清洁装置和清洁设备的制作方法

1.本实用新型属于清洁设备相关技术领域，具体涉及一种清洁装置和清洁设备。


背景技术：

2.随着生活条件和科技水平的不断进步，清洁装置具有方便使用、清洁效果好的优点，因此，清洁装置逐渐开始取代人工清洁广泛的出现在生活和工作中。随着清洁装置的普及，清洁设备不仅具有清洁作用，同时清洁设备也具有自清洁的能力。
3.但是，目前的清洁设备的自清洁并不完善，在使用的过程中，清洁设备的清洁件无法充分吸收清水，同时也无法将清洁件的污水进行有效由清洁件中挤出，导致用户体验不佳。
4.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的清洁装置的自清洁的清洗效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清洁装置。清洁装置包括清洁驱动件；传动组件，清洁驱动件与传动组件驱动连接；刮条，传动组件的输出端与刮条驱动连接，传动组件能带动刮条朝向或者远离清洁件移动，刮条具有与清洁件接触的第一位置和第二位置，刮条还具有与清洁件间隔设置的第三位置，传动组件能带动刮条在第一位置、第二位置、第三位置之间进行切换。
7.可选地，刮条处于第二位置时刮条与清洁件的接触量大于刮条处于第一位置时刮条与清洁件的接触量。
8.可选地，清洁装置还包括限位壳体，限位壳体安装在清洁设备的机体的内部，限位壳体具有朝向清洁件设置的开口，刮条的至少一部分可移动地容置在限位壳体的内部。
9.可选地，传动组件还包括偏心机构；连接杆，连接杆的一端与偏心机构的输出端连接；安装座，安装座的一端与刮条连接，安装座的另一端贯穿限位壳体与连接杆的另一端转动连接，且连接杆能带动安装座朝向或者远离清洁件移动。
10.可选地，偏心机构包括偏心轮，清洁驱动件与偏心轮驱动连接，偏心轮的输出端与连接杆驱动连接；或者偏心机构包括偏心凸起，偏心凸起设置在清洁驱动件的输出端上，偏心凸起与连接杆驱动连接。
11.可选地，清洁装置还包括分水器，分水器安装在清洁设备的机体的内部，分水器的出水端朝向清洁件设置，分水器用于向清洁件供水。
12.可选地，分水器安装在清洁装置的限位壳体的内部，且与传动组件的安装座连接。
13.可选地，刮条具有安装段和伸出段，安装段与分水器和/或安装座连接，当刮条处于第三位置时，伸出段与清洁件间隔设置，当刮条处于第一位置和/或第二位置时，伸出段至少一部分伸入到清洁件的内部。
14.可选地，刮条的延伸方向与清洁件的延伸相同，刮条的延伸长度小于等于清洁件的延伸长度。
15.本实用新型还提供一种清洁设备。清洁设备包括机体；驱动件，驱动件安装在机体的内部；清洁件，清洁件与机体活动连接，驱动件与清洁件驱动连接；上述的清洁装置。
16.可选地，清洁设备具有工作状态和自清洁状态，清洁设备还包括控制器和传感器，传感器用于检测清洁设备的状态，控制器与驱动件、清洁装置的清洁驱动件、清洁装置的分水器、传感器电连接，以在清洁设备处于工作状态时，清洁装置的刮条处于第一位置，清洁设备处于自清洁状态时，刮条处于第二位置或者第三位置。
17.本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：
18.本实用新型提供的清洁装置，刮条具有位置调节功能，传动组件带动刮条朝向或者远离清洁设备的清洁件移动，刮条具有接触状态和非接触状态，处于接触状态的刮条具有第一位置和第二位置，第一位置和第二位置与清洁件的接触量不同，以实现不同的刮水效果。
19.当清洁件需要进行自清洁时，为使清洁件充分吸水，通过清洁驱动件驱动传动组件带动刮条远离清洁件，此时刮条由第一位置切换至第三位置；清水溶解污渍后刮条由第三位置切换至第二位置，由于处于第二位置的刮条与清洁件的接触量大，因此可以将清洁件上的污水更充分地挤出，实现一种更为干燥的清洁方式，可以有效减少地面水渍残留。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例1提供清洁装置的结构示意图，其中刮条处于第一位置；
22.图2为本实用新型实施例1提供清洁装置的结构示意图，其中刮条处于第三位置；
23.图3为本实用新型实施例1提供清洁装置的结构示意图，其中刮条处于第二位置。
24.附图标记说明：
25.100-机体；200-清洁件；300-清洁驱动件；400-偏心机构；500-连接杆；600-限位壳体；700-安装座；800-分水器；900-刮条。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同
样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
29.本实用新型解决了现有技术中的清洁装置的自清洁的清洗效率低的问题。
30.实施例1
31.本实施例提供了一种清洁装置，清洁装置包括清洁驱动件300、传动组件和刮条900，清洁驱动件300与传动组件驱动连接；传动组件的输出端与刮条900驱动连接，传动组件能带动刮条900朝向或者远离清洁件200移动，刮条900具有与清洁件200接触的第一位置和第二位置，刮条900还具有与清洁件200间隔设置的第三位置，传动组件能带动刮条900在第一位置、第二位置、第三位置之间进行切换。
32.具体地，刮条900具有位置调节功能，传动组件带动刮条900朝向或者远离清洁设备的清洁件200移动，刮条900具有接触状态和非接触状态，处于接触状态的刮条900具有第一位置和第二位置，第一位置和第二位置与清洁件200的接触量不同，以实现不同的刮水效果。
33.当清洁件200需要进行自清洁时，为使清洁件200充分吸水，通过清洁驱动件300驱动传动组件带动刮条900远离清洁件200，此时刮条900由第一位置切换至第三位置；清水溶解污渍后刮条900由第三位置切换至第二位置，由于处于第二位置的刮条900与清洁件200的接触量大，因此可以将清洁件200上的污水更充分地挤出，实现一种更为干燥的清洁方式，可以有效减少地面水渍残留。
34.需要说明的是，清洁驱动件300为电机或者旋转气缸等动力件。
35.在本实施例中，刮条900处于第二位置时刮条900与清洁件200的接触量大于刮条900处于第一位置时刮条900与清洁件200的接触量，即相对于清洁件200的轴线，地二位置更靠近清洁件200的轴心，以增大刮条900与清洁件200间的接触量，提高污水由清洁件200挤出的效率，避免出现污水挤不干净，导致清洁件200在工作状态，即清洁待清洁面时，清洁件200的内部没有挤出去的污渍会影响清洁效率。
36.如图1至图3所示，清洁装置还包括限位壳体600，限位壳体600安装在机体100的内部，限位壳体600具有朝向清洁件200设置的开口，刮条900的至少一部分可移动地容置在限位壳体600的内部。
37.具体地，限位壳体600具有安装腔，且刮条900可以在安装腔的内部朝向清洁件200或者远离清洁件200移动，同时限位壳体600可对刮条900进行限位，以使刮条900在偏心机构400的带动下进行朝向或者远离清洁件200的方向做伸缩运动。
38.如图1至图3所示，传动组件还包括偏心机构400、连接杆500和安装座700，连接杆500的一端与偏心机构400的输出端连接，安装座700的一端与刮条900连接，安装座700的另一端贯穿限位壳体600与连接杆500的另一端转动连接，且连接杆500能带动安装座700朝向或者远离清洁件200移动。
39.具体地，偏心机构400的输出端带动连接杆500的的一端圆周运动，连接杆500的另一端与安装座700转动连接，连接杆500与安装座700连接，安装座700安装在限位壳体600的内部，限位壳体600可限制安装座700的运动方向，以使安装座700仅能朝向清洁件200或者远离清洁件200移动，连接杆500与安装座700转动连接，以使连接杆500的转动方向的运动转换成伸缩设置。
40.进一步地，限位壳体600远离清洁件200的表面上设置有过孔，安装座700的一部分贯穿过孔伸出限位壳体600后与连接杆500转动连接。
41.当然，也可以在限位壳体600的内表面上设置导向结构，以使安装座700和刮条900与导向结构配合使用，并在引导作用下朝向清洁件200移动或者远离清洁件200移动。其中，导向结构可以是滑轮、滑槽等结构，以能实现导向作用为准。
42.在本实施例中，根据偏心结构的不同提供了两种不同的实施方式，具体如下。
43.如图1至图3所示的具体实施方式中，偏心机构400包括偏心轮，清洁驱动件300与偏心轮驱动连接，偏心轮的输出端与连接杆500驱动连接。
44.具体地，清洁驱动件300的输出轴与偏心轮的输入端驱动连接，以带动偏心轮转动，偏心轮的输出端圆周运动，以带动刮条900朝向或者远离清洁件200移动。
45.进一步地，清洁驱动件300的输出轴与偏心轮啮合，或者清洁驱动件300的输出轴贯穿偏心轮的输入端，并带动偏心轮同步转动。
46.在一个未图示的具体实施方式中，偏心机构400包括偏心凸起，偏心凸起设置在清洁驱动件300的输出端上，偏心凸起与连接杆500驱动连接。
47.具体地，偏心凸起设置在清洁驱动件300的输出轴上，当清洁驱动件300的输出轴转动时，偏心凸起跟随转动并且做圆周运动以带动刮条900朝向或者远离清洁件200。
48.上述的两种实施方式均能达到通过偏心结构在清洁驱动件300的驱动作用下，带动刮条900伸缩移动的现象。
49.如图1至图3所示，清洁装置还包括分水器800，分水器800安装在机体100的内部，分水器800的出水端朝向清洁件200设置，分水器800用于向清洁件200供水。
50.具体地，分水器800用于向清洁件200提供水，分水器800具有多个出水口，多个出水口沿着清洁件200的延伸方向设置，以使出水口内部的水喷向清洁件200。
51.进一步地，分水器800安装在清洁装置的限位壳体600的内部，且与传动组件的安装座700连接。分水器800跟随安装座700朝向清洁件200移动或者远离清洁件200移动，分水器800和刮条900配合使用，分水器800用于提供水，刮条900用于刮水。
52.当然，分水器800不限于安装在限位壳体600的内部，还可以是安装在机体100上，即安装在限位壳体600的外部，此时分水器800是固定在机体100的内部的。
53.如图1至图3所示，刮条900具有安装段和伸出段，安装段与分水器800和/或安装座700连接，当刮条900处于第三位置时，伸出段与清洁件200间隔设置，当刮条900处于第一位置和/或第二位置时，伸出段至少一部分伸入到清洁件200的内部。
54.具体地，安装段用于安装固定在安装座700上，伸出段可以伸入到清洁件200的内部以用于刮水，刮条900根据所处的位置不同以使清洁件200与刮条900的具有不同的接触量，不同的接触量可对清洁件200进行不同程度的刮水。
55.进一步地，安装段可以安装在安装座700上，并跟随安装座700移动，此时分水器800与刮条900相互独立间隔设置。安装段还可以安装在分水器800上，此时分数器与刮条900同步移动。
56.在本实施例中，刮条900的延伸方向与清洁件200的延伸相同，刮条900的延伸长度小于等于清洁件200的延伸长度。以使刮条900能将清洁件200中的污水充分排出。
57.优选地，刮条900的延伸长度与清洁件200的延伸长度相同。
58.实施例2
59.本实施例提供一种清洁设备，清洁设备包括机体100、驱动件、清洁件200和实施例1中的清洁装置，驱动件安装在机体100的内部，清洁件200与机体100活动连接，驱动件与清洁件200驱动连接。
60.具体地，清洁设备具有工作状态和自清洁状态，清洁设备还包括控制器和传感器，传感器用于检测清洁设备的状态，控制器与驱动件、清洁装置的清洁驱动件300、清洁装置的分水器800、传感器电连接，以在清洁设备处于工作状态时，清洁装置的刮条900处于第一位置，清洁设备处于自清洁状态时，刮条900处于第二位置或者第三位置。
61.其中，处于工作状态的清洁设备，控制器控制驱动件动作，驱动件驱动清洁件200动作以对待清洁面进行清洁，同时控制器控制清洁驱动件300动作以使刮条900处于第一位置，处于第一位置的刮条900可对清洁件200进行刮水，方便进行清洁待清洁面。
62.清洁设备由工作状态切换至自清洁状态时，控制器控制刮条900由第一位置切换至第三位置，此时刮条900与清洁件200间隔设置，分水器800提供清水以使清洁件200充分吸水，以实现对清洁件200的内部的污渍进行溶解，然后控制器控制刮条900由第三位置切换至第二位置，此时刮条900与清洁件200具有较大的接触量，刮条900将清洁件200上的污水挤出清洁件200，以实现对清洁件200进行干燥清洁，可以有效减少地面水渍残留。
63.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
64.1、刮条900具有位置调节功能，通过对刮条900进行位置调节，以实现在刮条900进行自清洁的过程中，刮条900将清洁件200中的水挤出实现一种更为干燥的清洁方式，可以有效减少地面水渍残留，提高清洁效率。
65.2、通过设置偏心机构400实现带动刮条900朝向或者远离清洁件200移动，提高了刮条900在不同位置间的切换效率。
66.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。