一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置的制作方法

1.本发明涉及喷洒装置技术领域，特别涉及一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置。


背景技术：

2.绿色建筑环境施工完毕后需要利用喷洒装置对其施工时所留下在地面上的灰尘进行清理，为了使清理过程中尽量避免出现扬尘污染，因此在清理前需要先利用喷洒设备进行喷洒作业，常见的喷洒设备为手推式洒水车，此类喷洒设备上的喷管方位单一，喷洒范围较小，如果想要实现大范围喷洒，就需要使喷洒设备来回行进，或者是在喷洒设备上设置大量的喷管，前者劳动强度大，后者因有大量的水管因此在实际使用时会占用较大空间，不易操作。


技术实现要素：

3.本发明，提供了一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置，可提高洒水范围，提高喷洒效率。
4.本发明的技术方案是，一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置，包括托板，所述托板的顶面固定有料液箱，料液箱的附近设有集水舱，所述集水舱上固定有水泵，所述水泵的进水口连接于料液箱，出水口连接于集水舱，托板上开设有位于集水舱附近的活动槽，集水舱上贯穿有若干根自活动槽伸向于托板底部的喷管，喷管上设有喷口朝下的喷头，托板的底部设有第一滚轮，第一滚轮的传动轴的内端安装有主动锥齿轮，托板的底部设有滑轨，通过滑轨在托板的底部设有可沿其长度方向往复滑动的推架，推架上设有若干个随其同步移动的顶座，顶座朝向于喷管的方向延伸，并且还在每一处顶座的端头安装有对应在两处喷管附近的凸起板，凸起板随顶座移动时可推动相临两喷管在活动槽内进行互为反向式的摆动动作，所述推架的底面中部通过铰接轴设有可绕其进行旋转动作的第一曲柄连杆机构，第一曲柄连杆机构的另一端通过另一处铰接轴活动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合传动于主动锥齿轮，且从动锥齿轮向上通过轴承安装在托板的底面上。
5.作为进一步优选的，所述凸起板是朝向于相临两喷管方向外凸的半圆形凸起板，其靠近于喷管的一端设有圆角弧面，凸起板的底部设有与其轮廓一致的空腔。
6.作为进一步优选的，相临两喷管略为一前一后交错设置，每一处凸起板对应于每一组一前一后的两处喷管之间。
7.作为进一步优选的，所述喷管与集水舱的连接端设有可使其进行灵活摆动的密封轴承，且还在喷管靠近于喷头的一端设有用于使其旋转后再次旋转复位的坠块。
8.作为进一步优选的，所述从动锥齿轮上设有垂直向上并通过轴承连接在所述料液箱内的搅拌轴，所述料液箱的顶端设有箱盖，箱盖上开设有注入孔。
9.作为进一步优选的，所述料液箱的底端贯穿有带有阀门的滴流管，该滴流管向下贯穿至托板底部，并且还在滴流管的底端设有花洒头，所述的从动锥齿轮上环绕固定有若干个对应在花洒头底部的飞齿，且飞齿自靠近于花洒头的一端向另一端逐渐变大的倾斜形
齿板。
10.作为进一步优选的，所述托板的底面上设有与第一滚轮起同样带动托板行进作用的第二滚轮，所述第二滚轮的传动轴上设有可随其旋转的大轮盘，托板的底面上还设有固定座，固定座上通过轴承安装有小轮盘，大轮盘和小轮盘之间连接有用于使其旋转时带动小轮盘同步旋转的第二曲柄连杆机构，托板上开设有对应在固定座上方的缺口，缺口内贯穿有与小轮盘的传动轴同步旋转的铰接座，铰接座上连接有可随其上下旋转的功能板。
11.作为进一步优选的，所述功能板的底面开设有集风腔，且功能板的旋转范围对应在活动槽的上方，并且功能板是橡胶材料。
12.本发明相比于现有技术的有益效果是，在移动式的托板上不但设置了水箱，而且利用其底部滚轮在行进的同时还能使水箱内混合液实现充分混合，并且将其喷管通过贯穿的方式设置在托板下方，也利用底部滚轮在行进时所产生的滚动动作使喷管实现联动摆动，迫使喷出的混合液能够最大限度的作用于地面上，而且还在托板的行进端设置了与其行进端滚轮行进时实现联动动作的功能板，功能板向下频繁的摆动动作，可对喷管喷洒至地面上的液料向上飞溅的部位进行扇风处理，不但可对其进行一定的遮挡，而且利用其扇风时所产生的气流将液体向外进一步扩散，使其喷洒到地面上的面积范围得到了进一步提高，综上所述，大大提高了喷洒效率。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为本发明由图1引出的俯视视角下的结构示意图；
15.图3为本发明的底部仰视视角下的结构示意图；
16.图4为本发明剖开后的主视平面结构示意图。
17.图中：1、托板；2、料液箱；3、集水舱；4、水泵；5、活动槽；6、喷管；7、喷头；8、第一滚轮；9、主动锥齿轮；10、滑轨；11、推架；12、顶座；13、凸起板；14、第一曲柄连杆机构；15、从动锥齿轮；16、圆角弧面；17、空腔；18、密封轴承；19、坠块；20、搅拌轴；21、箱盖；22、注入孔；23、滴流管；24、花洒头；25、飞齿；26、第二滚轮；27、大轮盘；28、固定座；29、小轮盘；30、第二曲柄连杆机构；31、缺口；32、铰接座；33、功能板；34、集风腔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图4所示。
20.本实施方式提供的一种绿色建筑施工室内除尘喷洒装置，包括托板1，在实际组装时，托板1上会带有把手，用于推动其前进或后退，把手为现有技术，本发明不再赘述。托板1的顶面固定有料液箱2，将降尘用的清水和环保性料液注入到料液箱2中混合，使托板1边行进边利用料液箱2喷出的料液喷洒到地面上，料液箱2的附近设有用于使其内部的料液向外排放前进行暂时性统一收集的集水舱3，集水舱3上固定有水泵4，水泵4的进水口连接于料
液箱2，开机工作时将料液箱2中的液料抽送至集水舱3中，托板1上开设有位于集水舱3附近的活动槽5，集水舱3上贯穿有若干根自活动槽5伸向于托板1底部的喷管6，水泵4向集水舱3中不停的注入液料时会在集水舱3中形成水压，通过水压效应将料液顺都会喷管6从喷头7喷出。
21.与现有的喷洒机构不同的是在本发明中，不但在托板1的底部设有用于带动其行进的第一滚轮8，且如图3所示还在第一滚轮8的传动轴的内端安装有主动锥齿轮9，托板1的底部设有滑轨10，通过滑轨10在托板1的底部设有可沿其长度方向往复滑动的推架11，推架11上设有若干个随其同步移动的顶座12，顶座12朝向于喷管6的方向延伸，并且还在每一处顶座12的端头安装有对应在两处喷管6附近的凸起板13，凸起板13随顶座12移动时可推动相临两喷管6在活动槽5内进行互为反向式的摆动动作，使喷头7向地面喷洒料液时呈现出摆动式喷洒状态，以此可提高喷洒范围，使地面大面积的快速变湿，由此提高了工作效率。
22.如图3所示，又由于推架11的底面中部通过铰接轴设有可绕其进行旋转动作的第一曲柄连杆机构14，且第一曲柄连杆机构14的另一端通过另一处铰接轴活动连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15啮合传动于主动锥齿轮9，且从动锥齿轮15向上通过轴承安装在托板1的底面上，因此可以看出，托板1在行进时，第一滚轮8不但会滚动行进，而且其在滚动行进的过程中还会通过主动锥齿轮9驱动从动锥齿轮15旋转，而从动锥齿轮15旋转时就会利用第一曲柄连杆机构14驱动推架11在滑轨10上来回移动，推架11在进行上述来回移动的同时就会利用随其同步移动的顶座12驱动凸起板13完成对喷管6的挤压动作，由于凸起板13是朝向于相临两喷管6方向外凸的半圆形凸起板13，因此凸起板13对相临两喷管6施压时，就会迫使两喷管6互为反向摆动，最终为提高喷洒效率而令它们上面的喷头7呈摆动方式对地面喷洒液料，综上所述可以看出，为了使喷头7实现上述动作，而将促使其动作时的动力来源于第一滚轮8，结构设计巧妙，使该装置达到了边行进边对地面实施摆动式喷洒液料的目的。
23.如图3所示，凸起板13的底部设有与其轮廓一致的空腔17，该空腔17的设置不但可减轻凸起板13的重量，而且其腔口对准于地面，使喷洒至地面上的液料向上飞溅时还会被该空腔17遮挡后再次回落于地面上，使地面快速变湿。
24.如图3所示，相临两喷管6略为一前一后交错设置，每一处凸起板13对应于每一组一前一后的两处喷管6之间，目的在于防止两喷管6同时摆动动作时，相互之前出现磕碰，结构合理。
25.如图3所示，喷管6与集水舱3的连接端设有可使其进行灵活摆动的密封轴承18，且还在喷管6靠近于喷头7的一端设有用于使其旋转后再次旋转复位的坠块19，坠块19可以是实心的任何配重件。
26.如图3、图4所示，在另一种实施方式中，从动锥齿轮15上设有垂直向上并通过轴承连接在料液箱2内的搅拌轴20，即第一滚轮8行进时，不但会通过上述各驱动机构对喷管6喷洒液料时完成摆动动作，而且第一滚轮8在行进的过程中还会利用主动锥齿轮9驱动从动锥齿轮15旋转的同时驱动搅拌轴20在料液箱2中同步旋转，因此，操作者将混合有清新液的清水注入在料液箱2内用于对地面喷洒作业时，随着第一滚轮8带着托板1行进，而使料液箱2内的液料达到同步混合搅拌的目的，由此使得从动锥齿轮15和主动锥齿轮9所产生的啮合传动效应，进行了功能性的进一步拓展。
27.如图3所示，在另一种实施方式中，料液箱2的底端贯穿有带有阀门的滴流管23，该滴流管23向下贯穿至托板1底部，并且还在滴流管23的底端设有花洒头24，的从动锥齿轮15上环绕固定有若干个对应在花洒头24底部的飞齿25，且飞齿25自靠近于花洒头24的一端向另一端逐渐变大的倾斜形齿板，在本实施方式中，打开滴流管23上的阀门令滴流管23也可通过花洒头24向下排放液料，从动锥齿轮15旋转时由于还会带着上面的飞齿25旋转，并且这些飞齿25正好又对应在花洒头24的附近，因此飞齿25旋转时正好把滴落到其上面的液料以离心甩动式向下甩落至地面上，由于离心力作用下，使甩出的液料飞溅的距离更远，因此可更大范围的使地面潮湿，并且由于花洒头24和飞齿25位于喷头7后侧，因此也是相当于是在喷头7所喷洒过的地面进行了后续补偿性的二次喷洒作业，使地面潮湿效率更高，在后续清扫地面时，减少扬尘。
28.在另一种实施方式中，如图2、图3以及图4所示，托板1的底面上设有与第一滚轮8起同样带动托板1行进作用的第二滚轮26，第二滚轮26的传动轴上设有可随其旋转的大轮盘27，托板1的底面上还设有固定座28，固定座28上通过轴承安装有小轮盘29，大轮盘27和小轮盘29之间连接有用于使其旋转时带动小轮盘29同步旋转的第二曲柄连杆机构30，托板1上开设有对应在固定座28上方的缺口31，缺口31内贯穿有与小轮盘29的传动轴同步旋转的铰接座32，铰接座32上连接有可随其上下旋转的功能板33，综上所述可以看出，辅助于第一滚轮8行进的第二滚轮26也进行了功能设定，第二滚轮26行进时，会带动大轮盘27同步旋转，又利用第二曲柄连杆机构30将上述旋转动作传递于小轮盘29上，迫使小轮盘29带着功能板33上下旋转，由于小轮盘29的尺寸较小，且功能板33的尺寸设定为其旋转范围仅位于喷管6的上方进行上下摆动，由于功能板33对应在活动槽5上方，且功能板33的底面开设有集风腔34，因此利用这一结构以及动作原理，使功能板33进行频繁的上下摆动动作，可对喷管6喷洒至地面上的液料向上飞溅的部位进行扇风处理，不但可对其进行一定的遮挡，而且利用其扇风时所产生的气流将液体向外进一步扩散，使其喷洒到地面上的面积范围得到了进一步提高，综上所述，大大提高了喷洒效率，功能板33还是橡胶材料，防止其向下旋转过度而与喷管6产生硬性碰撞。需要说明的是，本发明中的曲柄连杆机构类似于火车轮上的连杆机构或者是现有一些往复式连杆机构等，用于本发明中一是用于使推架11实现往复运动，二是用于使功能板33进行往复式上下摆动，并且功能板33还可以是扣罩或者是橡胶气囊类的结构，本发明不对其具体轮廓形状做硬性限定。
29.以上的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。