风机盖板及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种风机盖板及洗碗机。


背景技术：

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，现有的部分洗碗机烘干组件设于内胆侧壁上，烘干组件的风机盖板与内胆的内壁连接，内胆的内壁和风机盖板围合形成用于容纳加热管等部件的加热区域；因为风机盖板与内胆的内壁之间有加热区域，所以风机盖板凸出于内胆，导致风机盖板与洗碗机的喷淋臂之间产生干涉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风机盖板及洗碗机，以缓解现有技术中存在的风机盖板与喷淋臂之间有干涉的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案在于：
5.第一方面，本实用新型提供的风机盖板安装于洗碗机的内胆的内壁，包括凸出部和连接部；
6.所述凸出部具有容纳烘干组件的空腔，所述连接部连接于所述凸出部的开口端；
7.所述凸出部的外表面设有避让槽。
8.可选地，所述凸出部的侧壁向所述空腔的内部凹陷形成所述避让槽。
9.可选地，所述避让槽的底壁的截面设置为向所述空腔的内部弯曲的弧形。
10.可选地，所述避让槽所在的侧壁为第一侧壁，所述避让槽的边沿与所述风机盖板的上边沿的距离，大于所述第一侧壁与所述风机盖板的上边沿的距离。
11.可选地，所述凸出部包括顶板和围合板，所述围合板沿所述顶板的周向延伸，且所述顶板和所述围合板形成用于容纳所述烘干组件的所述空腔；
12.所述围合板的两端分别与所述避让槽的两端连接。
13.可选地，所述顶板和所述围合板呈夹角设置，或者，所述顶板与所述围合板通过第一弧形面过渡连接。
14.可选地，所述围合板设置为自与所述顶板贴合的一侧至远离所述顶板的一侧，向远离所述空腔中心的方向倾斜的斜面。
15.可选地，所述围合板背离所述顶板的一侧与所述连接部连接，且所述围合板与所述连接部通过第二弧形面过渡连接。
16.可选地，所述弧形面向靠近所述空腔的内部凹陷。
17.可选地，所述凸出部的底壁设有进风区域和出风区域；
18.所述进风区域设有进风口，所述出风区域设有出风口。
19.可选地，所述进风区域的面积大于所述出风区域的面积。
20.可选地，所述进风区域至少一侧设置有所述出风区域，所述出风区域相对于所述进风区域非对称设置。
21.第二方面，本实用新型提供的洗碗机包括内胆、烘干组件和如上述任一项所述的风机盖板；
22.所述风机盖板与所述内胆的内壁可拆卸连接；
23.所述烘干组件夹设于所述风机盖板与所述内胆的内壁之间。
24.可选地，所述风机盖板与所述内胆的内壁通过双头螺柱连接；
25.所述双头螺柱的一端穿过所述风机盖板与第一螺母螺纹连接，另一端穿过所述内胆的内壁与第二螺母螺纹连接。
26.综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果分析如下：
27.本实用新型提供的风机盖板安装于洗碗机的内胆内壁，包括凸出部和连接部；凸出部具有容纳烘干组件的空腔，连接部连接于凸出部的开口端；凸出部的外表面设有避让槽。因为凸出部具有容纳烘干组件的空腔，所以凸出部的底壁向背离烘干组件的方向凸出；凸出部的外表面设有避让槽，避免设于洗碗机内的喷淋臂在旋转时与凸出部的底壁碰撞，使洗碗机能够正常工作。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的风机盖板的立体示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的风机盖板的侧视图；
31.图3为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图一；
32.图4为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图二；
33.图5为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图三；
34.图6为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图四；
35.图7为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图五；
36.图8为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图六；
37.图9为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图七；
38.图10为本实用新型实施例提供的风机盖板的正视图八；
39.图11为本实用新型实施例提供的洗碗机的风机盖板与内胆连接处剖视图；
40.图12为本实用新型实施例提供的洗碗机的立体示意图。
41.图标：
42.100-凸出部；110-避让槽；200-连接部；120-第一连接线；130-第二连接线；140-围合板；150-顶板；160-进风区域；170-出风区域；310-双头螺柱；320-第一螺母；330-第二螺母；400-内胆；500-喷淋臂。
具体实施方式
43.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
44.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
48.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.现有技术中的洗碗机存在风机盖板与喷淋臂500之间有干涉的技术问题。
51.实施例一
52.有鉴于此，本实用新型实施例提供的风机盖板包括凸出部100和连接部200；凸出部100具有容纳烘干组件的空腔，连接部200连接于凸出部100的开口端；凸出部100的外表面设有避让槽110。因为凸出部100具有容纳烘干组件的空腔，所以凸出部100的底壁向背离烘干组件的方向凸出；凸出部100的外表面设有避让槽110，避免了设于洗碗机内的喷淋臂500在旋转时与凸出部100的底壁碰撞，使洗碗机能够正常工作。
53.以下对风机盖板的形状和结构进行详细说明：
54.本实用新型实施例的可选方案中，请参见图1和图12，凸出部100的侧壁向靠近于空腔的内部凹陷形成避让槽110。
55.具体地，凸出部100的顶部向下凹陷形成避让槽110。
56.凸出部100的顶部向下凹陷形成避让槽110，避免了避让槽110自凸出部100的底壁向空腔内凹陷，凹陷的部分与处于空腔内的烘干组件之间产生干涉，使烘干组件不需要特殊定制。
57.本实用新型实施例的可选方案中，请参见图2，避让槽110的底壁的截面设置为向
空腔的内部弯曲的弧形。
58.避让槽110的底壁的截面设置为弧形，避免了避让槽110的底壁出现尖角，导致在尖角处出现应力集中而使风机盖板易断裂的问题。
59.本实用新型实施例的可选方案中，避让槽110所在的侧壁为第一侧壁，避让槽110的边沿与风机盖板上边沿的距离，大于第一侧壁的边缘与风机盖板上边沿的距离。
60.具体地，请参见图1，避让槽110与连接部200的连接线为第一连接线120，避让槽110所在的侧壁为第一侧壁，第一侧壁与连接部200的连接线为第二连接线130，第一连接线120与风机盖板的上边缘的距离大于第二连接线130与风机盖板的上边缘的距离。
61.第一连接线120与风机盖板的上边缘的距离大于第二连接线130与风机盖板的上边缘的距离，可增大在凸出部100的侧面形成的凹槽的深度，进一步避免了凸出部100与喷淋臂500之间产生干涉。当然，第一连接线120和风机盖板的上边缘的距离与第二连接线130和风机盖板的上边缘的距离相等，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
62.本实用新型实施例的可选方案中，凸出部100包括顶板150和围合板140，围合板140沿顶板150的周向延伸，且顶板150和围合板140形成用于容纳烘干组件的空腔；围合板140的两端分别与避让槽110的两端连接。
63.围合板140沿顶板150的周向延伸，顶板150和围合板140形成空腔，便于容纳烘干组件；围合板140的两端分别与避让槽110的两端连接，实现了避让槽110位于凸出部100的侧壁上，避免避让槽110的凹陷的部分与处于空腔内的烘干组件之间产生干涉，使烘干组件不需要特殊定制。
64.本实用新型实施例的可选方案中，顶板150和围合板140呈夹角设置，或者，顶板150和围合板140通过第一弧形面过渡连接。
65.顶板150和围合板140呈夹角设置形成空腔，便于容纳烘干组件；或者，顶板150和围合板140通过第一弧形面过渡连接，避免顶板150和围合板140的连接处出现尖角，导致在连接处出现应力集中而使风机盖板易断裂的问题，且避免使用中连接处尖角划伤操作人员。
66.本实用新型实施例的可选方案中，围合板140设置为自与顶板150贴合的一侧至远离顶板150的一侧，向远离空腔中心的方向倾斜的斜面。
67.当水或残渣从风机盖板的外侧掉落在凸出部100的顶部时，因为围合板140设置为斜面，水或残渣会随斜面向下跌落，避免凸出部100的顶部留存有水或残渣；且当空腔内进入水或残渣时，因为围合板140设置为斜面，水或残渣会随斜面跌落出空腔，避免空腔内留存有水或残渣。优选地，围合板140与连接部200之间倾斜角的角度范围为90
°
至180
°
。
68.本实用新型实施例的可选方案中，围合板140和避让槽110通过第三弧形面过渡连接，第三弧形面向空腔的内部凹陷。
69.围合板140和避让槽110通过第三弧形面过渡连接，避免了围合板140和避让槽110的连接处出现尖角，导致在连接处产生应力集中而使风机盖板易断裂的问题。
70.本实用新型实施例的可选方案中，围合板140背离顶板150的一侧与连接部200连接，且围合板140与连接部200通过第二弧形面过渡连接。
71.围合板140与连接部200通过第二弧形面过渡连接，避免了围合板140和连接部200的连接处出现尖角，导致在连接处产生应力集中而使风机盖板易断裂的问题。
72.本实用新型实施例的可选方案中，第二弧形面向空腔的内部弯曲。
73.第二弧形面向空腔的内部弯曲，降低风机盖板的生产难度。
74.本实用新型实施例的可选方案中，凸出部100的底壁设有进风区域160和出风区域170；进风区域160设有进风口，出风区域170设有出风口。
75.凸出部100的底壁设有进风区域160和出风区域170，洗碗机运行中，空气自进风区域160的进风口进入空腔，烘干组件对空气进行加热后，空气自出风区域170的出风口排出空腔，空气以此循环，实现对洗碗机内餐具的烘干。
76.本实用新型实施例的可选方案中，进风区域160的面积大于出风区域170的面积。
77.具体地，进风区域160的面积和出风区域170的面积的比例大于1:1，小于或等于8:1。
78.进风区域160的面积和出风区域170的面积比例大于1:1，小于或等于8:1，单位时间内通过进风区域160进入空腔的风量一定，因为出风区域170面积小于进风区域160的面积，有利于提高空腔内的压力，使出风的速度提高，从而提高出风动能，并且空气的排出距离也相应变大，提高了空气循环在洗碗机内的覆盖率。具体的面积比例可根据实际使用情况进行设置。
79.本实用新型实施例的可选方案中，出风区域170设置有多个，多个出风区域170关于进风区域160对称设置。
80.具体地，本实施例中，出风区域170设置有四个，进风区域160的两侧均设有两个出风区域170，两侧的出风区域170关于进风区域160对称设置。
81.多个出风区域170关于进风区域160对称设置，使空气自空腔内向外均匀排至用于承载餐具的区域，进而实现对位于不同位置的餐具的烘干。
82.本实用新型实施例的可选方案中，进风区域160至少一侧设置有出风区域170，出风区域170相对于进风区域160非对称设置。
83.具体地，非对称设置是指出风区域170在进风区域160的两侧排列存在差异。
84.进风区域160至少一侧设置有出风区域170，进风区域160的进风口和出风区域170的出风口导通，空气自进风区域160的进风口进入空腔，烘干组件对空气进行加热后，空气自出风区域170的出风口排出空腔，空气以此循环，实现对洗碗机内餐具的烘干；且出风区域170相对于进风区域160非对称设置，减少扰流，提高空气循环效果。
85.可选地，请参见图7，进风区域160一侧设置有出风区域170，出风区域170与进风区域160错位设置。
86.具体地，错位设置是指出风区域170与进风区域160在水平和竖直方向上均具有间距。本实施例中，进风区域160位于凸出部100的中心位置，出风区域170设置有一个，且位于凸出部100的角部。当然，出风区域170设置于其他位置，例如，当进风区域160仅一侧设置有出风区域170时，出风区域170与进风区域160平行间隔设置，也应当在本实用新型实施例的保护范围之内。
87.进风区域160一侧设置有出风区域170，实现对一侧的餐具进行重点烘干；出风区域170与进风区域160错位设置，减小扰流干扰，提高空气循环效果。
88.可选地，请参见图5和图6，出风区域170设置有多个，至少一个出风区域170与进风区域160错位设置。
89.具体地，错位设置是指出风区域170与进风区域160在水平和竖直方向上均具有间距。举例说明，出风区域170设置有两个，两个出风区域170位于进风区域160的同侧，其中一个出风区域170与进风区域160平行设置，另一个出风区域170与进风区域160在竖直方向上错位设置；或者，出风区域170设置有两个，两个出风区域170位于进风区域160的同侧，且两个出风区域170和进风区域160在竖直方向上均错位设置。或者，请参见图9，出风区域170设置有两个，两个出风区域170位于进风区域160的两侧，两个出风区域170分别位于凸出部100的对角位置。较为优选地，位于进风区域160同侧的两个出风区域170沿竖直方向相对设置。
90.出风区域170与进风区域160错位设置，减小扰流干扰，提高空气循环效果。
91.可选地，位于进风区域160两侧的出风区域170的数量不同，数量少的一侧的出风区域170与数量多的一侧的出风区域170对应设置和/或错位设置。
92.具体地，错位设置是指位于进风区域160两侧的出风区域170在水平方向和竖直方向上均具有间距；对应设置是指位于进风区域160两侧的出风区域170沿水平方向平行间隔设置。举例说明：请参见图3和图4，进风区域160的左侧设有两个出风区域170，右侧设有一个出风区域170，且右侧的出风区域170与左侧两个中的一个出风区域170相对应设置；或者，请参加图8，进风区域160的左侧设有两个出风区域170，右侧设有一个出风区域170，且右侧的出风区域170与左侧的两个出风区域170在竖直方向上错位设置；或者，进风区域160的左侧设有三个出风区域170，右侧设有两个出风区域170，且右侧的第一个出风区域170与左侧的第一个出风区域170相对应设置，右侧的第二个出风区域170与左侧的第二个出风区域170和第三个出风区域170之间的空隙相对应设置；或者，请参见图10，出风区域170可根据餐具摆放位置任意设置于进风区域160的两侧。较为优选地，位于进风区域160同侧的出风区域170沿竖直方向相对设置。
93.出风区域170与进风区域160存在错位设置，减小扰流干扰，提高空气循环效果。
94.实施例二：
95.本实用新型实施例提供了一种洗碗机，该洗碗机包括实施例一中述及的风机盖板，因此也具备了实施例一中的一切有益效果，在此不再赘述。
96.本实用新型实施例的可选方案中，洗碗机还包括内胆400和烘干组件，风机盖板与内胆400的内壁可拆卸连接；烘干组件夹设于风机盖板与内胆400的内壁之间。
97.具体地，风机盖板盖设于内胆400的背板内侧。
98.风机盖板与内胆400的内壁连接，实现将内胆400分隔为加热区域和干燥区域，干燥区域的空气自风机盖板的进风区域160的进风口进入加热区域，加热区域的烘干组件对空气进行加热后通过出风区域170的出风口排至干燥区域，空气以此循环，实现对洗碗机内餐具的烘干，且加热区域与干燥区域通过风机盖板的进风区域160和出风区域170导通，减少空气循环路径，减少能量损耗，提高能效。另外，风机盖板与内胆400的内壁可拆卸连接，方便对风机盖板的组装和拆卸，以及对位于风机盖板与内胆400的内壁之间的烘干组件的安装和检修等。
99.本实用新型实施例的可选方案中，请参见图11，风机盖板与内胆400的内壁通过双头螺柱310连接；双头螺柱310的一端穿过风机盖板与第一螺母320螺纹连接，另一端穿过内胆400的内壁与第二螺母330螺纹连接。
100.双头螺柱310依次穿过风机盖板和内胆400的内壁后，两端分别与第一螺母320和第二螺母330螺纹连接，实现风机盖板与内胆400的内壁的可拆卸连接，方便对风机盖板的组装和拆卸，以及对位于风机盖板与内胆400的内壁之间的烘干组件的安装和检修等。
101.更进一步地，风机盖板与内胆400的连接结构还包括密封圈，密封圈夹设于风机盖板和内胆400的内壁之间，密封圈设有通孔，双头螺柱310穿过通孔。
102.具体地，双头螺柱310依次穿过风机盖板、密封圈和内胆400的内壁后，双头螺柱310的两端分别与第一螺母320和第二螺母330螺纹配合锁紧。
103.密封圈、内胆400的内壁、风机盖板和双头螺柱310夹紧配合，实现风机盖板与内胆400的内壁连接处密封。
104.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。