一种混凝土搅拌站收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌收尘技术领域，具体是一种混凝土搅拌站收尘装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站，又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成。它的机械化、自动化程度、生产率比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。建筑施工中用量最大的物料之一便是混凝土，而混凝土多在搅拌站中进行搅拌混合后经过运输车辆运送到施工工地中。混凝土搅拌站在生产商用混凝土的过程中，需要将不同的物料进行不同比例的混合，而这些不同的物料是放置于不同的料仓中的，在不同料仓出料的过程中以及物料运输的过程中经常会扬起粉尘，这些粉尘会对混凝土搅拌站周围的环境造成影响。
3.现有技术中申请号为cn201820921722.4的一种混凝土搅拌站料仓地面收尘装置，包括箱体，所述箱体的内顶部固定连接有收尘罩，所述收尘罩和箱体的顶部均开设有开口，所述收尘罩的底部开设有安装口，所述安装口内设有滤网，所述滤网的两侧均设有多个安装架，所述安装架内设有与滤网对应的夹持机构，所述安装架远离滤网的一侧通过伸缩杆与安装口内壁连接，所述安装架的下侧设有往复机构，所述滤网的下方设有置物板，所述置物板的下侧转动连接有多个支杆。本实用新型通过凸轮、驱动电机、连接板、安装架、伸缩杆的配合，驱动电机转动带动凸轮转动，凸轮转动从而带动连接板移动，连接板移动带动安装架移动，安装架移动带动滤网移动，从而可加速滤网过滤粉尘杂质。但是，不能够对搅拌站的地面进行分级收尘处理，使得收尘彻底性差，从而影响除尘清洁的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站收尘装置，以解决现有技术中不能够对搅拌站的地面进行分级收尘处理，使得收尘彻底性差，从而影响除尘清洁的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站收尘装置，包括底座，所述底座两端上侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机下端安装有前清灰刷，所述第二电机下端安装有后清灰刷，所述底座上侧安装有第一收尘箱和第二收尘箱，所述第一收尘箱一端连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管一端安装有第一吸尘口，所述第二收尘箱一端安装有第二吸尘管，所述有第二吸尘管一端安装有第二吸尘口，且第一吸尘口的口径大于第二吸尘口的口径。
6.进一步的，所述底座下侧两端安装有下支脚，所述下支脚下侧安装有滑轮。
7.进一步的，所述第一收尘箱一端通过第一吸气管安装有第一吸尘风机，所述第二收尘箱一端通过第二吸气管安装有第二吸尘风机。
8.进一步的，所述第一吸气管和第二吸气管一端与收尘箱连接处均安装有滤尘座，
所述滤尘座内部安装有滤尘网，所述滤尘网一侧安装有检修盖，所述滤尘座下侧开设有吸气口。
9.进一步的，所述第一收尘箱和第二收尘箱一侧均开设有排灰口，且排灰口外侧安装有密封门板。
10.进一步的，所述底座上部外侧安装有防护罩，且防护罩一端安装有把手和控制按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的第一收尘箱、第二收尘箱、第一吸尘管、第二吸尘管、第一吸尘口和第二吸尘口，且第一吸尘口的口径大于第二吸尘口的口径，能够对搅拌站的地面进行分级收尘处理，第一吸尘管和第一吸尘8用于大颗粒灰尘的收集，第二吸尘管和第二吸尘口用于小颗粒灰尘的收集，使得收尘较彻底，从而提高了除尘清洁的效率。
13.2、本实用新型而且通过底座两端上侧分别安装有第一电机和第二电机，第一电机下端安装有前清灰刷，第二电机下端安装有后清灰刷，且第一吸尘口和第二吸尘口均相对于地面倾斜设置，使得能够对地面二次清扫吸尘处理，进一步提高了收尘清洁的效率。
14.3、本实用新型通过第一吸气管和第二吸气管一端与收尘箱连接处均安装有滤尘座，滤尘座内部安装有滤尘网，滤尘网一侧安装有检修盖，滤尘网能够将灰尘收集在收尘箱内，而且滤尘网拆装方便快捷，便于对其进行清洁检修处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主截面图；
17.图2为本实用新型的收尘箱结构示意图；
18.图3为本实用新型的a处放大示意图。
19.图中：1、底座；2、第一电机；3、前清灰刷；4、第二电机；5、后清灰刷；6、第一收尘箱；7、第一吸尘管；8、第一吸尘口；9、第二吸尘管；10、第二吸尘口；11、第一吸尘风机；12、第一吸气管；13、第二吸气管；14、第一吸尘风机；15、密封门板；16、下支脚；17、滑轮；18、把手；19、控制按钮；20、滤尘座；21、滤尘网；22、检修盖；23、吸气口；24、第二收尘箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站收尘装置，包括底座1，底座1两端上侧分别安装有第一电机2和第二电机4，第一电机2下端安装有前清灰刷3，第二电机4下端安装有后清灰刷5，第一电机2驱动前清灰刷3旋转，第二电机4驱动后清灰刷5旋转，进行二次清扫收尘处理，前清灰刷3和后清灰刷5左右设置成对刷，而且前清灰刷3和后清灰刷5可交替切换使用，底座1上侧安装有第一收尘箱6和第二收尘箱24，第一收尘箱6
一端连接有第一吸尘管7，第一吸尘管7一端安装有第一吸尘口8，第二收尘箱24一端安装有第二吸尘管9，有第二吸尘管9一端安装有第二吸尘口10，且第一吸尘口8的口径大于第二吸尘口10的口径，且第一吸尘口8和第二吸尘口10均相对于地面倾斜设置，第一吸尘管7的管径大于第二吸尘管9的管径，能够对搅拌站的地面进行分级收尘处理，第一吸尘管7和第一吸尘口8用于大颗粒灰尘的收集，第二吸尘管9和第二吸尘口10用于小颗粒灰尘的收集，使得收尘较彻底，从而提高了除尘清洁的效率。
22.优选的，底座1下侧两端安装有下支脚16，下支脚16下侧安装有滑轮17，便于推动设备进行移动收尘处理。
23.优选的，第一收尘箱6一端通过第一吸气管12安装有第一吸尘风机11，第二收尘箱24一端通过第二吸气管13安装有第二吸尘风机14，第一吸尘风机11的功率大于第二吸尘风机14的功率，便于进行分级吸尘操作处理。
24.优选的，第一吸气管12和第二吸气管13一端与收尘箱连接处均安装有滤尘座20，滤尘座20内部安装有滤尘网21，滤尘网21能够将灰尘收集过滤在收尘箱内，滤尘网21一侧安装有检修盖22，滤尘座20下侧开设有吸气口23，使得滤尘网21拆装方便快捷，便于对其进行清洁检修处理。
25.优选的，第一收尘箱6和第二收尘箱24一侧均开设有排灰口，且排灰口外侧安装有密封门板15，便于对第一收尘箱6和第二收尘箱24内收集的灰尘进行排出处理。
26.优选的，底座1上部外侧安装有防护罩，防护罩一侧设置有排灰口和蓄电池，且防护罩一端安装有把手18和控制按钮19，便于进行整体操控。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设备设有的第一收尘箱6、第二收尘箱24、第一吸尘管7、第二吸尘管9、第一吸尘口8和第二吸尘口10，且第一吸尘口8的口径大于第二吸尘口10的口径，第一吸尘管7的管径大于第二吸尘管9的管径，能够对搅拌站的地面进行分级收尘处理，第一吸尘管7和第一吸尘口8用于大颗粒灰尘的收集，第二吸尘管9和第二吸尘口10用于小颗粒灰尘的收集，使得收尘较彻底，从而提高了除尘清洁的效率；而且通过底座1两端分别安装有的第一电机2和第二电机4，第一电机2下端安装有前清灰刷3，第二电机4下端安装有后清灰刷5，且第一吸尘口8和第二吸尘口10均相对于地面倾斜设置，使得能够对地面二次清扫吸尘处理，进一步提高了收尘清洁的效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。