一种多功能食品加工机的制作方法

1.本技术属于生活电器技术领域，具体涉及一种多功能食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机例如豆浆机包括粉碎杯，粉碎杯内设有粉碎腔，物料于粉碎腔内可实现粉碎、制浆和加热，但仅限于制作饮品，功能单一，难以满足用户的其他物料加工需求。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种多功能食品加工机，以至少解决现有粉碎杯功能单一的问题。
4.本技术所采用的技术方案为：
5.一种多功能食品加工机，包括杯体和盖合于所述杯体的杯盖，所述杯体内设有粉碎刀，还包括料筒，所述杯盖设有安装腔，所述料筒安装于所述安装腔，所述料筒具有收纳状态与烹饪状态，在所述收纳状态所述料筒收纳于所述安装腔内，在所述烹饪状态所述料筒的下部凸出于所述安装腔的外侧。
6.本技术的多功能食品加工机，还具有如下附加技术特征：
7.所述安装腔内设有安装部，所述料筒设有与所述安装部活动配合的装配部以使所述料筒相对于所述杯盖可拆卸。
8.所述安装部沿轴向间隔设有至少两个，所述料筒相对于所述杯盖沿轴向方向移动并与所述安装部配合以在所述收纳状态与烹饪状态之间切换。
9.所述料筒包括用于盛物的动筒及与所述动筒活动连接的静筒，所述动筒相对于所述静筒沿轴向方向移动以使所述料筒在所述收纳状态与烹饪状态之间切换。
10.所述动筒设于所述静筒的外侧，所述装配部设于所述静筒的上端，且所述静筒的外侧壁还设有用于限定所述动筒相对于所述静筒沿轴向方向移动的锁扣。
11.所述安装部为卡块，所述装配部为与所述卡块适配的卡扣；或者所述安装部与所述装配部两者之一为限位插槽、两者之另一为限位凸起。
12.所述料筒包括用于盛物的动筒及与所述动筒活动连接的静筒，所述动筒相对于所述静筒沿轴向方向移动以使所述料筒在所述收纳状态与烹饪状态之间切换；所述杯盖设有与所述料筒连通的投料口及与所述投料口盖装配合的投料盖。
13.所述杯盖或所述杯体设有密封圈以使所述杯盖与所述杯体密封配合。
14.所述杯盖底端的外周壁设有两圈间隔设置的凸沿，两圈凸沿之间形成安装槽，所述密封圈嵌设于所述安装槽内。
15.所述料筒的侧壁或底壁设有透气孔且所述杯盖设有使所述透气孔与外界连通的通孔。
16.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
17.1.本技术的食品加工机设有料筒，料筒安装于杯盖内当杯盖盖合于杯体时可使料
筒处于杯体内，且料筒具有烹饪状态，例如当杯体内进行制浆时可同时对料筒内的物料进行蒸或炖煮，即在制浆功能的基础上扩展了蒸或炖煮的功能，可满足用户的多种需求。
18.料筒在烹饪状态下，料筒的下部凸出于杯盖安装腔的外侧，由此当用户希望进行蒸时可使料筒的下部位于杯体内液面的上方，或者当用户希望进行炖煮时可使料筒的下部浸入液体中；在进行蒸或炖煮时可充分利用杯体内的热量，提高了能量利用率。
19.并且，当用户只希望进行制浆而不使用料筒时料筒可被收纳于安装腔内，此时料筒隐藏在杯盖内而不会对杯体内的空间占用可确保杯体内粉碎或制浆容量充分；且制浆过程中可减少物料飞溅至料筒从而可保持料筒的清洁。
20.2.作为本技术一种优选的实施方式，安装腔内设有安装部，料筒设有与安装部活动配合的装配部以使料筒相对于杯盖可拆卸；料筒相对于杯盖可拆卸一方面便于将料筒拆卸下来进行装料或者将加工过的食物取出，另一方面方便调节料筒在杯盖上的安装位置，以使料筒在收纳状态与烹饪状态之间可调。
21.作为本实施方式下一种优选的实施例，安装部沿轴向间隔设有至少两个，料筒相对于杯盖沿轴向方向移动并与安装部配合以在收纳状态与烹饪状态之间切换；由此将料筒安装至不同方位的安装部时可调节料筒的状态，尤其当设置多个安装部/安装位置时，便于调节料筒相对杯体内液面的高度，以使料筒位于液面上方或浸入液体中以实现蒸或炖煮功能。
22.作为本实施方式下一种优选的实施例，料筒包括用于盛物的动筒及与动筒活动连接的静筒，动筒相对于静筒沿轴向方向移动以使料筒在收纳状态与烹饪状态之间切换；在该方案中，可省略调节料筒在杯盖的安装位置，而是通过调节料筒自身结构以实现状态切换；料筒具有可伸缩结构，结构简单且使用起来非常方便。
23.3.作为本技术一种优选的实施方式，料筒包括用于盛物的动筒及与动筒活动连接的静筒，动筒相对于静筒沿轴向方向移动以使料筒在收纳状态与烹饪状态之间切换；杯盖设有与料筒连通的投料口及与投料口盖装配合的投料盖；料筒具有可伸缩结构，装料时无需将料筒从杯盖上拆卸而是通过投料口进行装料，或者通过投料口取出加工后的食物，使得操作更加便捷。
24.4.作为本技术一种优选的实施方式，杯盖或杯体设有密封圈以使杯盖与杯体密封配合；通过密封可避免杯体工作过程中物料或浆液从杯盖与杯体的配合间隙中溢出，从而可防止溢出的高温流体不慎烫伤人体。
25.作为本实施方式下一种优选的实施例，杯盖底端的外周壁设有两圈间隔设置的凸沿，两圈凸沿之间形成安装槽，密封圈嵌设于安装槽内；即密封圈嵌固在杯盖上可随杯盖移动，即使杯盖的盖合位置发生变化可始终确保密封圈能够与杯体进行配合。
26.5.作为本技术一种优选的实施方式，料筒的侧壁或底壁设有透气孔且杯盖设有使透气孔与外界连通的通孔；由此料筒内食物进行蒸或炖煮时，透气孔可促进热蒸汽与食物接触或者使高温液体通过透气孔与食物接触，可提升烹饪效率。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
28.图1是本技术一种实施方式下的多功能食品加工机的结构示意图一，料筒处于收纳状态；
29.图2是本技术一种实施方式下的多功能食品加工机的结构示意图二，料筒处于烹饪状态；
30.图3是本技术一种实施方式下的杯盖的结构示意图；
31.图4是本技术一种实施方式下的杯盖的安装部与料筒的装配部进行装配的示意图；
32.图5是本技术一种实施方式下的料筒的结构示意图；
33.图6是本技术另一种实施方式下的料筒的结构示意图；
34.图7是本技术另一种实施方式下的料筒的结构示意图。
35.附图标记：
36.10-杯体，12-杯体外壳，13-内杯，14-电机，15-转轴；
37.20-杯盖，21-安装腔，22-安装部，220-卡块，221-限位槽，222-凸起，23-凸沿，24-安装槽,25-密封圈；
38.30-粉碎刀；
39.40-料筒，41-装配部，410-卡扣，411-凹槽，412-导引斜面，413-止挡块，42-动筒，43-静筒，44-透气孔。
具体实施方式
40.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
41.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。
42.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.实施方式一：
46.如图1至图5所示，本技术的多功能食品加工机，包括杯体10和盖合于所述杯体10的杯盖20，所述杯体10内设有粉碎刀30，所述多功能食品加工机还包括料筒40，所述杯盖20设有安装腔21，所述料筒40安装于所述安装腔21，所述料筒40具有收纳状态与烹饪状态，在所述收纳状态所述料筒收纳于所述安装腔内，在所述烹饪状态所述料筒的下部凸出于所述安装腔的外侧。
47.本技术的多功能食品加工机，在制浆的同时可增添对其他物料的蒸制或炖煮功能，即在制浆的同时对料筒内物料进行蒸制，或者在制浆的同时对料筒内物料进行炖煮，既扩展了食品加工机的功能，还能够提高能量利用率、节省用户烹饪时间。如图1所示，料筒40在收纳状态时料筒收纳于安装腔21内，料筒40可充分利用安装腔21的空间以减小对下方杯体内空间的占用，且在该状态下，粉碎或制浆时物料不易飞溅至料筒上可确保料筒的清洁。如图2所示，料筒40在烹饪状态时料筒的下部可处在粉碎刀30上方的空间，进一步地，当杯体内的液位低于料筒40时可对料筒40内的食物进行蒸制，当液位浸没料筒40的下端时可对料筒40内的食物进行炖煮，可根据用户的烹饪需求调节液位的高度或者调节料筒40在杯盖的安装位置以实现不同烹制。
48.其中，料筒40为上端敞口的圆柱形结构，料筒40内形成烹饪腔，食物于烹饪腔内并在杯体内高温蒸汽或高温流体的作用下实现烹饪。
49.需要说明的是，料筒40在收纳状态时料筒收纳于安装腔21内，可以是指料筒40完全收纳于安装腔21内，也可以是指料筒40的超过50％的结构收纳于安装腔21内，在此不作限定。
50.进一步地，所述安装腔21内设有安装部22，所述料筒40设有与所述安装部22活动配合的装配部41以使所述料筒相对于所述杯盖可拆卸。
51.进一步地，如图3或图4所示，所述安装部22沿轴向间隔设有至少两个，所述料筒相对于所述杯盖沿轴向方向移动并与所述安装部22配合以在所述收纳状态与烹饪状态之间切换。
52.本技术对安装部和装配部的结构及配合方式不作限定，例如可以采用如下任一种方式：
53.所述安装部为卡块，所述装配部为与所述卡块适配的卡扣。
54.所述安装部与所述装配部两者之一为限位插槽、两者之另一为限位凸起。
55.优选地，如图3至图5所示，所述安装部22为设于杯盖内侧壁的卡块220，多个所述卡块220沿轴向方向间隔设置，相邻两个所述卡块220之间形成限位槽221，所述装配部41为设于料筒外侧壁的卡扣410，所述卡扣410能够嵌入或脱离所述限位槽221。所述卡块220和所述卡扣410的两者之一设有凸起、两者之另一设有凹槽，所述凸起与所述凹槽配合以限定所述卡扣沿所述限位槽的移动。在图4和图5的方案中，卡块220上设有凸起222，卡扣410上设有凹槽411。如此当用户操作时，可通过凸起与凹槽配合提升手感，并提示用户安装到位，可节省用户精力且提高装配效率。
56.如图4或图5所示，所述卡扣410的一端设有导引斜面412，所述卡扣410的另一端设有与所述卡块220止挡限位的止挡块413以限定所述卡扣沿所述限位槽的移动。如图4所示，导引斜面412能够很顺畅地越过凸起222以沿限位槽221移动。卡扣410例如呈l形(图中为l顺时针旋转90度的方位)，如此卡扣410的一端可与限位槽221进行插接配合、另一端可与卡块220进行卡扣配合，能够同时发挥两者限位功能，由此可确保料筒与杯盖的安装效果。
57.进一步地，所述杯盖或所述杯体设有密封圈以使所述杯盖与所述杯体密封配合。
58.优选地，如图3或图4所示，所述杯盖20底端的外周壁设有两圈间隔设置的凸沿23，两圈凸沿之间形成安装槽24，所述密封圈25嵌设于所述安装槽24内。
59.实施方式二：
60.本实施方式与实施方式一的区别在于，料筒40为可伸缩结构，通过调节料筒伸缩能够实现料筒的状态切换，而无需调节料筒于杯盖的安装位置。料筒40可通过与杯盖20活动安装来实现装料或取出食物。
61.具体地，所述料筒40包括用于盛物的动筒42及与所述动筒42活动连接的静筒43，所述动筒相对于所述静筒沿轴向方向移动以使所述料筒在所述收纳状态与烹饪状态之间切换。
62.如图6所示，所述动筒42设于所述静筒43的外侧，所述装配部41设于所述静筒43的上端，且所述静筒43的外侧壁还设有用于限定所述动筒42相对于所述静筒沿轴向方向移动的锁扣。料筒40通过装配部41固定于杯盖20的安装部22，料筒40不使用时其处于收缩状态，例如动筒42可沿轴向向上滑动至第一位置，该第一位置例如为动筒42的上端邻近装配部41，且此时料筒40收纳于杯盖的安装腔21内。使用时，将料筒40从杯盖20上拆下进行装料，然后通过装配部41固定于杯盖20，将动筒42向下拉使得动筒42沿轴向向下滑动至第二位置，该第二位置例如为动筒42的上端远离装配部41而靠近静筒43的底端；在第一位置和第二位置时均通过锁扣来锁定动筒42的位置以避免影响动筒42收纳或使用。
63.可以理解，动筒42不限于设置在静筒43的外侧，也可以设置在静筒43的内侧，只要满足动筒42相对静筒43沿轴向方向进行滑动伸缩即可。
64.上述可伸缩料筒仅为一种示例性的结构，料筒还可以具有其他的结构或形式。
65.实施方式三：
66.本实施方式与实施方式二的区别在于，所述杯盖设有与所述料筒连通的投料口及与所述投料口盖装配合的投料盖，由此装料或取出食物时可不必将料筒从杯盖上拆卸下来，而是通过投料口进行操作，使得操作更加简便。
67.实施方式四：
68.本实施方式与实施方式一(实施方式一可实现隔水炖煮)的区别在于，料筒40设有透气孔44，可提高其内物料的蒸制或炖煮效果。如图7所示，所述料筒40的侧壁或底壁设有透气孔44且所述杯盖设有使所述透气孔与外界连通的通孔。由此料筒内食物进行蒸或炖煮时，透气孔可促进热蒸汽与食物接触或者使高温液体通过透气孔与食物接触，可提升烹饪效率。
69.此外，本技术的料筒40还可做茶篮使用以进行煮茶功能。
70.在上述实施方式一至实施方式四的基础上，本技术的食品加工机还可具有如下结构。
71.如图1或图2所示，所述杯体10包括杯体外壳12和内杯13，所述内杯13固定于所述杯体外壳12内，所述粉碎刀30设于所述内杯13内，用于驱动所述粉碎刀的电机14设于所述杯体外壳12内且位于所述内杯13的下方，由所述电机14驱动的转轴15穿过所述内杯13的底部，所述转轴15的上端与所述粉碎刀30连接。由此本技术的食品加工机具有电机下置一体的结构，可促进机器的小型化。内杯13与杯体外壳12可以通过螺纹配合固定，也可以是内杯13的上端通过外翻边结构与杯体外壳12的上端进行固定，内杯13与杯体外壳12之间可进一步设置密封件以避免液体流入杯体外壳12内对电机等造成影响。转轴15例如为电机轴。或者，还可设置刀轴，刀轴的上端连接粉碎刀，下端穿过内杯的底部后与电机轴连接。
72.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
73.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
74.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。