一种金属柜隐藏式层板托结构的制作方法

1.本发明涉及日常生活中柜体配件的技术领域，尤其是涉及一种金属柜隐藏式层板托结构。


背景技术：

2.现有的金属柜广泛应用于各种场所，如家里的挂衣帽柜、厨柜、阳台柜、鞋柜、商场的展示柜以及酒柜等；其中，大部分金属柜的金属柜体上需要安装和固定钣金层板，用于安全储放物品。
3.目前，将钣金层板安装在金属柜体上，主要有三种方式：
4.1.将钣金层板与金属柜体焊接在一起，但该方式存在安装工艺复杂且不可拆卸的问题。
5.2.通过螺钉等相关的外加构件将钣金层板与金属柜体连接在一起，该方式外露的外加构件会影响金属柜整体的美观度，现在一些用户越来越追求视觉体验，外露的外加构件，存在无法满足用户追求金属柜简约、自然和视觉舒适体验的问题。
6.3.通过定制层板托将钣金层板与金属柜体连接在一起，现在市场上没有合适的定制层板托与钣金层板配套使用，因为现有的定制层板托存在无法同时满足稳定安装在钣金层板上、完全隐蔽在金属柜和钣金层板之间并提供足够支撑力托起钣金层板的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种金属柜隐藏式层板托结构，用于解决了隐藏式层板托如何稳固安装在钣金层板的问题，还解决了钣金层板稳固安装在金属柜体上的问题；该隐藏式层板托，采用安装座和托件的分体式设计，解决了将隐藏式层板托分别快速拆装到钣金层板和金属柜体上的问题；以及采用安装座和托件卡合式一体安装，解决了隐藏式层板托完全隐蔽在钣金层板和金属柜体之间的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供了一种金属柜隐藏式层板托结构，包括金属柜体，装设在金属柜体内的钣金层板，还包括用于装设在金属柜体上并与该金属柜体可拆卸连接的托件，以及用于装设在钣金层板内的安装座，所述安装座一端设有至少一个用于与钣金层板的一端卡合连接的卡合装置；所述安装座一端还开设有与托件相适应的卡合槽口，所述托件设有与卡合槽口相配合的卡合部，所述卡合部插入到卡合槽口使托件与安装座相插接。
9.作为优选的，所述卡合装置包括开设在安装座一端的一个边角上的卡合开口、设置在该卡合开口内的卡合凸棱，所述钣金层板内部的一端开设有与钣金层板相适应的卡槽，所述卡合凸棱插入卡槽内使安装座与钣金层板相连接；利用卡合开口内的卡合凸棱，可以将安装座与钣金层板紧密卡合连接在一起，结构稳固，安装座不易掉落。
10.作为优选的，所述卡合装置数量为四个，四个所述卡合装置分别设置在安装座一端的四个边角上；利用四个卡合装置，安装座可以正反安装在钣金层板内部。
11.作为优选的，所述卡合凸棱的高度低于卡合开口的顶部；卡合凸棱与钣金层板的卡槽卡合后，使得安装座底部与钣金层板底部对齐；同时卡合开口的顶部比卡合凸棱高度高，卡合开口的一侧与卡槽另一端面相抵住，防止安装座在水平方向与钣金层板发生相对移动。
12.作为优选的，所述卡合凸棱为长方体；利用长方体与钣金层板的卡槽的过盈配合，可以使卡合凸棱与钣金层板的卡槽直接卡合一起。
13.作为优选的，所述托件的卡合部为锲形结构，所述安装座的卡合槽口为锲形槽口结构，所述锲形结构的横截面形状为上窄下宽的梯形，所述锲形槽口结构的横截面形状为上窄下宽的梯形；通过锲形结构和锲形槽口结构的过盈配合及其共有的梯形的斜面锁合设计，使得托件和安装座在卡合安装后，在垂直的安装方向上，托件和安装座安装很牢固。
14.作为优选的，所述锲形结构一侧的梯形面积比另一侧的梯形面积小，所述锲形槽口结构的一侧槽口的梯形面积比另一侧槽口的梯形面积小；通过锲形结构的侧面梯形形状的大小变化，与锲形槽口结构内部的侧面梯形形状的大小变化相配合，使得托件和安装座在卡合安装后，在水平方向上完全锁死，无法从水平方向分离。
15.作为优选的，所述托件的卡合部上开设有用于将托件与金属柜相连接的安装孔件；利用安装孔件，可以使得托件与金属柜实现可拆卸连接。
16.作为优选的，所述托件的卡合部上装设有用于将托件与金属柜相连接的安装柱件；利用安装柱件，可以使得托件与金属柜实现可拆卸连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
18.1、本发明设置有安装座，安装座的卡合装置与钣金层板内部的卡槽卡合连接，一方面可以使安装座快速组装并固定到钣金层板内部，安装座具有卡合稳固、不易脱落的优点，另一方面安装座结构能提供足够支撑力托起钣金层板。
19.2.本发明提供的一种金属柜隐藏式层板托结构，采用安装座和托件的分体式设计，可分别将托件安装在金属柜体上，将安装座安装在钣金层板内部，使用方便，安装简单。
20.3.本发明提供的一种金属柜隐藏式层板托结构，采用安装座和托件的卡合式一体安装设计，可将金属柜体和钣金层板快速安装在一起，金属柜体和钣金层板之间受力合理、结构牢固。
21.4.本发明提供的一种金属柜隐藏式层板托结构，安装座和托件一体的完全隐藏在金属柜体和钣金层板之间，使得金属柜整体美观、设计简约，给用户带来了一种舒适的视觉体验。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明提供的一种金属柜隐藏式层板托结构的结构示意图；
24.图2是本发明提供的一种安装座和托件的结构示意图；
25.图3是本发明提供的一种安装座横截面和托件横截面的示意图；
26.图4是本发明提供的一种钣金层板钣金加工之后的结构示意图；
27.图5是本发明提供的一种金属柜体与钣金层板安装完成的结构示意图；
28.图6是本发明提供的实施例2中一种金属柜隐藏式层板托的结构示意图；
29.图7是本发明提供的实施例3中一种金属柜隐藏式层板托的结构示意图；
30.图8是本发明提供的实施例4中一种金属柜隐藏式层板托的结构示意图；
31.图9是本发明提供的实施例5中一种托件的结构示意图；
32.图10是本发明提供的实施例6中一种安装座的结构示意图。
33.在图中包括有：
34.1、托件；10、卡合部；11、安装孔件；12、安装柱件；13、支撑底座；2、安装座；20、卡合槽口；21、卡合装置；22、卡合开口；23、卡合凸棱；25、第一平齐框；26、第二平齐框；27、方形槽口；30、金属柜体；40、钣金层板；41、卡槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明本实施方式中的附图，对本发明本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本发明的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本发明中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图5，本实施例提供了一种金属柜隐藏式层板托结构，包括托件1、安装座2、金属柜体30及钣金层板40，其中，托件1包括卡合部10和装设在卡合部10底部的支撑底座13，托件1的卡合部10中间开设有安装孔件11，安装座2一端装设有至少一个卡合装置21，安装座2一端的中间开设有卡合槽口20，安装座2的顶部还开设有一个方形槽口27，钣金层板40内部的一端开设有一卡槽41。
37.具体的，托件1的安装孔件11通过螺钉或其他联接零件配合，安装在金属柜体30上。安装座2的卡合装置21与钣金层板40内部的一端卡槽41卡合连接，使得安装座2安装在该钣金层板40内部的一端面上，以及使得安装座2完全隐藏在该钣金层板40的内部。当对金属柜体30与钣金层板40进行组装时，只需要把安装座2的卡合槽口20对准托件1的卡合部10，直接插入安装即可。
38.在本实施例中，安装座2上的卡合装置21数量为四个，于其他实施例中，卡合装置21可以为一个,两个或其他数量。当安装座2上的卡合装置21数量设置为四个时，该四个卡合装置21分别设置在安装座2一端的四个边角上。该一个卡合装置21包括卡合开口22以及装设在卡合开口22内部的卡合凸棱23。卡合凸棱23为长方体，且该卡合凸棱23的长方体高度低于该长方体所在的卡合开口22的顶部。
39.安装座2一端的卡合槽口20的端面上装设有第一平齐框25，同时钣金层板40为钣金加工件，位于该钣金层板40的卡槽41一侧的侧面为安装侧面，可以在该安装侧面开设有与第一平齐框25相配合的安装侧面预留孔位，安装侧面预留孔位用于放置第一平齐框25，第一平齐框25具有两个作用，第一个作用是用于安装座2与钣金层板40安装后，限制安装座2在在垂直方向上的移动；第二个作用是用于与钣金层板40的安装侧面对齐，使钣金层板40的安装侧面在视觉上呈现为平面的效果，满足用户的美观、设计简约的需求。
40.请参照图4，图4为安装座2与钣金层板40卡合连接的一种实施例，安装座2与钣金
层板40卡合连接，并稳固装设在该钣金层板40内部的一端的具体动作原理如下：安装座2先往钣金层板40的卡槽41上方方向提起，接着，将安装座2的一端面推进并贴合到该钣金层板40内部的一端，接着，安装座2往下，使得卡合凸棱23上的长方体与钣金层板40的卡槽41卡合连接，此时卡合开口22一侧面与钣金层板40的卡槽41的一端面相抵住，当长方体完全与卡槽41完全卡合时，将安装座2继续往钣金层板40的安装侧面预留孔位方向推进，使得第一平齐框25插入到钣金层板40的安装侧面预留孔位中，此时，第一平齐框25的端面与该钣金层板40外部的安装侧面对齐。第一平齐框25使得安装座2无法与钣金层板40在垂直方向上相对移动，当托件1与安装座2卡合安装后，托件1、卡合凸棱23和卡合开口22共同限制使得安装座2无法与钣金层板40在水平方向上相对移动。因此，上述具体动作解决了安装座2如何稳固的安装在钣金层板40上的问题。
41.在本次实施例中，托件1的卡合部10的几何形状为锲形结构，安装座2的卡合槽口20的几何形状为锲形槽口结构，锲形结构与锲形槽口结构相配合。请参阅图3，在锲形结构的横截面上，该锲形结构的形状为上窄下宽的梯形；在锲形槽口结构的横截面上，该锲形槽口结构的形状为上窄下宽的梯形。该锲形结构一侧的梯形面积比另一侧的梯形面积小，该锲形槽口结构一侧槽口的梯形面积比另一侧槽口的梯形面积小。在其他实施例中，托件1的卡合部10的几何形状可以为三角形锲形结构，平行四边形锲形结构，卡扣块或其他异形锲形结构，同理，安装座2的卡合槽口20的几何形状可以为与托件1卡合部10相配合的三角形锲形槽口结构、平行四边形锲形槽口结构、卡扣槽口或其他异形的锲形槽口结构。
42.请参阅图1和图2，托件1与安装座2的具体卡合的动作原理为：安装座2位于托件1的垂直上方，推动安装座2往下运动，将卡合槽口20插入卡合部10后实现卡合连接。卡合连接后，卡合部10和卡合槽口20为过盈配合，使得托件1和安装座2卡合后卡紧，其中，卡合部10的锲形结构的梯形结构和卡合槽口20的锲形槽口结构的梯形结构配合设置，其梯形斜面的锁合设计使其卡合结构变得更牢固，还有，通过锲形结构的侧面梯形形状的大小变化，与锲形槽口结构内部的侧面梯形形状的大小变化相配合，使得托件1和安装座2在卡合后，在水平方向上被完全锁死，无法从水平方向分离。
43.托件1与安装座2卡合连接后，托件1和安装座2完全隐藏在金属柜体30与钣金层板40之间。
44.请参照图1和图5，在本次实施例中，安装座2的底部装设有第二平齐框26，托件1的支撑底座13放置在第二平齐框26内部，支撑底座13的形状为弧形，支撑底座13的轮廓形状与第二平齐框26的内部轮廓形状一致，第二平齐框26的内部轮廓形状为弧形。由于钣金层板40为钣金加工件，该钣金层板40的底部为安装底面，可以在该安装底面开设有与第二平齐框26相配合的安装底面预留孔位，安装底面预留孔位用于放置第二平齐框26，第二平齐框26的作用是用于与钣金层板40的安装底面对齐，使钣金层板40的安装底面在视觉上呈现为平面的效果，满足用户的美观、设计简约的需求。
45.安装座2的顶部开设有一个方形槽口27，该方形槽口27的设计目的是减轻安装座2的重量，同时可以降低生产成本。
46.综上所述，安装座2的卡合装置21的结构设计，解决了安装座2稳固安装在钣金层板40上的问题，托件1的卡合部10和安装座2的卡合槽口20的结构配合设计，解决了钣金层板40稳固安装在金属柜体30上的问题。安装座2和托件1组成了本实施例的隐藏式层板托，
该隐藏式层板托，拆装方便，结构牢固，具有足够支撑力托起钣金层板40，并且整体上使得金属柜体30和钣金层板40的连接具有美感，这种简约的设计给用户带来了一种舒适的视觉体验。
47.实施例2：
48.请参阅图6，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例2的一种金属柜隐藏式层板托结构，包括托件1和安装座2，托件1的支撑底座13的形状为方形，安装座2的第二平齐框26的内部轮廓形状为方形。
49.实施例3：
50.请参阅图7，本实施例与实施例1和实施例2的不同之处在于：本实施例3的一种金属柜隐藏式层板托结构，包括托件1和安装座2，托件1的支撑底座13的形状为方形，安装座2的底部没有装设第二平齐框26。托件1的支撑底座13直接与安装座2的底部相贴合，托件1的支撑底座13的底部与钣金层板40的底部齐平。
51.实施例4：
52.请参阅图8，本实施例与实施例1、实施例2和实施例3的不同之处在于：本实施例4的一种金属柜隐藏式层板托结构，包括托件1和安装座2，托件1底部没有装设支撑底座13，安装座2的底部没有装设第二平齐框26。
53.实施例5：
54.请参阅图9，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例5提供了一种托件1，该托件1的卡合部10中间装设有安装柱件12，托件1的安装柱件12通过螺母或其他联接零件配合，安装在金属柜体30上。
55.实施例6：
56.请参阅图10，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例6提供了一种安装座2，该安装座2的顶部设置有两个方形槽口27。
57.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。