一种被子固定器的制作方法

1.本实用新型涉及日常生活用品技术领域，尤其是涉及一种被子固定器。


背景技术：

2.被芯是人们生活中不可缺少的家居用品，为了免除拆洗被芯的麻烦，被芯的外面一般套有被套，在换洗或更换被套后，需要重新套被套，在套被套时，被芯的四个角容易跟被套的四个角对不上，被芯在被套里面不够铺展，被套在被芯外面之后，经过一段时间的使用，被角特别容易移位，因此，人们会用针线被芯的四个角与被套的四个角缝合起来，但再次更换时还要拆下重新缝合，特别麻烦。
3.因此，市场上出现了各式各样的被子固定器，把芯角和被套角固定起来，其中，如中国专利cn202021745782.9公开的便捷的自解锁锁芯结构，其利用解锁按键，实现对三球锁芯和钢针的锁合状态的控制，解锁按键上会设有供外部按压的按压块，通过按压按压块，可以使得解锁按键上的驱动块挤压三球锁芯的内芯，进而实现钢钉和锁芯的解锁。当三球锁芯处于未解锁状态下(钢针插接在三球锁芯中)，驱动块已经抵接在内芯上了，为了防止驱动块对内芯的挤压过多，容易造成三球锁芯自行解锁，进而导致钢针脱落，一般需要在扣座中额外加设横向的固定板，抵接住三球锁芯的外壳，限制其位置，这样会极大的增加生产成本。且这里驱动块为凸柱，凸柱中设有通孔，用于穿设钢针，但是在对解锁按键的加工过程中，凸柱的上端面很难加工平整，且这里凸柱和三球之间不是直接接触的，凸柱挤压内芯的过程中会造成三球的位移偏差，进而很难将钢针从三球锁芯中拔出，强行拔出会损伤三球锁芯内部结构。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种被子固定器，解决了现有的被子固定器结构复杂，生产成本高，现有的加工工艺很难保证驱动锁芯挤压结构上表面的平整度，会导致成品的被子固定器中的钢针容易被卡住，无法顺畅取出的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种被子固定器，包括包括壳体、固定钉以及设置于壳体内部的锁芯，所述壳体包括相互拼接的底座和上盖，所述底座上设有两个相对设置的限位组件，限位组件的内侧壁的靠上位置设有内凹卡位，所述底座的外壁上还设有至少一个让位口，让位口贯通至壳体内部，两个限位组件之间放置有开锁件，开锁件包括支撑部、解锁按钮以及设置于支撑部和解锁按钮之间的连接部，其中，支撑部的下端面完全抵接在底座上，解锁按钮的部分通过所述让位口延伸至壳体外部，所述锁芯从上往下依次包括塑料帽、弹簧、滚动珠、塑料芯以及钢碗，塑料帽的下边沿内壁和限位组件的上端外壁抵接，钢碗卡接于两个内凹卡位之间，塑料芯的一端设有外接柱，外接柱一端延伸至锁芯外部并抵接在支撑部上，底座的下端设有第一通孔，支撑部上设有第二通孔，外接柱中设有第三通孔，第一通孔、第二通孔以及第三通孔的位置对应，所述固定钉依次穿过第一通孔、第二通孔以及第三通孔，并插入到所述锁芯内部。
6.优选的，所述底座的下端设有呈锥柱状的外凸件，外凸件的内部中空，且，所述限位组件放置于所述外凸件内部。
7.优选的，所述限位组件包括一体成型的加强筋条和限位环，所述加强筋条固定安装在外凸件的内壁下端，限位环设置在加强筋条上端，内凹卡位设置于限位环的内侧壁上。
8.需要注意的是，这里加强筋条仅仅只需安装在限位环的下端，当锁芯放置于两个限位环上端时，由于钢碗的外壁呈斜面状，因此此时钢碗的外壁会卡接在内凹卡位的上端位置，且钢碗的下端也会抵接在内凹卡位的下端位置，实现对锁芯位置的限制，不需额外在限位环的横向向外两侧加设固定板。
9.优选的，所述解锁按钮位于壳体内部一端设有至少一根导向柱，所述上盖上设有至少一个导向孔，导向柱对应插接在导向孔中。
10.优选的，所述支撑部呈扁长条状。这里开锁件的结构会更加的简单，加工成本更低，且不需在此处加设驱动块，相当于通过在锁芯上加设外接柱，来实现对驱动块的替换，这里外接柱的上下端面以现有的加工工艺能更好的加工平整，并且，最关键的一点是，这里外接柱是可以直接和三球接触的，可以直接作用于三球，降低了驱动过程中的误差，可以保证固定钉可以正接于三球中心位置，当需要解锁时，只需按压解锁按钮，即可顺畅的把固定钉从锁芯中取出，具体可以参照中国专利cn201822158575.2公开的一种三球锁芯。
11.优选的，所述让位口包括相互连通的第一让位口和第二让位口，第一让位口中匹配放置解锁按钮，第二让位口中匹配放置连接部。
12.优选的，所述上盖的下端的边缘轮廓环设有插接环槽，所述底座的上端的边缘轮廓环设有卡环，卡环匹配卡接在插接环槽中。
13.优选的，所述底座的上端设有若干个卡柱，所述上盖的下端设有若干个卡孔，卡柱匹配插接在卡孔中。
14.更优选的，所述上盖的下端设有放置槽，所述锁芯的上端放置于所述放置槽中，所述放置槽的下端边缘环设有环凸件，所述环凸件内延伸于外凸件内部的空腔中，这里环凸件的设置可以更好的辅助将上盖和底座进行拼接。
15.下面简述本实用新型中技术方案的工作原理：当需要固定被子时，首先固定钉需穿透被子需要固定的位置，然后依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔，直至将钢针内接于锁芯中，此时三球锁芯将钢针牢牢锁住，实现被子的固定。当需要解锁时，只需按压开锁件上的解锁按钮，此时支撑部也会顺带产生位移，进而推动锁芯上的外接柱，使得外接柱作用于三球，此时三球和钢针之间的挤压力会减小，就可以轻松将固定钉从锁芯中取出。
16.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单，生产成本低，安全性能高，由于挤压锁芯中三球的一端内置于锁芯中，且直接和三球接触，可以避免中间桥接过程中产生偏差，使得在解锁过程中，固定钉可以顺滑的从锁芯中抽出，实用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体爆炸示图；
19.图2为本实用新型的整体上侧轴侧结构图；
20.图3为本实用新型的整体下侧轴侧结构图；
21.图4为本实用新型中底座和开锁件连接后的结构示意图；
22.图5为本实用新型中的底座第一视角结构图；
23.图6为本实用新型中的底座第二视角结构图；
24.图7为本实用新型中的上盖轴侧结构图；
25.图8为本实用新型中的开锁件轴侧结构图；
26.图9为本实用新型中锁芯和底座卡接状态剖面示意图；
27.图10为本实用新型中涉及的锁芯爆炸示图。
28.附图中标记为：1-底座、101-外凸件、1011-第一通孔、102-第一让位口、103-第二让位口、104-限位环、1041-内凹卡位、105-加强筋条、106-卡柱、107-卡环、2-上盖、201-放置槽、202-插接环槽、203-环凸件、204-卡孔、205-导向孔、3-开锁件、301-支撑部、3011-第二通孔、302-解锁按钮、3021-导向柱、303-连接部、4-锁芯、401-塑料帽、402-弹簧、403-滚动珠、404-塑料芯、4041-外接柱、405-钢碗、5-固定钉。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.具体实施方案：参阅图1-图10，本实用新型是一种被子固定器，包括包括壳体、固定钉5以及设置于壳体内部的锁芯4，壳体包括相互拼接的底座1和上盖2，底座1上设有两个相对设置的限位组件，限位组件的内侧壁的靠上位置设有内凹卡位1041，底座1的外壁上还设有至少一个让位口，让位口贯通至壳体内部，两个限位组件之间放置有开锁件3，开锁件3包括支撑部301、解锁按钮302以及设置于支撑部301和解锁按钮302之间的连接部303，其中，支撑部301的下端面完全抵接在底座1上，解锁按钮302的部分通过让位口延伸至壳体外部，锁芯4从上往下依次包括塑料帽401、弹簧402、滚动珠403、塑料芯404以及钢碗405，塑料
帽401的下边沿内壁和限位组件的上端外壁抵接，钢碗405卡接于两个内凹卡位1041之间，塑料芯401的一端设有外接柱4041，外接柱4041一端延伸至锁芯4外部并抵接在支撑部301上，底座1的下端设有第一通孔1011，支撑部301上设有第二通孔3011，外接柱4041中设有第三通孔，第一通孔1011、第二通孔3011以及第三通孔的位置对应，固定钉5依次穿过第一通孔1011、第二通孔3011以及第三通孔，并插入到锁芯4内部。
34.具体的，底座1的下端设有呈锥柱状的外凸件101，外凸件101的内部中空，且，限位组件放置于外凸件101内部。在本实施例中，第一通孔1011也设置在外凸件101的下端。
35.在本实施例中，限位组件包括一体成型的加强筋条105和限位环104，加强筋条105固定安装在外凸件101的内壁下端，限位环104设置在加强筋条105上端，内凹卡位1041设置于限位环104的内侧壁上。
36.需要注意的是，这里加强筋条105仅仅只需安装在限位环104的下端，当锁芯4放置于两个限位环104上端时，由于钢碗405的外壁呈斜面状，因此此时钢碗405的外壁会卡接在内凹卡位1041的上端位置，且钢碗405的下端也会抵接在内凹卡位1041的下端位置，实现对锁芯4位置的限制，不需额外在限位环104的横向向外两侧加设固定板。
37.此外，解锁按钮302位于壳体内部一端设有至少一根导向柱3021，上盖2上设有至少一个导向孔205，导向柱3021对应插接在导向孔205中。
38.作为本实施例的一种优选实施方式，支撑部301呈扁长条状。这里开锁件3的结构会更加的简单，加工成本更低，且不需在此处加设驱动块，相当于通过在锁芯4上加设外接柱4041，来实现对驱动块的替换，这里外接柱4041的上下端面以现有的加工工艺能更好的加工平整，并且，最关键的一点是，这里外接柱4041是可以直接和三球接触的，可以直接作用于三球，降低了驱动过程中的误差，可以保证固定钉5可以正接于三球中心位置，当需要解锁时，只需按压解锁按钮302，即可顺畅的把固定钉5从锁芯4中取出，具体可以参照中国专利cn201822158575.2公开的一种三球锁芯。
39.在本实施例中，让位口包括相互连通的第一让位口102和第二让位口103，第一让位口102中匹配放置解锁按钮302，第二让位口103中匹配放置连接部303。
40.并且，上盖2的下端的边缘轮廓环设有插接环槽202，底座1的上端的边缘轮廓环设有卡环107，卡环107匹配卡接在插接环槽202中。
41.在本实施例中，底座1的上端设有若干个卡柱106，上盖2的下端设有若干个卡孔204，卡柱106匹配插接在卡孔204中。
42.更具体的，上盖2的下端设有放置槽201，锁芯4的上端放置于放置槽201中，放置槽201的下端边缘环设有环凸件203，环凸件203内延伸于外凸件101内部的空腔中，这里环凸件203的设置可以更好的辅助将上盖2和底座1进行拼接。
43.下面简述本实用新型中技术方案的工作原理：当需要固定被子时，首先固定钉5需穿透被子需要固定的位置，然后依次穿过第一通孔1011、第二通孔3011、第三通孔，直至将钢针内接于锁芯4中，此时三球锁芯将钢针牢牢锁住，实现被子的固定。当需要解锁时，只需按压开锁件3上的解锁按钮302，此时支撑部301也会顺带产生位移，进而推动锁芯4上的外接柱4041，使得外接柱4041作用于三球，此时三球和钢针之间的挤压力会减小，就可以轻松将固定钉从锁芯中取出。
44.本实用新型的一种被子固定器以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此
限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。