食物料理机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种食物料理机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，食物料理机如破壁机或者豆浆机等越来越受到人们的青睐。食物料理机是一种利用高速旋转的搅拌刀(粉碎刀)将食物切碎(粉碎)成细小颗粒的生活电器。
3.相关技术中，食材经过破壁机或者豆浆机加工之后出来的饮品大都是温度较高的热饮，不能直接饮用，需要放置较长的时间冷却降温之后才能使用，用户体验感较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种食物料理机，旨在解决现有技术中的食物料理机制作的饮品温度较高的技术问题，以提高用户体验感。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的食物料理机，包括：
6.机壳，所述机壳设有进风口和出风口，所述机壳内形成有连通所述进风口和所述出风口的散热风道；
7.搅拌杯，设于所述机壳，所述搅拌杯的外表面的至少部分与所述散热风道内的气流接触；以及
8.散热风机，设于所述散热风道内，用于驱动气流从所述进风口进入所述散热风道，并从所述出风口吹出。
9.在本实用新型一实施例中，所述搅拌杯的端部伸入至所述散热风道内，所述散热风道围绕所述搅拌杯的外周壁设置。
10.在本实用新型一实施例中，所述机壳内设有第一风罩和第二风罩，所述第一风罩与所述第二风罩连接形成所述散热风道；
11.所述搅拌杯的至少部分设于所述第一风罩内。
12.在本实用新型一实施例中，所述第一风罩呈筒体结构，所述第一风罩的一端与所述进风口连通，另一端与所述第二风罩连通；
13.和/或，所述第二风罩为蜗壳，所述第二风罩的进风侧与所述第一风罩连通，所述第二风罩的出风侧与所述出风口连通，所述散热风机设于所述第二风罩内。
14.在本实用新型一实施例中，在所述搅拌杯的周向方向上，所述搅拌杯的外周壁的部分与所述散热风道内的气流接触。
15.在本实用新型一实施例中，所述食物料理机还包括搅拌电机和搅拌刀组件，所述搅拌刀组件设置在所述搅拌杯内，所述搅拌电机设置在所述散热风道内，所述搅拌电机的电机轴分别与所述搅拌刀组件和所述散热风机驱动连接。
16.在本实用新型一实施例中，所述散热风机与所述搅拌杯分别设于所述搅拌电机的上下两侧。
17.在本实用新型一实施例中，所述搅拌杯的杯体为导热结构。
18.在本实用新型一实施例中，所述搅拌杯的底部设有温度传感器。
19.在本实用新型一实施例中，所述机壳上设有控制面板，所述控制面板与所述温度传感器信号连接。
20.在本实用新型一实施例中，所述机壳包括底座和外壳，所述外壳设置在所述底座上，并与所述底座形成容纳腔，所述搅拌杯和所述散热风道均位于所述容纳腔内；
21.所述底座设有所述出风口，所述外壳设有所述进风口。
22.本实用新型技术方案食物料理机中，机壳内形成有散热风道，散热风道内设有散热风机，散热风机能够驱动机壳外部的气流从进风口进入到散热风道内，并从出风口吹出，以形成风冷散热通道。本实施例中，通过将该散热风道内的气流与搅拌杯的外表面的至少部分接触，以能够对搅拌杯内的高温饮品降温冷却，达到适宜饮用的温度，从而使得从食物料理机中流出的饮品是适宜用户使用的温度，而无需额外等待冷却，提高用户体验感。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型食物料理机一实施例的外观示意图；
25.图2为本实用新型食物料理机实施例中布局剖视图；
26.图3为本实用新型食物料理机实施例中搅拌杯、散热风道以及搅拌电机的装配示意图；
27.图4为本实用新型食物料理机中搅拌杯与散热风道配合的另一实施例的示意图；
28.图5为本实用新型食物料理机中搅拌杯与散热风道配合的又一实施例的示意图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100机壳410电机轴110底座500搅拌刀组件120外壳610第一风罩200搅拌杯620第二风罩300散热风机a散热风道400搅拌电机700加热件
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本实用新型提出一种食物料理机，旨在能够对刚粉碎出的高温饮品进行降温，使得饮品制作完毕时便是适宜饮用的温度，缩短用户等待时长，提高用户体验感。可以理解的，本实用新型可以适用于任意产出饮品温度较高的食物料理机，如破壁机或者豆浆机等，不限定于某一特定类型的设备。下面将以破壁机为例进行说明。
36.在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该食物料理机包括机壳100、搅拌杯200以及散热风机300。
37.机壳100设有进风口(图未示)和出风口(图未示)，所述机壳100内形成有连通所述进风口和所述出风口的散热风道a；
38.搅拌杯200设于所述机壳100，所述搅拌杯200的外表面的至少部分与所述散热风道a内的气流接触；
39.散热风机300设于所述散热风道a内，用于驱动气流从所述进风口进入所述散热风道a，并从所述出风口吹出。
40.搅拌杯200起到盛放食物的作用，搅拌杯200内设有能够高速旋转的搅拌刀组件500，对食物进行粉碎，以达到对食物的破壁效果。需要说明的是，在食物料理机中通常会设有加热件700对搅拌杯200中的食物加热，通过加热与搅拌同时进行，以制作出可食用的饮品，避免对食物的二次加工。基于此，粉碎完成之后的饮品的温度较高，不便于直接食用，机壳100内形成有散热风道a，该散热风道a内设有散热风机300，散热风机300能够驱动机壳100外的常温空气从进风口进入到散热风道a内，然后从出风口吹出，形成流动的散热风，本实施例中，通过将散热风道a内的气流与搅拌杯200的外表面的至少部分接触，使得散热风能够对搅拌杯200散热冷却，进而能够对搅拌杯200内的高温饮品降温，以达到适宜饮用的温度。
41.可以理解的，散热风道a与搅拌杯200的外表面接触的目的是能够对搅拌杯200内的饮品进行降温。可选地，散热风道a可以是部分与搅拌杯200的部分外表面接触，或者散热风道a围设在搅拌杯200的外周壁，或者散热风道a包裹搅拌杯200的下半部分，或者散热风道a包裹搅拌杯200的全部外周壁。其具体的散热风道a与搅拌杯200的接触配合方式可根据食物料理机自身内部结构的布局而定，在此不做限制。
42.在实际应用过程中，散热风道a的形状结构也可根据实际机壳100内部结构的布局情况而定，如散热风道a可以是单独只为搅拌杯200散热的风道，此时散热风道a可以是仅与搅拌杯200外壁接触的风腔；如散热风道a可以是同时对搅拌杯200散热和机壳100内部空气散热的风道，此时散热风道a可以一部分与搅拌杯200的外壁接触，另一部分穿设在机壳100
内部腔体中；如散热风道a可以是同时对搅拌杯200散热和搅拌电机400散热的风道，此时散热风道a可以是一部分与搅拌杯200的外壁接触，另一部分与搅拌电机400接触等。
43.需要说明的是，食物料理机通过加热与搅拌同时进行，以制作出可食用的饮品，避免对食物的二次加工。可以理解的，在适宜温度饮品的制作过程中分两步：首先加热件700和搅拌刀组件500均开启，对食物加热和破壁以得出可食用的饮品；然后停止加热，通过散热风道a内的冷风气流对搅拌杯200降温冷却，以得到适宜温度的饮品。
44.在应用时，为了加快对高温饮品的降温效率，该搅拌杯200的杯体可采用导热材料结构，以加快导热散热效果。可选地，搅拌杯200的杯体采用五金导热材料，保证强度的同时提高散热效率。
45.本实用新型技术方案食物料理机中，机壳100内形成有散热风道a，散热风道a内设有散热风机300，散热风机300能够驱动机壳100外部的气流从进风口进入到散热风道a内，并从出风口吹出，以形成风冷散热通道。本实施例中，通过将该散热风道a内的气流与搅拌杯200的外表面的至少部分接触，以能够对搅拌杯200内的高温饮品降温冷却，达到适宜饮用的温度，从而使得从食物料理机中流出的饮品是适宜用户使用的温度，而无需额外等待冷却，提高用户体验感。
46.在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，搅拌杯200的端部伸入至散热风道a内，所述散热风道a围绕所述搅拌杯200的外周壁设置。
47.可以理解的，散热风道a通过围绕搅拌杯200的外周壁，增大了冷风气流与搅拌杯200的接触面积，提高了散热效率。
48.在实际应用时，散热风道a可以是包裹在搅拌杯200的下半部分，也即包裹了大部分的饮品所在区域，保证对饮品的降温效果；或者，散热风道a也可以是包裹搅拌杯200外表面的全部区域，进一步增大与饮品的换热面积，以达到更好更快的降温效果。
49.本实施例中，散热风道a的至少部分与搅拌杯200的外周壁接触，可以理解的，散热风道a还可以对机壳100内其他部件(如搅拌电机)或者机壳100内腔进行散热降温，以保证食物料理机的工作性能。
50.在本实用新型一实施例中，参照图4和图5，在搅拌杯200的周向方向上，搅拌杯200的外周壁的部分与散热风道a内的气流接触。
51.可以理解的，散热风道a可以是仅与搅拌杯200的外周壁在周向方向上的一部分接触，此时散热风道a内的冷风仍然能够与搅拌杯200接触，从而实现对搅拌杯200内的饮品散热降温的功能。
52.可选地，参照图4，散热风道a设置在搅拌杯200的侧方，其仅与搅拌杯200的外侧壁接触。
53.可选地，参照图5，散热风道a设置在搅拌杯200的侧下方，其可以同时与搅拌杯200的外侧壁和底壁接触。
54.在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，所述机壳100内设有第一风罩610和第二风罩620，所述第一风罩610与所述第二风罩620连接形成所述散热风道a；
55.所述搅拌杯200的至少部分设于所述第一风罩610内。
56.本实施例针对散热风道a的形成结构进行说明，在机壳100内设有相连接的第一风罩610和第二风罩620，通过分体设置的第一风罩610和第二风罩620，达到了便于用户安装
的效果。可选地，第一风罩610和第二风罩620可采用对接或者插接的方式连接，便于拆装。进一步地，第一风罩610和第二风罩620相连接处可采用密封连接，防止漏风。
57.可以理解的，第一风罩610和第二风罩620的形状结构可根据实际情况而定，如第一风罩610和第二风罩620均为槽体结构，可通过槽侧壁对接形成散热风道a，此时搅拌杯200穿设在第一风罩610上，以使得搅拌杯200的至少部分位于散热风道a内；如第一风罩610和第二风罩620均为筒体结构，可通过两端开口对接的方式形成散热风道a，此时搅拌杯200可从第一风罩610的端部插入筒体内，或者也可穿设在第一风罩610的侧壁上，以使得搅拌杯200的至少部分位于散热风道a内；如第一风罩610和第二风罩620分别为单独的风道结构，两者风道串联连接形成散热风道a。
58.进一步地，为了使得结构布局更加紧凑，参照图1至图3，本实施例中，所述第一风罩610呈筒体结构，所述第一风罩610的一端与所述进风口连通，另一端与所述第二风罩620连通；和/或，所述第二风罩620为蜗壳，所述第二风罩620的进风侧与所述第一风罩610连通，所述第二风罩620的出风侧与所述出风口连通，所述散热风机300设于所述第二风罩620内。
59.本实施例中，第一风罩610和第二风罩620分别为单独的风道结构，此时第一风罩610与进风口连通，第二风罩620与出风口连通，则第一风罩610位于第二风罩620的上游位置。第一风罩610设置为筒体结构，该筒体结构的至少部分围绕搅拌杯200的外周壁设置，搅拌杯200从第一风罩610的进风端伸入到筒体结构内，则从进风口进入的气流会首先与搅拌杯200接触之后进入到第二风罩620内，然后从出风口吹出。
60.可选地，第二风罩620可设置成筒体结构或者其他风道结构如蜗壳。本实施例中，为了提高散热效率，第二风罩620设置为蜗壳，散热风机300采用离心风机设置在蜗壳内，此时第二风罩620的进风侧与第一风罩610的出风侧密封连接，出风侧与出风口连通。
61.在实际应用过程中，第一风罩610可设置在第二风罩620的上方，第一风罩610的轴向呈上下设置，此时第一风罩610的延伸方向与搅拌杯200的的延伸方向一致，第二风罩620位于第一风罩610的下方，散热风机300能够驱动气流从上至下流动，使得冷风气流能够沿着搅拌杯200的外壁流动，达到更好的散热效果。
62.在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，所述食物料理机还包括搅拌电机400和搅拌刀组件500，所述搅拌刀组件500设置在所述搅拌杯200内，所述搅拌电机400设置在所述散热风道a内，所述搅拌电机400的电机轴410分别与所述搅拌刀组件500和所述散热风机300驱动连接。
63.本实施例中，通过搅拌电机400的电机轴同时与搅拌刀组件500和散热风机300驱动连接，使得在对搅拌杯200散热时，搅拌刀组件500会同时对搅拌杯200内部的饮品搅拌，从而进一步加快了降温效率。
64.可以理解的，搅拌刀组件500与散热风机300共用同一个搅拌电机400，节省了材料成本，同时减小了结构体积。
65.在实际应用过程中，所述散热风机300与所述搅拌杯200分别设于所述搅拌电机400的上下两侧。本实施例中，搅拌电机400的电机轴410轴向上下伸出，分别与上方的搅拌刀组件500和下方的散热风机300连接，增强了结构布局的紧凑性。
66.在一实施例中，搅拌电机400被第一风罩610包裹，使得搅拌电机400所产生的的噪
音无法从第一风罩610传播出去，达到隔音降噪的效果。
67.在本实用新型一实施例中，所述搅拌杯200的底部设有温度传感器(图未示)。
68.本实施例中，通过设置温度传感器，实时检测搅拌杯200内部饮品的温度，以能够控制搅拌杯200内部饮品的温度，从而满足用户不同的需求。
69.进一步地，所述机壳100上设有控制面板(图未示)，所述控制面板与所述温度传感器信号连接。通过设置控制面板，使得用户能够在控制面板上自义定饮品的温度，通过温度传感器实时控制搅拌杯200内饮品的温度，以满足不同用户的需求，进一步提升用户体验度。
70.在本实用新型一实施例中，参照图1至图3，所述机壳100包括底座110和外壳120，所述外壳120设置在所述底座110上，并与所述底座110形成容纳腔，所述搅拌杯200和所述散热风道a均位于所述容纳腔内；
71.所述底座110设有所述出风口，所述外壳120设有所述进风口。
72.本实施例中，机壳100包括底座110和外壳120，使得外壳120与底座110可拆，以便于对机壳100内部零部件进行保养和维护。底座110与外壳120形成了容纳腔，以将搅拌杯200和散热风道a均包裹进来，保证了食物料理机的外观完整性，同时也达到防尘效果。
73.在底座110上设置出风口，外壳120上设置进风口，使得进风口与出风口有效分隔，避免出风口的热风回流到进风口内，而降低散热效果，影响搅拌电机400的性能。
74.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。