一种智能型烹饪用煎蛋装置

1.本发明涉及烹饪领域，尤其涉及一种智能型烹饪用煎蛋装置。


背景技术：

2.荷包蛋深受人们的喜爱，在荷包蛋煎制好后通常需要人们手动将其从煎锅中取出，若要大量煎制荷包蛋时，需要人员花费大量的精力及时取出锅中的煎蛋。
3.现有技术公开了部分关于烹饪煎蛋的专利文件，申请号为201811627517.8的中国专利，公开了一种智能型烹饪用装置的专利，包括可置于煎锅上的架体；设于架体上的4组煎蛋组件；抬升部件，用于在装置工作一段时间后将架体向上抬升，包括对称设于所述架体侧部的两立架、可上下动作的设于该立架内的撑脚及设于该立架和撑脚之间的弹性伸缩件；控制部件，用于控制所述抬升部件工作，包括可转动的把手、设于把手上的螺纹段、套设于该螺纹段外的移动套及作用于该螺纹段上的复位件。
4.现有的煎蛋装置通常为了提高煎蛋的效率，会设置多个煎蛋组件同时进行，在煎蛋的过程中，需要人工手动进行铲动和取蛋，不方便对煎蛋进行自动卸料，需要人工手动将煎好鸡蛋后煎蛋从煎蛋组件中取出，操作繁琐，并且对煎好的蛋进行拿取时，需要逐个手动进行，不方便人们使用，为此，我们提出了一种智能型烹饪用煎蛋装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能型烹饪用煎蛋装置。
6.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种智能型烹饪用煎蛋装置，包括圆壳，所述圆壳内底部等距开设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽内滑动连接有支撑块，所述支撑块的顶部铰接有安装壳，所述安装壳内底部固定安装有电加热锅，所述安装壳侧壁上通过滑动机构连接有弧形门，所述圆壳内底部中间设有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于带动所述支撑块沿着所述第一滑槽内壁进行推动，所述第一滑槽的内壁与同侧的所述支撑块之间共同固定连接有第一弹簧；所述安装壳的底部与所述第一驱动机构之间连接有稳定机构，在第一驱动机构运作时，所述稳定机构用于维持安装壳的水平状态；所述安装壳底部与所述稳定机构之间设有智能控制机构，所述智能控制机构用于自动控制电加热锅的工作；所述圆壳内底部开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有第一环形板，所述圆壳的底部设有第二驱动机构，当电加热锅内部鸡蛋煎好时，所述第二驱动机构用于带动第一环形板进行转动，所述弧形门的底部与所述第一环形板之间连接有拉动机构，当第一环形板转动时会联动拉动机构将弧形门向下拉动打开并带动安装壳倾斜。
7.优选的，所述滑动机构包括两个燕尾槽，两个所述燕尾槽对称开设在所述安装壳的侧壁上，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的端部延伸至所述燕尾槽外部后与所述弧形门的侧面上方固定连接；工作时，当电加热锅内部鸡蛋煎好时，随着第一环形板的转动会联动拉动机构将弧形门向下拉动，从而带动燕尾块沿着燕尾槽的槽壁下移，当燕
尾块下移至燕尾槽的最底部时，弧形门被完全打开，弧形门的顶部与电加热锅顶部齐平，有利于后期煎蛋从电加热锅内滑出。
8.优选的，所述第一驱动机构包括圆槽、第一电机、四个三角块，所述圆槽开设所述圆壳内底部，并且所述圆槽与四个所述第一滑槽之间相连通，所述圆槽的内壁上方固定连接有圆板，所述第一电机固定安装在所述圆壳的底部，所述第一电机的输出轴一端贯穿圆壳并延伸进所述圆槽内后固定连接有转动盘，所述转动盘的表面等距固定连接有四个拨动块，四个所述三角块分别固定连接在四个所述支撑块的侧面，所述拨动块与所述三角块相适配。
9.优选的，所述稳定机构包括两个支撑架、连接块，两个所述支撑架固定连接在所述圆板的顶部，两个所述支撑架相对的一侧均开设有第一引导轨，所述第一引导轨由相连通的水平引导槽和弧形引导槽共同组成，所述弧形引导槽的弧心位于所述安装壳与所述支撑块的转动轴线上，所述连接块固定连接在所述安装壳的底部，所述连接块的端部转动连接有滑动销，所述滑动销的两端分别插设进两个所述水平引导槽与弧形引导槽的临界处。
10.优选的，所述智能控制机构包括按压板、压力开关，所述按压板固定连接在两个所述支撑架之间，所述压力开关固定连接在所述安装壳的底部，所述按压板用于对所述压力开关的受压端进行挤压，所述压力开关与所述电加热锅电性连接。
11.优选的，所述第二驱动机构包括安装槽、第二电机，所述安装槽开设在所述环形槽内底部，所述安装槽的槽壁上转动连接有第二环形板，所述第二环形板的顶部与所述第一环形板的底部固定连接，所述第二环形板的侧壁下方固定连接有环形齿，所述第二电机固定安装在所述圆壳的底部，所述第二电机的输出轴一端贯穿圆壳并延伸进安装槽内部后固定连接有齿轮，所述齿轮与所述环形齿相啮合。
12.优选的，所述拉动机构包括环状支撑架，所述环状支撑架固定连接在所述第一环形板的顶部，所述环状支撑架的侧面等距开设有相连通的四个第二引导轨，所述第二引导轨由相连通的第一环形轨、第一斜向轨、第二环形轨和第二斜向轨共同组成，所述第一环形轨内部滑动连接有第一t型滑柱，所述第一t型滑柱的一端延伸至所述第一环形轨的外部后转动连接有气弹簧，所述气弹簧伸缩段的顶部与所述弧形门的底部转动连接。
13.优选的，所述圆壳的侧壁上等距开设有四个出料口，所述出料口的侧壁上设有拨动机构，所述拨动机构用于将滑落至第一环形板顶部的煎蛋往出料口外推动，所述拨动机构包括弧形拨动板、第二滑槽，所述弧形拨动板转动连接在所述出料口的内壁上，所述第二滑槽开设在所述圆壳的内壁上，所述第二滑槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块的侧面固定连接有圆柱，所述圆柱的端部固定连接有第二t型滑柱，所述第二t型滑柱与所述第一环形轨内壁之间滑动连接，所述圆柱与所述弧形拨动板之间设有按压机构，当圆柱下移时，所述按压机构用于带动弧形拨动板翻转拨动煎蛋，所述圆柱与所述弧形拨动板之间固定连接有第二弹簧。
14.优选的，所述按压机构包括弧形斜块、按压套，所述弧形斜块固定连接在所述弧形拨动板的侧面，所述按压套固定连接在所述圆柱的表面上，所述按压套的底部开设有按压槽，所述按压槽与所述弧形斜块相适配。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
16.一、通过第一驱动机构带动支撑块沿着第一滑槽的内壁进行往复移动，从而带动
安装壳进行往复晃动，有利于带动电加热锅内部的鸡蛋液进行晃动，避免鸡蛋液在凝固的过程中沾附在电加热锅的内部，从而有利于后期对煎蛋的取出，在安装壳随着支撑块往复移动时，设置的稳定机构，有利于维持安装壳的水平状态，避免安装壳在往复移动的过程中出现翻转现象的发生。
17.二、设置的智能控制机构，在安装壳处于水平状态的过程中，始终控制电加热锅进行加热工作，当电加热锅完成对煎蛋的制作时，停止第一驱动机构的运作，操作第二驱动机构带动第一环形板进行转动，转动的第一环形板联动拉动机构将弧形门向下拉动打开并带动安装壳倾斜，从而有利于电加热锅内部的煎蛋向下滑落至第一环形板的顶部，实现了对制作好的煎蛋进行自动卸料，无需人工手动从锅中取蛋，方便快捷。
18.三、当第一环形板转动会同步带动环状支撑架进行转动，环状支撑架的转动，会使得第一t型滑柱从第二引导轨内部滑动，当环状支撑架转动使得第一t型滑柱沿着第一斜向轨内部移动时，首先在第一斜向轨内部斜向挤压下，使得第一t型滑柱下移并拉动气弹簧伸长，随着第一斜向轨内部继续对第一t型滑柱的挤压，第一t型滑柱会借助伸长后的气弹簧拉动弧形门借助滑动机构沿着安装壳表面下移，当第一斜向轨的内部继续第一t型滑柱的挤压时，使得第一t型滑柱沿着第一斜向轨继续下移，从而借助气弹簧实现对下移后的弧形门的拉动，同时带动安装壳进行翻转倾斜，有利于电加热锅内部的煎蛋向下滑落至第一环形板的顶部，并随着第一环形板的转动进行移动，第二环形轨与第一t型滑柱接触时，有利于维持安装壳的倾斜状态，方便电加热锅内部的煎蛋在自身重力的作用下向下滑动，实现了同时自动卸下四个位置煎好的鸡蛋，无需人工手动拿取，方便快捷。
19.四、随着第一环形板的继续转动，煎蛋会随着第一环形板同步移动，设置的弧形拨动板会对第一环形板上的煎蛋进行阻挡，此时第一环形板带动安装壳继续转动时，第一斜向轨与第二t型滑柱相接触，第二t型滑柱会沿着第一斜向轨的斜面下移，从而带动圆柱借助矩形块沿着第二滑槽的内部下移，进而联动按压机构实现对弧形拨动板的按压，使得弧形拨动板拉伸第二弹簧进行翻转，翻转的弧形拨动板会将阻挡在其一侧的煎蛋往出料口处进行拨动，有利于煎蛋从出料口处移出。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明弧形斜块和倾斜罩连接情况结构示意图；
22.图3为本发明第一电机和第二电机连接情况结构示意图；
23.图4为本发明拨动块和三角块连接情况结构示意图；
24.图5为本发明局部剖视图；
25.图6为本发明图5中a处放大结构示意图；
26.图7为本发明图6中b处放大结构示意图；
27.图8为本发明燕尾槽和燕尾块连接情况结构示意图；
28.图9为本发明图8中c处放大结构示意图；
29.图10为本发明环形齿和齿轮连接情况结构示意图；
30.图11为本发明安装壳和弧形门连接情况结构示意图；
31.图12为本发明图11中d处放大结构示意图；
32.图13为本发明第一环形板和环状支撑架连接情况结构示意图；
33.图14为本发明图13中e处放大结构示意图；
34.图15为本发明弧形斜块和按压套连接情况结构示意图；
35.图16为本发明第二引导轨和第二t型滑柱连接情况结构示意图。
36.图中：1、圆壳；101、出料口；2、第一滑槽；3、支撑块；4、安装壳；401、弧形门；5、电加热锅；6、圆槽；601、圆板；7、第一电机；8、转动盘；801、拨动块；9、三角块；10、第一弹簧；11、支撑架；12、第一引导轨；1201、水平引导槽；1202、弧形引导槽；13、按压板；14、压力开关；15、燕尾槽；16、燕尾块；17、环形槽；18、第一环形板；19、安装槽；20、第二环形板；21、环形齿；22、第二电机；23、齿轮；24、环状支撑架；25、第二引导轨；2501、第一环形轨；2502、第一斜向轨；2503、第二环形轨；2504、第二斜向轨；26、第一t型滑柱；27、气弹簧；28、弧形拨动板；29、第二滑槽；30、矩形块；31、圆柱；32、第二t型滑柱；33、弧形斜块；34、倾斜罩；35、收集盘；36、连接块；37、滑动销；38、第二弹簧；39、按压套；3901、按压槽。
具体实施方式
37.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
38.如图1至图16所示的一种智能型烹饪用煎蛋装置，包括圆壳1，圆壳1内底部等距开设有四个第一滑槽2，四个第一滑槽2内滑动连接有支撑块3，支撑块3的顶部铰接有安装壳4，安装壳4内底部固定安装有电加热锅5，安装壳4侧壁上通过滑动机构连接有弧形门401，圆壳1内底部中间设有第一驱动机构，第一驱动机构用于带动支撑块3沿着第一滑槽2内壁进行推动，第一滑槽2的内壁与同侧的支撑块3之间共同固定连接有第一弹簧10；安装壳4的底部与第一驱动机构之间连接有稳定机构，在第一驱动机构运作时，稳定机构用于维持安装壳4的水平状态；安装壳4底部与稳定机构之间设有智能控制机构，智能控制机构用于自动控制电加热锅5的工作；圆壳1内底部开设有环形槽17，环形槽17内转动连接有第一环形板18，圆壳1的底部设有第二驱动机构，当电加热锅5内部鸡蛋煎好时，第二驱动机构用于带动第一环形板18进行转动，弧形门401的底部与第一环形板18之间连接有拉动机构，当第一环形板18转动时会联动拉动机构将弧形门401向下拉动打开并带动安装壳4倾斜；工作时，现有的煎蛋装置通常为了提高煎蛋的效率，会设置多个煎蛋组件同时进行，在煎蛋的过程中，需要人工手动进行铲动和取蛋，不方便对煎蛋进行自动卸料，需要人工手动将煎好鸡蛋后煎蛋从煎蛋组件中取出，操作繁琐，并且对煎好的蛋进行拿取时，需要逐个手动进行，不方便人们使用，本技术方案可解决以上问题，具体实施方式如下，初始状态下，通过外部供电机构给装置中的用电元件，智能控制机构控制电加热锅5进行加热工作，将鸡蛋液分别打入进安装壳4内的电加热锅5内，通过第一驱动机构带动支撑块3沿着第一滑槽2的内壁进行往复移动，从而带动安装壳4进行往复晃动，有利于带动电加热锅5内部的鸡蛋液进行晃动，避免鸡蛋液在凝固的过程中沾附在电加热锅5的内部，从而有利于后期对煎蛋的取出，在安装壳4随着支撑块3往复移动时，设置的稳定机构，有利于维持安装壳4的水平状态，避免安装壳4在往复移动的过程中出现翻转现象的发生，设置的智能控制机构，在安装壳4处于水平状态的过程中，始终控制电加热锅5进行加热工作，当电加热锅5完成对煎蛋的制作时，停止第一驱动机构的运作，操作第二驱动机构带动第一环形板18进行转动，转动的第一环形
板18联动拉动机构将弧形门401向下拉动打开并带动安装壳4倾斜，从而有利于电加热锅5内部的煎蛋向下滑落至第一环形板18的顶部，实现了对制作好的煎蛋进行自动卸料，无需人工手动从锅中取蛋，方便快捷，并且当安装壳4发生倾斜后，智能控制机构控制电加热锅5停止加热工作，进而通过安装壳4的水平或倾斜状态实现对电加热锅5的智能加热控制，有利于节约电力，方便人们使用。
39.作为本发明的一种实施例，滑动机构包括两个燕尾槽15，两个燕尾槽15对称开设在安装壳4的侧壁上，燕尾槽15内滑动连接有燕尾块16，燕尾块16的端部延伸至燕尾槽15外部后与弧形门401的侧面上方固定连接；工作时，当电加热锅5内部鸡蛋煎好时，随着第一环形板18的转动会联动拉动机构将弧形门401向下拉动，从而带动燕尾块16沿着燕尾槽15的槽壁下移，当燕尾块16下移至燕尾槽15的最底部时，弧形门401被完全打开，弧形门401的顶部与电加热锅5顶部齐平，有利于后期煎蛋从电加热锅5内滑出。
40.作为本发明的一种实施例，第一驱动机构包括圆槽6、第一电机7、四个三角块9，圆槽6开设圆壳1内底部，并且圆槽6与四个第一滑槽2之间相连通，圆槽6的内壁上方固定连接有圆板601，第一电机7固定安装在圆壳1的底部，第一电机7的输出轴一端贯穿圆壳1并延伸进圆槽6内后固定连接有转动盘8，转动盘8的表面等距固定连接有四个拨动块801，四个三角块9分别固定连接在四个支撑块3的侧面，拨动块801与三角块9相适配；工作时，将鸡蛋液倒入电加热锅5内部进行凝固的过程中，启动第一电机7，第一电机7的输出轴会带动转动盘8进行转动，连接在转动盘8表面的四个拨动块801会转动挤压连接在支撑块3侧面的三角块9，三角块9的斜面受力推动支撑块3沿着第一滑槽2的内壁并压缩第一弹簧10进行移动，当拨动块801随着转动盘8的转动取消对三角块9的挤压后，第一弹簧10复原产生复原冲击力，从而带动支撑块3沿着第一滑槽2的内壁滑动复位，在支撑块3带动安装壳4往复移动的过程中，在鸡蛋液凝固的过程中实现对电加热锅5的晃动，避免煎蛋沾附在电加热锅5的内壁上。
41.作为本发明的一种实施例，稳定机构包括两个支撑架11、连接块36，两个支撑架11固定连接在圆板601的顶部，两个支撑架11相对的一侧均开设有第一引导轨12，第一引导轨12由相连通的水平引导槽1201和弧形引导槽1202共同组成，弧形引导槽1202的弧心位于安装壳4与支撑块3的转动轴线上，连接块36固定连接在安装壳4的底部，连接块36的端部转动连接有滑动销37，滑动销37的两端分别插设进两个水平引导槽1201与弧形引导槽1202的临界处；工作时，安装壳4在往复移动的过程中，会通过连接块36带动滑动销37沿着水平引导槽1201内部进行滑动，通过水平引导槽1201实现对滑动销37的水平限制，从而在安装壳4往复移动的过程中，维持安装壳4的水平状态，有利于增加安装壳4连接的稳定性，避免安装壳4在移动的过程中发生倾斜导致电加热锅5内部的未煎好的鸡蛋滑落下，当煎蛋制作完成后，后期安装壳4发生翻转倾斜时，设置的弧形引导槽1202，方便给滑动销37提供翻转让位空间。
42.作为本发明的一种实施例，智能控制机构包括按压板13、压力开关14，按压板13固定连接在两个支撑架11之间，压力开关14固定连接在安装壳4的底部，按压板13用于对压力开关14的受压端进行挤压，压力开关14与电加热锅5电性连接；工作时，当安装壳4处于水平状态时，压力开关14的受压端会受到按压板13顶部的反作用挤压，从而控制电加热锅5进行加热工作，安装壳4随着第一驱动机构水平摆动时，安装壳4带动压力开关14沿着按压板13的顶部进行滑动按压，使得电加热锅5始终保持加热状态，有利于电加热锅5内的鸡蛋液凝
固，当电加热锅5内部鸡蛋煎好时，第二驱动机构联动拉动机构带动安装壳4翻转倾斜，连接在安装壳4底部的压力开关14会随着安装壳4一同翻转，当压力开关14的受压端从按压板13的顶部翻转移走后，按压板13的顶部取消对压力开关14的受压端的按压，从而停止电加热锅5的加热工作，通过安装壳4的水平或倾斜状态实现对电加热锅5的智能加热控制。
43.作为本发明的一种实施例，第二驱动机构包括安装槽19、第二电机22，安装槽19开设在环形槽17内底部，安装槽19的槽壁上转动连接有第二环形板20，第二环形板20的顶部与第一环形板18的底部固定连接，第二环形板20的侧壁下方固定连接有环形齿21，第二电机22固定安装在圆壳1的底部，第二电机22的输出轴一端贯穿圆壳1并延伸进安装槽19内部后固定连接有齿轮23，齿轮23与环形齿21相啮合；工作时，当电加热锅5内部鸡蛋煎好时，启动第二电机22，第二电机22工作带动齿轮23进行转动，由于齿轮23与环形齿21相啮合，因此当齿轮23转动时会同步带动环形齿21进行转动，从而带动第二环形板20进行转动，进而带动第一环形板18进行转动。
44.作为本发明的一种实施例，拉动机构包括环状支撑架24，环状支撑架24固定连接在第一环形板18的顶部，环状支撑架24的侧面等距开设有相连通的四个第二引导轨25，第二引导轨25由相连通的第一环形轨2501、第一斜向轨2502、第二环形轨2503和第二斜向轨2504共同组成，第一环形轨2501内部滑动连接有第一t型滑柱26，第一t型滑柱26的一端延伸至第一环形轨2501的外部后转动连接有气弹簧27，气弹簧27伸缩段的顶部与弧形门401的底部转动连接；工作时，初始状态时，第一t型滑柱26滑动连接在第一环形轨2501内部，当安装壳4往复移动时，弧形门401的移动会带动转动连接在其底部的气弹簧27进行伸缩，由于环状支撑架24固定连接在随着第一环形板18的顶部，当第一环形板18转动会同步带动环状支撑架24进行转动，环状支撑架24的转动，会使得第一t型滑柱26从第二引导轨25内部滑动，当环状支撑架24转动使得第一t型滑柱26沿着第一斜向轨2502内部移动时，首先在第一斜向轨2502内部斜向挤压下，使得第一t型滑柱26下移并拉动气弹簧27伸长，随着第一斜向轨2502内部继续对第一t型滑柱26的挤压，第一t型滑柱26会借助伸长后的气弹簧27拉动弧形门401借助滑动机构沿着安装壳4表面下移，当第一斜向轨2502的内部继续第一t型滑柱26的挤压时，使得第一t型滑柱26沿着第一斜向轨2502继续下移，从而借助气弹簧27实现对下移后的弧形门401的拉动，同时带动安装壳4进行翻转倾斜，有利于电加热锅5内部的煎蛋向下滑落至第一环形板18的顶部，并随着第一环形板18的转动进行移动，第二环形轨2503与第一t型滑柱26接触时，有利于维持安装壳4的倾斜状态，方便电加热锅5内部的煎蛋在自身重力的作用下向下滑动，实现了同时自动卸下四个位置煎好的鸡蛋，无需人工手动拿取，方便快捷，环状支撑架24的继续转动，使得第二斜向轨2504与第一t型滑柱26，在第一t型滑柱26沿着第二斜向轨2504内壁斜向滑动时，在第二斜向轨2504内壁的推动下，有利于带动第一t型滑柱26复位滑动至下一个第二引导轨25内部，从而恢复安装壳4的水平状态并复位弧形门401；
45.在实施该实例的过程中，也可以选择开设单个第二引导轨25，以便于逐个进行卸料，通过移动的方向，先后投入鸡蛋，也按照移动的方向先后进行卸料，先放的就先取下。
46.作为本发明的一种实施例，圆壳1的侧壁上等距开设有四个出料口101，出料口101的侧壁上设有拨动机构，拨动机构用于将滑落至第一环形板18顶部的煎蛋往出料口101外推动，拨动机构包括弧形拨动板28、第二滑槽29，弧形拨动板28转动连接在出料口101的内
壁上，第二滑槽29开设在圆壳1的内壁上，第二滑槽29内滑动连接有矩形块30，矩形块30的侧面固定连接有圆柱31，圆柱31的端部固定连接有第二t型滑柱32，第二t型滑柱32与第一环形轨2501内壁之间滑动连接，圆柱31与弧形拨动板28之间设有按压机构，当圆柱31下移时，按压机构用于带动弧形拨动板28翻转拨动煎蛋，圆柱31与弧形拨动板28之间固定连接有第二弹簧38；工作时，当环状支撑架24随着第一环形板18转动的过程中，拉动机构带动安装壳4倾斜，电加热锅5内部的煎蛋滑落至第一环形板18顶部后，随着第一环形板18的继续转动，煎蛋会随着第一环形板18同步移动，设置的弧形拨动板28会对第一环形板18上的煎蛋进行阻挡，此时第一环形板18带动安装壳4继续转动时，第一斜向轨2502与第二t型滑柱32相接触，第二t型滑柱32会沿着第一斜向轨2502的斜面下移，从而带动圆柱31借助矩形块30沿着第二滑槽29的内部下移，进而联动按压机构实现对弧形拨动板28的按压，使得弧形拨动板28拉伸第二弹簧38进行翻转，翻转的弧形拨动板28会将阻挡在其一侧的煎蛋往出料口101处进行拨动，有利于煎蛋从出料口101处移出，在圆柱31上移复位后，被压缩的第二弹簧38复原产生推动力，方便带动弧形拨动板28复位。
47.作为本发明的一种实施例，按压机构包括弧形斜块33、按压套39，弧形斜块33固定连接在弧形拨动板28的侧面，按压套39固定连接在圆柱31的表面上，按压套39的底部开设有按压槽3901，按压槽3901与弧形斜块33相适配；工作时，圆柱31下移时，会带动连接在其表面的按压套39下移，按压套39底部的按压槽3901会对弧形斜块33的表面进行按压，弧形斜块33受力产生弧形推动力，推动弧形拨动板28进行翻转实现对煎蛋的拨动。
48.作为本发明的一种实施例，圆壳1的侧面固定连接有倾斜罩34，倾斜罩34的侧面等距固定连接有四个收集盘35，四个收集盘35与四个出料口101相对应；工作时，从出料口101推动的煎蛋会沿着倾斜罩34的斜面下移滑落至收集盘35内，设置的收集盘35，方便对四个出料口101处的煎蛋进行同步收集，降低劳动强度，加快煎蛋收集的速度。
49.本发明工作原理：
50.根据说明书图1至图16所示，通过外部供电机构给装置中的用电元件，智能控制机构控制电加热锅5进行加热工作，将鸡蛋液分别打入进安装壳4内的电加热锅5内，通过第一驱动机构带动支撑块3沿着第一滑槽2的内壁进行往复移动，从而带动安装壳4进行往复晃动，有利于带动电加热锅5内部的鸡蛋液进行晃动，避免鸡蛋液在凝固的过程中沾附在电加热锅5的内部，从而有利于后期对煎蛋的取出，在安装壳4随着支撑块3往复移动时，设置的稳定机构，有利于维持安装壳4的水平状态，避免安装壳4在往复移动的过程中出现翻转现象的发生，设置的智能控制机构，在安装壳4处于水平状态的过程中，始终控制电加热锅5进行加热工作，当电加热锅5完成对煎蛋的制作时，停止第一驱动机构的运作，操作第二驱动机构带动第一环形板18进行转动，转动的第一环形板18联动拉动机构将弧形门401向下拉动打开并带动安装壳4倾斜，从而有利于电加热锅5内部的煎蛋向下滑落至第一环形板18的顶部，实现了对制作好的煎蛋进行自动卸料，无需人工手动从锅中取蛋，方便快捷，并且当安装壳4发生倾斜后，智能控制机构控制电加热锅5停止加热工作，进而通过安装壳4的水平或倾斜状态实现对电加热锅5的智能加热控制，有利于节约电力，方便人们使用。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。