烹饪器具的锅体以及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪器具的锅体以及烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，烹饪器具的锅体包括：中板，加热组件、外壳以及用于固定灯板、显示模块的显示支架，显示支架、加热组件以及外壳均固定在中板上，由于显示支架的显示表面(安装灯板)需要裸露在外壳的外侧，显示支架需要进行与中板的装配以及与外壳的装配，显示支架与加热组件在内外方向上相对设置，导致锅体的装配步骤繁琐，且可能具有特定顺序，会降低装配效率，提高生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具的锅体，所述锅体的装配简单、方便，可以提高生产效率，降低生产成本。
4.本技术进一步提出了一种采用上述锅体的烹饪器具。
5.根据本技术第一方面实施例的烹饪器具的锅体，包括：中板、显示支架、加热组件以及外壳，所述中板包括装配法兰和设置在所述装配法兰外侧的安装支架；所述显示支架上设置有与所述安装支架卡接的卡柱、与所述装配法兰紧固连接的固定耳；所述加热组件压设在所述固定耳上，且与所述装配法兰连接固定；所述外壳与所述中板连接固定，且当所述外壳与所述中板连接时，所述外壳与所述装配法兰合围出容纳所述加热组件的区域，所述外壳与所述中板合围出容纳所述显示支架的安装区域。
6.根据本技术实施例的锅体，通过在装配法兰外侧设置安装支架，并使显示支架的另一端伸入外壳与中板合围出容纳显示支架的安装区域以完成装配，一方面，可以简化锅体的装配步骤，提高装配效率，降低生产成本；另一方面，显示支架与装配法兰连接固定，并与安装支架卡接，可以提高显示支架的固定稳定性，以提高锅体的结构强度。
7.根据本技术的一些实施例，所述卡柱设置在所述安装支架的两侧壁上，所述安装支架的对应位置出设置有与所述卡柱配合的卡扣。由此，通过卡扣与卡柱的卡接配合，实现显示支架在安装支架上的固定，并对显示支架进行定位，提高外壳与显示支架的装配精度。
8.在一些实施例中，所述卡柱包括：依次连接的推抵面、连接面以及第一导引面，所述卡扣包括第二导引面和卡孔，所述第二导引面设置在所述卡扣朝向所述显示支架的侧壁上，所述卡孔设置在所述卡扣上，当所述卡柱经所述第一导引面与所述第二导引面的配合导向滑入所述卡孔内时，所述推抵面适于推抵在所述卡孔内边上，以提高卡扣与卡柱的卡接稳定性。
9.根据本技术的一些实施例，所述装配法兰包括：相对设置的内环板与外环板，所述外环板上具有搭接槽，所述搭接槽上具有第一螺柱，所述固定耳穿设所述第一螺柱并搭接在所述搭接槽上。这样，可以提高显示支架在中板上的固定稳定性，并可以避免显示支架产
生窜动，便于后续外壳与显示支架的对正。
10.进一步地，所述外环板与所述内环板之间设置有加强肋，至少部分所述加强肋上设置有第二螺柱，所述加热组件通过所述第二螺柱与所述中板连接。由此，可以提高中板的结构强度，并使加热组件与中板的连接稳定性更高。
11.进一步地，所述加热组件具有连接法兰，所述连接法兰设有与所述第二螺柱连接的连接孔，且所述连接法兰压抵所述固定耳，以使显示支架与装配法兰所成的角度固定，确保显示支架的另一端可以与外壳插接配合，进一步提高锅体的装配精度，避免显示支架翘起角度过大，无法与外壳完成装配。
12.进一步地，至少部分所述加强肋上还设置有辅助定位孔，所述连接法兰上设有与所述辅助定位孔配合的定位孔。由此，先通过定位孔与辅助定位孔定位配合，再通过第二螺柱与连接法兰紧固，可以提高加热组件与中板的装配精度。
13.在一些实施例中，所述装配法兰的外侧还设置有上把手部，所述外壳对应设有下把手部，所述上把手部与所述下把手部连接。这样，上把手部与下把手部固定，以实现外壳与中板的固定，外壳与中板直接连接，外壳与中板、加热组件与中板、显示支架与中板、显示支架与外壳均为两两固定，不会出现一个紧固件穿射多个板件的情况，可以降低误差堆积，进一步提高锅体的装配精度。
14.进一步地，所述显示支架与所述外壳连接的一端上还设置有插接板以及第三螺柱，所述外壳对应设有用于容置所述显示支架的容置槽，所述容置槽的底壁上具有与所述插接板配合的插槽、与所述第三螺柱配合的装配孔。这样，显示支架与外壳的插接方向、外壳与加热组件的套设方向一致，可以简化装配步骤，提高装配效率，而先插接在螺纹紧固，可以提高显示支架与外壳的固定稳定性。
15.根据本技术第二方面实施例的烹饪器具，包括：上述实施例中所述的锅体。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本技术实施例的锅体的示意图；
19.图2是根据本技术实施例的锅体的剖视示意图；
20.图3是根据本技术实施例的中板、显示支架以及加热组件的配合示意图；
21.图4是根据本技术实施例的中板、显示支架以及加热组件的剖视示意图；
22.图5是根据本技术实施例的中板与显示支架的配合示意图；
23.图6是根据本技术实施例的显示支架的示意图；
24.图7是根据本技术实施例的中板的示意图。
25.附图标记：
26.锅体100，
27.中板10，装配法兰11，内环板111，外环板112，搭接槽113，第一螺柱114，加强肋115，第二螺柱116，辅助定位孔117，安装支架12，卡扣13，第二导引面131，卡孔132，上把手
部14，
28.显示支架20，固定耳21，卡柱22，推抵面221，连接面222，第一导引面223，插接板23，第三螺柱24，
29.加热组件30，连接法兰31，定位孔311，
30.外壳40，下把手部41，容置槽42。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的锅体100以及烹饪器具。
33.如图1和图2所示，根据本技术第一方面实施例的烹饪器具的锅体100，包括：中板10、显示支架20、加热组件30以及外壳40。
34.其中，中板10包括装配法兰11和设置在装配法兰11外侧的安装支架12；显示支架20上设置有与安装支架12卡接的卡柱22、与装配法兰11紧固连接的固定耳21，即固定耳21与装配法兰11通过紧固件固定；加热组件30压设在固定耳21上，且与装配法兰11连接固定；外壳40与中板10连接固定，且当外壳40与中板10连接时，外壳40与装配法兰11合围出容纳加热组件30的区域，外壳40与中板10合围出容纳显示支架20的安装区域，以使外壳40与装配法兰11连接，且显示支架20的另一端与外壳40插接。
35.具体而言，中板10形成为装配基础，显示支架20在装配法兰11的外侧与中板10固定，加热组件30直接与装配法兰11连接，而外壳40套设在加热组件30上，显示支架20的一端与装配法兰11连接，另一端伸入外壳40与中板10合围出容纳显示支架20的安装区域，并与外壳40插接配合。
36.可以理解的是，显示支架20用于安装锅体100的显示模块，可以是显示屏、指示灯、灯板等部件，显示支架20的一端与中板10连接，另一端与外壳40插接配合，而外壳40套设在加热组件30上，显示支架20与外壳40之间的装配、外壳40与加热组件30的装配可以同步完成，即在外壳40套设在加热组件30上的过程中，显示支架20的另一端可以同步实现与外壳40的插接配合，以提高装配效率。
37.需要指出的是，现有技术中，由于加热组件30和显示支架20在内外方向上相对设置，两者需要分别装配至中板10上，且外壳40也需要与两者进行装配，装配过程中，加热组件30、显示支架20与中板10的装配；加热组件30、显示支架20与外壳40的装配为了避免干涉，提高装配精度，会存在先后顺序，装配繁琐、复杂。
38.基于此，本技术在中板10上设置装配法兰11，装配法兰11与加热组件30连接，而位于装配法兰11外侧的安装支架12与显示支架20连接，加热组件30与中板10的装配、显示支架20与中板10的装配顺序更加合理，进而使外壳40套设在加热组件30上，且显示支架20的另一端直接与外壳40插接配合，显示支架20与外壳40的装配、加热组件30与外壳40的装配在装配方向上不会出现干涉，可以有效简化装配步骤。
39.根据本技术实施例的锅体100，通过在装配法兰11外侧设置安装支架12，并使显示
支架20的另一端伸入外壳40与中板10合围出容纳显示支架20的安装区域以完成装配，一方面，可以简化锅体100的装配步骤，提高装配效率，降低生产成本；另一方面，显示支架20与装配法兰11连接固定，并与安装支架12卡接，可以提高显示支架20的固定稳定性，以提高锅体100的结构强度。
40.如图1和图5所示，根据本技术的一些实施例，卡柱22设置在安装支架12的两侧壁上，安装支架12的对应位置处设置有与卡柱22配合的卡扣13。
41.具体而言，安装支架12设置在装配法兰11的外侧并沿装配法兰11的周向延伸，安装支架12在延伸方向上的两侧均设置有卡扣13，显示支架20与安装支架12配合的一端的两侧上对应设置卡柱22，卡柱22与卡扣13卡接固定的同时，还可以为显示支架20提供在装配法兰11的周向上的限位以及固定，从而确保外壳40在插入方向上与显示支架20正对，提高外壳40与显示支架20之间的装配精度，确保可以实现加热组件30与外壳40的装配、外壳40与显示支架20的装配同步进行。
42.换言之，安装支架12与显示支架20的卡接固定实现对显示支架20的定位，对应外壳40与显示支架20正对的区域调整至与显示支架20正对后，即可直接进行外壳40与显示支架20的装配、外壳40与加热组件30的装配，有效提高锅体100的装配精度。
43.如图6和图7所示，在一些实施例中，卡柱22包括：依次连接的推抵面221、连接面222以及第一导引面223，卡扣13包括第二导引面131和卡孔132，第二导引面131设置在卡扣13朝向显示支架20的侧壁上，卡孔132设置在卡扣13上，当卡柱22经第一导引面223与第二导引面131的配合导向滑入卡孔132内时，推抵面221适于推抵在卡孔132内边上。
44.具体而言，卡柱22在朝向安装支架12的方向上包括：推抵面221、连接面222以及第一导引面223，卡扣13对应具有第二导引面131，第一导引面223与第二导引面131为彼此贴合的导引斜面，可以实现卡扣13与卡柱22卡接过程中的导向，而与第一导引面223相对的推抵面221可以在卡扣13与卡柱22卡接到位后，推抵在卡孔132的内边上，以提高卡扣13与卡柱22的卡接稳定性。
45.在图3、图5和图7所示的实施例中，装配法兰11包括：相对设置的内环板111与外环板112，外环板112上具有搭接槽113，搭接槽113上具有第一螺柱114，固定耳21穿设第一螺柱114并搭接在搭接槽113上。
46.具体而言，外环板112的直径大于内环板111的直径，且两者在径向上相对设置，外环板112上设置搭接槽113。固定耳21设置在搭接槽113内，第一螺柱114穿过固定耳21后与紧固件固定，以使固定耳21位于搭接槽113内，通过搭接槽113的侧壁以及第一螺柱114对显示支架20进行固定以及定位，提高显示支架20在中板10上的固定稳定性，并可以避免显示支架20产生窜动，便于后续外壳40与显示支架20的对正。
47.如图3和图4所示，进一步地，外环板112与内环板111之间设置有加强肋115，至少部分加强肋115上设置有第二螺柱116，加热组件30通过第二螺柱116与中板10连接。
48.这样，一方面，通过在内环板111与外环板112之间设置加强肋115，可以提高中板10的结构强度，以使锅体100的结构强度以及稳定性更高；另一方面，加热组件30通过第二螺柱116与中板10连接，也可以提高中板10与加热组件30的连接稳定性。
49.在图3和图4所示的具体的实施例中，加热组件30具有连接法兰31，连接法兰31上设有与第二螺柱116连接的连接孔，且连接法兰31压抵固定耳21。
50.具体而言，连接法兰31与装配法兰11相对设置，固定耳21设置在搭接槽113内，而连接法兰31在搭接槽113上方压抵固定耳21，使显示支架20与装配法兰11所成的角度固定，确保显示支架20的另一端可以与外壳40插接配合，进一步提高锅体100的装配精度，避免显示支架20相对中板10的翘起角度过大，无法与外壳40完成装配。
51.如图3所示，至少部分加强肋115上还设置有辅助定位孔117，连接法兰31上设有与辅助定位孔117配合的定位孔311。
52.这样，连接法兰31上的定位孔311与加强肋115上的辅助定位孔117配合，可以提高加热组件30在中板10上的装配精度，使加热组件30的安装位置满足需求，且可以先通过定位孔311与辅助定位孔117进行定位，进而通过在第二螺柱116上打入紧固件实现固定，提高装配精度的同时，还可以提高加热组件30与中板10的装配便利性。
53.参照图1和图5，在一些实施例中，装配法兰11的外侧还设置有上把手部14，外壳40对应设有下把手部41，上把手部14与下把手部41连接。
54.具体而言，装配法兰11的外侧还具有沿周向间隔分布的至少两个上把手部14，对应外壳40上设置有与上把手部14相对的下把手部41，上把手部14与下把手部41固定，以实现外壳40与中板10的固定，外壳40与中板10直接连接，外壳40与中板10、加热组件30与中板10、显示支架20与中板10、显示支架20与外壳40均为两两固定，不会出现一个紧固件穿射多个板件的情况，可以降低公差堆积，进一步提高锅体100的装配精度。
55.如图2和图6所示，显示支架20与外壳40连接的一端上还设置有插接板23以及第三螺柱24，外壳40对应设有用于容置显示支架20的容置槽42，容置槽42的底壁上具有与插接板23配合的插槽、与第三螺柱24配合的装配孔。
56.具体而言，容置槽42的外形轮廓与显示支架20的外形轮廓一致，显示支架20插入到容置槽42内，容置槽42的底壁上具有插槽，显示支架20通过搭接槽113、连接法兰31的限位，可以确保插接板23插入到插槽内，以使显示支架20可以与加热组件30同步与外壳40装配，即显示支架20与外壳40的插接方向、外壳40与加热组件30的套设方向相同，因此可以同时进行装配，简化装配步骤，提高装配效率，且组装完毕后，可以进一步通过打入第三螺柱24的紧固件对显示支架20与外壳40进行紧固，可以进一步提高外壳40与显示支架20之间的连接稳定性。
57.如图1和图2所示，根据本技术第二方面实施例的烹饪器具，包括：上述实施例中的锅体100。
58.根据本技术实施例的烹饪器具，采用上述锅体100，所具有的技术效果与上述锅体100一致，在这里不再赘述。
59.需要指出的是，烹饪器具可以是料理机、电炖盅、电炒锅、电饭锅等烹饪器具。
60.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
61.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特
征。
62.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
63.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
64.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
65.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。