一种有机化学品仓库用防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆装置技术领域，特别是一种有机化学品仓库用防爆装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，危险化学品防爆技术的应用极其广泛，在生产、加工、运输和贮存的各个过程中，经常可能泄漏或溢散出各种各样的易燃易爆气体、液体和各种粉尘及纤维。这类物质与空气混合后，可能成为具有爆炸危险的混合物，当混合物的浓度达到爆炸浓度范围时，一旦出现火源即会引起爆炸和发生火灾等严重事故，必须经过专业机构认证的具有防爆性能的产品，因此便有了防爆装置，但是现有的有机化学品仓库用防爆装置还存在一些问题：
3.现有的有机化学品仓库用防爆装置不能对化学品的泄漏进行预警，不能将化学品泄漏的气体导出，无法有效的降低化学气体的浓度，使用安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有机化学品仓库用防爆装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种有机化学品仓库用防爆装置，包括合金储存柜，所述合金储存柜的内部活动连接有检测薄板，所述检测薄板的一侧设置有和合金储存柜固定安装的压力传感器，所述压力传感器信号连接有报警器和泵机，所述泵机的一端固定安装有密封管道，所述密封管道的一端固定连接有临时储存罐，通过检测薄板、压力传感器、报警器、泵机、密封管道和临时储存罐相互配合将化学品密封到合金储存柜的内部，并在化学品泄漏后降低合金储存柜内部化学气体的浓度，可根据储存化学品的类型设置泵机和临时储存罐的体积，如可设置泵机的泵送速率，使泵机在两小时内泵送的气体体积能够充满临时储存罐，使泵机的泵送速率一定，在合金储存柜内部气体浓度升高推到检测薄板对压力传感器施加压力后，在泵机的内部设置时间继电器对泵机的工作时间进行管理，即当泵机的泵送速率大于化学品泄漏的速率时，检测薄板对压力传感器施加压力，泵机工作后合金储存柜内部的压力降低，检测薄板失去对压力传感器的压力时，则泵机在时间继电器的控制下工作三十秒后停止工作，在泵机的泵送速率小于或等于化学品泄漏的速率时，检测薄板能够持续对压力传感器施加压力，泵机在时间继电器的控制下工作两小时后停止，并且在两小时内合金储存柜内部储存的化学品泄漏浓度不会对合金储存柜造成损坏，化学品和外界不能接触，避免爆炸。
6.优选的，所述合金储存柜的一端设置有密封防护门板，所述密封防护门板和合金储存柜支架设置有密封胶条，所述合金储存柜的内部设置有合金置物板，所述合金置物板和密封防护门板支架设置有间隙，根据合金储存柜的质量在合金储存柜的内部放置的化学品在完全泄漏的一定时间内不能对合金储存柜造成损坏，使合金储存柜和密封防护门板形成密封的空间对化学品进行储存。
7.优选的，所述合金储存柜的两端开设有和检测薄板相适配的滑槽，所述合金储存柜的顶端开设有和压力传感器相适配的固定槽，所述合金储存柜的一端开设有出气口。
8.优选的，所述检测薄板的两端设置有凸台，所述检测薄板位于压力传感器的下方，检测薄板采用质量较轻的材料制成，保证检测薄板容易受到合金柜内部气体浓度的影响，检测薄板与合金储存柜和密封防护门板形成密封的空间，保证合金储存柜在密封状态下其内部的气体无法侵入检测薄板的上方。
9.优选的，所述压力传感器位于合金储存柜顶端的中部，所述压力传感器位于泵机的上方，所述报警器固定安装于合金储存柜的顶部。
10.优选的，所述泵机固定安装于合金储存柜的顶端，所述泵机和合金储存柜之间设置有密封垫。
11.优选的，所述临时储存罐的顶端开设有和密封管道相适配的进气口，所述临时储存罐位于合金储存柜的一侧，所述临时储存罐的尺寸小于合金储存柜的尺寸。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该有机化学品仓库用防爆装置，将有机化学品储存在合金储存柜的内部，在合金储存柜内部气压升高时推动检测薄板向上移动，使检测薄板靠近压力传感器，通过压力传感器对检测薄板施加的压力进行检测，根据检测的压力信号控制泵机将合金储存柜内部泄漏的化学气体通过密封管道抽离到临时储存罐的内部，降低合金储存柜内部的压力，同时通过报警器进行报警，进而及时提醒仓库管理人员，并为管理人员提供充足的时间，能够有效的提高有机化学品仓库的防爆性能，提高防爆装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的第一结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一的第二结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一的局部正视结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例一合金储存柜的剖面结构示意图；
18.图中：1-合金储存柜，2-检测薄板，3-压力传感器，4-报警器，5-泵机， 6-密封管道，7-临时储存罐。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.实施例一，如图1-4所示，一种有机化学品仓库用防爆装置，包括合金储存柜1，合金储存柜1的内部活动连接有检测薄板2，检测薄板2的一侧设置有和合金储存柜1固定安装的压力传感器3，压力传感器3信号连接有报警器4和泵机5，泵机5的一端固定安装有密封管道6，密封管道6的一端固定连接有临时储存罐7，通过检测薄板2、压力传感器3、报警器4、泵机5、密封管道6和临时储存罐7相互配合将化学品密封到合金储存柜1的内部，并在化学品泄漏后降低合金储存柜1内部化学气体的浓度，可根据储存化学品的类型设置泵机5 和临时储存罐7的体积，如可设置泵机5的泵送速率，使泵机5在两小时内泵送的气体体积能够充满临时储存罐7，使泵机5的泵送速率一定，在合金储存柜 1内部气体浓度升高推到检测薄
板2对压力传感器3施加压力后，在泵机5的内部设置时间继电器对泵机5的工作时间进行管理，即当泵机5的泵送速率大于化学品泄漏的速率时，检测薄板2对压力传感器3施加压力，泵机5工作后合金储存柜1内部的压力降低，检测薄板2失去对压力传感器3的压力时，则泵机5在时间继电器的控制下工作三十秒后停止工作，在泵机5的泵送速率小于或等于化学品泄漏的速率时，检测薄板2能够持续对压力传感器3施加压力，泵机5在时间继电器的控制下工作两小时后停止，并且在两小时内合金储存柜1 内部储存的化学品泄漏浓度不会对合金储存柜1造成损坏，化学品和外界不能接触，避免爆炸。
21.合金储存柜1的一端设置有密封防护门板，密封防护门板和合金储存柜1 支架设置有密封胶条，合金储存柜1的内部设置有合金置物板，合金置物板和密封防护门板支架设置有间隙，根据合金储存柜1的质量在合金储存柜1的内部放置的化学品在完全泄漏的一定时间内不能对合金储存柜1造成损坏，使合金储存柜1和密封防护门板形成密封的空间对化学品进行储存，合金储存柜1 的两端开设有和检测薄板2相适配的滑槽，合金储存柜1的顶端开设有和压力传感器3相适配的固定槽，合金储存柜1的一端开设有出气口。
22.检测薄板2的两端设置有凸台，检测薄板2位于压力传感器3的下方，检测薄板2采用质量较轻的材料制成，保证检测薄板2容易受到合金柜1内部气体浓度的影响，检测薄板2与合金储存柜1和密封防护门板形成密封的空间，保证合金储存柜1在密封状态下其内部的气体无法侵入检测薄板2的上方，压力传感器3位于合金储存柜1顶端的中部，压力传感器3位于泵机5的上方，报警器4固定安装于合金储存柜1的顶部，泵机5固定安装于合金储存柜1的顶端，泵机5和合金储存柜1之间设置有密封垫，临时储存罐7的顶端开设有和密封管道6相适配的进气口，临时储存罐7位于合金储存柜1的一侧，临时储存罐7的尺寸小于合金储存柜1的尺寸。
23.实施例二，一种有机化学品仓库用防爆装置，包括合金储存柜1，合金储存柜1的内部活动连接有检测薄板2，检测薄板2的一侧设置有和合金储存柜1固定安装的压力传感器3，压力传感器3信号连接有报警器4和泵机5，泵机5的一端固定安装有密封管道6，密封管道6的一端固定连接有临时储存罐7，将报警器4设置在仓库的外部，相对比实施例一使管理人员更容易发现报警信息，便于及时进行管理。
24.本实用新型的工作过程如下：将有机化学品储存在合金储存柜1的内部，在合金储存柜1内部气压升高时推动检测薄板2向上移动，使检测薄板2靠近压力传感器3，通过压力传感器3对检测薄板2施加的压力进行检测，根据检测的压力信号控制泵机5将合金储存柜1内部泄漏的化学气体通过密封管道6抽离到临时储存罐7的内部，降低合金储存柜1内部的压力，同时通过报警器4 进行报警，进而及时提醒仓库管理人员，并为管理人员提供充足的时间，能够有效的提高有机化学品仓库的防爆性能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。