一种安全型夹套加热搅拌锅的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌锅技术领域，尤其涉及一种安全型夹套加热搅拌锅。


背景技术：

2.夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。夹层锅广泛应用于各类食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
3.在目前的搅拌锅和夹套之间的安装方式大多都是通过螺栓固定，在安装和拆卸方面不方便，影响工作的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型夹套加热搅拌锅。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全型夹套加热搅拌锅，包括锅体，所述锅体的正下方设有夹套本体，所述锅体的外侧安装有第一固定圈，所述夹套本体的外侧安装有第二固定圈，所述第一固定圈的表面开设有限位孔，且限位孔环形阵列在第一固定圈的表面，所述第二固定圈的表面固定安装有限位组件，且限位组件环形阵列在第二固定圈的表面，且限位组件和限位孔之间相互配合连接。
6.优选的，所述限位组件包括限位块和限位杆，且限位块和限位孔的一端相互嵌合，且限位杆和限位孔的另一端相互嵌合，且限位块的横截面积大于限位杆的横截面积。
7.所述锅体的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶面设有两个第一液压缸和旋转电机，所述第一液压缸的伸缩杆端部贯穿支撑架的顶面并延伸至第一固定圈的顶部。
8.优选的，所述第一液压缸的伸缩杆端部和第一固定圈之间设有连接板，且连接板和第一液压缸的伸缩杆连接，且连接板和第一固定圈之间通过螺栓连接。
9.优选的，所述夹套本体的底部设有底座，所述底座和夹套本体之间设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆端部和第二固定圈底面通过连接板连接，且两个第二液压缸分布在夹套本体的两侧。
10.优选的，所述底座的顶面设有转盘，且第二液压缸的底部和转盘顶面连接，所述转盘底部设有驱动装置，且驱动装置安装在底座内部，且驱动装置和转盘底面中心连接。
11.优选的，所述底座的底部设有直线电机，且直线电机的滑块和底座底面连接。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用限位组件和限位孔，在锅体外侧的第一固定圈的表面开设限位孔，在夹套本体外侧的第二固定圈顶面固定安装限位组件，在进行安装夹套本体的过程
中，限位组件的限位块需要对准限位孔，并且通过第二液压缸驱动夹套本体进行上升，在上升的过程中，限位块贯穿限位孔，再通过驱动装置控制转盘的转动，转盘转动带动限位组件的转动，限位组件中的限位块从限位孔的一端转动到另一端，通过四个限位孔和限位组件之间的相互卡合，一方面实现安装拆卸简单，另一方面可以实现结构简单，稳定性好，安全性高的效果。
14.本实用新型中，采用自动化形式的安装和拆卸，通过直线电机控制夹套本体的平面移动，通过第二液压缸控制夹套本体的升降移动，由驱动装置和第二液压缸进行安装对接，节省人力，安装速度快。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的前视图；
18.图4为本实用新型的剖视图。
19.图例说明：
20.1、支撑架；2、第一液压缸；3、旋转电机；4、连接板；5、第一固定圈； 6、第二固定圈；7、限位组件；8、底座；9、第二液压缸；10、转盘；11、直线电机；12、限位孔；13、锅体；14、夹套本体；15、驱动装置；16、限位块； 17、限位杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1-4，一种安全型夹套加热搅拌锅，包括锅体13，锅体13的正下方设有夹套本体14，锅体13的外侧安装有第一固定圈5，夹套本体14的外侧安装有第二固定圈6，第一固定圈5的表面开设有限位孔12，且限位孔12环形阵列在第一固定圈5的表面，第二固定圈6的表面固定安装有限位组件7，且限位组件7环形阵列在第二固定圈6的表面，且限位组件7和限位孔12之间相互配合连接，限位组件7包括限位块16和限位杆17，且限位块16和限位孔12的一端相互嵌合，且限位杆17和限位孔12的的另一端相互嵌合，且限位块16的横截面积大于限位杆17的横截面积。
25.采用限位组件7和限位孔12，在锅体13外侧的第一固定圈5的表面开设限位孔12，在夹套本体14外侧的第二固定圈6顶面固定安装限位组件7，在进行安装夹套本体14的过程中，限位组件7的限位块16需要对准限位孔12，并且通过第二液压缸9驱动夹套本体14进行上升，在上升的过程中，限位块 16贯穿限位孔12，再通过驱动装置15控制转盘10的转动，转盘10转动带动限位组件7的转动，限位组件7中的限位块16从限位孔12的一端转动到另一端，通过四个限位孔12和限位组件7之间的相互卡合，一方面实现安装拆卸简单，另一方面
可以实现结构简单，稳定性好，安全性高的效果。
26.锅体13的顶部设有支撑架1，支撑架1的顶面设有两个第一液压缸2和旋转电机3，第一液压缸2的伸缩杆端部贯穿支撑架1的顶面并延伸至第一固定圈5的顶部，第一液压缸2的伸缩杆端部和第一固定圈5之间设有连接板4，且连接板4和第一液压缸2的伸缩杆连接，且连接板4和第一固定圈5之间通过螺栓连接。
27.夹套本体14的底部设有底座8，底座8和夹套本体14之间设有第二液压缸9，第二液压缸9的伸缩杆端部和第二固定圈6底面通过连接板4连接，且两个第二液压缸9分布在夹套本体14的两侧，底座8的顶面设有转盘10，且第二液压缸9的底部和转盘10顶面连接，转盘10底部设有驱动装置15，且驱动装置15安装在底座8内部，且驱动装置15和转盘10底面中心连接，底座8的底部设有直线电机11，且直线电机11的滑块和底座8底面连接。
28.采用自动化形式的安装和拆卸，通过直线电机11控制夹套本体14的平面移动，通过第二液压缸9控制夹套本体14的升降移动，由驱动装置15和第二液压缸9进行安装对接，节省人力，安装速度快。
29.本实用新型的工作原理：在进行安装夹套本体14的过程中，限位组件7 的限位块16需要对准限位孔12，并且通过第二液压缸9驱动夹套本体14进行上升，在上升的过程中，限位块16贯穿限位孔12，再通过驱动装置15控制转盘10的转动，转盘10转动带动限位组件7的转动，限位组件7中的限位块16从限位孔12的一端转动到另一端，通过四个限位孔12和限位组件7之间的相互卡合，即可安装夹套本体14，在需要拆卸时，通过转盘10逆向转动，配合第二液压缸9伸缩杆的下降，使限位组件7从限位孔12中脱离，再由直线电机11驱动移出。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。