一种闭风送料机的制作方法

文档序号:30549180发布日期:2022-06-29 01:25阅读:68来源:国知局
一种闭风送料机的制作方法

1.本发明涉及一种送料机构,具体涉及到一种闭风送料机。


背景技术:

2.某些物料在输送过程中需要对其按照一定条件进行分离,比如按重量,以便区分出物料的不同种类。通常,该类物料的输送采用负压吸取,例如吸粮机或吸尘器。他们的共同特点是吸取的是混合物料,其中的空气经负压机排出,颗粒物经过滤网吸附,大尺寸杂质或粮食则保留在筒体内等待排出。其缺点是无法在吸取的同时做到大尺寸杂质或粮食的排料,因为该装置仅有一个出风口,出风方向固定,若需要排出大尺寸杂质或粮食,则需要先停止负压机,再打开筒体进行排料。若在吸取的同时进行排料,则负压机可能无法通过吸料管或吸尘管进行吸气,而是可能直接从筒体的开口处进行吸气,导致吸料功能丧失。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明旨在提供一种闭风送料机,以实现物料在输送时的连续分离。
4.为解决以上技术问题,本发明所采用的技术方案为:
5.一种闭风送料机,包括外壳、转动轮和驱动机构。所述外壳的一侧具有进料口,所述外壳上与所述进料口相对的一侧具有出料口;所述外壳内具有内腔,所述进料口和所述出料口均与所述内腔连通;所述转动轮包括主轴和若干个设置于所述主轴周向上的叶片;所述主轴设于所述内腔的轴心处;所述叶片在转动时所形成的形状与所述内腔的形状一致;所述驱动机构设于所述外壳的外部;所述驱动机构与所述主轴传动连接。
6.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括缓冲轮和联轴器;所述主轴通过所述联轴器与所述驱动机构传动连接;所述缓冲轮设于所述主轴与所述联轴器之间。
7.在一些实施方式中,所述主轴与所述联轴器连接的端部具有若干个轴向凸出的限位部;所述联轴器与所述主轴连接的端部具有若干个轴向凹陷的限位槽;所述缓冲轮具有若干个缓冲齿;所述缓冲齿、限位部和限位槽的位置一一对应;所述缓冲齿位于所述限位部和限位槽之间。
8.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括保护罩;所述保护罩设于所述内腔与所述转动轮之间;所述保护罩对应所述进料口和所述出料口处具有与所述进料口和所述出料口形状相同的开口;所述保护罩的内部形状与所述叶片在转动时所形成的形状一致。
9.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括挡料板;所述挡料板设于所述进料口朝向所述转动轮在所述进料口处的转动方向的一侧;所述挡料板具有向下延伸至所述叶片转动边缘的凸出部。
10.在一些实施方式中,所述出料口朝向所述转动轮在所述出料口处的转动方向的一侧具有若干个收拢口。
11.在一些实施方式中,所述外壳包括壳体和两个分别连接于所述壳体两端的端盖;所述进料口和所述出料口均设于所述壳体上。
12.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括轴承;所述轴承设于所述主轴和所述端盖之间。
13.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括密封环;所述密封环设于所述主轴和所述端盖之间。
14.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括衬套;所述衬套设于所述主轴和所述端盖之间。
15.综上所述,本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:将本发明安装于吸粮机或吸尘器等装置中的筒体内,负压机通过吸粮管或吸尘管吸取物料,物料中的粉尘等颗粒物会被过滤装置阻挡并吸附,被吸入筒体后的大尺寸杂质或粮食在重力作用下通过掉入本发明所述的闭风送料机内,依靠旋转的叶片起到密封和物料输送排料的作用,既能防止常压气体进入到筒体内,又能将粮食顺利地从筒体中排料出去,从而实现进料与排料的同步进行。
附图说明
16.图1为本发明的前视向立体结构示意图。
17.图2为本发明的后视向立体结构示意图。
18.图3为本发明省略电机、减速器和固定板后的右视结构示意图。
19.图4为图3中a-a向的剖切结构示意图。
20.图5为图4中b-b向的剖切结构示意图。
21.图6为本发明中转动轮与保护罩之间的装配关系结构示意图。
22.图7为本发明中转动轮、缓冲轮和联轴器之间的装配关系结构示意图。
23.图8为图7的正视结构示意图。
24.图9为图8中c-c向的剖切结构示意图。
25.图10为本发明中缓冲轮与联轴器之间的装配关系结构示意图。
26.图中各标号的释义为:电机1,减速器2,固定板3,端盖4,壳体5,转动轮6,外壳7,进料口8,出料口9,保护罩10,衬套11,密封环12,轴承13,轴承盖14,叶片15,主轴16,缓冲轮17,联轴器18,挡料板19。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等类似用语只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.如图1和图2所示,本技术实施例所述的一种闭风送料机包括外壳7、转动轮6和驱动机构。
32.其中,所述外壳7具有内腔,在外壳7的相对两侧分别开设有与所述内腔连通的进料口8和出料口9。
33.转动轮6包括主轴16和若干个设置于所述主轴16周向上的叶片15。所述主轴16设于所述内腔的轴心处,所述叶片15在转动时所形成的形状与所述内腔的形状一致。
34.如图5所示,为进一步优化结构强度和组装方式,可选择将主轴16和叶片15一体成型制作成转动轮6,这样,在保证精度的同时还能简化安装过程。
35.驱动机构设于所述外壳7的外部并与所述主轴16传动连接。本技术实施例中,驱动机构可以选择为电机1加减速器2的形式。减速器2通过一个固定板3连接都外壳7上,电机1通过减速器2与转动轮6的主轴16传动连接,通过减速器2可以灵活调整转动轮6的转速。
36.本技术实施例中,由于叶片15在转动时所形成的形状与所述外壳7的内腔形状一致,使得任意两个相邻的叶片15之间均可形成一个封闭空间,该密封空间一方面能阻止外部空气进入内腔,另一方面,该封闭空间又能作为物料的转移空间。
37.例如,在吸粮机中,含粉尘的粮食被吸入筒体后,粉尘被负压机前的过滤网吸附,粮食如玉米或小麦等在重力作用下落入筒体中(因为吸力小于重力)。将本技术实施例所述的闭风送料机密封安装于筒体的底部,经重力下落到筒体中的粮食从进料口8进入到封闭空间中,转动轮6在驱动机构的带动下转动时,粮食转动到出料口9处下落出去,实现排料。同时,出料口9所对应的外部环境气体无法进入到进料口8所对应的筒体内部,使得负压机不会从出料口9处吸取气体,仅能按照常规情形从吸料管处进气,从而保证了吸气功能的正常。在吸气功能正常的同时,通过连续分隔设置的封闭空间又能将筒体内的粮食转运出去,从而实现了正常吸粮的同时持续排料,提高物料的输送和分离效率。
38.如图2所示,所述外壳7包括壳体5和两个分别通过例如螺栓等连接件连接于所述壳体5两端的端盖4;所述进料口8和所述出料口9均设于所述壳体5上。将外壳7设计为分体式,既能便于加工制造,也能便于转动轮6的安装和拆卸。
39.如图4所示,所述闭风送料机还可以包括轴承13;所述轴承13设于所述主轴16和所述端盖4之间。所述主轴16通过所述轴承13实现与所述端盖4之间的转动连接,轴承13使转动轮6的转动更加平稳和顺畅。轴承13安装到位后,还可以安装一个轴承盖14以保护轴承13免受灰尘等影响。
40.在一些实施方式中,所述闭风送料机还包括密封环12;所述密封环12设于所述主轴16和所述端盖4之间。所述密封环12和所述轴承13的设置位置相邻近,但密封环12相对于轴承13更加靠近壳体5,以保证主轴16与外壳7之间的密封效果。
41.在一些实施例中,所述闭风送料机还包括衬套11;所述衬套11设于所述主轴16和所述端盖4之间。
42.衬套11可以单独使用,以使主轴16与外壳7之间为非刚性接触,给予两者一个缓冲,减少两者的磨损。
43.而为了保证主轴16与外壳7之间的密封效果,进一步确保主轴16与外壳7之间的接触面不易损坏,可以将衬套11密封环12配合使用。配合使用时,首先先把衬套11套设在主轴16上,之后再把密封环12套设在衬套11上,之后再安装端盖4,即可既保证主轴16与外壳7之间为柔性接触,又可保证主轴16与外壳7之间的密封性。
44.对于密封环12的选择,可以考虑使用格莱圈。格莱圈由一个橡胶o型圈及聚四氟乙烯圈组合而成。o型圈施力,格莱圈为双作用活塞密封。其摩擦力低,无爬行,启动力小,耐高压。
45.为了减小驱动机构的启动对与之连接的主轴16造成的损害,如图7-图10所示,本技术实施例所述的闭风送料机还包括缓冲轮17和联轴器18;所述主轴16通过所述联轴器18与所述驱动机构传动连接;所述缓冲轮17设于所述主轴16与所述联轴器18之间。缓冲轮17可以对主轴16与联轴器18之间的连接处起到缓冲减震的作用,即使驱动机构突然启动,主轴16也有缓冲时间,不至于受力过大而发生变形或损坏。
46.如图6所示,所述主轴16与所述联轴器18连接的端部具有若干个轴向凸出的限位部。如图10所示,所述联轴器18与所述主轴16连接的端部具有若干个轴向凹陷的限位槽。所述缓冲轮17具有若干个缓冲齿;所述缓冲齿、限位部和限位槽的位置一一对应;所述缓冲齿位于所述限位部和限位槽之间。这样一来,通过缓冲轮17的多个缓冲齿,相当于在联轴器18与主轴16之间具有多个缓冲部,这样结构形式所带来的缓冲效果更优异。
47.在输送的物料易碎或有要求需要尽可能保证物料的完整性时,如图4-图6所示,本技术实施例所述的闭风送料机还包括保护罩10;所述保护罩10设于所述内腔与所述转动轮6之间。所述保护罩10对应所述进料口8和所述出料口9处具有与所述进料口8和所述出料口9形状相同的开口。所述保护罩10的内部形状与所述叶片15在转动时所形成的形状一致,即所述叶片15远离所述主轴16的端部始终与所述保护罩10的内壁紧密贴合,以确保密封性。保护罩10可选用具有一定强度的耐磨材料制成,如纤维增强聚丙烯。同理,缓冲轮17也可选用该材料制成。保护罩10能够避免物料直接与外壳7的内壁接触,从而避免了物料的挤压,进而有利于保持物料的完整性。
48.在实际情况中,为了便于装配或降低制造成本,也可以选择将叶片15远离所述主轴16的端部与保护罩10的内壁或壳体5的内壁之间设置为间隔开一个很小的间隙,该间隙需保证不会有粮食进入,因此该间隙的尺寸非常小,一般不超过1mm。这样一来,叶片15与壳体5或保护罩10的装配具有更高的自由度。该间隙所能通过的空气也十分有限,再加上封闭空间有粮食等物料的阻挡,基本也能实现密封功能。
49.保持物料完整性的其他方式还有,例如,如图5所示,可以加装一个挡料板19;所述挡料板19设于所述进料口8朝向所述转动轮6的转动方向的一侧;所述挡料板19具有向下延伸至所述叶片15转动边缘的凸出部。该凸出部可以把叶片15远离所述主轴16的端部上的物料扫落,尽量使叶片15的末端与保护罩10的内壁或壳体5的内壁之间不会进入物料。
50.另一方面,如图2所示,还可以使所述出料口9朝向所述转动轮6的转动方向的一侧具有若干个收拢口。本技术实施例中,该收拢口设置为两个,但并不限制为两个。在常规情况下,当出料口9的形状为矩形时,粮食等物料经过封闭空间转动至出料口9附近时,叶片15的末端与出料口9的轮廓会形成剪切线从而剪碎物料。但本技术实施例中收拢口的设置可以很好避免物料被剪碎,因为,收拢口的轮廓线与叶片15的末端之间非平行,呈现一个夹
角,因此,收拢口与叶片15的末端之间始终只会在两端有一个剪切点,相比于一条直线形式的剪切线,物料被剪碎的概率大大降低。
51.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
52.上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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