一种具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生装置技术领域，具体涉及一种自发热蒸汽发生装置。


背景技术：

2.室温的清洁流体不能提供最佳的清洁效果，因此目前出现了以热水和/或蒸汽作为清洁流体的清洁装置。而采用化学反应产生热水和/或蒸汽的自加热方式，由于无需电力，从而无需外接电源，便利性和灵活性更好。
3.例如申请公开号为cn101036571a的中国发明专利申请，公开了一种自加热蒸汽发生装置，但是现有的自发热蒸汽发生装置均未考虑在应急情况下如何使放热反应停止。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在应急情况下使放热反应停止的具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置，包括自加热单元，所述自加热单元包括自发热容器，用于存放流体活性材料和反应流体并作为反应腔室，其特征在于：所述自发热容器设有用于排放反应流体的泄液口，还包括设置在泄液口处的用于打开和关闭泄液口的泄液装置，所述泄液装置包括泄液按钮和泄液阀，所述泄液阀设置在泄液口处，所述泄液按钮外露或嵌设在自发热容器上，所述泄液按钮还通过连接件与泄液阀连接，用于按动泄液按钮来控制泄液阀的打开和关闭。
6.采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置设置了泄液口，并在泄液口处设置泄液装置，这样在应急情况下，就可以通过泄液装置排出反应腔室内的反应流体，使得流体活性材料因为缺少反应流体而停止放热反应；而且该泄液装置结构简单，并采用机械按动的方式工作，更加节能省电。
8.作为优选，所述泄液阀包括阀座、以及可在阀座内上下活动的柱塞，所述阀座的一端安装在泄液口处且该端与泄液口相连通，所述泄液按钮设置在阀座的正上方，所述连接件的一端与泄液按钮相连，另一端与柱塞相连，用于按动泄液按钮时带动柱塞上下运动，所述阀座的侧面还设有镂空区，用于在柱塞上下运动时隔断或连通泄液口与镂空区。该泄液阀只需在阀座侧面设置镂空区，在内部设置柱塞，即可通过柱塞的上下运动，打开或关闭泄液口，结构简单巧妙，且只需机械按动，操作方便，节能省电。
9.作为优选，所述柱塞远离连接件的一侧与阀座之间还设有弹性恢复装置，用于松开泄液按钮时使其恢复原状。将弹性恢复装置设置在柱塞与阀座之间，不仅安装方便，而且结构较为紧凑。
10.作为优选，所述柱塞的高度小于镂空区的高度。该设置可使泄液按钮的按压行程缩短，操作更方便，而且阀座的尺寸也可以设计得更加小巧。
11.作为优选，所述泄液口设置在自发热容器的底部，所述泄液按钮设置在自发热容
器的顶部，所述阀座的顶部安装在泄液口处并与泄液口相连通，所述连接件的顶端与泄液按钮相连，底端与柱塞的顶部相连。该设置使得部件的布局较为合理。
12.作为优选，所述镂空区包括均匀并排布设在阀座侧面中部的多个条形通孔。该设置使得镂空区的加工较为方便。
13.作为优选，还包括应急容器，所述泄液口与应急容器的流体输入相连通。设置应急容器可存放排出的反应流体，防止污染周围环境，并且回收后可重复利用。
14.作为优选，所述自发热容器设置在应急容器的上方，且自发热容器和应急容器是由同一容器在中间设置隔板形成，上腔室为自发热容器，下腔室为应急容器，所述泄液口设置在隔板上。将自发热容器设置在应急容器的上方，且泄液口设置在隔板上，这样泄液口打开后，反应流体可通过自身的重力直接流向应急容器，从而无需额外增设动力设备来输送泄液口处流出的反应液体，结构简化，且更加节能省电。
15.作为优选，还包括流体容器，所述自发热容器上设有流体注入口、以及用于投放加热包的加热包投放口，所述流体容器的流体输出与自发热容器的流体注入口相连通。该设置可通过流体注入口和加热包投放口，重新加入流体和/或加热包，从而实现了自加热单元的重复使用，而且还可利用流体容器方便补充反应所需的流体。
16.作为优选，所述自发热容器上设有流体注入口、以及用于投放加热包的加热包投放口，所述应急容器的流体输出与自发热容器的流体注入口相连通。该设置既将应急容器作为流体供给容器，又作为流体回收容器，进一步简化了结构。
附图说明：
17.图1为本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置安装在蒸汽清洁方式的拖把上的结构示意图；
18.图2为本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的管路连接示意图；
19.图3为本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的内部结构示意图；
21.图5为图4中a处的局部放大示意图；
22.图6为本实用新型具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的另一内部结构示意图；
23.图7为图6中b处的局部放大示意图；
24.图中：1-自加热单元，2-自发热容器，3-泄液口，4-泄液装置，5-应急容器，6-流体注入口，7-加热包投放口，8-清洁部，9-流体输出，10-隔板，11-泄液按钮，12-泄液阀，13-进液泵，14-蒸汽管道，15-连接件，16-阀座，17-柱塞，18-镂空区，19-条形通孔，20-弹性恢复装置。
具体实施方式
25.下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
26.实施例：
27.一种具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置，本实施例中将其应用在蒸汽清洁方式的拖把上，包括自加热单元1，所述自加热单元1包括自发热容器2，用于存放流体活性
材料和反应流体并作为反应腔室，所述自发热容器2设有用于排放反应流体的泄液口3，还包括设置在泄液口3处的用于打开和关闭泄液口3的泄液装置4，所述泄液装置4包括泄液按钮11和泄液阀12，所述泄液阀12设置在泄液口3处，所述泄液按钮11外露或嵌设在自发热容器2上，本实施例中，所述泄液按钮11外露在自发热容器2上，所述泄液按钮11还通过连接件15与泄液阀12连接，用于按动泄液按钮11来控制泄液阀12的打开和关闭。
28.所述泄液阀12包括阀座16、以及可在阀座16内上下活动的柱塞17，所述阀座16的一端安装在泄液口3处且该端与泄液口3相连通，所述泄液按钮11设置在阀座16的正上方，所述连接件15的一端与泄液按钮11相连，另一端与柱塞17相连，用于按动泄液按钮11时带动柱塞17上下运动，所述阀座16的侧面还设有镂空区18，用于在柱塞17上下运动时隔断或连通泄液口3与镂空区18；所述柱塞17远离连接件15的一侧与阀座16之间还设有弹性恢复装置20，用于松开泄液按钮11时使其恢复原状；所述柱塞17的高度小于镂空区18的高度。本实施例中，所述泄液口3设置在自发热容器2的底部，所述泄液按钮11设置在自发热容器2的顶部，所述阀座16的顶部安装在泄液口3处并与泄液口3相连通，所述镂空区18包括均匀并排布设在阀座16侧面中部的多个条形通孔19，所述柱塞17的高度小于条形通孔19的高度，所述连接件15的顶端与泄液按钮11相连，底端与柱塞17的顶部相连，所述弹性恢复装置20包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在柱塞17的底部与阀座16之间。
29.还包括应急容器5，所述自发热容器2设置在应急容器5的上方，且自发热容器2和应急容器5是由同一容器在中间设置隔板10形成，上腔室为自发热容器2，下腔室为应急容器5，所述泄液口3设置在隔板10上，所述泄液口3与应急容器5的流体输入相连通；所述自发热容器2上设有流体注入口6、以及用于投放加热包的加热包投放口7；还包括流体容器，所述流体容器的流体输出与自发热容器2的流体注入口6相连通；本实施例中，将应急容器5直接作为流体容器，即应急容器5的流体输出9与自发热容器2的流体注入口6相连通，应急容器5的流体输出9与自发热容器2的流体注入口6之间还设有进液泵13和单向阀；当然，流体容器和应急容器5也可以同时设置，流体容器作为反应流体的供给装置，应急容器5作为反应流体的回收装置，相比将应急容器5直接作为流体容器结构要复杂。
30.本实施例具有应急泄液功能的自发热蒸汽发生装置的工作过程如下：启动进液泵13，从应急容器5内抽取一定量的流体到自发热容器2内，流体掩盖流体活性材料，然后进液泵13停止工作；流体活性材料遇流体发热，自发热容器2内的水沸腾产生热水和蒸汽；自发热容器2内的蒸汽通过蒸汽管道14喷射到清洁部8和/或被清洁表面上；应急时，按下泄水按钮，柱塞17向下运动，泄液口3与镂空区18连通，泄水阀打开，自发热容器2内的反应流体通过泄液口3经镂空区18排出到应急容器5内，从而可使自发热容器2内的流体活性材料因为缺少反应流体而停止放热反应；松开泄水按钮，柱塞17在压缩弹簧的驱动下向上运动，泄液口3与镂空区18隔断，泄水阀关闭，自发热容器2内的反应流体不再向外流出。