一种尘盒弹出结构的制作方法

1.本实用新型属于清洁设备领域，具体涉及一种尘盒弹出结构。


背景技术：

2.现有表面清洁设备被广泛应用于家庭和办公等一些需要进行地板和地砖等 需要进行清洁的表面。表面清洁装置中，包括真空源和吸嘴，吸嘴与真空源之 间通过管道连通，且真空源与吸嘴之间设有集尘组件。为了提升清洁效率，现 有产品中将吸尘与拖地功能集成在一起，例如，中国专利(公开号cn208259658u； 公开日：2018.12.21)公开了一种智能吸尘拖把，其将拖地组件和吸尘组件集 合在一起，以实现对清洁效率的提升，但是，在使用过程中存在集尘盒清理不 便，以及拖布跟换清洗不便的情况，导致用户在使用上述智能吸尘拖把打扫完 后都会需要将整个吸尘拖把抬起，然后将拖布取下；并且当吸尘结束后需要将 集尘盒取下，将集尘盒中的灰尘倒入垃圾桶中，然后再用清水或抹布将集尘盒 的内壁进行清洁并晾干，在将灰尘倒入集尘盒的过程中，通常会有一定的扬尘 导致了二次污染，对于已经清扫完成的房间或区域产生了二次污染，影响清洁 效果。为了避免二次污染的产生，也有部分表面清洁设备会设置尘袋结构，通 过旋转扣件将尘袋连接在真空源与吸入口之间，在完成表面清洁后，需要旋转 尘袋结构，将尘袋取出，其过程复杂不方便用户使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，如 何在清扫完成后提升用户的清理表面清洁装置的效率，减少因此产生的劳动时 间，提升用户的使用感受。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种尘盒弹出结构，表面清洁装置包括地刷头本体，其特征在于：所述地 刷头本体内开设有可供尘盒放置的负压腔，且负压腔在地刷头本体上形成有可 供尘盒取放的取放口，所述地刷头本体上设有能够将取放口遮盖的盖板，尘盒 弹出结构包括能够朝盖板方向顶升尘盒的顶杆，所述地刷头本体与顶杆之间设 有能够使顶杆沿尘盒取出方向移动的弹性复位件二。
6.在上述的尘盒弹出结构中，所述负压腔的内壁上沿其四周设有能够承接尘 盒的台阶面，所述负压腔内设有尘盒，所述尘盒具有朝外侧延伸并能够放置于 台阶面上的挡沿，所述顶杆的顶端穿过台阶面并位于台阶面上方与挡沿相接触。
7.在上述的尘盒弹出结构中，所述地刷头本体上还转动连接有顶端朝负压腔 内凸出设置的扣接件二，所述扣接件二与顶杆同侧设置，所述地刷头本体与扣 接件二之间设有能够使扣接件二朝负压腔转动的弹性复位件三，所述盖板上对 应扣接件二凹入设置有可供扣接件二嵌入的扣接口三，当盖板盖合于地刷头本 体上时，所述扣接件二至少有一部分位于扣接口三内。
8.在上述的尘盒弹出结构中，所述地刷头本体上设有至少两根间隔设置的顶 杆，对
应每根顶杆均设有至少一个所述扣接件二，所述顶杆相对于扣接件二位 于负压腔内侧。
9.在上述的尘盒弹出结构中，所述地刷头本体上设有朝负压腔内凸出设置的 扣接件一，所述盖板上凹入设有可供扣接件一嵌入的扣接口一，所述盖板和地 刷头本体之间还设有能够限制盖板抬起的开关组件，所述开关组件与扣接件一 相对设置。
10.在上述的尘盒弹出结构中，所述开关组件包括摆动设置于地刷头本体上的 锁扣件，所述锁扣件与地刷头本体之间设有使锁扣件朝负压腔方向旋转的弹性 复位件一，所述锁扣件上开设有开口朝向盖板的扣接口二，所述盖板上凸出设 置的卡接凸块，当盖板盖合于地刷头本体上时，所述卡接凸块位于扣接口二内。
11.在上述的尘盒弹出结构中，所述锁扣件两侧至少设有一根顶杆。
12.与现有设计相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、按动开关组件的时候，通过顶杆的设置，能够自动将尘盒及盖板向上顶 升，使尘盒及盖板与地刷头本体之间形成夹角产生可供手指伸入的间距，方便 用于打开盖板及取出尘盒；
14.2、扣接件一和扣接件二的设置使施加在盖板上的下压力更加均匀，保障盖 板、尘盒及地刷头本体之间的密封性，进而使负压腔中的负压更稳定，提升吸 尘效果。
附图说明
15.图1为本表面清洁装置整体的立体结构示意图。
16.图2为地刷头本体的立体结构示意图。
17.图3为地刷头本体的爆炸结构示意图。
18.图4为地刷头本体未安装盖板的立体结构示意图。
19.图5为地刷头本体的俯视图。
20.图6为地刷头本体的内部立体结构示意图。
21.图7为地刷头本体底面结构示意图。
22.图8为图5的剖视图a-a。
23.图9为图5的剖视图b-b。
24.图10为图5的剖视图c-c。
25.图11为主机壳的立体结构示意图。
26.图12为主机壳的剖视图。
27.图13为电池包插入时的状态图。
28.图14为电池包拔出时的状态图。
29.图15为实施例二中主机壳处的立体结构示意图。
30.图16为实施例二中主机壳处的右视图。
31.图中：1、手柄；2、真空源；3、地刷头本体；3a、负压腔；3b、取放口； 3c、吸入通道；3c1、吸入口；3d、台阶面；3e、限位部；3f、负压通道；3f1、 连通孔；3f2、吸气口；3g、密封圈二；3h、密封圈三；3i、安装腔；4、主机 壳；4a、电池槽；4a1、插入口；4a2、滑道；4a3、凹口；4a4、凹口面；4b、 摩擦件；4c、限位面；4d、握持部；4e、触头；5、开关组件；5a、锁扣件；5b、 扣接口二；6、盖板；6a、挤压部；6b、密封圈一；6c、卡接凸块；6d、扣接口 一；6e、扣接口三；7、尘盒；7a、挡沿；7b、容尘腔；7c、贯通孔；7d、挡片； 7d1、片体一；7d2、片体二；7e、进尘口；7f、前
板；8、扣接件一；9、弹性 复位件一；10、顶杆；11、弹性复位件二；12、扣接件二；12a、卡接部；13、 弹性复位件三；14、拖布；15、魔术贴；16、软管；17、水箱；18、水泵；19、 喷嘴；20、电池包；20a、突出部。
具体实施方式
32.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作 进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、 前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所述)下各部件之间的相对 位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应 地随之改变。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定
”ꢀ
等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或 成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中 间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除 非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解 上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是 以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无 法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护 范围之内。
36.实施例一
37.如图1至图4所示，表面清洁装置包括手柄1、地刷头组件和真空源2，手 柄1的顶端用于给使用者握持，地刷头组件包括地刷头本体3和拖布14，手柄 1的底端与地刷头本体3转动连接，地刷头本体3的底面上可拆卸连接有拖布 14，地刷头本体3内开设有负压腔3a，负压腔3a用于容置尘盒7，在地刷头本 体3上还开设有连通负压腔3a的取放口3b，取放口3b用于将尘盒7放入地刷 头本体3的负压腔3a内或将尘盒7从负压腔3a中取出，取放口3b可以开设于 地刷头本体3的顶面上或开设于地刷头本体3的侧面，在本实施例中作为优选， 取放口3b开设于地刷头本体3的顶面上。由于地刷头本体3的顶面面积通常会 大于其两侧面的面积，因此，将取放口3b开设于地刷头本体3的顶面上时，可 以大大减少尘盒7取放时的取放路径，节省用户更换尘盒7的时间。上述真空 源2是目前吸尘器中大量使用的风机，其可以是涡扇风机或轴流风机。
38.如图1至图4所示，地刷头本体3上设有能够将取放口3b遮盖的盖板6， 盖板6的面积应当大于或等于取放口3b的开口面积。如图3和图6所示，盖板 6朝向负压腔3a的一侧面上凸出设置有条状的挤压部6a，挤压部6a沿负压腔 3a的内壁设置。如图4和图8所示，负压腔3a的内壁上设有朝向盖板6的台阶 面3d，放置在负压腔3a内的尘盒7具有挡沿7a，当尘盒7放置在负压腔3a中 时，尘盒7的挡沿7a刚好架设在台阶面3d上，且盖板6盖合在地刷头本体3 上时，挤压部6a压合在挡沿7a上，实现将尘盒7固定在地刷头本体3上，防 止尘盒7在负压腔3a中晃动，并且能够提升盖板6与地刷头本体3之间的密封 性。为了进一步的保证盖板6与地刷头本体3之间的密封性，在挤压部6a的底 端上设有密封圈一6b，在盖板6盖合在地刷头本体3上时，密封圈一6b至少有 一侧面与尘盒7接触并产生形变。
39.如图6和图8地刷头本体3内还开设有安装腔3i，安装腔3i与负压腔3a 分隔开来，
安装腔3i围绕负压腔3a设置。在地刷头本体3与盖板6之间设有 能够将盖板6固定于地刷头本体3上的锁定机构，锁定机构包括设置于安装腔 3i内的接件一8和开关组件5，开关组件5与扣接件一8相对设置，以实现对 将盖板6可靠连接在地刷头本体3上。
40.如图3、图4、图7和图8所示，扣接件一8的底端与地刷头本体3相铰接， 扣接件一8的顶端朝负压腔3a内凸出设置有卡接部，扣接件一8与地刷头本体 3相铰接处设置有扭簧，扭簧的一端抵靠在地刷头本体3上，另一端抵靠在扣接 件一8上，在扭簧的作用下，扣接件一8的顶端朝负压腔3a内转动，扣接件 一8通过抵靠在地刷头本体3上，以实现扣接件一8的卡接部位于负压腔3a内。 盖板6上凹入设有可供扣接件一8嵌入的扣接口一6d，当盖板6在盖合的过程 中，盖板6会先挤压扣接件一8朝安装腔3i内摆动，当盖板6盖合到位时，在 扭簧的作用下复位，且扣接件一8的卡接部嵌入扣接口一6d内。
41.如图1、图3、图4、图7和图8所示，开关组件5包括摆动设置于地刷头 本体3上的锁扣件5a，盖板6上凸出设置有卡接凸块6c，锁扣件5a上开设有 开口朝向盖板6的扣接口二5b，锁扣件5a与地刷头本体3之间设有使锁扣件5a朝负压腔3a方向旋转的弹性复位件一9，其中弹性复位件一9可以是扭簧或 压缩弹簧或皮筋，作为优选采用扭簧。盖板6在盖合的过程中，盖板6会先挤 压锁扣件5a朝安装腔3i内的方向摆动，当盖板6盖合到位时，锁扣件5a在弹 性件一的作用下朝负压腔3a方向摆动复位，卡接凸块6c嵌入于卡接扣二内； 盖板6在取出时，先按动锁扣件5a，使锁扣件5a朝安装腔3i方向摆动，释放 盖板6向上取出的自由度，然后，将盖板6取出。
42.如图3、图4和图6所示，地刷头本体3上活动设置有顶杆10，顶杆10沿 竖直方向设置，顶杆10的底部位于安装腔3i内，顶杆10的顶部位于负压腔3a 内，顶杆10与地刷头本体3之间设有能够使顶杆10朝上顶升的弹性复位件二 11，弹性复位件二11可以是压缩弹簧或海绵，作为优选采用压缩弹簧。顶杆10 的顶端穿过台阶面3d设置，且顶杆10与开关组件5同侧设置，尘盒7放置在 负压腔3a内时，尘盒7的挡沿7a位于顶杆10上。当盖板6盖合时，盖板6作 用在尘盒7上压缩弹性复位件二11，使扣接件一8及开关组件5能够将盖板6 限位在地刷头本体3上；当按动锁扣件5a时，在顶杆10的作用下，尘盒7和 第盖板6自动翘起，方便用户将盖板6和尘盒7从地刷头本体3上卸下。
43.如图1、图3、图4、图6、图7和图8所示，安装腔3i内还设有与顶杆10 同侧设置的扣接件二12，顶杆10相对于扣接件二12更靠近负压腔3a。扣接件 二12的底端与地刷头本体3相铰接，扣接件二12的顶端具有突出设置的卡接 部12a，扣接件二12与地刷头本体3铰接处设有弹性复位件三13，弹性复位件 三13可以使用扭簧或压缩弹簧，作为优选采用扭簧，扭簧作用在扣接件二12 上，通过扭簧使扣接件二12朝负压腔3a方向转动，进而使扣接件二12的卡接 部12a进入负压腔3a内，扣接件二12抵靠在地刷头本体3的限位部3e上，防 止扣接件二12过度旋转，盖板6上对应扣接件二12的卡接部12a的卡接部12a 凹入设置有扣接口三6e。当盖板6在盖合在地刷头本体3的过程中，触碰到扣 接件二12的卡接部12a，克服弹性复位件三13作用在扣接件二12上的力，使 扣接件二12朝安装腔3i内转动，当盖板6到达盖合位置时，在弹性复位件三 13的作用下，扣接件二12的卡接部12a嵌入口接口三中对盖板6进行限位。当 盖板6盖合在地刷头本体3上时，与顶杆10同侧设置的扣接件二12能够对抗 顶杆10的顶升力，在保证顶杆10能够将盖板6顶升的前提下，使盖板6能够 可靠的连接在地刷头本体3上。
44.进一步的，如图1、图3、图4、图6、图7和图8所示，地刷头本体3上 设有两根顶杆10，两根顶杆10分别位于开关组件5的左右两侧，对应每根顶杆 10均设有至少一个扣接件二12，通过顶杆10和扣接件二12的位置和数量设置， 实现盖板6在盖合到地刷头本体3上时的可靠限位，同时在需要打开地刷头本 体3时能够实现将尘盒7及盖板6的一侧平稳且平衡的抬起，对于实现平衡抬 起，则更具实际产品进行调试。
45.进一步的，如图2至图4和图9所示，地刷头本体3上开设有负压通道3f， 且负压通道3f在地刷头本体3上形成用于与真空源2相连通的连通孔3f1，负 压通道3f还在台阶面3d或负压腔3a内壁上形成与负压腔3a相连通的吸气口 3f2，作为优选，将吸气口3f2开设于台阶面3d上，真空源2通过连通孔3f1 对负压腔3a进行抽吸。地刷头本体3在上沿吸气口3f2的边缘设置有密封圈二 3g，密封圈二3g的局部位于负压腔3a内，当尘盒7放置在负压腔3a内时能够 与密封圈二3g贴靠；在尘盒7上设有与吸气口3f2相对应的贯通孔7c，贯通孔 7c开设于挡沿7a上，当尘盒7放置在负压腔3a中，贯通孔7c与吸气口3f2相 连通，贯通孔7c的边沿位于密封圈二3g的内侧。
46.如图3、图4和图7至图9所示，在地刷头本体3上开设有连通负压腔3a 和外部大气的吸入通道3c，吸入通道3c大体呈长条状，且在地刷头本体3的前 部形成吸入口3c1，放置在负压腔3a内的尘盒7具有容尘腔7b，且尘盒7上开 设有连通容尘腔7b和外部大气的进尘口7e，当尘盒7位于负压腔3a内时，进 尘口7e与吸入通道3c在负压腔3a上形成的端口相对接连通。吸入通道3c在 负压腔3a上形成的端口位于地刷头本体3左右方向的中部，地刷头本体3上开 设有数量为偶数的吸气口3f2，吸入通道3c在负压腔3a上形成的端口的两侧均 设有至少一个吸气口3f2。进一步的，吸入通道3c位于地刷头本体3的前部， 吸气口3f2位于地刷头本体3的后部。吸入通道3c与负压腔3a相通一端的左 右两侧分别设置的吸气口3f2，能够引导进入尘盒7中的灰尘等朝吸入通道3c 左右两侧分流及后方吸引，特别是在表面清洁装置使用的过程中自动将吸入尘 盒7内灰尘、碎屑或毛发等朝两侧分流，无需用户将尘盒7抬起以改变尘盒7 内灰尘、碎屑或毛发等所处位置，充分利用尘盒7内的空间。
47.进一步的，尘盒7的顶面具有透气细孔，透气细孔允许空气穿透，能够防 止灰尘等碎屑穿过。透气细孔可以是制作顶面的材料自带的，也可以是通过机 加工形成的。对于尘盒7的顶面材料可以是采用无纺布。
48.如图3和图9所示，尘盒7还包括倾斜设置的前板7f，前板7f与地刷头本 体3底面之间夹角小于90
°
，进尘口7e开设于前板7f上，挡片7d的至少一部 分贴能够靠于前板7f上。进一步的，挡片7d具有片体一7d1和片体二7d2，片 体一7d1能够相对于片体二7d2转动，片体一7d1的面积大于进尘口7e面积， 片体二7d2固连于尘盒7上。得益于尘盒7的前板7f与地刷头本体3之间的夹 角小于90
°
，当尘盒7放置在负压腔3a内时，片体一7d1在重力作用下自动贴 靠在前板7f上，实现自动封闭进尘口7e的效果，并且由于片体一7d1是通过 重力作用自动贴靠在前板7f上，所以，对于掀开挡片7d所需的力也相对较小， 使真空源2在启动时，挡片7d能够在第一时间掀开，将负压吸力传递到吸入通 道3c处，提升了表面清洁装置的响应效果。
49.进一步的，如图9所示，负压腔3a的内壁具有与前板7f相配合的仿形面， 在负压腔3a的内壁上设有密封圈三3h，密封圈三3h沿吸入通道3c位于负压腔 3a处的端口边沿设置。当尘盒7放入负压腔3a内时，尘盒7的前板7f自动贴 合在密封圈三3h上，由于负压腔3a的内
壁具有与前板7f相配合的仿形面，当 尘盒7在盖板6的作用下向下移动时，密封圈三3h愈发的与前板7f贴合紧密， 防止进尘口7e与吸入通道3c之间衔接漏气的问题，保障吸尘效果。
50.进一步的，如图8至图9所示，尘盒7在其进尘口7e处沿其前后方向的横 截面积小于尘盒7进尘口7e左右两侧或其中一侧沿其前后方向的横截面积，且 负压腔3a的内部腔室形状与尘盒7的外部轮廓形状一致。尘盒7位于进尘口7e 两侧的横截面积与进程口处的横截面积之间的对比能够更好的提升进尘口7e处 的负压值，提升吸尘效果。本地刷头组件中集成了尘盒7，且通过尘盒7和负压 腔3a在不同位置上截面面积大小的变化，最大限度的提升尘盒7的容积，减少 更换尘盒7的频次，降低用户的使用成本，同时结合吸入口3c1与吸气口3f2 的设置位置，提升尘盒中灰尘均布状况。
51.具体的，如图1至图3和图7所示，地刷头本体3的底面可拆卸连接有拖 布14，拖布14至少有一侧边是位于地刷头本体3的外侧，且位于地刷头本体3 外侧的拖布14能被使用者脚踩住，使拖布14暂时固定在地面上，然后通过拉 动手柄1将地刷头本体3向上拔起，拔起地刷头本体3的力与底面垂直与非垂 直均可。进一步的，拖布14的左侧边或右侧边位于地刷头本体3外侧，或左右 两侧边均位于地刷头本体3的外侧。
52.进一步的，地刷头本体3的底面上固设有用于与拖布14粘连的魔术贴15， 魔术贴15呈条状，魔术贴15的长度方向沿地刷头本体3的左右方向设置。其 中，魔术贴15可以采用多个，其数量根据实际地刷头本体3面积确定，若采用 多个魔术贴15，多个魔术贴15沿地刷头本体3的左右方向间隔排布。
53.如图1、图11和图12所示，本表面清洁装置还包括主机壳4，主机壳4的 顶端与手柄1相连，主机壳4的底端与地刷头本体3之间通过万向节转动连接， 在主机壳4内设有真空源2、水箱17、水泵18和喷头，真空源2与地刷头本体 3之间通过软管16连接，且软管16与连通孔3f1相连通。水箱17可拆卸连接 在主机壳4上方便水箱17加水，水泵18的进水端与水箱17连通，水泵18的 出水端与喷嘴19相连通。水箱17、水泵18和喷头组成了本清洁装置的喷水系 统，方便用户对目标清洁位置进行喷洒液体，溶解或稀释污垢，便于拖布14对 污垢进行清洁。
54.如图1、图11和图12所示，本清洁装置还包括控制板，控制板与真空源2、 水泵18电连接，控制板在水泵18工作时控制真空源2降低功率或停止工作。
55.本表面清洁装置通过可拆卸的电池包20进行供电，安装在本表面清洁装置 上的电池包20可以与多个设备通用。在主机壳4上开设有用于插接电池包20 的电池槽4a，电池槽4a的数量可以是一个或多个，若采用个电池槽4a，每个 电池槽4a的开设方向是一致的，便于用户操作。电池槽4a贯穿主机壳4的两 个相邻表面，并在相邻两个表面上分别形成有可供电池包20插入的插入口4a1 和可供手指伸入的滑道4a2，电池槽4a沿手柄1的轴向开设有，电池槽4a的插 入口4a1位于主机壳4的顶面上，滑道4a2贯穿主机壳4的前表面并朝入口方 向延伸贯穿主机壳4顶面。电池槽4a内还具有一个限位面4c，限位面4c朝向 插入口4a1设置，限位面4c与电池槽4a的槽底面之间具有可供手指伸入的间 距，限位面4c上设有用于与电池包20电连接的触头4e，电池包20上设有用于 可供触头4e插入的插接孔。
56.如图1、图11和图12所示，随着电池包20插入电池槽4a内，触头4e插 入插接孔内，且触头4e与插接孔过盈配合，对电池包20进行定位并具有一定 的固定作用，最终电池包20与限位面4c相接触，并通过限位面4c限制电池包 20继续移动，且插入电池槽4a内的电池包
20与电池槽4a的底面之间具有间距； 当用于需要将电池包20从电池槽4a中取出，则仅需要将其中一根手指伸入电 池包20与电池槽4a底面之间，并抵靠在电池包20的底面上，另一根手指放置 与电池包20的顶面上，将电池包20钳制住，将电池包20从电池槽4a中拔出， 方便用户拆装电池包20。
57.进一步的，如图1、图11和图12所示，电池槽4a的槽宽小于电池包20的 宽度，当电池包20插入电池槽4a内时电池包20与电池槽4a的槽壁产生摩擦， 随着电池包20的插入，电池包20与电池槽4a之间的接触面积和摩擦力会逐步 增加，通过电池包20与电池槽4a的摩擦力，防止电池包20从电池槽4a中脱 出。电池槽4a的内壁上凸出设置有能够与电池包20外边面产生摩擦的摩擦件 4b，上述的内壁是指电池槽4a除槽底壁外，在电池包20插入时能够与其相接 触的表面，摩擦件4b可以采用橡胶或塑胶或海绵体等，作为优选采用橡胶材料。
58.本表面清洁装置在使用时，用户将电池包20插入电池槽4a内，电池包20 对真空源2和水泵18进行供电，然后将盖板6打开后，把尘盒7放入负压腔3a 内，盖板6盖合回地刷头本体3上，盖板6、尘盒7和地刷头本体3配合稳定负 压腔3a中的负压状态，真空源2工作将负压腔3a中的空气向外抽出，使负压 腔3a中的压强小于外部大气的压强，进而使吸入通道3c与外部大气相连通的 一端产生吸力，将待清洁表面上的灰尘、碎屑或毛发等吸入地刷头本体3内； 用户结束清洁时，打开盖板6，使用户能够将尘盒7通过取放口3b从负压腔3a 中取出，取出尘盒7后的负压腔3a可以保持一定的洁净度，用户可以不需要清 理负压腔3a，减少清理表面清洁装置的劳动强度，放入负压腔3a中的尘盒7可 以是一次性的，取出的尘盒7可以直接丢弃，减少用户倾倒垃圾的操作，进而 可以避免在倾倒垃圾时候产生扬尘对已经完成清理的区域造成污染，提升用户 的使用感受；由于本表面清洁装置为尘盒7放置在地刷头本体3上提供了条件， 因此可以产生上述的技术效果。
59.实施例二
60.本实施例与上述实施例大致相同，本实施例中，如图12至图16所示，在 主机壳4上开设的电池槽4a仅在主机壳4上形成一个用于电池包20插入的插 入口4a1，当电池包20插入电池槽4a内时，电池包20的顶部位于电池槽4a外， 主机壳4上沿电池包20拔出方向突处设置有握持部4d，其握持部4d可以是单 独设置的，也可以把手柄1当做握持部4d，作为优选，将手柄1作为握持部4d。
61.当手握持于握持部4d时，至少有一个手指能够有与电池包20相接触并将 电池包20从电池槽4a中取出。例如，大拇指指向电池包20插入方向，其余手 指握住握持部4d，大拇指刚好与电池包20相接触，大拇指与电池包20的外侧 面接触，大拇指关节转动，通过摩擦力将电池包20从电池槽4a中向外拉出。
62.进一步的，如图1所示，电池包20的顶部的外侧壁上凸出设置有突出部20a， 突出部20a呈筋条状，突出部20a还可以是若根个凸出的筋条状，作为优选本 实施例中突出部20a仅为一根筋条状的结构，突出部20a沿电池包20顶端边沿 设置，且突出部20a的顶面与电池包20的顶面平齐设置，当电池包20位于电 池槽4a内时，突出部20a位于电池槽4a外，当大拇指按压在电池包20上时， 突出部20a会在大拇指上形成一个压痕，压痕与突出部20a配合可以提升大拇 指与电池包20接触时的摩擦力，更方便用户将电池包20从电池槽4a中取出。
63.如图15和图16所示，主机壳4上还开设有与电池槽4a相通的凹口4a3， 插入口4a1
与凹口4a3分别开设于主机壳4上相邻的两个表面上。进一步的， 电池槽4a沿手柄1的开设有方向开设，通过凹口4a3的开设，在主机壳上形成 有凹口面4a4，凹口面4a4可以是弧面或平面，本实施例中采用平面，凹口面 4a4相对于手柄1轴线之间具有夹角，夹角大小范围为60
°‑
160
°
，作为优选， 凹口4a3开设方向与手柄1之间的夹角为90
°
，上述凹口4a3还贯穿插入口4a1 处的主机壳4表面。通过凹口4a3的设置，能够增加在拔出电池包20时，手指 与电池包20的接触面积，进而提升摩擦力，使电池包20的拔取更省力。
64.实施例三
65.本实施例与实施例一大致相同，其区别点在于，本实施例中锁定机构包括 盖板6上凸出设置的锁定板一和地刷头本体3上凸出设置的锁定板二和插销， 锁定板一和锁定板二上均开设有插孔。盖板6上至少设有两个前后分布的锁定 板一，地刷头本体3上设有与锁定板一数量相同的锁定板二，当盖板6盖合在 地刷头本体上时，锁定板一和锁定板二上的插孔对齐相通，插销插设于插孔内。
66.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用 新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或 补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权 利要求书所定义的范围。
67.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用 新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或 补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权 利要求书所定义的范围。