一种服装设计用撑布衣架的制作方法

1.本实用新型属于服装设计用具领域，尤其涉及一种服装设计用撑布衣架。


背景技术：

2.一件成品服装通常是在多件设计样品中择优而成的，在对服装样品的设计过程中，样衣的规格也不一样，因此用到的衣架也不同。
3.比如西装和羽绒服等大件的衣服需要衣架支撑面的宽度比寸衫和连衣裙等的大，因此经常因为衣架支撑面宽度不可调，从而造成需要备用不同宽度规格的衣架，从而造成对样衣整理不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种服装设计用撑布衣架，旨在解决因为衣架支撑面宽度不可调，从而造成需要备用不同宽度规格的衣架，从而造成对样衣整理不便的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种服装设计用撑布衣架，包括连接座和位于连接座两侧的支撑组件，所述连接座的顶部还活动安装有挂钩，所述支撑组件包括依次设置的第一弧形支撑板和第二弧形支撑板，所述第二弧形支撑板通过驱动组件驱动升降，所述第二弧形支撑板还通过联动机构带动第一弧形支撑板沿圆周方向摆动，所述联动机构包括摆动杆和铰接杆，所述摆动杆的两端分别通过第一铰接件与第一弧形支撑板内壁和铰接座铰接，所述摆动杆与第二弧形支撑板之间设有铰接杆，所述铰接杆的一端通过第二铰接件与摆动杆铰接，另一端开设的滑轨中滑动连接有滑销，所述滑销的端部与摆动杆转动连接。
6.优选地，所述第一弧形支撑板设有两个且对称设置在第二弧形支撑板两侧。
7.优选地，所述驱动组件包括升降连杆和螺纹套，所述升降连杆的一端与第二弧形支撑板内壁固接，另一端设置的螺纹部插设在转动设置的螺纹套中，且升降连杆与螺纹套螺纹配合，所述升降连杆的外壁与第二铰接件固接。
8.优选地，所述第一弧形支撑板和第二弧形支撑板远离连接座的端部与底架两端设置的底座活动连接，所述底座和连接座靠近第一弧形支撑板和第二弧形支撑板的一侧均开设有与第一弧形支撑板和第二弧形支撑板运动轨迹相同的滑槽。
9.优选地，所述连接座通过高度调节组件与挂钩连接，所述挂钩与高度调节组件转动连接。
10.优选地，所述高度调节组件包括螺杆，所述螺杆插设而在连接座开设的螺纹槽中并与螺纹槽螺纹配合。
11.本实用新型实施例提供的一种服装设计用撑布衣架，通过设置由第一弧形支撑板和第二弧形支撑板组成的支撑组件，使得通过联动机构的作用，在第二弧形支撑板升降的时候联动第一弧形支撑板，实现调节支撑布料的支撑面宽度的作用；解决了因为衣架支撑
面宽度不可调，从而造成需要备用不同宽度规格的衣架，从而造成对样衣整理不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例提供的一种服装设计用撑布衣架的立体结构图；
13.图2为图1中a处局部放大图；
14.图3为本实用新型实施例提供的联动机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例提供的滑槽的结构示意图。
16.附图中：1、底架；2、联动机构；3、底座；4、支撑组件；5、螺杆；6、挂钩；7、连接座；8、滑槽；9、第一铰接件；10、摆动杆；11、滑销；12、滑轨；13、铰接杆；14、第二铰接件；15、升降连杆；16、螺纹套；17、第一弧形支撑板；18、第二弧形支撑板；19、铰接座。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1-3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种服装设计用撑布衣架，包括连接座7和位于连接座7两侧的支撑组件4，所述连接座7的顶部还活动安装有挂钩6，所述支撑组件4包括依次设置的第一弧形支撑板17和第二弧形支撑板18，所述第二弧形支撑板18通过驱动组件驱动升降，所述第二弧形支撑板18还通过联动机构2带动第一弧形支撑板17沿圆周方向摆动，所述联动机构2包括摆动杆10和铰接杆13，所述摆动杆10的两端分别通过第一铰接件9与第一弧形支撑板17内壁和铰接座19铰接，所述摆动杆10与第二弧形支撑板18之间设有铰接杆13，所述铰接杆13的一端通过第二铰接件14与摆动杆10铰接，另一端开设的滑轨12中滑动连接有滑销11，所述滑销11的端部与摆动杆10转动连接。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述第一弧形支撑板17设有两个且对称设置在第二弧形支撑板18两侧。
21.在本实用新型的一个实施例中，当需要支撑一些较大的有衣服活动肩膀较大的外套(如西装、羽绒服等)，通过驱动组件驱动第二弧形支撑板18朝外部运动，从而使得铰接杆13带动，第一弧形支撑板17向着远离第二弧形支撑板18的方向摆动，设置滑轨12，能够避免造成对铰接杆13运动的干涉；当需要支撑较小的衣服等，下降第二弧形支撑板18，通过铰接杆13拉动第一弧形支撑板17朝第二弧形支撑板18靠拢，当第二弧形支撑板18下降至最低高度时，两个第一弧形支撑板17接触，此时为支撑面的最小宽度。
22.如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括升降连杆15和螺纹套16，所述升降连杆15的一端与第二弧形支撑板18内壁固接，另一端设置的螺纹部插设在转动设置的螺纹套16中，且升降连杆15与螺纹套16螺纹配合，所述升降连杆15的外壁与第二铰接件14固接。
23.在本实施例的一种情况中，所述螺纹套16可以通过电机驱动转动，也可以通过手持螺纹套16并转动螺纹套16，从而实现带动升降连杆15升降的作用，此时所述螺纹套16与底架1转动连接。
24.如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，为了提高第一弧形支撑板17和第二弧形支撑板18支撑布料的稳定性，所述第一弧形支撑板17和第二弧形支撑板18远离连接座7的端部与底架1两端设置的底座3活动连接，此时第一弧形支撑板17、第二弧形支撑板18和底架1组成稳定的三角结构，所述底座3和连接座7靠近第一弧形支撑板17和第二弧形支撑板18的一侧均开设有与第一弧形支撑板17和第二弧形支撑板18运动轨迹相同的滑槽8。
25.在本实施例的一种情况中，所述第一弧形支撑板17的运动轨迹为沿圆周方向摆动的轨迹，第二弧形支撑板18的运动轨迹为直线运动的轨迹，这两种轨迹是连通的，结构示意如图4所示。
26.在本实施例中，所述铰接座19安装在底架1上。
27.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接座7通过高度调节组件与挂钩6连接，所述挂钩6与高度调节组件转动连接。
28.在本实施例的一种情况中，所述高度调节组件包括螺杆5，所述螺杆5插设而在连接座7开设的螺纹槽中并与螺纹槽螺纹配合。
29.在本实施例的另一种情况中，需要调节挂钩6高度时，通过旋转螺杆5实现，当需要调节挂钩6角度时，通过旋转挂钩6实现。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。