料理机的刀具组件及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的刀具组件及料理机。


背景技术：

2.现有的料理机，刀具组件中密封圈的固定是通过中心螺母连接固定，这使得刀具组件中的刀座受力不均，刀座靠近中心位置处受力越大，靠近边缘处则受力较小。如果增大施加于中心螺母的扭力，可以增加刀座边缘处密封圈受到的挤压力，改善密封效果，但刀座容易损坏；反之，则会导致刀座外边缘处密封圈的密封效果较差。


技术实现要素：

3.本技术提供一种改进的料理机的刀具组件及料理机。
4.具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：
5.本技术提供一种料理机的刀具组件，其中，包括：
6.搅拌刀，包括刀体和固定盘，所述固定盘设有安装孔，所述安装孔供所述刀体的刀轴穿过，所述刀体在所述安装孔处与所述固定盘转动连接，所述固定盘包括围绕所述安装孔设置的多个连接结构；
7.刀座，包括多个连接配合结构，所述多个连接配合结构与所述多个连接结构对应连接；
8.密封圈，环绕设置于所述多个连接结构的外围，用于密封所述固定盘与所述刀座之间的接合面，在所述连接结构与所述连接配合结构的连接力的作用下，所述密封圈沿所述刀体的轴向夹持于所述固定盘与所述刀座之间。
9.本技术提供的料理机的刀具组件，通过多个连接结构与多个连接配合结构围绕安装孔且对应连接，使固定盘与刀座之间形成的连接力更加均匀，使得固定盘与刀座之间实现相对稳定的连接，从而实现搅拌刀与刀座的可靠组装，减小刀座发生变形的风险。并且，连接结构与连接配合结构的连接力为密封圈提供夹持力，使密封圈沿刀体的轴向夹持于固定盘与刀座之间。如此，连接结构和连接配合结构的连接力的作用位置较中心固定方式更靠近密封圈，则密封圈受到的夹持力更大，相应的，密封效果会更好。
10.可选的，所述连接结构与所述连接配合结构中的一者包括连接孔，另一者包括连接柱，所述连接柱插置并固定于所述连接孔中。此实施例中通过连接柱与连接孔插装，既实现了定位，又实现了固定连接，结构简单且连接效果更好。
11.可选的，所述连接孔设为阶梯孔，所述阶梯孔包括相连通的大孔和小孔，所述连接柱插置于所述大孔，并抵靠于所述阶梯孔的阶梯面，所述小孔供螺钉旋入，固定所述连接柱。如此，一方面可以提示用户感知连接柱与连接孔是否准确对准和安装到位；另一方面，还可以在固定盘与刀座之间预留空间。
12.可选的，所述小孔设置为沉头孔，所述沉头孔包括相连通的大端和小端，所述小端与所述大孔相接。此实施例中，小孔设置成沉头孔，使螺钉自沉头孔的大端穿入到小端，来
与连接柱紧固，如此，可以避免螺钉凸出于小孔之外，从而防止螺钉与刀具组件中的其它部件干涉。
13.可选的，所述刀座包括凸向所述固定盘的凸台，所述连接孔沿所述凸台的凸出方向贯穿所述凸台，所述固定盘设有所述连接柱。此实施例中，通过设置凸台，可以增加连接孔的深度尺寸，进而增加连接柱与连接孔的配合长度，提高固定盘在连接孔处的强度，提高连接稳定性和可靠性。
14.可选的，所述凸台设有多个，所述多个连接孔一一设置于所述凸台。此实施例中，可以确保每个连接柱与连接孔的配合长度，由此可以增加每个连接孔处的强度，进一步提高连接稳定性和可靠性。
15.可选的，所述凸台凸出的尺寸小于所述连接柱在此方向伸出的尺寸。如此，可以避免凸台过长与固定盘干涉。
16.可选的，所述连接结构与所述连接配合结构围绕所述安装孔均匀分布。如此，则连接结构和连接配合结构的连接力的作用点是围绕安装孔均匀分布的，则密封圈周向的各个部位受到的挤压力也相对均匀，由此使得刀座与固定盘在整个圆周方向的接合位置处的密封效果更好。
17.可选的，沿所述固定盘的径向，所述连接结构距离所述安装孔的中心的距离等于或大于所述连接结构距离所述密封圈的距离。如此，使得密封圈能够获得更大的来自固定盘和刀座的挤压力，使夹设在固定盘与刀座之间的密封圈产生更大的变形量，密封效果更好。
18.本技术还提供一种料理机，包括：
19.主机；
20.杯组件，包括杯体和设置于所述杯体的杯座；及
21.刀具组件，所述刀具组件可拆卸地组装于所述杯座。
附图说明
22.图1所示为本技术提供的搅拌杯的组装示意图；
23.图2为图1所示的部分搅拌杯的分解视图；
24.图3为图2所示的刀具组件的分解视图；
25.图4为图2所示的刀具组件部分结构的示意图；
26.图5为图4所示的固定盘与刀座的分解视图；
27.图6为刀具组件的剖视图。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
29.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技
能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
30.本技术提供的料理机的刀具组件，包括搅拌刀、刀座、密封圈。搅拌刀包括刀体和固定盘。固定盘的中心区域处设有安装孔。安装孔供刀体的刀轴穿过，刀体在安装孔处与固定盘转动连接。固定盘包括围绕安装孔设置的多个连接结构。刀座包括多个连接配合结构。多个连接配合结构与多个连接结构对应连接。密封圈环绕设置于多个连接结构的外围，用于密封固定盘与刀座之间的接合面，在连接结构与连接配合结构的连接力的作用下，密封圈沿刀体的轴向夹持于固定盘与刀座之间。如此设置，通过多个连接结构与多个连接配合结构围绕安装孔且对应连接，使固定盘与刀座之间形成的连接力更加均匀，使得固定盘与刀座之间实现相对稳定的连接，从而实现搅拌刀与刀座的可靠组装，减小刀座发生变形的风险。并且，连接结构与连接配合结构的连接力为密封圈提供夹持力，使密封圈沿刀体的轴向夹持于固定盘与刀座之间。如此，连接结构和连接配合结构的连接力的作用位置较中心固定方式更靠近密封圈，则密封圈受到的夹持力更大，相应的，密封效果会更好。
31.本技术实施例提供一种料理机，包括主机(未示出)和可拆卸地组装于主机的搅拌杯5。料理机包括但不限于豆浆机、榨汁机、破壁机。
32.搅拌杯5包括杯组件1及刀具组件2。杯组件1包括杯体3和设置于杯体3底部的杯座4。杯体3形成有杯腔，用于容纳食材。杯组件1还可以包括杯盖27和把手28，杯盖27盖合于杯体3的顶部，把手28设置于杯体3的侧部。刀具组件2可拆卸地组装于杯座4，其中，刀具组件2的刀体9位于杯腔内，可以通过刀体9转动搅打食材。
33.图1所示为本技术提供的部分搅拌杯5的组装示意图。图2为图1所示的部分搅拌杯5的分解视图。图3为图2所示的搅拌杯5的刀具组件2的分解视图。
34.结合图1至3所示，刀具组件2包括搅拌刀6、刀座7及密封圈8。搅拌刀6包括刀体9和固定盘10，固定盘10的中心区域处设有安装孔11，安装孔11供刀体9的刀轴12穿过，刀体9在安装孔11处与固定盘10转动连接。安装孔11内设有轴承29和密封元件30，实现刀轴12与固定盘10之间的密封和相对转动。另外，固定盘10可以是发热盘，或固定盘10的底部装有加热管，使料理机具有加热功能。
35.刀座7支撑于固定盘10的下方，密封圈8夹持在刀座7与固定盘10之间，用于密封刀座7与固定盘10在相接位置处的接合面。其中，固定盘10包括围绕安装孔11设置的多个连接结构13，刀座7包括多个连接配合结构14，密封圈8包覆于固定盘10的外周，且环绕设置于多个连接结构13和多个连接配合结构14的外围，多个连接配合结构14与多个连接结构13一一对应连接，连接结构13与连接配合结构14的连接力为密封圈8提供夹持力，使密封圈8沿刀体9的轴向夹持于固定盘10与刀座7之间。如此，连接结构13和连接配合结构14的连接力的
作用位置较中心固定方式更靠近密封圈8，则密封圈8受到的夹持力更大，相应的，密封效果会更好。
36.刀座7的中心处设有供刀轴12穿过的中心孔，刀轴12从刀座7的中心处穿出，用于与主机的电机轴传动连接，使电机轴带动刀轴12转动。在中心处内，刀轴12通过密封元件30与刀座7保持密封。如此，固定盘10与刀座7之间的空间形成为密封空间100(参考图6)，该密封空间100可以作为导线的走线空间。
37.请结合图2和图3所示，在一些实施例中，刀座7还包括刀座侧围22和沿固定盘10的径向可伸缩的设置在刀座侧围22的锁销23，刀具组件2通过锁销23可拆卸地安装于杯座4。具体的，刀座侧围22设有组装锁销23的锁销孔25，锁销23在扭簧26的弹力作用下从锁销孔25伸出，并保持在伸出状态。当按压锁销23，可以克服扭簧26的弹力，使锁销23缩入锁销孔25内。锁销23和锁销孔25可以设置多组，以增加刀具组件2与杯座4的连接稳定性。本实施例中，锁销23和锁销孔25设有两组，在刀座侧围22上间隔180
°
设置。
38.在一些实施例中，沿固定盘10的径向，连接结构13距离安装孔11的中心的距离等于或大于连接结构13距离密封圈8的距离。如此，可以使得连接结构13的位置相对来说更加靠近密封圈8的位置，进而使得连接结构13与连接配合结构14的连接力的作用位置更加靠近密封圈8的位置，由此使得密封圈8能够获得更大的来自固定盘10和刀座7的挤压力，使夹设在固定盘10与刀座7之间的密封圈产生更大的变形量，则密封圈8密封的效果会更好。
39.图4为图2所示的刀具组件2部分结构的示意图。图5为图4所示的固定盘10与刀座7的分解视图。图6为刀具组件2的剖视图。
40.请参考图4至图6，固定盘10包括围绕安装孔11设置的多个连接结构13。刀座7包括多个连接配合结构14，多个连接配合结构14与多个连接结构13的一一对应，且数量不限，连接结构13和连接配合结构14可以分别设置2个、3个、4个或更多。本实施例中，连接结构13和连接配合结构14分别设置3个。
41.在一些实施例中，连接结构13与连接配合结构14可以围绕安装孔11均匀分布。如此，则连接结构13和连接配合结构14的连接力的作用点是围绕安装孔11均匀分布的，则密封圈8沿周向受到的挤压力也相对均匀，由此使得刀座7与固定盘10在整个圆周方向的密封效果更好。
42.在一些实施例中，连接结构13与连接配合结构14中的一者包括连接孔15，另一者包括连接柱16，连接柱16插置并固定于连接孔15中。如此，通过连接柱16与连接孔15插装，既实现了定位，又实现了固定连接，结构简单且连接效果更好。在一些实施例中，连接孔15可以设置在固定盘10上，及连接柱16设置在刀座7上。或者，连接孔15可以设置在刀座7上，及连接柱16设置在固定盘10上。当然，连接结构13与连接配合结构14不仅限于以上所描述的连接孔和连接柱的方式，例如，还可以在刀座7和固定盘10分别设置连接孔，并使用紧固件穿过连接孔固定刀座7和固定盘10。
43.如图6所示，在一些实施例中，连接孔15设为阶梯孔，阶梯孔包括相连通的大孔17和小孔18，连接柱16插置于大孔17，并抵靠于阶梯孔的阶梯面，小孔18供螺钉旋入，固定连接柱16。阶梯孔内阶梯面可以实现与连接柱16的抵靠，一方面可以提示用户感知连接柱16与连接孔15是否准确对准和安装到位；另一方面，还可以在固定盘10与刀座7之间预留空间，例如用于导线走线。连接柱16可以设置光孔或螺纹孔，螺钉从小孔18旋于连接柱16的光
孔或螺纹孔内，使固定盘10与刀座7保持相对固定。
44.在一些实施例中，小孔18设置为沉头孔，沉头孔包括相连通的大端19和小端20，其中小端20与大孔17相接。此实施例中，小孔18设置成沉头孔，使螺钉自沉头孔的大端19穿入连接柱16，与连接柱16紧固，如此，可以避免螺钉凸出于小孔18之外，从而防止螺钉与刀具组件2中的其它部件干涉。
45.在一些实施例中，固定盘10设有连接柱16，刀座7设有连接孔15，并且，刀座7还包括凸向固定盘10的凸台21，连接孔15沿凸台21的凸出方向贯穿凸台21。如此，通过设置凸台21，可以增加连接孔15的深度尺寸，进而增加连接柱16与连接孔15的配合长度，提高固定盘10在连接孔15处的强度，提高连接稳定性和可靠性。
46.在一些实施例中，凸台21设有多个，设置数量与连接孔15的数量相同，多个连接孔15可以一一设置于凸台21。也就是说，每个连接孔15都对应设置在一个凸台21上，由此可以确保每个连接柱16与连接孔15的配合长度，由此可以增加每个连接孔15处的强度，进一步提高连接稳定性和可靠性。
47.在一些实施例中，凸台21凸出的尺寸小于连接柱16在此方向伸出的尺寸。如此，可以避免凸台21过长与固定盘10干涉。
48.如图3和图6所示，刀具组件2还包括底盖31和耦合器32，底盖31盖于刀座7的底部，耦合器32安装于刀座7的底部，耦合器32的接线端子从底盖31裸露。耦合器32用于主机的耦合器电连接。
49.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。