船用双层式防爆电器柜的防爆视窗结构的制作方法

1.本实用新型属于防爆视窗领域，具体为船用双层式防爆电器柜的防爆视窗结构。


背景技术：

2.防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。隔爆型设备广泛应用在化工、煤炭、石油等具有爆炸性气体存在的环境中，为了安全观察监测设备运行情况，隔爆型防爆设备中基本都安装有隔爆型防爆视窗。
3.现有的防爆视窗的防爆件与视窗座之间大多通过螺栓将防爆件连接在视窗座，从而导致防爆件与视窗座连接不够紧固。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供船用双层式防爆电器柜的防爆视窗结构，有效的解决了目前防爆件与视窗座连接不够紧固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：船用双层式防爆电器柜的防爆视窗结构，包括视窗座，所述视窗座的内部安装有防爆件，防爆件的外侧固定安装有安装框，安装框与视窗座活动连接，安装框的一侧靠近四角位置均开设有第一通孔，视窗座的外侧靠近四边位置均安装有锁紧机构，视窗座的正面靠近四边位置均开设有凹槽。
6.优选的，所述视窗座的内部固定安装有内框，内框的正面靠近四角位置均固定安装有安装杆，安装杆与第一通孔相适配。
7.优选的，所述内框的正面靠近四边位置均固定安装有橡胶垫，橡胶垫与安装框的后侧贴合。
8.优选的，所述视窗座的内部安装有外框，外框的后侧靠近四边位置均固定安装有挤压垫，挤压垫与安装框的正面贴合，外框的一侧靠近四角位置均开设有与安装杆相适配的第二通孔。
9.优选的，所述外框的外侧靠近四边位置均固定安装有安装块，安装块的一侧开设有定位孔，安装块位于凹槽的内部。
10.优选的，所述锁紧机构包括位于视窗座外侧的活动块，活动块的两侧均固定连接有活动柱，两个活动柱均与视窗座活动连接，视窗座与活动块之间设有与活动柱活动套接的复位弹簧，活动块的一侧固定连接有定位杆，定位杆与定位孔相适配，活动块的另一侧固定安装有把手。
11.优选的，所述活动块的两侧均转动连接有卡块，视窗座的外侧开设有与卡块相适配的卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过活动块和把手之间的配合，能够使得定位杆移动，同时使得
复位弹簧拉伸，并通过卡块和活动块之间的配合，能够使得卡块的底端位于卡槽的内部，此时将定位杆的位置固定，而当安装块位于凹槽内部时，卡块与定位杆分离，此时复位弹簧复位能够使得定位杆移动直到其一端位于定位孔的内部，此时能够将安装块固定，从而能够将防爆件稳定的固定在视窗座的内部；
14.(2)、该新型通过内框和橡胶垫以及安装杆之间的配合，使得安装框能够与橡胶垫贴合，并通过安装杆和第二通孔以及安装块和凹槽之间的配合，从而使得外框能够位于视窗座的内部，同时使得挤压垫与安装框贴合，从而能够通过橡胶垫和挤压垫将安装框夹持在视窗座的内部，从而方便实现对防爆件的安装。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型分解结构示意图；
19.图3为本实用新型外框结构示意图；
20.图4为本实用新型视窗座结构示意图；
21.图5为本实用新型锁紧机构结构示意图；
22.图中：1、视窗座；2、锁紧机构；201、活动块；202、把手；203、复位弹簧；204、卡槽；205、定位杆；206、活动柱；207、卡块；3、外框；4、防爆件；5、第一通孔；6、安装框；7、定位孔；8、第二通孔；9、安装块；10、挤压垫；11、凹槽；12、安装杆；13、橡胶垫；14、内框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括视窗座1，视窗座1的内部安装有防爆件4，防爆件4的外侧固定安装有安装框6，安装框6与视窗座1活动连接，安装框6的一侧靠近四角位置均开设有第一通孔5，视窗座1的外侧靠近四边位置均安装有锁紧机构2，视窗座1的正面靠近四边位置均开设有凹槽11。
25.实施例二，在实施例一的基础上，视窗座1的内部固定安装有内框14，内框14的正面靠近四角位置均固定安装有安装杆12，安装杆12与第一通孔5相适配，内框14的正面靠近四边位置均固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13与安装框6的后侧贴合，视窗座1的内部安装有外框3，外框3的后侧靠近四边位置均固定安装有挤压垫10，挤压垫10与安装框6的正面贴合，外框3的一侧靠近四角位置均开设有与安装杆12相适配的第二通孔8，外框3的外侧靠近四边位置均固定安装有安装块9，安装块9的一侧开设有定位孔7，安装块9位于凹槽11的内部；
26.首先将安装框6和防爆件4放置在视窗座1的内部，使得安装框6与橡胶垫13贴合，
然后将外框3放置在视窗座1的内部，使得挤压垫10与安装框6贴合，同时安装块9位于凹槽11的内部，此时能够通过挤压垫10和橡胶垫13将安装框6夹持，从而方便防爆件4的安装。
27.实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构2包括位于视窗座1外侧的活动块201，活动块201的两侧均固定连接有活动柱206，两个活动柱206均与视窗座1活动连接，视窗座1与活动块201之间设有与活动柱206活动套接的复位弹簧203，活动块201的一侧固定连接有定位杆205，定位杆205与定位孔7相适配，活动块201的另一侧固定安装有把手202，活动块201的两侧均转动连接有卡块207，视窗座1的外侧开设有与卡块207相适配的卡槽204；
28.首先拉动把手202，此时带动定位杆205移动，同时复位弹簧203拉伸，然后转动卡块207，当复位弹簧203复位时使得卡块207的底部位于卡槽204的内部，此时将定位杆205固定，当安装框6和防爆件4放置在视窗座1的内部时，然后将外框3放置在视窗座1的内部，同时安装块9位于凹槽11的内部，然后将卡块207与卡槽204分离，此时复位弹簧203复位并带动活动块201向下移动，同时带动定位杆205向下移动直到其一端位于定位孔7的内部，此时将安装块9与视窗座1固定，继而完成对防爆件4的安装。
29.工作原理：在使用时，首先拉动把手202，此时带动定位杆205移动，同时复位弹簧203拉伸，然后转动卡块207，当复位弹簧203复位时使得卡块207的底部位于卡槽204的内部，此时将定位杆205固定，然后将安装框6和防爆件4放置在视窗座1的内部，使得安装框6与橡胶垫13贴合，然后将外框3放置在视窗座1的内部，使得挤压垫10与安装框6贴合，同时安装块9位于凹槽11的内部，然后将卡块207与卡槽204分离，此时复位弹簧203复位并带动活动块201向下移动，同时带动定位杆205向下移动直到其一端位于定位孔7的内部，此时将安装块9与视窗座1固定，继而完成对防爆件4的安装。