烤箱的制作方法

文档序号:30864779发布日期:2022-07-23 09:04阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种烤箱,包括箱体和内胆,所述内胆设于所述箱体中,其特征在于,还包括:风机组件,包括第一风机和第二风机,分别设置在所述内胆相对立的第一侧壁和第二侧壁的凹槽内;和,导流板组件,包括第一导流板和第二导流板,所述第一导流板盖设于所述第一侧壁的凹槽开口侧,所述第一导流板包括第一通风圈,所述第一通风圈正对于所述第一凹槽,且所述第一导流板的边缘或部分边缘与所述第一侧壁之间具有出风间隙;所述第二导流板盖设于所述第二侧壁的凹槽开口侧,所述第二导流板包括第二通风圈,所述第二通风圈正对于所述第二凹槽,且所述第二导流板的边缘或部分边缘与所述第二侧壁之间具有出风间隙;其中,所述内胆内部气体从两侧导流板的通风圈流入两个风机,然后风机转动将流入的气体加速后沿径向甩出,以使气体从出风间隙流出,进而使气流在内胆中均匀流动。2.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,还包括:热管,数量为两个,两个热管分别位于所述第一凹槽和第二凹槽内,且分别盘设在所述第一导流板和第二导流板的外周;所述热管加热以使热量通过气流带动箱体内各处均匀加热。3.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述第一通风圈和/或所述第二通风圈包括多个呈蜂窝结构排布的第一通孔,所述第一通孔为正六边形通孔。4.根据权利要求1所述的烤箱,其特征在于,所述第一导流板和第二导流板二者非对称设置在所述内胆两侧侧壁上,且所述第一导流板与所述第二导流板各自在所在侧壁上非对称设置。5.根据权利要求4所述的烤箱,其特征在于,所述第一导流板和第二导流板均包括:导板本体,平行于所在的所述第一侧壁或所在的所述第二侧壁;第一圆弧段,位于所述导板本体的上边沿,以引导热风尽可能贴附所述内胆上底面流动;和,第二圆弧段,位于所述导板本体的下边沿,以引导热风尽可能贴附所述内胆下底面流动。6.根据权利要求5所述的烤箱,其特征在于,所述第一圆弧段的切线与所述上底面间的夹角α的范围为:α∈[0
°
,20
°
],所述第二圆弧段的切线与所述下底面间的夹角β的范围为:β∈[0
°
,20
°
]。7.根据权利要求5所述的烤箱,其特征在于,所述第一圆弧段的长度小于所述第二圆弧段的长度。8.根据权利要求5所述的烤箱,其特征在于,所述导流板还包括:第一挡风条,位于所述导板本体的第一竖向侧;和,第二挡风条,位于所述导板本体的第二竖向侧;其中,所述第一挡风条和第二挡风条均包括垂直设置的固定部和挡风部,所述固定部用于固定安装,所述挡风部垂直于所述导板本体,以使所述导板本体和所述内胆间形成空隙,一部分气流从所述风机吹出经所述空隙向上经所述第一圆弧段吹出,另一部分气流从所述风机吹出经所述空隙向下经所述第二圆弧段吹出。9.根据权利要求5所述的烤箱,其特征在于,
所述导板本体还设置有多个第二通孔,多个第二通孔为正六边形通孔,多个第二通孔呈蜂窝结构排布;其中,所述箱体包括门体,所述第二通孔位于所述门体侧。10.根据权利要求9所述的烤箱,其特征在于,所述导板本体还开设有多个第三通孔,多个第三通孔位于所述第一通风圈或第二通风圈的外周。

技术总结
本申请涉及烘烤设备技术领域,公开一种烤箱。本申请提供的烤箱包括风机组件和导流板组件。风机组件包括两个风机,分别设置在内胆相对立两侧壁的凹槽内;导流板组件两个导流板,两个导流板分别盖设于两个侧壁的凹槽开口侧,两个导流板均包括通风圈,且两个导流板的边缘或部分边缘与对应的侧壁之间具有出风间隙。内胆内气体从通风圈流入风机,然后风机转动将流入的气体加速后沿径向甩出,以使气体从出风间隙流出,进而使气流在内胆中均匀流动。本申请提供的烤箱,左右两侧双风机双导流板的设置,使气流分为四路从导流板组件甩出,提升了流场均匀性,避免出现烤箱内部受热不均的问题。避免出现烤箱内部受热不均的问题。避免出现烤箱内部受热不均的问题。


技术研发人员:李爱新 孟园园 谷海洋 马文鹏
受保护的技术使用者:青岛海尔智能技术研发有限公司
技术研发日:2021.11.30
技术公布日:2022/7/22
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