1.本技术涉及门窗安装技术领域,尤其是涉及一种门窗填缝结构。
背景技术:2.门窗是建筑造型的重要组成部分,现有的门窗通常具备门窗框和门窗扇用以安装和使用,一般采用铝合金制造,而门窗与建筑墙体的安装情况、密封性能和保温性能是最重要的关注点。
3.目前安装门窗时大多先将门窗框用螺栓固定在墙上,再使用混凝土将安装框与墙体的连接处覆盖,使门窗框固定在墙体上,但是混凝土与与门窗框的结合力较差,使得混凝土与与门窗框之间容易产生缝隙,导致密封效果差。
技术实现要素:4.为了改善门窗安装密封效果差的问题,本技术提供一种门窗填缝结构。
5.本技术提供的一种门窗填缝结构采用以下技术方案。
6.一种门窗填缝结构,包括门窗框,所述门窗框的一端卡接有卡件,所述卡件的另一端固定在安装门窗框的墙体上,所述墙体上设有填充层,所述门窗框连接卡件的一端插设于填充层中,所述卡件埋设于填充层中,所述墙体位于门窗框的两侧设有水泥砂浆层,所述水泥砂浆层与填充层连接,所述水泥砂浆层与填充层的连接处设有用于浇灌密封胶的密封槽。
7.通过采用上述技术方案,门窗框通过卡件与墙体连接,在门窗框与墙体之间喷涂填充层,将门窗框与墙体之间的空间填充,使得门窗框安装在墙体上更加稳固,在水泥砂浆层和填充层之间开设密封槽,将密封胶灌入填充槽内,使得浇灌密封胶时能够更加容易,能够避免水泥砂浆层和填充层之间的缝隙过小导致填充密封胶时密封胶在缝隙中流动性不好,填充效果差,密封胶将密封槽填满并与墙体接触,使得密封型性更好。
8.可选的,所述密封槽槽底的宽度小于密封槽槽口的宽度。
9.通过采用上述技术方案,开设密封槽时使密封槽的槽口比槽底大,使得在浇灌密封胶时密封胶能够更加容易的流动到密封槽的槽底,操作更加方便。
10.可选的,所述密封槽的槽壁上设有凸起。
11.通过采用上述技术方案,在浇灌密封胶时,密封胶能够挂接在凸起上,能够增加密封胶与密封槽槽壁的接触面积,使得密封胶与密封槽槽壁的结合力更好,有效地增强了密封效果。
12.可选的,卡件位于墙体上的一端沿墙体宽度方向延伸,所述水泥砂浆层铺设于卡件位于墙体上的延伸端上。
13.通过采用上述技术方案,将卡件的一端在墙体上延伸,将水泥砂浆铺设在卡件上,增强了卡件安装在墙体上的稳定性,使门窗框安装更加稳固。
14.可选的,所述墙体上设有防水层,所述防水层与密封槽内的密封胶接触,所述水泥
砂浆层和填充层铺设于防水层上。
15.通过采用上述技术方案,防水层能够减小墙体漏水导致墙体浸水损坏的可能性。
16.可选的,所述水泥砂浆层远离墙体的一侧设有保温层,所述保温层远离墙体的一侧设有装饰层。
17.通过采用上述技术方案,保温层能够对水泥砂浆层和填充层起到保温的作用,减小水泥砂浆层和填充层因温差变化大而导致热胀冷缩受到破坏的可能性,装饰层能够避免保温层暴露在外。
18.可选的,所述保温层远离墙体的一侧设有保护层,所述装饰层铺设于保护层上。
19.通过采用上述技术方案,在保温层上铺设保护层,保护层能够减小水浸入保温层导致保温层发霉损坏的可能行,进一步起到了保护保温层的作用。
20.可选的,所述门窗框的表面设有保护膜。
21.通过采用上述技术方案,能够避免在填缝时填缝材料喷洒到门窗框,能够起到保护门窗框的作用。
22.综上所述,本技术包含以下至少一种有益效果:
23.1.在水泥砂浆层和填充层之间开设密封槽,将密封胶灌入填充槽内,使得浇灌密封胶时能够更加容易,能够避免水泥砂浆层和填充层之间的缝隙过小导致填充密封胶时密封胶在缝隙中流动性不好,填充效果差的情况;
24.2.在浇灌密封胶时,密封胶能够挂接在凸起上,增加了密封胶与密封槽槽底的基础面积,使得密封胶与密封槽槽壁的结合力更好,有效地增强了密封效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种门窗填缝结构的结构示意图。
26.附图标记说明:
27.1、门窗框;11、卡件;12、保护膜;13、卡接槽;2、墙体;21、填充层;22、水泥砂浆层;23、密封槽;231、凸起;24、防水层;25、保温层;26、装饰层;27、保护层;28、紧固螺栓。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种门窗填缝结构。参照图1,一种门窗填缝结构包括门窗框1,门窗框1的一端设置有卡接槽13,门窗框1位于卡接槽13的位置卡接有卡件11,卡件11的另一端沿墙体2宽度方向延伸,并通过膨胀螺栓固定在墙体2上。墙体2上和门窗框1之间铺设有填充层21,本实施例中填充层21使用的是防水砂浆,为了加强填充层21的强度,在其他实施例中填充层21中还可以加入聚丙烯纤维、杜拉纤维等。墙体2位于门窗框1的两侧铺设有水泥砂浆层22,水泥砂浆层22与填充层21的连接处开设有密封槽23,密封槽23延伸至墙体2上,密封槽23内填充有密封胶。通过在水泥砂浆层22与填充层21之间开设密封槽23,能够使得浇灌密封胶时密封胶更加容易将水泥砂浆层22与填充层21的连接处填充,能够避免水泥砂浆层22与填充层21之间的缝隙过小使密封胶无法流动导致密封效果差,密封槽23延伸至墙体2,使得密封胶能够浇灌到墙体2上,使得密封效果更好。
30.为了使浇灌密封胶时更加方便,密封槽23的槽底宽度比槽口的宽度小,使得密封
槽23呈梯形,浇灌密封胶时密封胶能够更加容易流动到密封槽23的槽底,密封效果更好。
31.为了加强密封胶与密封槽23的槽壁的结合力,密封槽23的槽壁上设置有凸起231,凸起231能够将部分密封胶挂接,增加与密封胶的接触面积,使得密封胶与密封槽23槽壁的结合力,密封效果更好。
32.参照图1,墙体2上铺设有防水层24,水泥砂浆层22铺设在防水层24上,本实施例中防水层24使用的是防水涂料,防水层24与填充在密封槽23内的密封胶接触。防水层24能够进一步起到密封的效果,减小了水浸入墙体2对墙体2造成损坏的可能性。
33.为了减小水泥砂浆层22和填充层21因为温差变化过大发生热胀冷缩而损坏的可能,水泥砂浆层22上铺设有保温层25,本实施例中保温层25使用的是聚氨酯泡沫。保温层25上铺设有装饰层26,装饰层26能够对保温层25起到一定的保护作用,同时使得整个墙体更加美观。
34.保温层25与装饰层26之间铺设有保护层27,本实施例中保护层27使用的是防水卷材,保护层27能够对保温层25起到防水的作用,能够减小水浸入保温层25使保温层25发霉损坏的可能性,增加了保温层25的使用寿命,同时进一步增加了墙体2的密封效果。
35.门窗框1两侧粘贴有保护膜12,保护膜12能够避免在施工时施工涂料喷洒到门窗框1上导致需要人工清洗,施工完成后将保护膜12揭掉,节省了人力。
36.该种门窗填缝结构的施工方法如下:现在墙体2的表面涂上一层防水涂料形成防水层24,将卡件11的一端卡接在门窗框1的卡接槽13卡接一起,将卡件11的另一端通过紧固螺栓28固定在墙体2上,在固定好的门窗框1的两侧贴上保护膜。在门窗框1与墙体2之间的空间浇灌防水砂浆形成填充层21,使防水砂浆将卡件11与门窗框1的卡接触覆盖。在墙体2位于门窗框1的两侧喷涂水泥砂浆形成水泥砂浆层22,并将卡件11和防水层24覆盖。在水泥砂浆层22上使用聚氨酯泡沫喷涂形成保温层25,在保温层25上粘贴保护层27,保护层27上铺设装饰层26。在装饰层26和门窗框1的连接处开设密封槽23,并在开槽时在密封槽23的槽壁上设置凸起231,将调配好的密封胶浇灌至密封槽23内,并使密封胶将密封槽23的槽口覆盖,与门窗框1的侧边接触。施工完成后将门窗框1上的保护膜12揭掉。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。