一种用于输出多种液体的设备的制作方法

1.本发明涉及饮料设备技术领域，尤其涉及一种用于输出多种液体的设备。


背景技术：

2.随着咖啡行业的发展，咖啡门店需要制作的饮品的种类越来越多，为了满足客户口味多元化的需求，门店可能使用到的糖浆会多达15种及以上，而每种饮品能够使用到的糖浆的种类又会从一种到几种不等。
3.由于每种饮品所用到的糖浆的种类不尽相同，而且还需要满足不同客户的需求，这导致门店需要掌握较多的饮品的配方信息。传统的门店使用人工的方式配制饮品，而人工泵出糖浆并配制饮品的效率较低，加之饮品的配方信息较多，在配制的过程中极易出错；而且由于是人工配置，配方信息也存在泄漏的风险。
4.因此，需要一种用于输出多种液体的设备来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于输出多种液体的设备，能够实现饮品配置的自动化，从而提升饮品的配置速度、避免出错，同时保证配方的安全。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.一种用于输出多种液体的设备，包括：
8.主体出液模块，所述主体出液模块包括壳体，所述壳体中设置有多个存放不同糖浆的储液单元，所述壳体上设置有出液口；
9.多组供液组件，多组所述供液组件与多个所述储液单元一一对应设置，所述供液组件分别与所述出液口以及所述储液单元连通；
10.信息输入单元，所述信息输入单元用于获取订单的信息；
11.控制单元，所述控制单元与所述信息输入单元以及所述供液组件均通信连接，所述控制单元能够接收所述信息输入单元发送的信息，确定需要输出的液体的重量及种类，并控制对应的所述供液组件将对应种类及重量的液体通过所述出液口输出。
12.进一步地，所述壳体内设置有推拉件，所述推拉件滑动设置在所述壳体中，且一端相对所述壳体伸出，所述推拉件能够相对所述壳体伸出或者缩回，所述储液单元设置在所述推拉件上。
13.进一步地，所述推拉件相对所述壳体伸出的一端开设有容置槽，所述出液口位于所述容置槽的上端，所述容置槽内设置有用于限定杯体的限位板。
14.进一步地，所述壳体与所述推拉件之间设置有位置检测组件，所述位置检测组件与所述控制单元通信连接，用于检测所述壳体相对所述推拉件的位置。
15.进一步地，所述检测组件包括磁吸件和磁吸传感器，所述磁吸件设置在所述壳体上，当所述推拉件相对所述壳体缩回到位后，所述磁吸件能够将所述推拉件与所述壳体吸合，所述磁吸传感器与所述控制单元通信连接，且与所述磁吸件相配合以监测所述推拉件
的状态。
16.进一步地，所述供液组件包括管路和泵体，所述管路的一端与所述储液单元连通，所述管路的另一端与所述出液口连通，所述泵体设置在所述管路上，且与所述控制单元通信连接。
17.进一步地，还包括温度传感器和加热件，所述温度传感器和所述加热件均设置在所述壳体中，且均与所述控制单元电连接，所述温度传感器用于对所述储液单元的温度进行检测，所述加热件用于对所述储液单元进行加热。
18.进一步地，还包括清洁组件，所述清洁组件设置在所述壳体中，用于对多组所述供液组件的管路进行清洗。
19.进一步地，所述清洁组件包括清洁管路、清洁剂罐和清洁泵，所述清洁管路分别与所述供液组件以及所述清洁剂罐连通，所述清洁泵设置在所述清洁管路上，所述清洁泵能够将所述清洁剂罐中的液体泵入到所述供液组件中，清洁剂对所述供液组件清洁后能够通过所述出液口排出。
20.进一步地，包括主模块和副模块，所述主体出液模块、多组所述供液组件、所述信息输入单元以及所述控制单元均设置在所述主模块中，所述副模块包括副壳体，所述副壳体中设置有多个副储液单元，所述副储液单元通过副供液组件与所述出液口连通，所述副供液组件与所述控制单元通信连接。
21.本发明的有益效果：
22.本发明所提供的一种用于输出多种液体的设备，在壳体中设置有多个存放不同糖浆的储液单元，多组供液组件与储液单元一一对应设置，储液单元通过供液组件与出液口连通，订单的信息被信息输入单元获取后，传送至控制单元，控制单元根据信息输入单元发送的信息，确定需要输出的液体的重量及种类，控制对应的供液组件将对应种类及重量的液体通过出液口输出，从而实现饮品配置的自动化。通过上述方式，能够提升饮品的配置速度、避免出错，同时保证配方的安全。
附图说明
23.图1是本发明一种用于输出多种液体的设备的示意图；
24.图2是本发明一种用于输出多种液体的设备中主模块的示意图；
25.图3是图2中去除壳体的示意图；
26.图4是本发明一种用于输出多种液体的设备中副模块的示意图。
27.图中：
28.100、主模块；200、副模块；
29.1、壳体；11、出液口；12、推拉件；121、挂钩；122、防护罩；13、储液单元；14、信息输入单元；2、容置槽；21、杯托板；22、限位板；3、卡槽；4、副壳体；41、架体；42、抽拉体；43、副储液单元，5、接液盒。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了
便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.随着咖啡行业的发展，咖啡门店需要制作的饮品的种类越来越多，为了满足客户口味多元化的需求，门店可能使用到的糖浆会多达15种及以上，而每种饮品能够使用到的糖浆的种类又会从一种到几种不等。为了满足不同客户的需求，这导致门店需要掌握较多的饮品的配方信息。传统的门店使用人工的方式配制饮品，而人工泵出糖浆并配制饮品的效率较低，而且容易出错，配方容易泄漏。
34.为了解决上述问题，通过饮品配置的自动化，从而提升饮品的配置速度、避免出错，同时保证配方的安全，如图1-图4所示，本发明提供一种用于输出多种液体的设备。本用于输出多种液体的设备包括主体出液模块、多组供液组件、信息输入单元14和控制单元。
35.其中，主体出液模块包括壳体1，壳体1中设置有多个存放不同糖浆的储液单元13，壳体1上设置有出液口11；多组供液组件与多个储液单元13一一对应设置，供液组件分别与出液口11以及储液单元13连通；信息输入单元14用于获取订单的信息；控制单元与信息输入单元14以及供液组件均通信连接，控制单元能够接收信息输入单元14发送的信息，确定需要输出的液体的重量及种类，并控制对应的供液组件将对应种类及重量的液体通过出液口11输出。从而实现饮品配置的自动化。通过上述方式，能够提升饮品的配置速度、避免出错，同时保证配方的安全。
36.具体地，在本实施例中，信息输入单元14用于获取订单id；控制单元用于从信息输入单元14获取订单id，并根据该订单id从服务器端下载与订单中商品对应的配方，根据获取的配方信息确定需要输出的液体的种类以及重量，从而控制供液组件通过出液口11向外输出对应种类和对应重量的液体。
37.进一步地，信息输入单元14可通过扫码的方式获取订单id，可配备多个二维码，这样，在需要制备相应的饮品时，可在接液杯体上贴设相应的二维码的信息，信息输入单元14通过扫码获取二维码的信息即订单id，控制单元可根据获取的当前的二维码的信息从服务器端下载与订单id中商品对应的配方。
38.信息输入单元14可包括扫码器和/或输入屏，当设置有扫码器时，扫码器可用于扫描位于接液杯体的二维码，以获取订单id。当设置有输入屏时，可在输入屏上输入相关的订单id。
39.进一步地，壳体1内设置有推拉件12，推拉件12滑动设置在壳体1中，且一端相对壳
体1伸出，推拉件12能够相对壳体1伸出或者缩回，储液单元13设置在推拉件12上。通过设置推拉件12，便于对储液单元13进行更换或者加注糖浆。
40.为了在抽拉过程中可使得泵能够稳定地进行泵取作业，可将供液组件装配于推拉件12内，并位于推拉件12远离出液口11的一侧，从而在将推拉件12相对壳体1抽出时，推拉件12不会发生倾覆。在供液组件的外部罩设防护罩122，防护罩122上设置有供供液组件的管路穿过的过孔，通过设置防护罩122可有效保护供液组件。
41.在推拉件12上设置有挂钩121，挂钩121位于储液单元13的上方，供液组件的管路可钩挂于挂钩121上。此外，当储液单元13为储液罐时，储液罐的出液口11处设置有柱塞，柱塞也可钩挂于挂钩121上。
42.进一步地，推拉件12相对壳体1伸出的一端开设有容置槽2，出液口11位于容置槽2的上端，容置槽2内设置有用于限定杯体的限位板22和杯托板21，杯托板21与限位板22间隔设置。当接液杯体抵靠于限位板22时，接液杯体能够保持于出液口11的下方，由此可准确接液。在限位板22上设置能够避让接液杯体的避让凹陷部，由此，不仅限定了接液杯体的位置，而且能够更好地容纳接液杯体。
43.进一步地，壳体1与推拉件12之间设置有位置检测组件，位置检测组件与控制单元通信连接，用于检测壳体1相对推拉件12的位置。通过设置位置检测组件，便于控制单元准确判断推拉件12位于壳体1内还是相对壳体1伸出，只有当推拉件12位于壳体1中时，才能进行饮品配置操作。
44.具体地，检测组件包括磁吸件和磁吸传感器，磁吸件固定设置在壳体1上，当推拉件12相对壳体1缩回到位后，磁吸件能够将推拉件12与壳体1吸合，磁吸传感器与控制单元通信连接，且与磁吸件相配合以监测推拉件12的状态。通过设置磁吸件，在推拉件12相对壳体1缩回到位后，能够使推拉件12与壳体1稳定连接。
45.当推拉件12被推入到壳体1内时，磁吸件会被遮挡住而不会被磁吸传感器检测到，当磁吸传感器不能够检测到磁吸件时，控制单元可以确定推拉件12闭合于壳体1内；而当推拉件12依然处于打开状态即被抽拉于壳体1外时，磁吸件不会被遮挡住而能够被磁吸传感器检测到，当磁吸传感器检测到磁吸件时，控制单元可以确定推拉件12未闭合于壳体1内，即处于打开状态。
46.进一步地，供液组件包括管路和泵体，管路的一端与储液单元13连通，管路的另一端与出液口11连通，泵体设置在管路上，且与控制单元通信连接。通过将泵体与控制单元通信连接，控制单元能够根据饮品的需要控制相应的泵体打开机打开时间，从而控制对应的糖浆按照配置的量注入到杯体中。
47.进一步地，用于输出多种液体的设备还包括温度传感器和加热件，温度传感器和加热件均设置在壳体1中，且均与控制单元电连接，温度传感器用于对储液单元13的温度进行检测，加热件用于对储液单元13进行加热。控制单元可配置为当温度传感器检测的温度低于温度预设阈值时，控制加热件对储液单元13进行加热。控制单元可控制加热件对温度较低的液体进行加热，以保证液体的流动性，从而使得液体能够被稳定输送，并且当设备处于温度较低的场景时，控制单元可控制加热件对储液单元13进行加热。其中，加热件的结构形式并不受到特别的限制，只要能够对储液单元13进行加热即可。
48.进一步地，用于输出多种液体的设备还包括清洁组件，清洁组件设置在壳体1中，
用于对多组供液组件的管路进行清洗。通过设置清洁组件，能够实现对供液组件的管路清洁的自动化，从而保证管路的清洁。
49.具体地，清洁组件包括清洁管路、清洁剂罐和清洁泵，清洁管路分别与供液组件以及清洁剂罐连通，清洁泵设置在清洁管路上，清洁泵能够将清洁剂罐中的液体泵入到供液组件的管路中，清洁剂对供液组件清洁后能够通过出液口11排出。
50.为了保持用于输送液体的管路的清洁度，控制单元可配置为根据预设的周期或者接收到清洗指令后，控制清洁泵从清洁剂罐内泵取用于清洗管路的清洗液，需要说明的是，可在清洁剂罐内储存清洗液例如热水。或者，当需要清洗时，可按下设置于输入屏的清洗键以向控制单元发送清洗指令，控制单元可根据所接收的清洗指令启动清洁泵从相应的清洁剂罐内泵取用于清洗管路的清洗液。
51.为了便于对完成清洁的清洁液进行回收处理，在出液口11的下方设置有接液盒，接液盒用于承接清洗用于输出多种液体的设备所产生的污液。需要说明的是，用于输出多种液体的设备能够进行清洗管路作业，以用于清洗连接于泵体的管路，当启动清洗程序时，清洗管路所产生的污液由出液口11流出，并最终由接液盒所承接。
52.进一步地，本设备包括主模块100和副模块200，主体出液模块、多组供液组件、信息输入单元14以及控制单元均设置在主模块100中，副模块200包括副壳体4，副壳体4中设置有多个副储液单元43，副储液单元43通过副供液组件与出液口11连通，副供液组件与控制单元通信连接。通过设置副模块200进一步扩大了糖浆存储的种类，从而能够配制出更多种类的饮品。
53.具体地，控制单元可根据订单id从服务器端下载与订单id中商品对应的配方，进而确认相应的配方信息，并控制主模块100和副模块200内均通过出液口11向外输出对应种类和对应重量的液体。通过将用于输出多种液体的设备设置成为主模块100和副模块200的组合形式，可根据实际需求将主模块100和至少一个副模块200可拆卸连接，这样，可便于设备的灵活扩展。例如可根据需求设定副模块200的数量，并将预设数量的副模块200和主模块100组合在一起即可。
54.多个副模块200可成排设置，多个副模块200可分成两组，两组副模块200可分别设置于主模块100的两侧，当然也可以根据实际需求设置多个副模块200和主模块100之间的排布方式以使得多个模块可成排排列。
55.可在相邻的壳体1与副壳体4的彼此相对的侧壁之间或者相邻的副壳体4与副壳体4之间设置连接结构，以实现相邻的模块之间的可拆卸连。可以理解的是，当相邻的两个模块为主模块100和副模块200时，连接结构可设置于相邻的主模块100的壳体1和副模块200的副壳体4的彼此相对的侧壁之间，当相邻的两个模块为两个副模块200时，连接结构可设置于相邻的副壳体4的彼此相对的侧壁之间。
56.为了便于相邻的模块之间进行连接，连接结构可包括卡槽3以及能够卡入卡槽3的卡合凸台，其中：卡槽3可设置于其中一个副模块200的副壳体4的侧壁，卡合凸台可设置于另一个副模块200的副壳体4的侧壁。
57.副壳体4可包括架体41和抽拉体42，抽拉体42可抽拉设置在架体41内。通过将抽拉体42抽拉式地设置在架体41内，可使得抽拉体42能够被抽拉出架体41，这样可便于对放置于副模块200的储液空间内的副储液单元43进行相应的操作。例如可根据实际需求更换位
于副储液单元43内的液体的种类或是向副储液单元43内补液。
58.副模块200可设置有副供液组件，副供液组件包括连通副储液单元43和出液口11的用于输送液体的连通管，和设置在用于输送液体的连通管上的用于泵取液体的泵，可以理解的是，当副模块200储液空间内设置有多个副储液单元43时，可设置分别与相应的副储液单元43相对应的多个副供液组件；用于泵取液体的泵可与控制单元通讯连接，控制单元可配置为能够控制泵和用于泵取液体的泵分别从相应的副储液单元43内泵取相应的液体，所泵取的液体均通过主体出液口11排出，由此获得所需的溶液。
59.为了更好的排出各种液体，出液口11可具有多个子出液口，子出液口的数量与用于输出多种液体的设备10输出液体的种类的数量相同，可以理解的是，多个子出液口可分别对应于主模块100的储液单元13和副模块200中的副储液单元43。这样，多个子出液口可分别用于排出相应的储液单元13和副储液单元43中的液体。由此，多种液体可通过相应的子出液口彼此独立排出。
60.进一步地，在壳体1上设置有与控制单元相连的指示灯，指示灯用于指示设备的当前状态，例如指示灯可通过显示不同的颜色以及显示方式如闪烁或是常亮而表示设备的相应的当前状态。
61.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。