一种新型热稳定陶瓷炒锅的制作方法

1.本实用新型涉及炒锅相关技术领域，具体为一种新型热稳定陶瓷炒锅。


背景技术：

2.炒锅是特征是顶部开口大，圆底，由于中国南方食物多以小炒为主，故炒锅设计成有手柄以方便抛炒，但是目前炒锅锅盖极易被锅体内部气压顶出，影响了烹饪效果。
3.现有技术有以下不足：目前的炒锅在使用时，锅盖极易被锅体内部气压顶出，影响了烹饪效果，同时极易导致锅盖的损坏，使用效果不佳，同时目前的炒锅不具备自动泄压功能，不能根据自身需求对锅体内部的气体进行自动排放，使得炒锅整体使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型热稳定陶瓷炒锅，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型热稳定陶瓷炒锅，包括锅体、锅盖以及把手，所述锅盖密封装配在锅体顶部，所述把手锁合安装在锅体侧壁，所述锅盖与锅体之间对称安装有卡合组件，所述锅盖上穿设有泄压组件。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述锅盖整体采用透明材质制成，且锅盖中部锁合安装有提手。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述卡合组件包括定位件、定位槽、延伸板以及卡合板，所述定位件安装在锅体两侧壁，且定位件延锅体中心为轴线对称设置，所述定位槽开设在定位件内，且定位槽的开口处均朝向锅体中心处，所述延伸板对称锁合安装在锅盖两侧，所述卡合板锁合安装在延伸板上，且卡合板对应穿插至定位槽内。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位槽与卡合板对应设置，且定位槽与卡合板的横截面均为弧状结构。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位槽内壁安装有磁条，所述卡合板外壁包裹有铁条。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述泄压组件包括外排管、顶部腔、侧开口以及排放部，所述外排管穿设在锅盖顶部，所述顶部腔连通在外排管顶部，所述侧开口穿设在顶部腔侧壁，所述排放部安装在顶部腔内。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述排放部包括圆环固定台、堵塞板、调节板、调节螺纹杆以及两组定位弹簧，所述圆环固定台焊接在顶部腔内顶端，所述堵塞板密封滑动安装在顶部腔内且与侧开口堵塞，所述调节板滑动安装在顶部腔内顶端，所述调节螺纹杆通过螺纹旋合穿过顶部腔顶部与调节板转动连接，所述定位弹簧安装在调节板、堵塞板之间。
12.本实用新型提供了一种新型热稳定陶瓷炒锅，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有卡合组件，锅盖放置在锅体顶部，同时将卡合板与定位件
相靠近，之后转动锅盖，带动卡合板滑动延伸至定位槽内，实现了对锅盖与锅体的快速固定，避免锅盖出现意外脱落导致损坏以及锅盖与锅体分离导致烹饪效果不佳的状况，同时在定位槽内安装有磁条，卡合板外壁包裹铁条，实现了对卡合板与定位槽的加固，可对锅盖进行稳定的限位，在后续需要对锅盖进行拿走时，反向转动锅盖使得卡合板从定位槽内分离，可进行后续的快速拆卸工作。
14.（2）本实用新型通过设有泄压组件，具体使用时，锅体烹饪产生的气压经过外排管进入顶部腔内，当锅体内部的气体达到预定阀值后，气压将堵塞板在顶部腔内顶起滑动，使得气体经过侧开口排出，实现了泄压的工作，泄压完成后，经过定位弹簧推动堵塞板复位将侧开口堵住，保证了整体焖煮工序的有序进行。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的锅盖结构示意图；
17.图3为本实用新型的泄压组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的卡合组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4中a处放大示意图。
20.图中：1、锅体；2、锅盖；3、把手；4、卡合组件；5、泄压组件；6、提手；7、定位件；8、定位槽；9、延伸板；10、卡合板；11、磁条；12、铁条；13、外排管；14、顶部腔；15、侧开口；16、排放部；17、圆环固定台；18、堵塞板；19、调节板；20、调节螺纹杆；21、定位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种新型热稳定陶瓷炒锅，包括锅体1、锅盖2以及把手3，所述锅盖2密封装配在锅体1顶部，所述把手3锁合安装在锅体1侧壁，所述锅盖2与锅体1之间对称安装有卡合组件4，所述锅盖2上穿设有泄压组件5。
23.本实施例中，具体的：所述锅盖2整体采用透明材质制成，且锅盖2中部锁合安装有提手6。
24.本实施例中，具体的：所述卡合组件4包括定位件7、定位槽8、延伸板9以及卡合板10，所述定位件7安装在锅体1两侧壁，且定位件7延锅体1中心为轴线对称设置，所述定位槽8开设在定位件7内，且定位槽8的开口处均朝向锅体1中心处，所述延伸板9对称锁合安装在锅盖2两侧，所述卡合板10锁合安装在延伸板9上，且卡合板10对应穿插至定位槽8内，锅盖2放置在锅体1顶部，同时将卡合板10与定位件7相靠近，之后转动锅盖2，带动卡合板10滑动延伸至定位槽8内，实现了对锅盖2与锅体1的快速固定，避免锅盖2出现意外脱落导致损坏以及锅盖2与锅体1分离导致烹饪效果不佳的状况。
25.本实施例中，具体的：所述定位槽8与卡合板10对应设置，且定位槽8与卡合板10的横截面均为弧状结构。
26.本实施例中，具体的：所述定位槽8内壁安装有磁条11，所述卡合板10外壁包裹有铁条12。
27.本实施例中，具体的：所述泄压组件5包括外排管13、顶部腔14、侧开口15以及排放部16，所述外排管13穿设在锅盖2顶部，所述顶部腔14连通在外排管13顶部，所述侧开口15穿设在顶部腔14侧壁，所述排放部16安装在顶部腔14内，锅体1烹饪产生的气压经过外排管13进入顶部腔14内，当锅体1内部的气体达到预定阀值后，气压将堵塞板18在顶部腔14内顶起滑动，使得气体经过侧开口15排出，实现了泄压的工作，泄压完成后，经过定位弹簧21推动堵塞板18复位将侧开口15堵住。
28.本实施例中，具体的：所述排放部16包括圆环固定台17、堵塞板18、调节板19、调节螺纹杆20以及两组定位弹簧21，所述圆环固定台17焊接在顶部腔14内顶端，所述堵塞板18密封滑动安装在顶部腔14内且与侧开口15堵塞，所述调节板19滑动安装在顶部腔14内顶端，所述调节螺纹杆20通过螺纹旋合穿过顶部腔14顶部与调节板19转动连接，所述定位弹簧21安装在调节板19、堵塞板18之间。
29.工作原理，在使用时，首先将把手3与锅体1进行组装，方便后续进行炒菜加工，随后将锅盖2密封装配在锅体1顶部，为了避免锅内压力过大极易将锅盖2顶翻，通过设有卡合组件4，锅盖2放置在锅体1顶部，同时将卡合板10与定位件7相靠近，之后转动锅盖2，带动卡合板10滑动延伸至定位槽8内，实现了对锅盖2与锅体1的快速固定，避免锅盖2出现意外脱落导致损坏以及锅盖2与锅体1分离导致烹饪效果不佳的状况，同时在定位槽8内安装有磁条11，卡合板10外壁包裹铁条12，实现了对卡合板10与定位槽8的加固，可对锅盖2进行稳定的限位，在后续需要对锅盖2进行拿走时，反向转动锅盖2使得卡合板10从定位槽8内分离，可进行后续的快速拆卸工作，整体操作便捷，通过设有泄压组件5，具体使用时，锅体1烹饪产生的气压经过外排管13进入顶部腔14内，当锅体1内部的气体达到预定阀值后，气压将堵塞板18在顶部腔14内顶起滑动，使得气体经过侧开口15排出，实现了泄压的工作，泄压完成后，经过定位弹簧21推动堵塞板18复位将侧开口15堵住，保证了整体焖煮工序的有序进行，当需要对气体的阀值进行调整时，转动调节螺纹杆20，使得调节板19在顶部腔14内滑动，可对定位弹簧21的形变量进行调整，实现了对泄压阀值的动态调整，方便工作人员自由调节使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。