1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体涉及一种磁力旋转感应搅拌桨及搅拌装置。
背景技术:2.目前市面上的烹饪电器,例如炒菜机、烹饪料理机等,为了搅拌或翻炒食物,其锅底一般设有搅拌桨,且该搅拌桨一般通过连接轴与锅底的电机进行连接。由于锅底存在固定的连接轴,不仅会影响锅内腔体的平整性与美观性,且不易对锅内残留食物进行清洗。
技术实现要素:3.为了克服上述现有技术所述的缺陷,本实用新型提供了一种磁力旋转感应搅拌桨及搅拌装置,可实现锅体与搅拌桨之间的无轴旋转连接,保证了锅体内部腔体的平整、美观性。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
5.一种磁力旋转感应搅拌桨,包括壳体、设置在所述壳体上的搅拌叶以及设置在所述壳体内的第一磁环,其中:
6.所述壳体内设有导柱,所述第一磁环套设在所述导柱上且可沿所述导柱的轴线方向上下移动;所述第一磁环转动时,可通过限位结构带动所述壳体转动,进而带动搅拌叶转动。
7.由此,当需要工作时,将搅拌桨放入到锅体内,位于锅体底部的第二磁环在驱动装置的带动下缓慢上升至靠近锅体的底部,该第一磁环与第二磁环之间的磁感应线越来越强,使得搅拌桨内的第一磁环受到磁感应线的作用慢慢向下移动至抵触壳体内腔底面,此时即完成吸合且能够带动搅拌桨进行旋转搅拌工作;当工作结束后,锅体底部的第二磁环在驱动装置的驱动下缓慢向下移动至脱离位置,此脱离位置使锅体底部的第二磁环与搅拌桨内的第一磁环的距离加大且吸力减小,此时搅拌桨受到锅体底部的第二磁环的吸力非常小,从而达到搅拌桨可以轻易地从锅内取出。
8.本实用新型的搅拌桨,位于锅体内部的搅拌桨可在磁力感应作用下进行旋转搅拌,从而实现了锅体与搅拌桨之间的无轴旋转连接,保证了锅体内部腔体的平整、美观性。另外,使用完毕后搅拌桨可从锅体上直接卸下,操作简单,便于清洗。
9.进一步地,还包括套设在所述导柱上且位于所述第一磁环上方的金属环,所述金属环的底面与所述第一磁环的顶面相吸附。
10.由此,该金属环与第一磁环相吸附后能够屏蔽感应线,故清洗搅拌桨时不会吸附铁制物体、餐具工具等。
11.进一步地,所述限位结构包括设置在所述金属环上的卡槽以及设置在所述导柱侧壁上且与所述卡槽相配合的凸筋。
12.进一步地,还包括套设在所述导柱上的弹性件,所述弹性件的一端与所述壳体的
内部底面相抵触,其另一端穿过所述第一磁环并与所述金属环的底面相抵触。
13.进一步地,所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳与下壳相互连接且内部形成一腔体,所述导柱与所述第一磁环均位于所述腔体内,且所述第一磁环与所述腔体内壁之间存在间隙。
14.进一步地,所述下壳内设有上端开口的第一腔体,所述导柱设置在所述第一腔体内;所述第一腔体的底部周边环设有若干第一竖筋,若干所述第一竖筋所围成的圆的直径大于所述第一磁环的直径。
15.由此,当第一磁环抵触至第一腔体的底面时,该第一磁环能够落在若干第一竖筋所围成的圆内,使得第一磁环位于中心并始终与下壳侧面保持恒定的距离,此距离使得下壳侧面没有磁感应线,即下壳的表面没有吸力。
16.进一步地,所述上壳内设有下端开口的第二腔体,所述第二腔体的顶部周边环设有若干第二竖筋,若干所述第二竖筋所围成的圆的直径大于所述第一磁环的直径。
17.由此,当第一磁环上升至靠近第二腔体的顶面时,该第一磁环能够落在若干第二竖筋所围成的圆内,使得第一磁环位于中心并始终与上壳侧面保持恒定的距离,此距离使得上壳侧面没有磁感应线,即上壳的表面没有吸力。
18.进一步地,所述第二腔体的顶部还环设有若干限位横筋。
19.由此,若干限位横筋可用于限制金属环的上升移动。
20.进一步地,所述上壳的底面设有第一止口,所述下壳的顶面设有第二止口,所述第一止口与第二止口之间通过超声或高频热熔工艺连接成一体。
21.另外,本实用新型还提供一种搅拌装置,包括上述搅拌桨、锅体以及磁动力旋转装置,其中:
22.所述搅拌桨设置在所述锅体内腔的底部,所述磁动力旋转装置设置在所述锅体的下方;所述磁动力旋转装置包括可与所述第一磁环相吸附的第二磁环以及驱动所述第二磁环转动的驱动装置;
23.所述驱动装置驱动所述第二磁环转动时,在所述第一磁环与第二磁环的吸附作用下,进而可带动所述第一磁环转动。
24.综上所述,本实用新型的一种磁力旋转感应搅拌桨及搅拌装置,位于锅体内部的搅拌桨可在磁力感应作用下进行旋转搅拌,从而实现了锅体与搅拌桨之间的无轴旋转连接,保证了锅体内部腔体的平整、美观性。另外,使用完毕后搅拌桨可从锅体上直接卸下,操作简单,便于清洗。
附图说明
25.图1为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨的爆炸示意图;
26.图2为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中下壳的结构示意图;
27.图3为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中下壳另一视角的结构示意图;
28.图4为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中上壳的结构示意图;
29.图5为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中上壳另一视角的结构示意图;
30.图6为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中金属环的结构示意图;
31.图7为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中第一磁环的结构示意图;
32.图8为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中第一磁环处于脱离状态时的剖面示意图;
33.图9为本实用新型磁力旋转感应搅拌桨中第一磁环处于吸合状态时的剖面示意图;
34.图10为本实用新型搅拌装置的爆炸示意图;
35.图11为本实用新型搅拌装置的俯视图。
36.其中,附图标记含义如下:
37.1、搅拌桨;11、上壳;111、第二腔体;1111、第二竖筋;1112、限位横筋;112、第一止口;113、柱体;1131、凹槽;12、金属环;121、第一通孔;122、卡槽;13、第一磁环;131、第二通孔;14、弹性件;15、下壳;151、第一腔体;1511、第一竖筋;152、第二止口;153、凸台;16、搅拌叶;17、导柱;171、凸筋;2、锅体;3、磁动力旋转装置。
具体实施方式
38.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
41.实施例一
42.参阅图1-9,本实用新型首先提供了一种磁力旋转感应搅拌桨1,该搅拌桨1可拆卸地设置在锅体2的内腔底部,并且可在磁力感应作用下进行旋转搅拌,从而实现了与锅体2之间无轴旋转连接,保证了锅体2内部腔体的平整、美观性。
43.具体的,参阅图1-7,该搅拌桨1包括壳体、金属环12、第一磁环13以及弹性件14,该壳体由上下连接的上壳11和下壳15组成;该下壳15的外壁连接有搅拌叶16,该下壳15内设有上端开口的第一腔体151,该第一腔体151的中心固定安装有呈竖直状的导柱17,该导柱17的两侧对称设置有凸筋171;该第一磁环13呈圆柱体状且其中心开设有第二通孔131,该第一磁环13通过第二通孔131套装在导柱17上且可沿导柱17的轴线方向上下移动;该金属环12呈扁形圆柱体状且其中心开设有第一通孔121,该金属环12通过第一通孔121套装在导柱17上且位于第一磁环13的上方,且该金属环12的底面与第一磁环13的顶面相吸附。
44.另外,该金属环12上位于第一通孔121的两侧还设有与该第一通孔121相连通的卡槽122,该导柱17的两侧对称设置有凸筋171,该卡槽122套设在凸筋171外侧,从而使得该导柱17与金属环12两者相对固定;该弹性件14为压缩弹簧且套装在导柱17上,该弹簧的外径小于第二通孔131但大于第一通孔121,故该弹簧的一端抵触到第一腔体151的底面,另一端则穿过第二通孔131并与金属环12的底面相抵触。
45.在本实施例中,该金属环12为铁片。
46.由此,当第一磁环13受到外部磁力吸合时,该第一磁环13将带动金属环12向下移动并压缩弹簧;反之吸合磁力消失时,该压缩弹簧将推动金属环12和第一磁环13向上复位并移动;另外,通过设置金属环12,可将磁感应线屏蔽,故清洗时不会吸附铁制物体、餐具工具等。
47.再参阅图2-3,该第一腔体151的底部周边还环设有若干第一竖筋1511,若干第一竖筋1511所围成的圆的直径大于第一磁环13的直径。由此,当第一磁环13抵触至第一腔体151的底面时,该第一磁环13能够落在若干第一竖筋1511所围成的圆内,使得第一磁环13位于中心并始终与下壳15侧面保持恒定的距离,此距离使得下壳15侧面没有磁感应线,即下壳15的表面没有吸力。另外,该下壳15的底部还设有一凸台153,该凸台153的直径较小从而可以减少其与锅体2内腔底部的摩擦。
48.参阅图4-5,该上壳11内设有下端开口的第二腔体111,该第二腔体111的顶部周边环设有若干第二竖筋1111,若干第二竖筋1111所围成的圆的直径大于第一磁环13的直径;另外,该第二腔体111的顶部还环设有若干限位横筋1112。
49.由此,当第一磁环13上升至靠近第二腔体111的顶面时,若干限位横筋1112可对金属环12进行限位,从而防止其继续上升移动,同时该第一磁环13能够落在若干第二竖筋1111所围成的圆内,使得第一磁环13位于中心并始终与上壳11侧面保持恒定的距离,此距离使得上壳11侧面没有磁感应线,即上壳11的表面没有吸力。
50.参阅图5,该上壳11的顶部还设有凸起且呈圆柱状的柱体113,该柱体113的侧壁还设有凹槽1131,该凹槽1131可方便人手拿取。另外,该上壳11的底部边沿还设有第一止口112,该第一止口112为凸止口;该下壳15的顶面边沿还设有与第一止口112相配合的第二止口152,该第二止口152为凹止口;该第一止口112与第二止口152之间通过超声或高频热熔焊接工艺连接成一体。
51.实施例二
52.参阅图10-11,本实用新型还提供一种搅拌装置,包括实施例一中的搅拌桨1、锅体2以及磁动力旋转装置3,该搅拌桨1可拆卸地设置在锅体2内腔的底部,该磁动力旋转装置3设置在锅体2的下方。该磁动力旋转装置3包括可与第一磁环13相吸附的第二磁环(图中未示出)以及驱动该第二磁环转动的驱动装置(图中未示出)。
53.由此,当需要工作时,将搅拌桨1安装到锅体2内,位于锅体2底部的第二磁环在驱动装置的带动下缓慢上升至靠近锅体2的底部,该第一磁环13与第二磁环之间的磁感应线越来越强,使得搅拌桨1内的第一磁环13受到磁感应线的作用慢慢向下移动至抵触第一腔体151的内腔底面,此时即完成吸合;随后驱动装置驱动第二磁环转动进而带动第一磁环13转动,从而带动搅拌桨1进行旋转搅拌;当工作结束后,锅体2底部的第二磁环在驱动装置的驱动下缓慢向下移动至脱离位置,此脱离位置使锅体2底部的第二磁环与搅拌桨1内的第一磁环13的距离加大且吸力减小,此时搅拌桨1受到锅体2底部的第二磁环的吸力非常小,从而达到搅拌桨1可以轻易地从锅体2内取出。
54.综上所述,本实用新型的一种磁力旋转感应搅拌桨及搅拌装置,位于锅体2内部的搅拌桨1可在磁力感应作用下进行旋转搅拌,从而实现了锅体2与搅拌桨1之间的无轴旋转连接,保证了锅体2内部腔体的平整、美观性。另外,使用完毕后搅拌桨1可从锅体2上直接卸下,操作简单,便于清洗。
55.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。