烹饪装置的盖体组件以及烹饪装置的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪技术领域，尤其是涉及一种烹饪装置的盖体组件以及烹饪装置。


背景技术：

2.相关技术中的烹饪装置采用蒸汽发生器产生蒸汽，然后将蒸汽直接通入烹饪腔内以对食材进行高温烹饪，然而存在食材无法均匀受热或者无法按预定的加热需求进行受热的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪装置的盖体组件，所述盖体组件利用蒸汽分配器可以将蒸汽发生器产生的蒸汽按设定的加热需求快速地分配至烹饪腔内的设定位置，提高蒸汽加热效率。
4.本实用新型还提出一种具有上述盖体组件的烹饪装置。
5.根据本实用新型第一方面实施例的烹饪装置的盖体组件，包括：盖本体；蒸汽分配器，所述蒸汽分配器设于所述盖本体且具有蒸汽腔、蒸汽进口和多个分配孔，所述蒸汽进口和多个所述分配孔均与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽进口适于与蒸汽发生器连通，多个所述分配孔适于与所述烹饪装置的烹饪腔连通。
6.根据本实用新型实施例的烹饪装置的盖体组件，通过在盖本体上设置蒸汽分配器，利用蒸汽分配器可以对蒸汽发生器产生的蒸汽起到导向作用，将蒸汽按设定的加热需求快速地分配至烹饪腔内的设定位置，即从烹饪腔内的食材的上方传递热量，满足不同的加热需求。
7.根据本实用新型的一些实施例，多个所述分配孔中的至少一部分沿一环形的周向间隔布置。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽分配器包括外壳，所述外壳限定出所述蒸汽腔且具有相背设置的第一侧和第二侧，所述蒸汽进口设于所述第一侧，多个所述分配孔设于所述第一侧和/或所述第二侧。
9.在一些实施例中，所述外壳包括：壳体，所述壳体的顶部具有敞开口；罩体，所述罩体设于所述壳体的顶部以封闭所述敞开口，其中，所述蒸汽进口设于所述罩体，多个所述分配孔设于所述壳体。
10.在一些实施例中，所述外壳还限定出排气通道，所述排气通道与所述蒸汽腔隔开布置，其中，所述排气通道的一端适于与所述烹饪装置的烹饪腔连通，所述排气通道的另一端适于与所述烹饪装置的排气部件连通。
11.在一些示例中，所述排气通道的两端分别延伸至所述第一侧和所述第二侧，多个所述分配孔沿所述排气通道的周向间隔布置。
12.在一些实施例中，所述蒸汽腔通过多个蒸汽通道与多个所述分配孔一一对应连通。
13.在一些示例中，所述蒸汽通道相对于所述蒸汽腔的中心线倾斜延伸。
14.在一些实施例中，所述外壳包括：蒸汽壳，所述蒸汽壳限定出所述蒸汽腔，多个所述分配孔设于所述蒸汽壳；安装板，所述安装板设于所述蒸汽壳的背向所述分配孔的一侧，所述蒸汽进口形成于所述安装板，所述蒸汽分配器适于通过所述安装板固定于所述盖本体上。
15.在一些实施例中，所述外壳为环形结构，所述蒸汽腔沿所述外壳的周向延伸。
16.根据本实用新型进一步的实施例，所述蒸汽分配器包括连接管，所述连接管的一端与所述蒸汽进口连通且另一端与所述蒸汽发生器连通。
17.根据本实用新型第二方面实施例的烹饪装置，烹饪主体，所述烹饪主体限定出烹饪腔；根据上述实施例所述的烹饪装置的盖体组件，所述盖体组件用于开闭烹饪腔的开口。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型一个实施例的烹饪装置的蒸汽分配器的侧视图；
21.图2是图1中所示的蒸汽分配器的仰视图；
22.图3是根据本实用新型另一个实施例的烹饪装置的蒸汽分配器的侧视图；
23.图4是图3中所示的蒸汽分配器的仰视图；
24.图5是根据本实用新型又一个实施例的烹饪装置的蒸汽分配器的侧视图；
25.图6是图5中所示的蒸汽分配器的仰视图。
26.附图标记：
27.蒸汽分配器100，
28.外壳10，蒸汽腔101，蒸汽进口102，分配孔103，排气通道104，蒸汽通道105，第一侧1061，第二侧1062，
29.壳体11，罩体12，套筒13，安装板14，安装部141，
30.连接管20。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪装置的盖体组件。
33.如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的烹饪装置的盖体组件包括盖本体和蒸汽分配器100，蒸汽分配器设于盖本体，蒸汽分配器100具有蒸汽腔101和蒸汽进口102，蒸汽
进口102与蒸汽腔101连通，蒸汽进口102适于与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器工作时，产生的蒸汽可以通过蒸汽进口102进入蒸汽腔101内。
34.进一步地，蒸汽分配器100还具有多个分配孔103，多个分配孔103均与蒸汽腔101连通，每个分配孔103适于与烹饪装置的烹饪腔连通，蒸汽腔101内的蒸汽可以从多个分配孔103排出，从而通入烹饪腔内的设定位置。
35.例如，可以将蒸汽快速且均匀地分配至烹饪腔内的不同位置，从而提高蒸汽加热效率；再如，可以将蒸汽集中且快速地分配至烹饪腔内的某一位置，从而对烹饪腔内的某一位置进行集中加热。
36.根据本实用新型实施例的烹饪装置的盖体组件，通过在盖本体上设置蒸汽分配器100，利用蒸汽分配器100可以对蒸汽发生器产生的蒸汽起到导向作用，将蒸汽按设定的加热需求快速地分配至烹饪腔内的设定位置，即从烹饪腔内的食材的上方传递热量，满足不同的加热需求。
37.如图2、图4以及图6所示，根据本实用新型的一些实施例，多个分配孔103中的至少一部分沿一环形的周向间隔布置，从而可以将蒸汽发生器产生的蒸汽快速地通入烹饪腔内的不同位置。例如，多个分配孔103沿圆环形的周向间隔布置；再如，多个分配孔103沿方环形的周向间隔布置。
38.为了保证蒸汽可以快速且均匀地分布至烹饪腔内的不同位置，可以根据烹饪腔的横截面形状对多个分配孔103的分布方式进行设定，例如烹饪腔的横截面为圆形，多个分配孔103可以均匀且间隔地分布在圆形区域内；再入，烹饪腔的横截面为椭圆形，多个分配孔103可以均匀且间隔地分布在椭圆形区域内。
39.当然，为了实现烹饪腔内局部强加热，还可以对分配孔103的疏密程度进行合理设计，以满足不同的加热需求。
40.如图1-图6所示，根据本实用新型的一些实施例，蒸汽分配器100包括外壳10，外壳10限定出蒸汽腔101，蒸汽进口102和多个分配孔103设于外壳10。
41.具体地，外壳10具有第一侧1061和第二侧1062，第一侧1061和第二侧1062相背设置，蒸汽进口102设于外壳10的第一侧1061，多个分配孔103间隔布置在外壳10的第一侧1061，或者，多个分配孔103间隔布置在外壳10的第二侧1062；再或者，多个分配孔103间隔布置在外壳10的第一侧1061和外壳10的第二侧1062。
42.如图1和图2所示，在本实施例中，外壳10的第一侧1061可以为外壳10的顶部，外壳10的第二侧1062为外壳10的底部，即蒸汽进口102设置在外壳10的顶部，多个分配孔103间隔布置在外壳10的底部，从而将蒸汽朝蒸汽分配器100的下方输送。
43.如图3和图4所示，在本实施例中，外壳10的第一侧1061可以为外壳10的底部，外壳10的第二侧1062为外壳10的顶部，即蒸汽进口102设置在外壳10的底部，多个分配孔103间隔布置在外壳10的顶部，从而将蒸汽朝蒸汽分配器100的上方输送。
44.如图5和图6所示，在本实施例中，外壳10的第一侧1061可以为外壳10的顶部，外壳10的第二侧1062为外壳10的底部，即蒸汽进口102设置在外壳10的顶部，多个分配孔103间隔布置在外壳10的底部和外壳10的顶部，从而将蒸汽朝蒸汽分配器100的上方和下方输送。
45.在一些实施例中，如图1和图2所示，外壳10包括壳体11和罩体12，壳体11的顶部具有敞开口，罩体12设于壳体11的顶部，罩体12可以封闭敞开口，从而使罩体12与壳体11之间
限定出蒸汽腔101，其中，蒸汽进口102设于罩体12，多个分配孔103设于壳体11，结构简单，加工、制造容易。
46.具体地，壳体11具有底壁和周壁，壳体11的周壁的下端与壳体11的底壁的外周沿连接，多个分配孔103可以设于壳体11的底壁，其中，壳体11的底壁和壳体11的周壁可以圆弧过渡连接。罩体12具有顶壁和周壁，罩体12的周壁的上端与罩体12的顶壁的外周沿连接，蒸汽进口102可以设于罩体12的顶壁，其中，罩体12的顶壁和罩体12的周壁可以圆弧过渡连接。
47.在将该蒸汽分配器100安装至烹饪装置内，例如，将蒸汽分配器100安装至压力锅或者饭煲内，蒸汽分配器100等效于压力锅的内盖和/或盖板结构。
48.在一些实施例中，外壳10还限定出排气通道104，排气通道104与蒸汽腔101隔开布置，即蒸汽腔101与排气通道104相互不连通，其中，排气通道104的一端适于与烹饪装置的烹饪腔连通，排气通道104的另一端适于与烹饪装置的排气部件连通。
49.其中，外壳10与排气部件之间可以通过密封部件实现密封配合，避免从排气通道104排出的蒸汽进入外壳10与排气部件之间的间隙，影响烹饪装置内电器件的性能。
50.在排气部件和蒸汽分配器100设置在烹饪装置的盖本体的实施例中，盖本体可以形成面盖，排气阀设于盖体组件的面盖上，蒸汽分配器100设于盖体组件的内盖上或者蒸汽分配器100替代盖本体的内盖，因此，外壳10与排气部件之间可以通过密封部件实现密封配合，避免从排气通道104排出的蒸汽进入外壳10与面盖之间的间隙，影响盖本体内电器件的性能。
51.烹饪装置工作时，蒸汽发生器产生的蒸汽可以通过蒸汽进口102进入蒸汽腔101内，然后通过多个分配孔103进入烹饪腔内的设定位置，而烹饪腔内的蒸汽可以通过排气通道104输送至排气部件，最终排到外界。
52.例如，将蒸汽分配器100安装至压力锅内，排气通道104的另一端与压力锅的排气阀连通。压力锅工作时，排气阀关闭，蒸汽发生器产生的蒸汽可以通过蒸汽进口102进入蒸汽腔101内，然后通过多个分配孔103进入烹饪腔内的设定位置，对食材进行高温高压加热，压力锅关闭之后或者压力锅工作之后处于待机时，可以启动排气阀，使烹饪腔内的蒸汽可以通过排气通道104输送至排气阀，最终排到外界。
53.再如，将蒸汽分配器100安装至饭煲内，排气通道104的另一端与饭煲的蒸汽阀连通。饭煲工作时，蒸汽阀始终与外界连通，蒸汽发生器产生的蒸汽可以通过蒸汽进口102进入蒸汽腔101内，然后通过多个分配孔103进入烹饪腔内的设定位置，对食材进行高温加热，在此过程中，烹饪腔内的蒸汽可以通过排气通道104输送至蒸汽阀，最终排到外界。
54.如图1和图2所示，在一些示例中，排气通道104的一端延伸至外壳10的第一侧1061，排气通道104的另一端延伸至外壳10的第二侧1062，在外壳10的第一侧1061为外壳10的顶部且外壳10的第二侧1062为外壳10的底部的实施例中，排气通道104可以沿上下方向竖直或者倾斜延伸，排气通道104的上端延伸至外壳10的顶部，排气通道104的下端延伸至外壳10的底部。
55.进一步地，多个分配孔103沿排气通道104的周向间隔布置，布置合理，使分配孔103和排气通道104的进口有序分布在外壳10的第二侧1062。
56.在一些具体示例中，外壳还包括套筒13，壳体11和罩体12的中部分别设有通口，套
筒13的一端与壳体11的通口密封配合，套筒13的另一端与罩体12的通口密封配合，套筒13限定出排气通道104，结构简单、易于成型。
57.如图3和图4所示，在一些实施例中，外壳10还具有多个蒸汽通道105，蒸汽腔101通过多个蒸汽通道105与多个分配孔103一一对应连通。蒸汽发生器工作时，产生的蒸汽可以通过蒸汽进口102进入蒸汽腔101内，然后延伸多个蒸汽通道105分流，最终从多个分配孔103排至烹饪腔内。
58.由此，通过设置多个蒸汽通道105，可以根据需要对蒸汽进口102和分配孔103进行合理布局，例如，可以根据烹饪装置的蒸汽孔、蒸汽发生器的具体位置，合理设计蒸汽分配器100的蒸汽进口102与分配孔103的位置，使蒸汽分配器100可以适用于不同的烹饪装置，满足加热需求。
59.在一些示例中，蒸汽通道105相对于蒸汽腔101的中心线倾斜延伸。具体地，如图3所示，蒸汽腔101位于外壳10内的中部，分配孔103在蒸汽腔101的周向间隔布置，并且分配孔103在垂直于蒸汽腔101的中心线的平面内的投影，位于蒸汽腔101在垂直于蒸汽腔101的中心线的平面内的投影的外侧。
60.因此，将蒸汽通道105倾斜设置，可以尽可能地保证蒸汽通道105的长度较短，减少蒸汽的热损耗，使蒸汽可以快速地输送至烹饪腔内，有利于提高蒸汽加热效率。
61.在一些实施例中，外壳10包括蒸汽壳和安装板14，蒸汽壳限定出蒸汽腔101，多个分配孔103间隔布置在蒸汽壳上，安装板14设于蒸汽壳的背向分配孔103的一侧，蒸汽进口102设于安装板14，并且蒸汽进口102与蒸汽腔101正对且连通。
62.也就是说，安装板14的背向蒸汽壳的一侧形成外壳10的第一侧1061，蒸汽壳的背向安装板14的一侧形成外壳10的第二侧1062。其中，蒸汽发生器产生的蒸汽可以通过安装板14上的蒸汽进口102进入蒸汽壳限定的蒸汽腔101内，然后从多个分配孔103排出，即将集中的蒸汽通过多个分配孔103分散流动至烹饪腔内的设定位置，满足加热需求。
63.其中，蒸汽分配器100可以通过安装板14固定于盖本体上。具体地，安装板14上设有多个间隔布置的安装部141，安装板14通过多个安装部141固定在盖本体上，从而可以将蒸汽分配器100稳定地安装至盖本体上。这里的安装部141可以为安装孔，从而安装板14可以通过穿设于安装孔的紧固件固定在盖本体上；安装部141也可以为卡接结构，从而安装板14可以通过卡接结构固定在盖本体上。
64.具体地，安装板14设置在盖本体内，蒸汽壳的设有多个分配孔103的一侧可以伸出盖本体的朝向烹饪腔的一侧，便于朝向烹饪腔内输送蒸汽。
65.如图5和图6所示，在一些实施例中，外壳10为环形结构，蒸汽腔101沿外壳10的周向延伸。也就是说，蒸汽腔101形成与外壳10的形状对应的环形结构，例如，蒸汽腔101可以形成圆环形结构、方环形结构。具体地，蒸汽分配器100的外壳10设置在盖本体的朝向烹饪腔的一侧。
66.为了保证蒸汽可以快速且均匀地分布至烹饪腔内的不同位置，可以根据烹饪腔的横截面形状对多个分配孔103的分布方式进行设定，例如烹饪腔的横截面为圆形，蒸汽腔101可以形成圆环形结构，多个分配孔103可以均匀且间隔地分布在圆环形区域内；再入，烹饪腔的横截面为椭圆形，蒸汽腔101可以形成椭圆环形结构，多个分配孔103可以均匀且间隔地分布在椭圆环形区域内。
67.其中，多个分配孔103可以分布在环形结构的上表面和/或下表面。
68.为了保证外壳10的结构强度外壳10的壁厚不小于2mm。例如，外壳10的壁厚可以为2mm、3mm、4mm等。
69.需要说明的是，蒸汽分配器100的具体形状以及多个分配孔103的分布形式可以根据具体情况进行设计，蒸汽分配器100通过不同的形状对蒸汽进行分配，并均匀注入到烹饪腔内，使食物实现均匀受热或者实现任意形态的蒸汽分布。
70.根据本实用新型进一步的实施例，蒸汽分配器100包括连接管20，连接管20的一端与蒸汽进口102连通且另一端与蒸汽发生器连通。其中，连接管20可以包括一个或者多个，连接管20的形状可以根据具体情况进行设计。
71.由此，通过设置连接管20，可以利用连接管20连接蒸汽发生器和蒸汽进口102，使蒸汽发生器产生的蒸汽可以通过连接管20进入蒸汽腔101内。
72.下面描述根据本实用新型实施例的烹饪装置。这里的烹饪装置可以为压力锅、饭煲等。
73.根据本实用新型实施例的烹饪装置包括烹饪主体和根据上述实施例的烹饪装置的盖体组件。烹饪主体限定出烹饪腔；盖体组件用于开闭烹饪腔的开口。
74.由于根据本实用新型实施例的烹饪装置的盖体组件具有上述技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪装置也具有上述技术效果，即通过采用上述盖体组件，利用蒸汽分配器100可以对蒸汽发生器产生的蒸汽起到导向作用，将蒸汽按设定的加热需求快速地分配至烹饪腔内的设定位置，满足不同的加热需求。
75.例如，可以将蒸汽快速且均匀地分配至烹饪腔内的不同位置，从而提高蒸汽加热效率；再如，可以将蒸汽集中且快速地分配至烹饪腔内的某一位置，从而对烹饪腔内的某一位置进行集中加热。
76.其中，烹饪腔的开口可以形成在烹饪主体的顶部，也可以形成在烹饪主体的侧部。烹饪主体包括内锅和设于内锅下方的加热组件，内锅限定出烹饪腔。
77.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
78.根据本实用新型实施例的烹饪装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。