一种隔热门窗通风器的制作方法

1.本技术涉及通风器的领域，尤其是涉及一种隔热门窗通风器。


背景技术：

2.一扇隔热门或一扇隔热窗,往往包括用于嵌设于墙体的边框,以及盖合于边框的面板单元,面板单元包括连接于边框的扇框及卡设于扇框内侧的面板。
3.通常,为了在门窗关闭时,室内同样具备良好的通风效果,会在门窗上安装通风器，通风器设置于扇框内侧，且通风器的两端连接于扇框及面板。通风器包括两个间隙设置的安装板，安装板连接于扇框，且两个安装板夹持于面板，两个安装板均开设有若干通风口，且其中一个安装板上的通风口盖合有挡风板，挡风板铰接于所在的安装板。
4.关闭门窗时，可旋转挡风板以解除挡风板对通风口的限制，从而能够使室内进行通风。但在使用过程中，室外的杂物易从通风口处进入室内，从而对室内的环境造成影响。


技术实现要素：

5.为了减小室外的杂物由通风口处进入室内的可能性，本技术提供一种隔热门窗通风器。
6.本技术提供的一种隔热门窗通风器采用如下的技术方案：
7.一种隔热门窗通风器，包括两个用于夹持面板并连接扇框的安装板，所述安装板开设有若干通风口，至少一个安装板上的通风口盖合有挡风板，所述挡风板铰接于其所在的安装板，其中一个安装板还设置有筛网，所述筛网覆盖于安装板上的若干通风口，所述筛网朝向安装板的一侧成型有卡接板，设有筛网的安装板开设有与卡接板相卡接的卡槽，所述筛网远离卡接板的一端还成型有勾板，所述勾板位于筛网朝向安装板的一侧，所述卡接板与勾板相平行，设有筛网的安装板成型有与勾板相扣合的卡接部。
8.通过采用上述技术方案，安装筛网时，将卡接板和勾板分别一一对应与卡槽和卡接部相卡接，从而将筛网固定于安装板，且两者之间相可拆卸，使得在使用时筛网能够对杂物做阻挡，减小室外的杂物从而通风口处进入室内的可能性，进而减小室内环境受到影响的可能性；同时，当需要更换筛网时，只需将卡接板及勾板从安装板上分离，从而将筛网拆卸，进而使得筛网的更换相对较为便捷。
9.可选的，所述卡接板位于勾板上端，所述卡接板远离卡槽的一端呈向上倾斜设置，所述卡槽的下边沿朝向筛网的方向延伸成型有支撑部。
10.通过采用上述技术方案，在安装时，支撑部能够对卡接板的倾斜部做支撑，增加卡接板承受载荷的能力，进而在受到筛网自身重力的作用下，卡接板相对较为稳定，不易发生弯曲。
11.可选的，所述筛网固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱抵接于筛网所在的安装板。
12.通过采用上述技术方案，支撑柱能够对筛网做支撑，减小筛网受到外力按压时，朝向安装板一侧弯曲的可能性，进而减小勾板脱离卡接部或卡接板脱离卡槽的可能性。
13.可选的，所述筛网设置有若干夹紧组件，所述夹紧组件包括牵引柱，所述牵引柱穿设于筛网所在的安装板，所述牵引柱转动连接于筛网，所述牵引柱滑移连接于筛网，所述牵引柱远离筛网的一端成型有抵接板，所述抵接板呈长条状，所述安装板开设有用于使抵接板穿过的固定孔。
14.通过采用上述技术方案，安装筛网时，将卡接板和勾板分别一一对应与卡槽和卡接部相卡接，并同时将牵引柱上的抵接板从固定孔处穿过至安装板背离筛网的一侧，随后旋转牵引柱，以将抵接板的长度方向与固定孔的长度方向错位，然后滑移牵引柱，使得抵接板抵接于安装板背离筛网的一侧，从而将筛网与安装板进一步锁紧，并且此时筛网能够受到支撑柱的支撑，不易发生弯曲，进而减小在使用过程中，筛网从安装板上脱落的可能性，进一步增加筛网安装于安装板时的稳固性。
15.可选的，所述固定孔沿长度方向的两端分别与抵接板沿长度方向的两端间隙设置。
16.通过采用上述技术方案，使得抵接板在穿过固定孔时，不易受到安装精度的影响。
17.可选的，所述夹紧组件还包括控制件，所述控制件包括控制螺栓和限制管，所述限制管套设于牵引柱且两者相滑移连接，所述限制管穿设并转动连接于筛网，所述牵引柱的外壁成型为棱柱状结构，所述控制螺栓穿设并转动连接于限制管，所述控制螺栓穿设并螺纹连接于牵引柱。
18.通过采用上述技术方案，牵引柱上的抵接板从固定孔处穿过至安装板背离筛网的一侧，随后旋转限制管，以将抵接板的长度方向与固定孔的长度方向错位，随后旋转控制螺栓，以驱使牵引柱朝向筛网滑移，进而将抵接板紧密抵接于安装板背离筛网的一侧端面，从而将筛网与安装板进一步锁紧；并且在旋转控制螺栓的过程中，在牵引管棱柱状的外壁的作用下，能够限制牵引管相对限制管旋转，从而使得牵引管能够正常工作。
19.可选的，所述限制管设置有用于限制限制管转动范围的限位件。
20.通过采用上述技术方案，限位件能够限制限制管的转动范围，并且能够导引限制管旋转，使得抵接板与固定孔之间夹角的处于较佳位置。
21.可选的，所述限位件设置为限位块，且限位块固定连接于限制管外壁，所述筛网开设有限位槽，所述限位槽呈弧形延伸，且所述限位槽与限制管同轴设置，所述限位块滑移连接于限位槽内。
22.通过采用上述技术方案，当抵接板从固定孔处穿过至安装板背离筛网的一侧，并旋转限制管时，限位块在限位槽两端部的阻挡下，便于将抵接板旋转至与固定孔之间所成夹角的较佳位置，进而使得抵接板在抵紧安装板时效果更佳。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.安装筛网时，将卡接板和勾板分别一一对应与卡槽和卡接部相卡接，从而将筛网固定于安装板，且两者之间相可拆卸，使得在使用时筛网能够对杂物做阻挡，减小室外的杂物从而通风口处进入室内的可能性，进而减小室内环境受到影响的可能性；
25.在安装时，支撑部能够对卡接板的倾斜部做支撑，增加卡接板承受载荷的能力，进而在受到筛网自身重力的作用下，卡接板相对较为稳定，不易发生弯曲。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的安装结构示意图；
27.图2是本技术实施例2筛网的安装结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
29.图4是本技术实施例2夹紧组件的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、安装板；11、通风口；12、卡槽；13、卡接部；14、固定孔；15、透风通道；2、挡风板；3、筛网；31、卡接板；32、勾板；33、限位槽；4、支撑柱；5、夹紧组件；51、牵引柱；511、抵接板；52、控制件；521、控制螺栓；522、限制管；523、限位块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种隔热门窗通风器。
33.实施例1：
34.参照图1，一种隔热门窗通风器包括两个安装板1,使用时将两个安装板1同时连接于窗扇,并使得两个安装板1夹持于窗扇内侧的面板。安装板1开设有若干通风口11,本实施例中，安装板1上的若干通风口11与另一安装板1上的若干通风口11分别一一对应相连通,形成若干透风通道15,透风通道15盖合有挡风板2,挡风板2铰接于靠近室外一侧的安装板1。
35.靠近室内一侧的安装板1设置有筛网3，且筛网3覆盖于安装板1上的若干通风口11,筛网3位于安装板1朝向室内的一侧。筛网3朝向安装板1的一侧成型有卡接板31和勾板32，卡接板31和勾板32均呈水平延伸，且卡接板31位于勾板32上方。靠近室内的安装板1开设有卡槽12，并成型有卡接部13，筛网3上的卡接板31卡设于卡槽12内，同时勾板32扣合于卡接部13。
36.安装时，筛网3能够通过卡接板31及勾板32的作用，可拆卸连接于安装板1，使得在使用时筛网3能够对杂物做阻挡，减小室外的杂物从而通风口11处进入室内的可能性，进而减小室内环境受到影响的可能性。同时，当需要更换筛网3时，只需将卡接板31及勾板32从安装板1上分离，从而将筛网3拆卸，进而使得筛网3的更换相对较为便捷。
37.参照图1，卡接板31远离卡槽12的一端呈向上倾斜设置，同时卡槽12的下边沿朝向筛网3所在的方向延伸成型有支撑部，使得卡接板31的倾斜部能够指向卡槽12边沿的支撑部，从而在安装时，支撑部能够对卡接板31做支撑，增加卡接板31承受载荷的能力，进而在受到筛网3自身重力的作用下，卡接板31相对较为稳定，不易发生弯曲。
38.实施例1的实施原理为：安装时，将筛网3安装于安装板1，使得在使用时筛网3能够对杂物做阻挡，减小室外的杂物从而通风口11处进入室内的可能性，进而减小室内环境受到影响的可能性。同时，当需要更换筛网3时，只需将卡接板31及勾板32从安装板1上分离，从而将筛网3拆卸，进而使得筛网3的更换相对较为便捷。
39.实施例2：
40.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，为了增加筛网3安装于安装板1时的稳固性，筛网3固定连接有若干支撑柱4，支撑柱4朝向安装板1所在的方向延伸，并抵接于安装板1。从而在使用时，支撑柱4能够对筛网3做支撑，减小筛网3受到外力按压时，朝向安
装板1一侧弯曲的可能性，进而减小勾板32脱离卡接部13或卡接板31脱离卡槽12的可能性。
41.参照图3和图4，筛网3还设置有若干夹紧组件5。靠近室内的安装板1对应夹紧组件5的位置开设有长条状的固定孔14，固定孔14贯穿安装板1，且沿竖向延伸。夹紧组件5包括牵引柱51和控制件52，牵引柱51一端指向筛网3，另一端穿过固定孔14，且牵引柱51穿过固定孔14的一端成型有抵接板511，抵接板511呈长条状结构，且抵接板511同样能够从固定孔14内穿过，抵接板511抵接于安装板1背离筛网3的一侧端面。为了在抵接板511穿过固定孔14时，不易受到安装精度的影响，将固定孔14沿其长度方向的两端分别与抵接板511沿长度方向的两端间隙设置。
42.参照图3和图4，控制件52包括控制螺栓521和限制管522，限制管522同轴套设于牵引柱51，且两者相滑移连接，限制管522穿设并转动连接于筛网3，同时牵引柱51的外壁成型为棱柱状结构，以限制牵引柱51相对限制管522旋转。控制螺栓521同轴穿设并转动连接于限制管522，且控制螺栓521穿设并螺纹连接于牵引柱51。
43.安装筛网3时，将卡接板31和勾板32分别一一对应与卡槽12和卡接部13相卡接，并同时将牵引柱51上的抵接板511从固定孔14处穿过至安装板1背离筛网3的一侧。随后旋转限制管522，以将抵接板511的长度方向与固定孔14的长度方向错位，随后旋转控制螺栓521，以驱使牵引柱51朝向筛网3滑移，进而将抵接板511紧密抵接于安装板1背离筛网3的一侧端面，从而将筛网3与安装板1进一步锁紧。并且此时筛网3能够受到支撑柱4的支撑，不易发生弯曲，进而减小在使用过程中，筛网3从安装板1上脱落的可能性，增加筛网3安装于安装板1时的稳固性。
44.参照图3，限制管522设置有限制件，且限位件设置为限位块523，限位块523固定于限制管522外壁。筛网3开设有限位槽33，限位槽33呈环形延伸，且本实施例中，限位槽33对应的圆心角为90度，限位块523卡设并滑移连接于限位槽33内。从而在安装过程中，当抵接板511从固定孔14处穿过至安装板1背离筛网3的一侧，并旋转限制管522时，限制管522能够通过限位块523在限位槽33两端部的阻挡下，便于将抵接板511旋转至与固定孔14相垂直的位置，进而使得抵接板511在抵紧安装板1时效果更佳。
45.在其他实施方式中,可将限位件设置为固定于筛网3的限位块523,此时限制管522开设有弧形延伸的限位槽33,限位块523卡设并滑移连接于限位槽33内。
46.实施例2的实施原理为：安装筛网3时，将卡接板31和勾板32分别一一对应与卡槽12和卡接部13相卡接，并同时将牵引柱51上的抵接板511从固定孔14处穿过至安装板1背离筛网3的一侧。随后旋转限制管522，然后旋转控制螺栓521，以驱使牵引柱51朝向筛网3滑移，并使抵接板511紧密抵接于安装板1背离筛网3的一侧端面，从而将筛网3与安装板1进一步锁紧。并且此时筛网3能够受到支撑柱4的支撑，不易发生弯曲，进而在使用过程中，减小筛网3从安装板1上脱落的可能性，增加筛网3安装于安装板1时的稳固性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。