盖板及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其是涉及一种盖板及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洁餐具的自动化设备，随着人们生活水平的提高，洗碗机也被越来越多的家庭所使用，其能够减轻使用者的劳动强度、提高工作效率、增进清洁卫生，满足使用者舒适生活的体验。
3.洗碗机中的风机盖板是分离洗碗机加热区域和干燥区域的重要部件，现有技术中的风机盖板存在应力集中，易断裂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种盖板及洗碗机，以缓解现有技术中存在的洗碗机的风机盖板应力集中易断裂的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
6.第一方面，本实用新型提供的盖板包括连接部、通风部和弧形连接部，所述通风部具有用于容纳烘干组件的空腔，所述连接部围设于所述通风部的开口端，并通过所述弧形连接部与所述通风部连接。
7.可选地，所述弧形连接部的截面为向所述空腔内凹陷的弧形。
8.可选地，所述弧形连接部包括连接段和避让段；
9.所述连接段与所述避让段首尾相接；
10.所述避让段配置为避让喷淋臂。
11.可选地，所述避让段的截面的弧形半径大于所述连接段的截面的弧形半径。
12.可选地，所述连接部、所述通风部和所述弧形连接部一体成型。
13.可选地，所述通风部包括顶板和侧板；
14.所述侧板沿所述连接段的延伸方向设置，并且分别与所述顶板和所述连接段连接。
15.可选地，所述侧板自与所述顶板连接的侧面至与所述连接段连接的侧面，向远离所述空腔中心的方向倾斜。
16.可选地，所述侧板的两端分别与所述避让段的两端连接。
17.可选地，所述侧板与所述避让段通过弧形件连接，所述弧形件向所述空腔内凹陷。
18.可选地，所述顶板与所述侧板通过弧形面过渡连接。
19.可选地，所述盖板的外表面设有保护层。
20.第二方面，本实用新型提供的洗碗机包括内胆和上述任一项所述的盖板；
21.所述盖板盖设于所述内胆的内壁，与所述内胆之间围合形成用于容纳烘干组件的区域。
22.可选地，所述内胆的内壁设有容纳槽，所述盖板盖设于所述容纳槽，所述容纳槽的
侧壁设置为向所述内胆的方向延伸的斜面。
23.综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：
24.本实用新型提供的盖板包括连接部、通风部和弧形连接部，通风部具有用于容纳烘干组件的空腔，连接部围设于通风部的开口端，并通过弧形连接部与通风部连接。连接部与通风部通过弧形连接部连接，避免了连接部和通风部的连接处出现尖角，导致连接处应力集中而使盖板易断裂的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的盖板的立体示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的盖板的正视图一；
28.图3为本实用新型实施例提供的盖板的正视图二；
29.图4为本实用新型实施例提供的洗碗机的示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的洗碗机的剖视图；
31.图6为图5中a处的局部放大图；
32.图7为本实用新型实施例提供的洗碗机的分解图。
33.图标：
34.100-连接部；110-连接孔；200-通风部；300-弧形连接部；310-连接段；320-避让段；400-弧形件；210-顶板；211-进风口；212-出风口；220-侧板；500-内胆；510-容纳槽；600-烘干组件；610-风机；620-加热管。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.洗碗机中的风机盖板是分离洗碗机加热区域和干燥区域的重要部件，现有的风机盖板存在应力集中，易断裂的问题。
43.实施例一
44.有鉴于此，本实用新型实施例提供的盖板包括连接部100、通风部200和弧形连接部300，通风部200具有用于容纳烘干组件600的空腔，连接部100围设于通风部200的开口端，并通过弧形连接部300与通风部200连接。连接部100与通风部200通过弧形连接部300连接，避免了连接部100和通风部200的连接处出现尖角，导致连接处应力集中而使盖板易断裂的问题。
45.以下对盖板的形状和结构进行详细说明：
46.本实用新型实施例的可选方案中，连接部100、通风部200和弧形连接部300一体成型，可通过对板材进行冲压，形成具有连接部100、通风部200和弧形连接部300的盖板。
47.连接部100、通风部200和弧形连接部300一体成型，增强了连接部100、通风部200和弧形连接部300的连接强度，延长了盖板的使用寿命。当然，其他的连接方式，例如粘接等也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
48.本实用新型实施例的可选方案中，弧形连接部300的截面为向空腔内凹陷的弧形。
49.弧形连接部300的截面设置为向空腔内凹陷的弧形，降低盖板的生产难度。
50.本实用新型实施例的可选方案中，请参见图1，弧形连接部300包括连接段310和避让段320；连接段310与避让段320首尾相接；避让段320配置为避让喷淋臂。
51.弧形连接部300包括避让段320，避免因通风部200向背离连接部100的方向凸出，导致设于内胆500空腔内的喷淋臂在旋转时与通风部200的顶板210碰撞，实现避让喷淋臂的效果。
52.本实用新型实施例的可选方案中，避让段320的截面的弧形半径大于连接段310的截面的弧形半径。
53.具体地，连接段310的截面弧形半径大于3mm且小于18mm；避让段320的截面弧形半径大于连接段310的截面弧形半径且小于50mm。
54.避让段320的截面的弧形半径大于连接段310的截面弧形半径，在实现连接部100和通风部200弧形过渡连接的基础上，在通风部200的侧面形成向下凹陷的凹槽，避免因通
风部200向背离连接部100的方向凸出，导致设于内胆500空腔内的喷淋臂在旋转时与通风部200的顶板210碰撞，实现避让喷淋臂的效果。
55.可选地，请参见图1，避让段320与连接部100的上边缘的之间距离大于连接段310与连接部100的上边缘之间的距离，可增大在通风部200侧面形成的凹槽的深度，进一步避免通风部200与喷淋臂之间产生干涉。当然，避让段320与连接部100的边缘距离等于连接段310与连接部100的边缘距离，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
56.本实用新型实施例的可选方案中，通风部200包括顶板210和侧板220；侧板220沿连接段310的延伸方向设置，并且分别与顶板210和连接段310连接。顶板210和侧板220连接形成用于容纳烘干组件600的空腔。
57.本实用新型实施例的可选方案中，顶板210和侧板220一体成型。
58.具体可通过对板材进行冲压，形成包括顶板210和侧板220的通风部200。顶板210和侧板220一体成型，增强了顶板210和侧板220的连接强度，延长了盖板的使用寿命。当然，其他的连接方式，例如粘接等也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
59.本实用新型实施例的可选方案中，侧板220自与顶板210连接的侧面至与连接段310连接的侧面，向远离空腔的方向倾斜。
60.具体地，请参见图1，通风部200与连接段310相对应的周壁设置为自与顶板210连接的侧面至与连接段310连接的侧面，向远离空腔中心的方向倾斜的斜面，侧板220与连接部100之间的夹角大于90度且小于180度。
61.通风部200与连接段310相对应的周壁设置为斜面，当水或残渣掉落在通风部200的顶部时，水或残渣会随斜面向下跌落，避免通风部200的顶部留存有水或残渣。当然，侧板220与顶板210垂直设置，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
62.本实用新型实施例的可选方案中，侧板220的两端分别与避让段320的两端连接。
63.侧板220的两端分别与避让段320的两端连接，实现通风部200与弧形连接部300的连接，进而实现连接部100与通风部200通过弧形连接部300连接。并且弧形连接部300的截面为向空腔内凹陷的弧形，避免了连接部100和通风部200的连接处出现尖角，导致连接处应力集中而使盖板易断裂的问题。
64.本实用新型实施例的可选方案中，侧板220与避让段320通过弧形件400连接，弧形件400向空腔内凹陷。
65.侧板220与避让段320之间的弧形件400向空腔内凹陷，当水或残渣掉落在通风部200的顶部时，水或残渣会随弧形件400的上表面向下跌落，进一步避免了通风部200的顶部留存水或残渣。并且，因为弧形件400向空腔内凹陷，避免了侧板220和避让段320的连接处出现尖角，导致连接处应力集中而使盖板易断裂的问题。
66.本实用新型实施例的可选方案中，顶板210与侧板220通过弧形面过渡连接。
67.顶板210和侧板220通过弧形面过渡连接，避免顶板210和侧板220的连接处出现尖角，导致出现连接处应力集中而使盖板易断裂的问题，且避免使用中连接处尖角划伤操作人员。
68.本实用新型实施例的可选方案中，顶板210设有进风口211和出风口212，进风口211和出风口212沿顶板210的厚度方向贯穿顶板210。
69.因为通风部200设有容纳烘干组件600的空腔，则空气自进风口211进入空腔内，空
气经过烘干组件600的加热后由出风口212排出，实现了对空气的循环加热，从而提高洗碗机内的温度。
70.更进一步地，出风口212设置有多个。
71.具体地，出风口212的个数可根据洗碗机的具体结果和空间进行调整。
72.出风口212设置有多个，提高进风口211与单个出风口212面积的比例，进而提高出风口212的空气的动能，提高洗碗机的烘干效果。
73.可选地，多个出风口212沿顶板210的长度方向和/或顶板210的宽度方向平行间隔设置。
74.具体地，多个出风口212沿顶板210的长度方向平行间隔设置；或者，多个出风口212沿顶板210的宽度方向平行间隔设置；或者，多个出风口212沿顶板210的长度方向和宽度方向平行间隔设置。
75.多个出风口212对称设置，使盖板的外观规整，出风均匀。
76.可选地，多个出风口212相对于进风口211非对称设置。
77.具体地，请参见图2，多个出风口212均设置于进风口211的一侧，实现对一侧的餐具进行重点烘干；或者，请参见图3，多个出风口212设置于进风口211两侧的数量不一致。
78.多个出风口212均设置于进风口211的一侧，或多个出风口212设置于进风口211两侧的数量不一致的设计，减小了扰流干扰，提高空气循环效果。
79.本实用新型实施例的可选方案中，连接部100设有连接孔110，连接孔110沿连接部100的厚度方向贯穿连接部100。
80.具体地，紧固件穿过连接孔110将连接部100与洗碗机的内胆500连接。
81.连接部100设有连接孔110实现连接部100与内胆500的连接，进而实现盖板与内胆500的连接。
82.更进一步地，连接孔110设置有多个，多个连接孔110沿连接部100的长度和宽度方向间隔设置。
83.连接孔110设置有多个，提高了连接部100与内胆500的连接强度，且多个连接孔110沿连接部100的长度和宽度方向间隔设置，使连接部100受力均匀，提高了连接稳定性。
84.本实用新型实施例的可选方案中，盖板的外表面设有保护层。
85.盖板的外表面设有保护层，防止盖板在高温高湿环境下生锈，延长了盖板的使用寿命。
86.实施例二
87.本实用新型实施例提供了一种洗碗机，该洗碗机包括了实施例一中述及的盖板，因此也具备了实施例一中的一切有益效果，在此不再赘述。
88.本实用新型实施例的可选方案中，请参见图4和图5，洗碗机包括了内胆500，盖板盖设于内胆500的内壁，与内胆500之间围合形成用于容纳烘干组件600的区域。
89.盖板盖设于内胆500的内壁，将内胆500分隔为加热区域和干燥区域，干燥区域的空气经盖板的进风口211进入加热区域内，烘干组件600对空气进行加热后，空气经盖板的出风口212排出至干燥区域内，空气以此循环，保持高温度，达到了烘干的目的。另外，加热区域和干燥区域相通，减少了空气循环路径，减少热量损耗，提高能效。优选地，盖板盖设于内胆500的背板内侧。
90.本实用新型实施例的可选方案中，内胆500的内壁设有容纳槽510，盖板盖设于所述容纳槽510，所述容纳槽510的侧壁设置为向内胆500的方向延伸的斜面。
91.内胆500的内壁设有容纳槽510，扩大了用于容纳烘干组件600的空间，便于对烘干组件600的安装。容纳槽510的侧壁设置为向内胆500的方向延伸的斜面，当容纳槽510内有水或残渣流入时，因为容纳槽510的侧壁设置为斜面，水或残渣会跌落出容纳槽510，避免容纳槽510内留存有水或残渣。
92.更进一步地，容纳槽510的下侧壁外露于盖板。
93.容纳槽510的下侧壁外露于盖板，方便使用者对残留在容纳槽510内的水或残渣进行清理。当然，容纳槽510的下侧壁与盖板的下侧壁平齐或容纳槽510的下侧壁高于盖板的下侧壁，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
94.更进一步地，请参见图6，容纳槽510外露于盖板的下侧壁设置为自与底壁贴合的一侧至远离底壁的一侧，向靠近内胆500的底部的方向倾斜的斜面。
95.容纳槽510外露于盖板的下侧壁设置为向下的斜面，使跌落在该斜面上的水或残渣顺利流出至内胆500的底部，防止水或残渣留存在容纳槽510内，方便清理。当然，容纳槽510外露于盖板的下侧壁设置为平面也应当在本实用新型实施例的保护范围内。
96.本实用新型实施例的可选方案中，洗碗机还包括烘干组件600，烘干组件600夹设于内胆500和盖板之间；烘干组件600包括风机610和加热管620，风机610与设于盖板的进风口211对应设置。
97.烘干组件600的风机610转动产生负压，引导干燥区域的空气通过进风口211进入加热区域内，进一步加快了空气循环，提高了干燥效率。
98.优选地，风机610的扇叶外端的旋转轨迹的直径与进风口211的直径相同，在风机610的功率和出风口212面积固定的情况下，实现最大的进风效果，提高烘干效果。当然，其他的尺寸关系，例如风机610的扇叶外端的旋转轨迹的直径小于进风口211的直径，可充分发挥扇叶的进风作用，提高能效，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
99.本实用新型实施例的可选方案中，风机610可设置为轴流风机610，轴流风机610与进风口211对应设置。
100.轴流风机610安装在进风口211后，当驱动轴流风机610正转时，空气通过进风口211进入加热区域；当轴流风机610反转时，加热区域的空气通过进风口211排出，将进风口211更改为出风口212，便于对进风口211和出风口212的调节。
101.本实用新型实施例的可选方案中，烘干组件600内的风机610和设于盖板的进风口211可设置有多个，多个风机610和多个进风口211一一对应设置。
102.具体地，本实施例中，请参见图7，风机610和进风口211均设置有两个，双风机610作业可根据实际情况分为：单风机610和加热管620配合工作模式，双风机610和加热管620配合工作模式，双风机610单独工作模式，单风机610单独工作模式。当烘干程序启动时，使用双风机610和加热管620同时工作模式，干燥区域内空气迅速升温，加速烘干餐具；经过一段时间后，调整为单风机610和加热管620工作模式，提高餐具干燥程度的同时减少能耗。操作人员在洗碗机中储存餐具时，需要内部空气保持流动，此时，可使用单风机610单独运行或双风机610单独运行模式。
103.盖板的多个进风口211分别对应设置有一个风机610，增加了加热区域的进风效
率，单位时间内可加热更多体积的空气，提高内胆500内的烘干效果。
104.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。