回收箱及清洁设备的制作方法

文档序号:30924740发布日期:2022-07-29 23:33阅读:69来源:国知局
回收箱及清洁设备的制作方法
回收箱及清洁设备
【技术领域】
1.本技术涉及一种回收箱及清洁设备,属于清洁工具技术领域。


背景技术:

2.清洁设备,如洗地机,已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中,其具有省力和清洁效果好等诸多优点。洗地机一般配备有回收箱,回收箱将清洁后污水吸收并存储。现有技术中,回收箱一般只设置一个储污腔体,但水气分离件与分离后的污水共用一个腔体,造成污物分离效果会随着腔体内污水的水位升高而降低,回收箱的容积利用率较低。或,回收腔设置两个腔体分别储存固体污物与污水,但是,在清理储存污水的腔体时,污水容易回流至其他空间内,造成清洁效率低下。
3.因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种过滤器和回收腔分离设置、且便于清理的回收箱及清洁设备。
5.本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种回收箱,包括:
6.箱体,设置有过滤腔及与所述过滤腔连通的回收腔;
7.盖体,可相对于所述箱体运动,所述盖体具有使得所述回收腔打开的打开位置和使得所述回收腔关闭的关闭位置;
8.分隔件,与所述箱体连接,且跟随所述盖体运动,所述分隔件在所述盖体处于所述打开位置时,防止所述回收腔内的液体回流至所述过滤腔,在所述盖体处于所述关闭位置时,连通所述回收腔和所述过滤腔。
9.在其中一个实施例中,所述分隔件具有第一位置和第二位置,所述分隔件位于所述第一位置时,所述过滤腔和所述回收腔连通,所述分隔件位于所述第二位置时,所述分隔件使得所述过滤腔和所述回收腔隔断。
10.在其中一个实施例中,所述分隔件受所述盖体的打开或闭合的作用,在所述第一位置和第二位置之间切换。
11.在其中一个实施例中,所述分隔件、所述盖体和所述箱体转动连接;
12.所述盖体形成第一操作部,所述分隔件形成与所述第一操作部配合的第二操作部,
13.所述盖体转动,所述第一操作部和所述第二操作部相对运动,所述分隔件转动,进而使得所述过滤腔和回收腔连通或隔断。
14.在其中一个实施例中,所述盖体打开时,所述第二操作部受所述第一操作部的抬升作用,所述分隔件转动,以将所述过滤腔和回收腔隔断。
15.在其中一个实施例中,所述盖体上还设置有与所述第二操作部滑动配合的导向部。
16.在其中一个实施例中,所述分隔件具有与所述箱体密封配合的密封部。
17.在其中一个实施例中,所述回收箱还包括锁定组件,所述锁定组件包括:
18.锁定件,与设置在所述箱体上的槽口卡持,锁定件具有将位于所述关闭位置的所述盖体与所述箱体锁定的锁定位置、及将所述盖体与所述箱体释放的释放位置;
19.解锁件,所述解锁件受外力作用与所述锁定件滑动配合,以使得所述锁定件在所述释放位置和锁定位置之间切换。
20.在其中一个实施例中,所述解锁件具有滑块,所述锁定件具有与所述滑块滑动配合的滑槽;
21.所述滑块具有滑动面,于所述箱体的高度方向上,所述滑动面倾斜设置。
22.在其中一个实施例中,所述回收箱还包括过滤组件,所述过滤组件设置在所述过滤腔内,用于将污物进行过滤分离,过滤分离后的液体在所述过滤组件的作用下进入至所述回收腔内;
23.所述箱体包括设置在所述过滤腔内的分隔壁体,所述分隔壁体围设形成分离腔,所述箱体上设有与所述分离腔连通的进污口,所述过滤组件包括转动设置在所述分离腔内的第一过滤件,过滤分离后的液体在所述第一过滤件的离心作用下进入至所述回收腔内。
24.在其中一个实施例中,所述第一过滤件上设有若干个间隔设置的导向筋,每个所述导向筋呈螺旋状或渐开状设置在第一过滤件上,且延伸方向与所述第一过滤件的旋转方向相同。
25.在其中一个实施例中,所述分隔壁体还形成与所述过滤腔连通的收容腔,所述箱体上设有与所述过滤腔连通的出气口,所述回收箱还包括设置在所述收容腔内的驱动件、及与所述驱动件连接的叶轮;
26.其中,所述第一过滤件与所述叶轮磁性连接。
27.在其中一个实施例中,所述第一过滤件上设置有第一磁性件,所述叶轮上设置有与所述第一磁性件吸附的第二磁性件。
28.在其中一个实施例中,所述过滤组件还包括设置在所述分离腔内的第二过滤件,至少部分所述第二过滤件设置在所述分离腔的底部。
29.本实用新型还提供一种清洁设备,至少包括如上所述的回收箱。
30.与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术回收箱的过滤腔和回收腔分离设置,并且两者之间设置有分隔件,在对回收腔内的污水进行处理时,可使用分隔件将过滤腔和回收腔隔开,防止回收腔内的污水回流至过滤腔内。
【附图说明】
31.图1是本技术实施例所示的回收箱的结构示意图;
32.图2是图1的剖视图;
33.图3是本技术实施例所示的回收箱的部分组件爆炸图;
34.图4是图3的剖视图。
【具体实施方式】
35.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本技术
的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
36.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.实施例1
39.请参阅图1至图4所示,本实施例所示的回收箱,用于与清洁设备连接,以回收清洁设备所吸纳的污物。
40.回收箱包括箱体1、以及与箱体1连接的盖体2。其中,箱体1设置有过滤腔12、及与过滤腔12连通的回收腔11。顾名思义,过滤腔12将污物过滤,而回收腔11将污物储存。在本实施例中,污物先经过过滤腔12过滤后,固体颗粒物留存在过滤腔12内,过滤后的液体进入至回收腔11内。在本实施例中,该回收腔11和过滤腔12水平设置。
41.箱体1上还设有与分离腔121连通的进污口14,进污口14与清洁设备连接,以使得清洁设备所吸纳的污物可以通过进污口14进入分离腔121,从而进行下一步的过滤分离。
42.呈上述,因为污物在过滤腔12内被过滤,相应的,回收箱还包括设置在过滤腔12内的过滤组件3。过滤组件3用于对从进污口14进入的污物进行过滤分离。
43.过滤组件3包括第一过滤件31,第一过滤件31转动设置在分离腔121内。将第一过滤件31转动设置的目的在于:污物的固体颗粒物在第一过滤件31转动产生的离心作用下被甩至过滤腔12的侧壁上,并在其自身重力作用下下落至过滤腔12的底部。而污物中的水汽在第一过滤件31的离心作用下,水珠凝结并甩向侧面的回收腔11中,从而实现固液分离。
44.第一过滤件31上设有若干间隔设置的导向筋311,每个导向筋311呈螺旋状或渐开状设置在第一过滤件31上。每个导向筋311的延伸方向与第一过滤件31的旋转方向相同。
45.第一过滤件31的转动可以人为转动,亦可以机械转动。在本实施例中,为了提高过滤效率,回收箱还包括驱动件6,该驱动件6与第一过滤件31对接以驱动第一过滤件31转动。
46.现有技术中,将驱动件6设置在箱体1外,以增大箱体1的容量。但是,将驱动件6设置在箱体1外会使得回收箱整体结构较为复杂。
47.为了解决上述技术问题,在本实施例中,箱体1包括设置在过滤腔12内的分隔壁体16,该分隔壁体16围设形成分离腔121。并且,分隔壁体16还形成有与过滤腔12连通的收容腔122,驱动第一过滤件31转动的驱动件6设置在收容腔122内,从而将驱动件6收容在箱体1内。同时,驱动件6的输出轴可直接与第一过滤件31连接,无需设置有复杂的传动件,结构更为简洁、紧凑。在本实施例中,驱动件6为驱动电机。
48.为了进一步保证回收腔的结构的简化,并且减少液体进入至收容腔122内的可能
性,在本实施例中,驱动件6的输出轴上套设有叶轮7。该叶轮7与第一过滤件31磁力连接,驱动件6带动叶轮7转动,进而驱动第一过滤件31进行转动。
49.具体的,第一过滤件31套设在形成收容腔122的分隔壁体16外,在第一过滤件31和分隔壁体16之间设置有第一磁性件312,在叶轮7上设置有可与第一磁性件312相配合的第二磁性件71。其中,第一磁性件312与第一过滤件31连接。在工作时,驱动件6带动叶轮7转动,叶轮7带动第二磁性件71转动,第一磁性件312在磁力作用下跟随第二磁性件71转动,继而带动第一过滤件31围绕分隔壁体16转动,从而进行过滤分离工作。
50.过滤组件3还包括第二过滤件32,该第二过滤件32用以将分离腔121内留存的污物固液分离。其中,至少部分第二过滤件32设置在分离腔121的底部。这样设置的目的在于:污物进入至分离腔121内时,大颗粒物在其自身重力作用下留存在分离腔121的底部以实现第一次过滤,而重量较轻的颗粒物和水汽在吸力作用下上升至第一过滤件31处进行二次过滤。
51.第二过滤件32包括本体部及与本体部连接的连接部,本体部设置在分离腔121的底部,该本体部上设置有若干过滤孔,以将大颗粒物与液体分离。而连接部则与第一过滤件31连接。连接部上设置有若干个孔洞,重量较轻的颗粒物在第一过滤件31的离心作用下可通过该孔洞被甩至分离腔121的侧壁上。其中,此处描述的分离腔121的侧壁与上述描述的过滤腔12的侧壁为同一侧壁。
52.箱体1还设有与收容腔122连通的出气口15,以使得通过第一过滤件31转动形成的涡流被吸入到收容腔122内的空气可以通过该出气口15排出至回收箱外。此外,由于驱动件6在工作时会产生热量聚集在收容腔122内,此出气口15还可帮助散去收容腔122内的热量,有助于驱动件6的散热,从而提高驱动件6的使用寿命及回收箱的使用安全性。
53.为了方便对过滤腔12内进行清理,在本实施例中,过滤腔12上方设置有顶盖。顶盖与箱体1可拆卸连接。在对过滤腔12内进行清理时只需要将顶盖拆卸,之后便可对过滤腔12内进行选择清理,操作简单方便。
54.盖体2设置在回收腔11上,其靠近过滤腔12的一端与箱体1连接,并可相对箱体1运动。
55.在本实施例中,该盖体2可相对于箱体1转动。
56.盖体2具有使得回收腔11打开的打开位置和使得回收腔11关闭的关闭位置。在回收箱内的污水集满时,打开盖体2,使其处于打开位置,并将回收腔11内的污水倾倒出去并进行清洁,之后关闭盖体2,使其处于关闭位置。
57.为了防止盖体2处于打开位置时,回收腔11内的液体回流至过滤腔12内,在本实施例中,还设置有分隔件4。分隔件4具有第一位置和第二位置,在盖体2处于打开位置时,分隔件4处于第二位置,此时回收腔11和过滤腔12不连通。在盖体2处于关闭位置时,分隔件4处于第一位置,此时回收腔11和过滤腔12连通。即,分隔件4受到盖体2打开或关闭作用的影响,可在第一位置和第二位置之间进行切换。
58.具体的,分隔件4、盖体2和箱体1之间转动连接,盖体2上形成有第一操作部21,分隔件4上形成有与第一操作部21配合的第二操作部41。盖体2还具有与第二操作部41滑动配合的导向部,第一操作部21与第二操作部41可通过导向部配合滑动。
59.在盖体2由关闭位置切换至打开位置时,盖体2相对箱体1转动,第二操作部41与第
一操作部21通过导向部朝互相远离的方向配合滑动,第二操作部41相对第一操作部21向下运动,此时分隔件4在自身重力的作用下下移,使得分隔件4的密封部42压紧到箱体1上,进而使得过滤腔12和回收腔11隔断,防止回收腔11中的污水回流至过滤腔12内。
60.在盖体2由打开位置切换至关闭位置时,盖体2相对箱体1转动,第二操作部41与第一操作部21通过导向部朝互相靠近的方向配合滑动,第二操作部41相对第一操作部21向上运动,进而使得分隔件4在第二操作部41的带动下向上抬升,分隔件4的密封部42远离箱体1,此时过滤腔12和回收腔11连通,回收腔11可继续进行对分离腔121中的污水回收。
61.在其他实施例中,该盖体2可相对于箱体1滑动,此时,盖体2与分隔件4的运动为相向或相对移动。在盖体2由关闭位置滑动至打开位置时,盖体2与分隔件4的方向相向移动,分隔件4自第一位置移动至第二位置,进而使得过滤腔12和回收腔11隔断。
62.在盖体2由打开位置切换至关闭位置时,盖体2与分隔件4的相对滑动,分隔件4自第二位置移动至第一位置,以使得过滤腔12和回收腔11连通
63.在其他实施例中,盖体2与箱体1之间的运动方式也可其它,在此不做具体限定。
64.回收箱还包括锁定组件5,用于控制盖体2和箱体1之间的锁定和释放。锁定组件5包括锁定件51、以及解锁件52。
65.其中,箱体1上设置有槽口13,锁定件51可与槽口13相卡持,其具有将位于关闭位置的盖体2与箱体1锁定的锁定位置、及将盖体2和箱体1释放的释放位置。解锁件52可在外力的作用下与锁定件51滑动配合,使得锁定件51在释放位置和锁定位置之间进行切换。
66.具体的,解锁件52具有滑块521,锁定件51具有与滑块521配合滑动的滑槽511,滑块521可置于所述滑槽511内,且滑块521与滑槽511相接处具有倾斜设置的滑动面5211,滑块521与滑槽511可沿该滑动面5211配合滑动。并且锁定件51与解锁件52之间还设置有弹性件,该弹性件可向锁定件51提供一个远离解锁件52方向的力。当盖体2需要释放时,按下解锁件52,带动滑块521沿滑动面5211向滑槽511内滑动,进而对锁定件51提供一个靠近解锁件52方向的力,使得锁定件51由锁定位置切换至释放位置,将盖体2与箱体1释放。当盖体2需要锁定时,松开解锁件52,此时弹性件对锁定件51提供一个远离解锁件52方向的力,使得锁定件51由释放位置切换至锁定位置,从而将盖体2与箱体1锁定。
67.为了防止回收腔11内的污水存积过多而溢出,在本实施例中,箱体1的一侧还设置有水位检测件,用以对回收腔11内的水位进行监测。水位检测件的高度低于回收腔11和过滤腔12之间连通口的高度,以防止回收腔11内的污水回流至过滤腔12内或溢出至回收箱外。
68.实施例2
69.本技术还提供了一种清洁设备,该清洁设备包括手柄、用于对待清洁面进行清洁的清洁头10、用于连接手柄和清洁头10的杆体以及回收箱。
70.其中,回收箱为上述实施例1中的回收箱,该回收箱设置在清洁头10内。清洁头10在对待清洁面进行清洁时,污物进入至回收箱内进行分离,方便快捷。
71.上述仅为本技术的一个具体实施方式,其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。
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