一种通用型门窗型材的制作方法

1.本发明涉及门窗型材技术领域，具体为一种通用型门窗型材。


背景技术：

2.门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，随着技术的发展，制作门窗也变得越来越简单，铝合金型材已经替代了原有的木质门窗基材，已得到广泛应用。
3.铝合金门窗型材主要有外框、上下滑、中柱、门扇边框等部分构成，目前市场上普遍都是边框一种型材材料，中柱一种型材材料，上滑又一种型材材料，对于门窗制造厂家要备各种不同的型材材料，从而造成成本增加，材料浪费，工序复杂化，出品不美观等问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种通用型门窗型材，解决了现有门窗型材无法做到通用安装的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种通用型门窗型材，包括主型材机构、极窄上滑机构、联动上滑机构、中窄上滑机构、中柱机构、极窄边框机构与中窄外框机构，所述主型材机构底部可设置有极窄上滑机构，所述主型材机构底部还可设置有联动上滑机构，所述主型材机构底部可设置有中窄上滑机构，所述主型材机构底部还可设置有中柱机构，所述主型材机构底部可设置有极窄边框机构，所述主型材机构底部还可设置有中窄外框机构；
6.所述主型材机构包括主体板、侧板、侧卡扣、浮动框、限制槽、延伸卡块与加固框，所述主体板左右两侧均固定连接一组侧板，两组所述侧板内侧壁中心均固定连接一组侧卡扣，所述主体板底部固定有多组均匀横向排列的浮动框，所述主体板底部设置有多组均匀横向排列的限制槽，所述主体板底壁左右两侧均固定连接一组加固框。
7.优选的，两组所述加固框设置为镜像关系，两组所述侧卡扣设置为镜像关系，所述限制槽内侧壁均设置有胶条。
8.优选的，所述极窄上滑机构包括上滑框、上滑槽、短滑轮组件、延伸卡槽与延伸卡件，所述上滑框内部中心设置有上滑槽，所述上滑框通过上滑槽滑动连接短滑轮组件的底部滑轮端，所述上滑框底部中心设置有延伸卡槽，所述上滑框通过延伸卡槽卡合连接延伸卡件。
9.优选的，所述联动上滑机构包括、长滑轮组件、挡板与对接卡扣，所述顶部滑动连接长滑轮组件的底部滑轮端，所述挡板侧壁顶部固定连接对接卡扣。
10.优选的，所述中窄上滑机构包括中窄框，多组所述中窄框均匀的滑动连接在主体板底部。
11.优选的，所述中柱机构包括中柱框与中柱卡扣，所述中柱框顶部中心固定连接中柱卡扣，所述中柱框通过中柱卡扣卡合连接一组延伸卡块。
12.优选的，多组所述短滑轮组件的顶部端分别固定连接在主体板底部的一组限制槽内。
13.优选的，多组所述长滑轮组件的顶部端分别固定连接在主体板底部的一组限制槽内。
14.工作原理：主型材机构所包括的为主要描述结构，可根据不能的宽度安装条件预先制作出对应宽度的主体板，且主体板底部加装的多组浮动框也可预先做出数量的安装调整，主体板根据安装尺寸调整宽度以及底部的浮动框数量后，主型材机构与极窄上滑机构进行对应组装，主体板利用其底部加装的多组限制槽安装短滑轮组件顶部的固定端，短滑轮组件底部滑轮端可与上滑框顶部的上滑槽滑动，上滑框再利用其底部加装的延伸卡槽分别卡合一组延伸卡件，形成极窄上滑形态，主型材机构与联动上滑机构进行对应组装，主体板利用其底部加装的多组限制槽安装长滑轮组件顶部的固定端，长滑轮组件的底部滑轮端可与顶部滑动，形成联动上滑形态，主型材机构与中窄上滑机构对接组装，底部再次安装多组均匀排列的中窄框，形成中窄上滑形态，主型材机构与中柱机构对应组装，主体板利用浮动框底部加装的延伸卡块与中柱框顶部加装的中柱卡扣卡合，形成中柱形态，主型材机构与极窄边框机构对应组装形成极窄边框形态，主型材机构与中窄外框机构对应组装形成中窄外框形态，从而实现用一根料通用到门窗型材，如极窄、中窄、常规外框、均可用一根料代替目前市场上的三种型材材料。
15.本发明提供了一种通用型门窗型材。具备以下有益效果：
16.本发明通过增加的主型材机构根据不能的宽度安装条件预先制作出对应宽度的主体板，且主体板底部加装的多组浮动框也可预先做出数量的安装调整，主型材机构与极窄上滑机构进行对应组装，形成极窄上滑形态，主型材机构与联动上滑机构进行对应组装，形成联动上滑形态，主型材机构与中窄上滑机构对接组装，形成中窄上滑形态，主型材机构与中窄外框机构对应组装形成中窄外框形态，从而实现用一根料通用到门窗型材，如极窄、中窄、常规外框、均可用一根料代替目前市场上的三种型材材料，如极窄、中窄、常规外框、均可用一根料代替目前市场上的三种型材材料，在该型材底部不冲孔时可直接用于门扇两侧方，即玻璃门扇的左﹑右侧方，如果此处冲孔并配合型材插件和滑轮则型材可用于推拉门和门扇的上、下方，使其具有较高的通用性，优点在于，同一根型材材料既可以做左右侧方也可做上下方，推拉门可用双勾锁，光企侧面平整美观，可减少生产厂家的库存总类的50％。
附图说明
17.图1为本发明的等轴测示意图；
18.图2为本发明的侧视结构示意图；
19.图3为本发明的极窄上滑示意图；
20.图4为本发明的联动上滑示意图；
21.图5为本发明的中窄上滑示意图；
22.图6为本发明的中柱示意图；
23.图7为本发明的极窄边框示意图；
24.图8为本发明的中窄外框示意图。
25.其中，1、主型材机构；2、极窄上滑机构；3、联动上滑机构；4、中窄上滑机构；5、中柱机构；6、极窄边框机构；7、中窄外框机构；101、主体板；102、侧板；103、侧卡扣；104、浮动框；105、限制槽；106、延伸卡块；107、加固框；201、上滑框；202、上滑槽；203、短滑轮组件；204、延伸卡槽；205、延伸卡件；301、中窄框；302、长滑轮组件；303、挡板；304、对接卡扣；401、中窄框；501、中柱框；502、中柱卡扣。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.如图1-8所示，本发明实施例提供一种通用型门窗型材，包括主型材机构1、极窄上滑机构2、联动上滑机构3、中窄上滑机构4、中柱机构5、极窄边框机构6与中窄外框机构7，主型材机构1底部可设置有极窄上滑机构2，主型材机构1底部还可设置有联动上滑机构3，主型材机构1底部可设置有中窄上滑机构4，主型材机构1底部还可设置有中柱机构5，主型材机构1底部可设置有极窄边框机构6，主型材机构1底部还可设置有中窄外框机构7，主型材机构1与中窄外框机构7对应组装形成中窄外框形态，从而实现用一根料通用到门窗型材，如极窄、中窄、常规外框、均可用一根料代替目前市场上的三种型材材料。
29.主型材机构1包括主体板101、侧板102、侧卡扣103、浮动框104、限制槽105、延伸卡块106与加固框107，主体板101左右两侧均固定连接一组侧板102，两组侧板102内侧壁中心均固定连接一组侧卡扣103，主体板101底部固定有多组均匀横向排列的浮动框104，主体板101底部设置有多组均匀横向排列的限制槽105，主体板101底壁左右两侧均固定连接一组加固框107，主型材机构1所包括的为主要描述结构，可根据不能的宽度安装条件预先制作出对应宽度的主体板101，且主体板101底部加装的多组浮动框104也可预先做出数量的安装调整，主体板101的顶部与底部可直接进行无缝拼接，也可通过做成45度角进行拼接。
30.两组加固框107设置为镜像关系，两组侧卡扣103设置为镜像关系，限制槽105内侧壁均设置有胶条。
31.极窄上滑机构2包括上滑框201、上滑槽202、短滑轮组件203、延伸卡槽204与延伸卡件205，上滑框201内部中心设置有上滑槽202，上滑框201通过上滑槽202滑动连接短滑轮组件203的底部滑轮端，上滑框201底部中心设置有延伸卡槽204，上滑框201通过延伸卡槽204卡合连接延伸卡件205，多组短滑轮组件203的顶部端分别固定连接在主体板101底部的一组限制槽105内，主体板101根据安装尺寸调整宽度以及底部的浮动框104数量后，主型材机构1与极窄上滑机构2进行对应组装，主体板101利用其底部加装的多组限制槽105安装短滑轮组件203顶部的固定端，短滑轮组件203底部滑轮端可与上滑框201顶部的上滑槽202滑动，上滑框201再利用其底部加装的延伸卡槽204分别卡合一组延伸卡件205，形成极窄上滑形态，延伸卡件205下方勾企做到落地安装，延伸卡件205内部配合对向方向的延伸卡件205可无胶连接单扇玻璃，也可通过切换双槽的延伸卡件205用于安装双扇玻璃，也可安装地轮以及短滑轮组件203。
32.联动上滑机构3包括301、长滑轮组件302、挡板303与对接卡扣304，301顶部滑动连接长滑轮组件302的底部滑轮端，挡板303侧壁顶部固定连接对接卡扣304，多组长滑轮组件302的顶部端分别固定连接在主体板101底部的一组限制槽105内，主型材机构1与联动上滑机构3进行对应组装，主体板101利用其底部加装的多组限制槽105安装长滑轮组件302顶部的固定端，长滑轮组件302的底部滑轮端可与301顶部滑动，形成联动上滑形态。
33.中窄上滑机构4包括中窄框401，多组中窄框401均匀的滑动连接在主体板101底部，主型材机构1与中窄上滑机构4对接组装，底部再次安装多组均匀排列的中窄框401，形成中窄上滑形态。
34.中柱机构5包括中柱框501与中柱卡扣502，中柱框501顶部中心固定连接中柱卡扣502，中柱框501通过中柱卡扣502卡合连接一组延伸卡块106，主型材机构1与中柱机构5对应组装，主体板101利用浮动框104底部加装的延伸卡块106与中柱框501顶部加装的中柱卡扣502卡合，形成中柱形态，可将中柱框501底部与主体板101顶部中心分别裁切开，用作玻璃安装的槽口，也可通过在主体板101内部侧壁端加盖一组中柱框501配合门框形成防风外框，也可不加盖实现门扇平齐。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。