一种清洁刷头的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种清洁刷头。


背景技术：

2.随着生活水平的提升和生活方式的变化，人们可以借助愈加先进的清洁工具进行室内清洁。例如，现在人们使用吸尘器例如手持式吸尘器清洁窗帘、沙发、家具等表面的灰尘。这类型的吸尘器刷头上的刷毛通常是固定不动的，为了加强清洁质量，人们需要手动转动或移动刷头，使用较为不便。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种清洁刷头，结构简单，使用方便，旋转吸污头，利用涡旋设计的刷毛将垃圾集中，方便吸气管将垃圾吸走，可大大提高清洁质量。
4.为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种清洁刷头，包括：清洁组件；所述清洁组件包括吸污头、自所述吸污头底端内周缘涡旋向外延伸分布的刷毛、及连接于所述吸污头顶端的吸气管；所述吸污头的内部连通所述吸气管的内部；所述吸污头的底端自所述吸污头的内周缘一侧螺旋向下延伸有凸出部，所述凸出部的起始端与所述凸出部的终止端之间形成吸污口，所述吸污口连通所述吸气管的内部。
6.上述一种清洁刷头，结构简单，使用方便，吸污头转动，利用涡旋设计的刷毛将垃圾聚拢集中，方便凸出部将垃圾铲起并吸走，可大大提高清洁质量。
7.在其中一个实施例中，所述刷毛自所述凸出部的终止端涡旋向外延伸分布于所述吸污头上，所述刷毛远离所述吸污头一端的端面均位于同一水平面上。
8.在其中一个实施例中，所述刷毛的旋转方向与所述凸出部的旋转方向一致。
9.在其中一个实施例中，所述一种清洁刷头还包括连接并驱动所述清洁组件旋转的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机、及连接所述驱动电机的传动轴套；所述驱动电机用于驱动所述传动轴套旋转；所述传动轴套连接所述吸污头，且所述传动轴套与所述吸污头同步转动。
10.在其中一个实施例中，所述清洁组件还包括套设所述吸气管的含油轴承；所述含油轴承夹设于所述吸气管与所述传动轴套之间。
11.在其中一个实施例中，所述一种清洁刷头还包括承载安装所述驱动组件的外壳组件；所述外壳组件包括上盖、及匹配连接所述上盖的底壳；所述上盖与所述底壳之间形成容纳腔，所述容纳腔用于承载安装所述驱动组件。
12.在其中一个实施例中，所述驱动电机的转子同轴连接有主动轮；所述传动轴套包括基环、连接于所述基环顶端的从动轮、及自所述基环底端向下凸伸的传动环；所述从动轮通过传动模块连接所述主动轮。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施方式的一种清洁刷头的立体示意图；
14.图2为图1所示的一种清洁刷头的另一视角的立体示意图；
15.图3为图1所示的一种清洁刷头的分解示意图；
16.图4为图3所示的一种清洁刷头的另一视角的分解示意图；
17.图5为图4所示的一种清洁刷头中清洁组件的另一视角的立体示意图；
18.图6为图1所示的一种清洁刷头的剖视图。
19.附图标注说明：
20.10-外壳组件，11-上盖，12-底壳，13-电机仓，14-第一过孔，15-第二过孔，16-容纳腔；
21.20-驱动组件，21-驱动电机，210-主动轮，22-传动轴套，221-基环，222-从动轮，223-传动环，224-装配孔，23-传动模块；
22.30-清洁组件，31-吸污头，32-刷毛，33-吸气管，34-含油轴承，35-凸出部，36-吸污口。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.请参阅图1至图6，为本实用新型一实施方式的一种清洁刷头，包括外壳组件10、安装于外壳组件10内的驱动组件20、及可转动安装于外壳组件10一端的清洁组件30；驱动组件20连接并驱动清洁组件30旋转。
27.所述外壳组件10包括上盖11、及匹配连接上盖11的底壳12。上盖11的一端具有电机仓13，上盖11的另一端设有第一过孔14。底壳12的一端设有第二过孔15，第二过孔15与第一过孔14对应。上盖11与底壳12之间形成容纳腔16，容纳腔16用于承载安装驱动组件20。
28.所述驱动组件20包括驱动电机21、及连接驱动电机21的传动轴套22；驱动电机21用于驱动传动轴套22旋转。驱动电机21安装于电机仓13内，驱动电机21与传动轴套22之间连接有传动模块23，驱动电机21通过传动模块23带动传动轴套22进行旋转。具体地，驱动电机21的转子同轴连接有主动轮210。传动轴套22包括基环221、连接于基环221顶端的从动轮222、及自基环221底端向下凸伸的传动环223。其中，基环221与从动轮222均位于容纳腔内，从动轮222通过传动模块23连接主动轮210，以实现传动轴套22与驱动电机21的动力连接。进一步地，传动环223穿设第二过孔15后向下连接清洁组件30，传动环223的内部设有装配
孔224，装配孔224用于匹配连接清洁组件30。
29.在本实施例中，传动模块23为多级齿轮传动结构；在其它的实施例中，传动模块23还可以替换成同步带或者链条等结构，能实现与本实施例相同的功能即可，并不局限于本实施例中的多级齿轮传动结构。
30.所述清洁组件30包括连接传动轴套22的吸污头31、自吸污头31底端的内周缘涡旋向外延伸分布的刷毛32、连接于吸污头31顶端的吸气管33、及套设吸气管33的含油轴承34；吸污头31与传动轴套22同步转动，含油轴承34夹设于吸气管33与传动轴套22之间。
31.吸气管33与吸污头31可相对转动，吸气管33与传动轴套22可相对转动，且吸气管33与上盖12位置相对固定，即吸气管33不转动。在本实施例中，吸污头31大致呈圆环状设置，吸污头31的内部连通吸气管33的内部，吸污头31的顶端对应安装于装配孔224内，以实现吸污头31与传动轴套22的连接，以使得驱动电机21可驱动吸污头31进行转动。
32.在本实施例中，吸气管33的顶端依次穿设传动轴套22的内部与第一过孔14后向外用于连接吸气设备(图未示)，吸气设备为吸力马达或真空发生器等，能提供吸力即可。
33.具体地，如图5所示，吸污头31的底端自其内周缘一侧螺旋向下延伸有凸出部35，凸出部35的起始端与凸出部35的终止端之间有高度差，基于该高度差，凸出部35的起始端与凸出部35的终止端之间形成吸污口36，吸污口36连通吸气管33的内部。进一步地，刷毛32自凸出部35的终止端涡旋向外延伸分布于吸污头31上，刷毛32的旋转方向与凸出部35的旋转方向一致，刷毛32远离吸污头31一端的端面均位于同一水平面上。吸污头31旋转时，刷毛32将垃圾聚拢集中于吸污口36处，凸出部35用于将垃圾铲起并通过吸污口36吸入吸污头31的内部，便于吸气管33将垃圾集中吸走，可大大提高清洁质量。
34.上述一种清洁刷头，结构简单，使用方便，吸污头31转动，利用涡旋设计的刷毛32将垃圾聚拢集中，方便凸出部35将垃圾铲起并吸走，可大大提高清洁质量。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。