一种VMI智能柜的制作方法

一种vmi智能柜
技术领域
1.本实用新型涉及智能柜技术领域，尤其涉及一种vmi智能柜。


背景技术：

2.vmi(vendor managed inventory)即供应商管理库存，通常也译为寄售，简单地说，vmi就是供应商把物料放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件，消费之前，库存属于供应商。在供应链管理领域中，vmi介于采购商和供应商之间，消除不必要的库存，减少资金占用和积压，提高对采购商需求的反应速度，提高整条供应链的效率，vmi是一种供应链运作模式，也是实现低成本采购的较好选择，实质上，它体现了基于供应链上各个企业合作机制下的采购一供应模式的创新。
3.然而，在现有技术中的vmi智能柜，在使用过程中仍然存在诸多不便，且功能性较差，从而影响调控管理的效率和效果，并且，现有的vmi智能柜从组装方式上，大都采用焊接结构，从而不便于对其进行安装与拆卸，即不便于对其进行运输与更换。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种vmi智能柜，包括至少一柜体单元，各个所述柜体单元均包括四个支架及多个搁板组件，且位于同一侧的两个支架相对的侧壁固定连接有多个支撑杆，各个所述搁板组件上设置有多个物料框，且各个物料框设置有柜门，各个所述物料框和搁板组件之间设置有重力感应组件，且其中一个搁板组件的侧壁固定连接有安卓平板；
5.所述重力感应组件包括下承重支架和上承重支架，且下承重支架和上承重支架之间设置有安装槽，所述安装槽内设置有称重传感器，且下承重支架和上承重支架的侧壁套设有保护罩，所述物料框设置在保护罩上。
6.优选的，各个所述搁板组件包括两个横梁，且横梁和支架之间通过安装机构可拆卸连接，两个所述横梁相对的侧壁设置有放置槽，且放置槽内插设有两个对称设置的层板。
7.优选的，所述安装机构包括固定连接在各个横梁两端两个对称设置的角铁，且角铁的侧壁开设有两个对称设置的第一固定孔，各个所述支架的侧壁开设有多个阵列设置的第二固定孔，且第一固定孔和第二固定孔之间通过螺栓进行固定。
8.优选的，所述下承重支架的一侧开设有两个对称设置的第三固定孔，所述称重传感器的一侧开设有两个对称设置的第四固定孔，且第四固定孔和第三固定孔之间通过第一紧固件进行固定。
9.优选的，所述上承重支架的另一侧开设有两个对称设置的第五固定孔，所述称重传感器的另一侧开设有两个对称设置的第六固定孔，且第六固定孔和第五固定孔之间通过第二紧固件进行固定。
10.优选的，所述下承重支架开设有多个第一螺纹孔和多个第二螺纹孔，且上承重支架的侧壁开设有多个第三螺纹孔和多个第四螺纹孔，所述第三螺纹孔和第一螺纹孔之间通
过螺栓固定，且第四螺纹孔和第二螺纹孔之间通过螺栓固定。
11.优选的，所述层板的上侧壁开设有多个第一连接孔，且下承重支架的侧壁开设有多个第二连接孔，所述保护罩的上侧壁开设有多个第三连接孔，且物料框的侧壁开设有多个第四连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔之间通过螺栓固定。
12.优选的，各个所述层板的上侧壁设置有前面板，且前面板的侧壁开设有多个安装孔，且安装孔内设置有控制板。
13.优选的，所述前面板的侧壁开设有多个第五连接孔，所述层板的上侧壁开设有多个第六连接孔，且第六连接孔和第五连接孔之间通过螺栓固定。
14.优选的，各个所述控制板的侧壁开设有多个插孔，所述前面板的侧壁固定连接有多个固定杆，且固定杆插设在插孔内。
15.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
16.1.本实用新型的vmi智能柜，能够智能调节库存水位，自动推送补料信息，共享仓限时补料到位，系统自动检测呆滞物料，自动生成各类报表，给出物料调控管理意见，科学利用货柜空间。帮助用户提高生产效率；“工业互联网+物联网”的融合、升级，信息的采集、流通更高效、更安全；电子看板，实时监控、指挥，节省人工管理成本；提高工作人员管理效率；库存自动监控，低于安全水位，系统自动识别捕获信息，高效便捷无缺货担忧；数据可视化，让信息-用户，一对一更透明，功能性更强，使用更加方便，提高了调控管理的效率和效果。
17.2.本实用新型的vmi智能柜，在组装方式上，避免了焊接方式，采用螺栓固定连接或者机械过盈配合方式，从而便于对整个柜体进行安装与拆卸，从而便于对其进行运输和后期的局部更换。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的主视结构示意图；
20.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4是本实用新型中柜体单元的爆炸图；
23.图5是本实用新型中前面板的爆炸图；
24.图6是本实用新型中重力感应组件的爆炸图；
25.图7是图2中a处的放大结构示意图。
26.图中：1、支架；201、角铁；202、第一固定孔；203、第二固定孔；301、下承重支架；302、上承重支架；303、安装槽；304、称重传感器；401、第三固定孔；402、第四固定孔；403、第一紧固件；501、第五固定孔；502、第六固定孔；503、第二紧固件；601、第一螺纹孔；602、第三螺纹孔；603、第二螺纹孔；604、第四螺纹孔；701、第一连接孔；702、第二连接孔；703、第三连
接孔；704、第四连接孔；801、前面板；802、安装孔；803、控制板；901、固定杆；902、插孔；10、支撑杆；11、横梁；1101、放置槽；12、层板；13、柜门；14、保护罩；1501、第五连接孔；1502、第六连接孔；16、安卓平板；17、物料框。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
28.下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
29.实施例：
30.如图1-7所示，本实施例提供了一种vmi智能柜，包括至少一柜体单元，各个柜体单元均包括四个支架1及多个搁板组件，且位于同一侧的两个支架1相对的侧壁固定连接有多个支撑杆10，各个搁板组件上设置有多个物料框17，且各个物料框设置有柜门13，各个物料框17和搁板组件之间设置有重力感应组件，且其中一个搁板组件的侧壁固定连接有安卓平板16；
31.重力感应组件包括下承重支架301和上承重支架302，且下承重支架301和上承重支架302之间设置有安装槽303，安装槽303内设置有称重传感器304，且下承重支架301和上承重支架302的侧壁套设有保护罩14，物料框17设置在保护罩14上，能够有效防止外部杂物进入到称重传感器304内，影响精度，提高使用寿命和精度，能够智能调节库存水位，自动推送补料信息，共享仓限时补料到位，系统自动检测呆滞物料，自动生成各类报表，给出物料调控管理意见，科学利用货柜空间。帮助用户提高生产效率；“工业互联网+物联网”的融合、升级，信息的采集、流通更高效、更安全；电子看板，实时监控、指挥，节省人工管理成本；提高工作人员管理效率；库存自动监控，低于安全水位，系统自动识别捕获信息，高效便捷无缺货担忧；数据可视化，让信息-用户，一对一更透明，使用更加方便，提高了调控管理的效率和效果，并且，在组装方式上，避免了焊接方式，采用螺栓固定连接或者机械过盈配合方式，从而便于对整个柜体进行安装与拆卸，从而便于对其进行运输和后期的局部更换。
32.优选的，各个搁板组件包括两个横梁11，且横梁11和支架1之间通过安装机构可拆卸连接，两个横梁11相对的侧壁设置有放置槽1101，且放置槽1101内插设有两个对称设置的层板12。
33.优选的，安装机构包括固定连接在各个横梁11两端两个对称设置的角铁201，且角铁201的侧壁开设有两个对称设置的第一固定孔202，各个支架1的侧壁开设有多个阵列设置的第二固定孔203，且第一固定孔202和第二固定孔203之间通过螺栓进行固定，便于对其进行安装与拆卸。
34.优选的，下承重支架301的一侧开设有两个对称设置的第三固定孔401，称重传感器304的一侧开设有两个对称设置的第四固定孔402，且第四固定孔402和第三固定孔401之
间通过第一紧固件403进行固定，便于称重传感器304与下承重支架301进行安装与拆卸。
35.优选的，上承重支架302的另一侧开设有两个对称设置的第五固定孔501，称重传感器304的另一侧开设有两个对称设置的第六固定孔502，且第六固定孔502和第五固定孔501之间通过第二紧固件503进行固定，便于称重传感器304与上承重支架302进行安装与拆卸。
36.优选的，下承重支架301开设有多个第一螺纹孔601和多个第二螺纹孔603，且上承重支架302的侧壁开设有多个第三螺纹孔602和多个第四螺纹孔604，第三螺纹孔602和第一螺纹孔601之间通过螺栓固定，且第四螺纹孔604和第二螺纹孔603之间通过螺栓固定，便于下承重支架301和上承重支架302进行安装与拆卸。
37.优选的，层板12的上侧壁开设有多个第一连接孔701，且下承重支架301的侧壁开设有多个第二连接孔702，保护罩14的上侧壁开设有多个第三连接孔703，且物料框17的侧壁开设有多个第四连接孔704，第一连接孔701、第二连接孔702、第三连接孔703和第四连接孔704之间通过螺栓固定，便于进行安装与拆卸。
38.优选的，各个层板12的上侧壁设置有前面板801，且前面板801的侧壁开设有多个安装孔802，且安装孔802内设置有控制板803，控制板803上显示有库位和数量信息，便于进行查看。
39.优选的，前面板801的侧壁开设有多个第五连接孔1501，层板12的上侧壁开设有多个第六连接孔1502，且第六连接孔1502和第五连接孔1501之间通过螺栓固定，便于对前面板801进行安装与拆卸。
40.优选的，各个控制板803的侧壁开设有多个插孔902，前面板801的侧壁固定连接有多个固定杆901，且固定杆901插设在插孔902内，便于对控制板803进行安装与拆卸。
41.在使用时，首先，对软硬件初始化：
42.1、安装完硬件设备，安装完安卓平板，接线连接完成；
43.2、安卓平板通过串口向硬件设备发送“握手”指令；
44.3、硬件设备正常返回指令，代表硬件设备可以使用；否则不可用，检测设备；
45.4、安装平板启动硬件自动检测程序；
46.5、“一键开门”，“重量传感器数据获取”，“门状态检测”分别与硬件进行通信，确认每一项硬件设备均无问题；否则检测设备；
47.6、登录安卓平板设备app的管理员账号；
48.7、获取客户已开通的智能柜账号信息；
49.8、绑定智能柜账号设备与账号一一绑定；
50.9、完成初始化。
51.当需要进行领-退料时：
52.1、登录；
53.2、点击“领料”或者“退料”按钮；
54.3、有货物的库门自动开启，领取需要的货物；
55.4、系统自动称重，并生成对账单；
56.5、关闭柜门，领料完成。
57.当需要进行补料时：
58.1、登录；
59.2、点击“补料”按钮；
60.3、输入补料单id，打开补料单列表；
61.4、选择货物，查看是否已有库位信息；
62.5、没有库位信息，进入初始化库位绑定操作；选择一个未上架货物的库位；
63.6、进行“开门”，“去皮”，“砝码校准”，“计算单重”，“计算数量”分别与硬件进行通信；
64.7、关门后，初始化完库位信息与商品信息一起提交到云服务器；
65.8、有货物的商品直接“开门”，“计算数量”分别与硬件进行通信；关门后数据提交到云服务器。
66.当需要进行退仓时：
67.1、登录；
68.2、点击“退仓”按钮；
69.3、输入退仓单id，打开退仓单列表；
70.4、选择货物，打开对应的门，“开门”，“计算数量”分别与硬件进行通信；
71.5、关门后记录数量提交到云服务器。
72.并且，安卓平板内设置有多个监控系统：
73.1、重量监控系统，通过定时任务每过一段时间与硬件通信，获取各库位的重量信息；对比本地数据库分析数据是否存在异常；并保存数据提交到云端服务器；并更具结果触发云端服务器告警系统；给管理员提示告警信息；
74.2、门状态监控系统，通过定时任务每过一段时间与硬件通信，获取各库位的对应的门状态信息；对比本地数据库分析数据是否存在异常；并保存数据提交到云端服务器；并更具结果触发云端服务器告警系统；给管理员提示告警信息；
75.3、心跳监控系统，每隔一段时间通过websocket方式向云服务器发送一次心跳信息；云端监控设备是否离线。
76.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。