烧烤圈的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪领域，特别涉及一种烧烤圈。


背景技术：

2.相关技术中，陶瓷颗粒炉包括炉体和一侧铰接于炉体的炉盖，食物在炉盖和炉体盖合后形成的空腔内可进行烧烤。
3.但是，该类陶瓷颗粒炉需要打开炉盖取放食物，因此不方便用户使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种烧烤圈，旨在解决现有技术中现有的陶瓷颗粒炉不方便用户使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种烧烤圈，用于陶瓷颗粒炉，所述陶瓷颗粒炉包括:
6.炉体；以及
7.一侧与所述炉体铰接的炉盖；
8.所述烧烤圈包括：
9.环形本体，所述环形本体内具有容纳腔，具有相对的第一配合面和第二配合面，且所述第一配合面朝向靠近所述第二配合面的方向倾斜延伸，所述第一配合面用于与所述炉盖配合，所述第二配合面用于与所述炉体连接，所述环形本体的周向侧壁还具有取出孔，所述取出孔与所述容纳腔连通；以及
10.盖合件，所述盖合件设置于所述环形本体，且所述盖合件构造为在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间运动。
11.在一实施例中，所述烧烤圈还包括：
12.至少一个导轨，所述导轨设置于所述环形本体；
13.所述盖合件可移动地设置于所述导轨，以在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间移动。
14.在一实施例中，多个所述导轨包括第一导轨和第二导轨，且所述第一导轨和所述第二导轨在所述环形本体的长度方向上相对布置。
15.在一实施例中，所述第一导轨位于所述第二导轨的下方，且所述第二导轨的长度长于所述第一导轨的长度。
16.在一实施例中，所述导轨的形状设置为弧形，且设置于所述环形本体的周向内侧壁；
17.且所述盖合件的形状构造为弧形。
18.在一实施例中，所述环形本体的周向侧壁上还开设有至少一个烤杆孔，所述烤杆孔沿所述环形本体的径向贯穿所述周向侧壁；
19.在一实施例中，所述烧烤圈还包括：
20.支架，所述支架设置于所述环形本体的周向外侧壁上。
21.在一实施例中，还包括：
22.把手，所述把手设置于所述盖合件。
23.在一实施例中，所述环形本体包括：
24.相对设置的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边具有所述第一配合面，所述第二翻边具有所述第二配合面；以及
25.中间管，所述中间管设置于所述第一翻边和所述第二翻边之间，且所述中间管开设有所述取出孔。
26.在一实施例中，所述第一翻边的部分沿靠近所述第二翻边的方向弯折形成保护翻边。
27.本实用新型技术方案通过将环形本体具有相对的第一配合面和第二配合面，且所述第一配合面朝向靠近所述第二配合面的方向倾斜延伸，从而环形本体构造成楔形结构。所述环形本体的周向侧壁还具有取出孔，所述取出孔与所述容纳腔连通。所述盖合件设置于所述环形本体，且所述盖合件构造为在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间运动。由此，烧烤圈可与小角度打开的陶瓷颗粒炉配合，楔形结构的环形本体卡在炉盖和炉体之间，此时，所述第一配合面用于与所述炉盖配合，所述第二配合面用于与所述炉体连接，以保持密封。用户可通过盖合件打开或者关闭取出孔，并通过取出孔将食物放入至环形本体内，或者取出食物。通过该烧烤圈，可方便用户取放食物，方便用户使用陶瓷颗粒炉。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
29.图1为本实用新型烧烤圈一实施例的结构示意图；
30.图2为本实用新型烧烤圈一实施例的结构示意图；
31.图3为本实用新型烧烤圈和陶瓷颗粒炉的连接示意图；
32.图4为本实用新型烧烤圈另一实施例的结构示意图。
33.附图标号说明：
34.标号名称标号名称1炉体2炉盖10环形本体11中间管12第一翻边13第二翻边14保护翻边30盖合件40把手51第一导轨52第二导轨60烤杆70驱动件80电机支座15烤杆孔
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35.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.相关技术中，陶瓷颗粒炉的炉体1没有烤架，因此炉盖2内侧壁上具有多个钩，钩可钩挂食物，然后通过炉体1烧烤食物。但是炉盖2铰接于炉体1上，因此炉盖2打开时，炉盖2会向一侧翻转至完全打开然后才能露出炉盖2上的食物。由此，即使仅仅取出一块食物，也需要将炉盖2全部打开。但是炉盖2完全打开后，食物会向一侧倾斜而堆积在一起，不便于取出食物。或者，在炉盖2上没有挂钩时，由于炉盖2打开，用户去拿取食物时，热气上升，也易导致热气烫伤用户手臂，即也不方便用户使用。
41.为此，本技术提供一种烧烤圈，该烧烤圈构造为楔形从而可以卡在小角度打开的炉盖2和炉体1之间，此时，用户从取放孔方便快捷地取放取放食物。
42.下面结合一些具体实施方式进一步阐述本技术的发明构思。
43.参阅图1和图2示出了一种烧烤圈。
44.参阅图3，本实施例中，烧烤圈用于陶瓷颗粒炉，陶瓷颗粒炉包括炉体1和一侧铰接于炉体1的炉盖2，食物在炉盖2和炉体1盖合后形成的烧烤空腔内可进行烧烤。
45.其中，炉盖2可构造为球盖形，且炉盖2的一侧具有铰接结构，从而与炉体1铰接。
46.本实施例中，所述烧烤圈包括：环形本体10，烤网以及盖合件30。
47.所述环形本体10内具有容纳腔a，具有相对的第一配合面和第二配合面，且所述第一配合面朝向靠近所述第二配合面的方向倾斜延伸，所述第一配合面用于与所述炉盖2配
合，所述第二配合面用于与所述炉体1连接，所述环形本体10的周向侧壁还具有取出孔，所述取出孔与所述容纳腔a连通。所述盖合件30设置于所述环形本体10，且所述盖合件30构造为在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间运动。
48.具体而言，环形本体10具有沿其厚度方向贯穿环形本体10的贯穿孔。贯穿孔内形成该容纳腔a。环形本体10构造为楔形，即环形本体10的上表面，即第一配合面相对于环形本体10的下表面，即第二配合面倾斜。两者之间的夹角形成为一锐角。参阅图3，如此，在炉盖2打开一个小角度后，环形本体10可卡在炉盖2和炉体1之间，且第一配合面与炉盖2的底端面紧贴，第二配合面与炉体1的顶端面紧贴。
49.炉体的顶部具有至少一个烤网，烤网沿环形本体10的径向延伸，从而可支撑放置于容纳腔内的披萨、肉等食品。环形本体10的侧壁上开设有取出孔，取出孔与容纳腔a连通。
50.盖合件30设置于环形本体10，且在盖合位置，盖合件30盖合取出孔。从而参阅图3，使得烧烤圈卡在炉盖2和炉体1之间后，盖合件30密封容纳腔a，从而使得烧烤圈内保持较好的密封性能，以提高烧烤效果。盖合件30还可运动至打开取出孔，从而用户可取出容纳腔a的食品。或者，用户还可通过取出孔将披萨盘等烤盘放入环形本体10内，或者从环形本体10内取出。
51.本实施例中，将该烧烤圈构造为楔形从而可以卡在小角度打开的炉盖2和炉体1之间，此时，用户可从环形本体10的取放孔方便快捷地取放食物。本实施例中，不仅可通过该烧烤圈烧烤披萨、肉等食品，还可在不完全打开炉盖2的情况下，取放食物，从而方便用户使用，特别是不用打开炉盖2，可避免出现用户在打开炉盖2过程中手臂受到陶瓷颗粒炉的热气烧烤的情况，还可避免出现陶瓷颗粒炉的炉盖完全打开后，食物堆积于一起而难以取出的情况。
52.在一实施例中，所述烧烤圈还包括：至少一个导轨，所述导轨设置于所述环形本体10；
53.所述盖合件30可移动地设置于所述导轨，以在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间移动。
54.本实施例中，参阅图1，取出孔可构造为矩形孔，盖合件30可构造为一块板，并在导轨上滑移，从而在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间移动。
55.容易理解的，盖合件30还可构造为铰接于环形本体10上，从而在盖合所述取出孔的盖合位置和打开所述取出孔的打开位置之间旋转。相较于铰接，盖合件30在环形本体10上滑移，可减少盖合件30的活动空间，防止盖合件30摆动至环形本体10的外侧而烫伤用户。
56.值得一提的是，导轨可沿环形本体10的高度方向延伸，还可沿环形本体10的切向方向延伸，或者还可沿环形本体10的周向延伸，本实施例对此并不限制。
57.在一实施例中，为了更加稳固地对盖合件30限位，多个所述导轨包括第一导轨51和第二导轨52，且所述第一导轨51和所述第二导轨52在所述环形本体10的长度方向上相对布置。
58.参阅图2，容纳腔a的周向内侧壁上上下布置有第一导轨51和第二导轨52。可选的，为了减少导轨对空间的占用，两者均沿环形本体10的周向延伸成弧形，且彼此平行布置。此时，且所述盖合件30的形状构造为弧形。从而弧形的盖合件30在弧形的第一导轨51和第二导轨52之间滑移。
59.作为本实施例的一种选择，导轨可通过螺钉或者铆钉或者直接焊接在环形本体10上。
60.在一实施例中，为了避免导轨伸出至至环形本体10外而影响与炉盖2发生干涉现象，所述第一导轨51位于所述第二导轨52的下方，且所述第二导轨52的长度小于所述第一导轨51的长度。因此，在盖合件30处于打开位置时，盖合件30的一端夹在第一导轨51和第二导轨52之间，而另一端被第一导轨51支撑。
61.在一实施例中，所述环形本体10的周向侧壁上还开设有至少一个烤杆孔，所述烤杆孔沿所述环形本体10的径向贯穿所述周向侧壁。
62.具体而言，本实施例中，为了进一步提高用户使用体验，烧烤圈还具有烤杆烧烤功能。即在环形本体10的周向侧壁上开设至少一个烤杆孔15，多个烤杆孔15可成对布置，从而使得烤杆60可由一侧的烤杆孔15伸入至容纳腔a内，并从另一侧相对的烤杆孔15伸出至环形本体10外，从而烤杆60被稳定地支撑在环形本体10上。且烤杆60露出于环形本体10外的部分可设置一手柄，从而用户可通过该手柄转动烤杆60。且值得一提的是，烤杆孔15可构造为闭合的圆孔，方孔或者其他形状的孔，参阅图2和图4，烤杆孔15还可构造为与第一配合面连通的槽孔。
63.参阅图4，此外，烤杆60包括轴状的烤杆杆体，烤杆杆体上沿烤杆本体的轴向设置有两个叉架。每个叉架包括沿烤杆本体的周向间隔开的多根刀叉。多根刀叉可提供更多的烧烤位，以烧烤更多的食物。
64.烤杆60可设置为一个，且与取出孔正对布置，即从而方便用户通过取出孔调整烤杆60上的肉类。
65.在一实施例中，所述烧烤圈还包括：支架80，支架80设置于环形本体10的外周壁上。
66.参阅图1，支架80的一端可通过螺钉或者铆钉固定在环形本体10上
67.支架80可用于支撑烤杆60，还可用于放置刀叉等工具。或者在一就具体实施方式中，支架80上设置有驱动件70，所述驱动件70与所述烤杆60连接，用于驱动所述烤杆60转动。具体而言，为了提高烧烤效果，以及方便用户使用，可通过驱动件70驱动烤杆60自动转动。参阅图4，驱动件可构造为电机，电机通过支架80固定在环形本体上，电机的输出轴与烤杆传动连接，从而带动烤杆60绕自身轴线转动。
68.在一实施例中，烧烤圈还包括：把手40，所述把手40设置于所述盖合件30。
69.本实施例中，为了便于用户抽拉盖合件30，盖合件30上设置有把手40。且把手40上还可套设以隔热套，以进一步保护用户。
70.参阅图1和图2，在一实施例中，所述环形本体10包括：
71.相对设置的第一翻边12和第二翻边13，所述第一翻边12具有所述第一配合面，所述第二翻边13具有所述第二配合面；以及
72.中间管11，所述中间管11设置于所述第一翻边12和所述第二翻边13之间，且所述中间管11开设有所述取出孔。
73.本实施例中，中间管11的顶壁向径向外侧弯折形成第一翻边12，第一翻边12的上表面即为第一配合面。中间管11的底壁向径向外侧弯折形成第二翻边13，第二翻边13的下表面即为第二配合面。
74.本实施例中，通过第一翻边12和第二翻边13扩大了第一配合面和第二配合面的面积，从而使得烧烤圈更加稳定的开在炉盖2和炉体1之间。
75.在一实施例中，为了避免第一翻边12的外周缘割伤用户，所述第一翻边12的部分沿靠近所述第二翻边13的方向弯折形成保护翻边14。
76.参阅图1和图2，第一翻边12分为两个半圆部分，与取放孔处于同一侧的正面半圆部分的外沿向下弯折形成保护翻边14。
77.进一步的，保护翻边14还可覆盖一层隔热层，从而进一步保护用户。
78.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。