59、刀轴55三者同步运动的目的，卡环59和刀轴55过盈配合有助于其二者的相对静止，防止二者之间的摩擦过大而消耗卡环59，或者因卡环59与刀轴55不同步运动影响搅拌刀组件50的工作效率。
49.在本实用新型一实施例中，如图3所示，凹槽551的在刀轴55轴线方向上的开口的高度大于或等于卡环59的厚度；
50.和/或，如图5所示，凹槽551的开口边沿倒角设置。
51.凹槽551在刀轴55上的高度和卡环59的厚度相同，可以理解的是，卡环59的上下表面与凹槽551的槽壁贴合，可以保持卡环59与凹槽551紧配，进而保持卡环59与刀轴55的相对静止；刀轴55串动的可控范围内凹槽551在刀轴55上的高度可大于卡环59的厚度，可以形成卡环59位于凹槽551内可活动的状态，方便装配时的快捷性，避免因凹槽551过小而造成装配困难，提高装配效率。
52.凹槽551的开口边沿为倒角设置，在卡环59安装于刀轴55上的过程中，当卡环59移动到凹槽551的开口附近时，倒角设置的开口边对于卡环59起到了引导的作用，引导卡环59
进入凹槽551内进而完成卡环59的安装，便于卡环59对于刀轴55的对齐安装，加快安装效率并确保在安装状态时卡环59可以准确安装入凹槽551内。
53.在本实用新型一实施例中，如图1、图4所示，搅拌杯组件1还包括杯座30，杯座30安装于搅拌杯10的底部；
54.刀座51的外周缘和杯座30的内周缘连接；
55.或，刀座51和杯座30为一体成型结构。
56.刀座51与杯座30的连接方式可以为焊接、铆接等其他方式，在本技术的一例实施例中，刀座51和杯座30的连接方式为焊接，固定连接的刀座51和杯座30，使得搅拌杯组件1设备简单且生产效率高，并且采用焊接的方式焊缝强度高，使得刀座51和杯座30的结合强度高并且抗应力好，在工作的过程中不容易发生结构破损的情况。进一步地，固定连接具有密封性能好的特点，很好地满足搅拌杯组件1的需求。
57.一体成型结构的设置，使得刀座51与杯座30可以在同一套模具中一体注塑成型，无需使用不同的模具对刀座51与杯座30进行分别的制备，可在同一模具下只需进行一次注塑脱模处理即可得到一个完整的刀座51以及杯座30。进一步地，在制备该顶出机构时只需一套模具即可，可节省模具，节省资源投入，有效降低成本。一体成型结构的刀座51和杯座30，是通过一个整体的模具一次性、整体做出来，是通过刀座51和杯座30在烧制的时候通过粘接而成为一个整体的，具有就是不会粘接疤痕，更美观，也不会出现开裂、漏水等问题的优点，并且整体的工作强度更高，在工作的过程中不容易发生结构破损的情况。
58.在本实用新型一实施例中，如图1、图4所示，搅拌杯组件1还包括杯座密封圈80，杯座密封圈80设于搅拌杯10与杯座30之间；
59.或，杯座密封圈80设于搅拌杯10与刀座51之间。
60.杯座密封圈80的设置，在搅拌杯10安装至杯座30时，可以实现辅助密封的作用，并且在杯座密封圈80设置于搅拌杯10与杯座30连接处时，能很好地使二者保持贴合并防止因相对滑动而构成的防止流体泄漏的情况。
61.在本实用新型一实施例中，如图1所示，刀座51的外周缘和杯座30的内周缘连接，刀座51设有沿其外表面凸出的凸缘515，杯座30的内壁环设有限位槽31，刀座51和杯座30通过凸缘515插设于限位槽31内而可拆卸连接。
62.因为限位槽31与杯座30一体成型，并且在安装进程中无需配合额外特定的物料，如螺丝紧固件或接着剂，因此限位槽31与凸缘515结合是一种低成本的安装方法。再者，扣位与凸缘515的安装进程亦十分简略，一般只需一个插入的动作，无需作旋转运动或安装前产品定位的工作，快捷简洁。
63.在本实用新型一实施例中，如图1所示，搅拌杯组件1还包括刀座密封圈90，刀座密封圈90设于凸缘515和限位槽31之间。
64.刀座密封圈90的设置，在刀座51安装至杯座30时，可以实现辅助密封的作用，并且在刀座密封圈90设置于刀座51与杯座30连接处时，能很好地使二者保持贴合并防止因相对滑动而构成的防止流体泄漏的情况。
65.本实用新型还提出一种食物料理机，该食物料理机包括主机和搅拌杯组件1，所述搅拌杯组件1包括所述离合器53，所述离合器53连接所述刀轴55位于所述安装腔511的一端，所述主机包括壳体和设于所述壳体内的电机，所述电机的输出轴通过所述离合器53与
所述搅拌刀组件50连接。该搅拌杯组件1的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
66.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。