一种用于电蒸箱的保压系统及带有微压功能的电蒸箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于电蒸箱的保压系统及带有微压功能的电蒸箱，属于厨房电器领域。


背景技术：

2.目前，市场上大部分嵌入式蒸箱主要是由内胆、蒸汽发生器、供水系统、排气系统、冷却系统、加热管以及电控系统组成，水箱中的水通过水泵到达发热盘中，发热盘加热后在内胆内产生大量高温蒸汽，高温蒸汽将食物蒸熟，内胆内高温蒸汽到达一定量后，通过排蒸汽管和强制排气风扇由蒸汽排风口排出。
3.通过以上原理可知高温蒸汽是通过排气管直接排出，没有进行任何利用，如果在此处通过结构的改动，将高温蒸汽保持在内胆中，那随着蒸汽量的增加，内胆中必将会有一定的压力，从而到达微压效果，这样烹饪出的食物相比较未经微压效果烹饪的食物会更加的锁住水分，口感更佳，同时电蒸箱的能效也更高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构稳定，可制造性强，安装简便，开发成本低的用于电蒸箱的保压系统及带有微压功能的电蒸箱，蒸制出的食物更加能锁住水分，口感更佳。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于电蒸箱的保压系统，其结构特点在于：包括蒸汽拦截盖板、固定法兰、蒸汽排气筒、排气口和拦截盖板固定座，所述固定法兰设置在蒸汽排气筒的一端，所述拦截盖板固定座设置在蒸汽排气筒的另一端，所述蒸汽拦截盖板安装在拦截盖板固定座上，所述排气口设置在蒸汽排气筒上，所述蒸汽拦截盖板与排气口配合。
6.进一步地，所述蒸汽排气筒的一端为开口式结构，所述蒸汽排气筒的另一端为封闭式结构。
7.进一步地，所述蒸汽排气筒上套装有密封圈。
8.进一步地，所述蒸汽拦截盖板用于将排气口遮挡。
9.进一步地，所述蒸汽拦截盖板通过固定螺丝转动安装在拦截盖板固定座上。
10.进一步地，本实用新型的另一个技术目的在于提供一种带有微压功能的电蒸箱。
11.本实用新型的另一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
12.一种带有微压功能的电蒸箱，包括电控系统、散热风机、密封门、电加热管、内胆、循环风机和蒸汽发生器，其结构特点在于：还包括保压系统，所述散热风机、电加热管、循环风机和蒸汽发生器均与电控系统连接，所述保压系统安装在内胆的顶部、且保压系统与散热风机配合，所述密封门和电加热管均安装在内胆上，所述循环风机设置在内胆内，所述蒸汽发生器与内胆连接。
13.进一步地，设置在内胆上部和后部的电加热管位于内胆内，设置在内胆下部的电
加热管位于内胆外。
14.进一步地，所述蒸汽发生器与水泵连接。
15.进一步地，所述蒸汽发生器与内胆通过管路连接。
16.进一步地，所述保压系统中的固定法兰安装在内胆上。
17.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：
18.1、通过高温蒸汽在密封内胆的腔体内滞留时间的延长，内胆内的压力逐渐升高，从而到达微压的效果。
19.2、由于到达微压状态后，内胆的腔体内温度保持稳定，减少了加热元器件的工作时间，从而到达节能的目的。
20.3、由于在微压状态下，内胆的腔体内充满高温蒸汽，使食物更加能锁住水分，口感更佳。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的带有微压功能的电蒸箱的主视结构示意图。
22.图2是本实用新型实施例的带有微压功能的电蒸箱的原理结构示意图。
23.图3是本实用新型实施例的保压系统的爆炸结构示意图。
24.图中：电控系统1、散热风机2、保压系统3、密封门4、电加热管5、内胆6、循环风机7、蒸汽发生器8、
25.蒸汽拦截盖板31、固定法兰32、蒸汽排气筒33、排气口34、密封圈35、拦截盖板固定座36、固定螺丝37。
具体实施方式
26.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
27.实施例。
28.参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
29.本实施例中的带有微压功能的电蒸箱，包括电控系统1、散热风机2、保压系统3、密封门4、电加热管5、内胆6、循环风机7和蒸汽发生器8，保压系统3中的固定法兰32安装在内胆6上。
30.本实施例中的散热风机2、电加热管5、循环风机7和蒸汽发生器8均与电控系统1连接，保压系统3安装在内胆6的顶部、且保压系统3与散热风机2配合。
31.本实施例中的密封门4和电加热管5均安装在内胆6上，设置在内胆6上部和后部的
电加热管5位于内胆6内，设置在内胆6下部的电加热管5位于内胆6外，循环风机7设置在内胆6内，蒸汽发生器8与内胆6通过管路连接，蒸汽发生器8与水泵连接。
32.本实施例中的保压系统3包括蒸汽拦截盖板31、固定法兰32、蒸汽排气筒33、排气口34和拦截盖板固定座36，固定法兰32设置在蒸汽排气筒33的一端，拦截盖板固定座36设置在蒸汽排气筒33的另一端，蒸汽拦截盖板31通过固定螺丝37转动安装在拦截盖板固定座36上，排气口34设置在蒸汽排气筒33上，蒸汽拦截盖板31与排气口34配合。
33.本实施例中的蒸汽排气筒33的一端为开口式结构，蒸汽排气筒33的另一端为封闭式结构，蒸汽排气筒33上套装有密封圈35，蒸汽拦截盖板31用于将排气口34遮挡。
34.具体的说，电控系统1是整机的操控中心，用于接受用户指令确保各零部件按照预设程序工作，电控系统1包括电脑板，与散热风机2、循环风机7、水泵、电加热管5、蒸汽发生器8等连接。
35.蒸汽发生器8通过加热水后产生高温蒸汽，高温蒸汽通过软管输送到内胆6的腔体内，内胆6的腔体内的电加热管5和蒸汽发生器8通过电控系统1程序的设定，使内胆6内保持恒定的温度，内胆6内的循环风机7则使内胆6的腔体内温度及蒸汽分布更加均匀，位于内胆6的顶部的保压系统3中设有蒸汽拦截盖板31，位于蒸汽排气筒33的顶部，当内胆6内压力到达一定程度后，蒸汽拦截盖板31自动开启泄压，再通过散热风机2将多余高温蒸汽排出。
36.微压功能的电蒸箱工作原理如下：
37.在密封良好的内胆6的腔体内，蒸汽发生器8通过加热水后产生高温蒸汽，从而使内胆6内压力增大，这时在内胆6的顶部蒸汽排出口设计一种能保压的蒸汽拦截盖板31，使高温蒸汽不会直接通过排出口排出，而是先经过蒸汽拦截盖板31将蒸汽拦截住，会在有限的内胆6空间中继续增加，压力再次升高，这时内胆6内就能保持一段时间的压力，从而达到微压效果。
38.当内胆6的腔体内压力增加到一定程度后，蒸汽拦截盖板31自动打开泄压，将多余蒸汽排出，而内胆6的腔体内压力泄压后，压力降低，蒸汽拦截盖板31又会自动落下，又开始保压工作，如此循环，直到工作结束。
39.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。