一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅及其加热方法与流程

1.本发明涉及电压力锅技术领域，更具体地，涉及一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅及其加热方法。


背景技术：

2.目前市场上的压力空气炸锅，具有电压力锅和空气炸锅的功能和特点，即既可进行电压力烹饪，也可进行热空气烘烤，能够方便实现高低压炖、煮、焖、烘焙、空炸、脱水等功能，很受用户欢迎。它们有些型号的压力空气炸锅具有两个锅盖：在需要压力烹饪时，采用压力锅盖来密封锅胆；需要空炸功能时，移除压力锅盖，采用空炸锅盖。还有些型号的压力空气炸锅将压力锅盖和空炸锅盖整合为一个多功能锅盖，只需拨动一个按钮就能在压力烹饪和空炸功能之间切换，使用更方便。
3.上述技术虽然看似使用非常方便，但是仍存在许多不足，主要是：一、产品绝大多数都采用双热源加热结构，也就是说，在选择压力烹饪功能时，产品会启动一个对应的发热盘；在选择空炸功能时，会启动另一个发热管；二、需要用到两个锅盖：在选择压力烹饪功能时，要用压力锅盖；选择空气炸锅功能时，必须用空气炸锅盖。以上这些不足导致产品的结构复杂，而且成本很高。
4.市场上也出现了只有一个热源的压力空气炸锅，它们只设有一个发热盘，只不过把发热盘的散热面积加大，使其具有一定的空气加热功能。但是由于结构所限和发热盘耐热性能低，其空炸性能达不到产品标准的要求。
5.如现有技术公开了一种多功能空气炸锅，包括空气炸锅主体和电压力锅盖，空气炸锅主体包括外壳、外壳内设有的内胆及外壳上设有的空炸盖；电压力锅盖可与内胆配合，外壳上设有操作面板和控制电路，操作面板和控制电路电连接，空炸盖盖合在内胆上给控制电路一个触发信号，控制电路工作在空气炸锅模式，电压力锅盖盖合在内胆上给控制电路另外一个触发信息，控制电路工作在电压力锅模式，虽然多功能空气炸锅为空气炸锅和压力锅二合一产品，操作面板只有一块，使得多功能空气炸锅功能简单化，但是该多功能空气炸锅设置了两个锅盖，结构复杂，且容易出现故障，成本较高，使用过程中需控制电路切换工作模式，使用非常不方便。


技术实现要素：

6.本发明为克服上述现有技术所述的集电压力锅和空气炸锅为一体的产品结构复杂，成本较高，使用不方便的技术问题，提供一种设置单一锅盖，单一热源，整体结构简单，使用方便，烹饪性能良好的兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅及其加热方法。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅，包括锅体和可盖合于所述锅体上的锅盖；还包括设于所述锅体内的保温罩、可置于所述保温罩内用于压力烹饪使用的锅胆或用于空炸烹饪使用的炸篮、罩设于所述保温罩外部的反射罩及设于所述保温罩内的发热组件；所述反射罩与所述保温罩相连通；所述
锅体内还设有可使得热空气在所述保温罩和反射罩内循环流动的驱动组件。
8.本发明使用时将锅胆或炸篮置于锅体的保温罩中，即当需要作为压力锅使用时，只需将锅胆置于保温罩中，而当需要作为空气炸锅使用时，只需将锅胆取出，将炸篮置于保温罩中，并盖合锅盖，发热组件发热将保温罩内的空气加热，驱动组件可将保温罩内的热空气在保温罩与反射罩内循环流动，空气在循环流动的过程中被反复加热，有利于对食物进行加热。本发明整体结构设置简单，与现有的压力锅和空气炸锅二合一的产品相比，仅设置了一个锅盖，一组发热组件，更换不同的烹饪方式时，只需更换锅胆或炸篮即可，方便轻巧，且生产成本低，使用也非常方便，同时在烹饪食物的过程中，将热空气进行循环流动，可对食物进行有效加热烹饪，无论是压力锅烹饪性能和空炸性能均可达到产品标准的要求。
9.优选的，所述保温罩与所述反射罩通过若干个第一通孔相连通；若干个第一通孔分设于所述保温罩的底部和侧部。
10.优选的，所述炸篮包括篮体、用于支撑所述篮体的围环及设于所述篮体内带有通风孔的托盘；所述篮体的侧壁设有若干个第二通孔；所述篮体的底部设有第三通孔；所述篮体内设有用于阻挡烹饪食物的油和水的挡油板；所述挡油板位于所述第三通孔的上方；所述篮体内还设有用于对篮体进入保温罩内的油烟进行过滤的防烟网，所述防烟网位于挡油板与第三通孔之间。
11.优选的，所述保温罩连接有用于控制烹饪过程中所述锅胆内压力的控压组件。
12.优选的，所述控压组件包括压力环、若干个弹性体、用于检测保温罩位置变化的位移传感器及控制器；所述压力环与所述保温罩固定连接；若干个弹性体一端所述压力环相连，另一端与锅体相连；所述控制器的信号输入端与所述位移传感器通信连接，所述控制器的信号输出端与所述发热组件通信连接。
13.优选的，所述位移传感器固定设于所述锅体上；所述位移传感器为位移检测开关；所述位移检测开关的触发推杆与所述保温罩相连接或与所述压力环相连接或当反射罩与保温罩固定连接时，与所述反射罩相连接。
14.优选的，所述锅盖包括锅盖本体和密封环；所述密封环设于所述锅盖本体内侧；所述锅胆的上边缘设有向外延伸的锅沿；当所述锅胆置于所述保温罩内，且盖合锅盖时，所述锅沿的上表面与所述密封环紧密抵接，下表面与压力环紧密抵接。
15.优选的，所述锅体包括壳体和可与所述锅盖相扣接的筒体；所述筒体与所述壳体相连接；所述筒体的下边缘向内弯折形成台阶；若干个弹性体设于所述压力环和台阶之间。
16.优选的，所述锅盖还包括反射内盖；所述反射内盖设于所述锅盖本体的内侧。
17.优选的，所述驱动组件包括可转动的第一风扇和用于驱动所述第一风扇运动的电机；所述电机的输出轴与所述第一风扇相连接；所述第一风扇设于所述反射罩内；所述电机设于所述反射罩的外部；所述电机通过电机支架与所述锅体相连接或与所述反射罩相连接。
18.优选的，所述发热组件包括用于支撑所述锅胆或炸篮的导热盘和位于所述导热盘下方的第一发热器；所述导热盘和第一发热器均设于所述保温罩内。
19.优选的，所述发热组件包括用于支撑所述锅胆或炸篮的导热盘和设于所述导热盘上的第二发热器；所述导热盘设于所述保温罩内；所述导热盘上设有若干个散热沟槽。
20.优选的，所述发热组件包括用于支撑所述锅胆或炸篮的导热盘和位于所述导热盘
下方的第一发热器；所述导热盘和第一发热器均设于所述保温罩内，还包括设于所述导热盘上的第二发热器。
21.优选的，所述导热盘内设有用于检测所述导热盘温度的温度传感器。
22.一种上述兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的加热方法，包括：
23.当锅胆置于保温罩内作为压力锅使用时，锅胆与保温罩之间的空间构成空间a，保温罩与反射罩之间的空间构成空间b，位于保温罩内的发热组件可同时加热空间a的空气和锅胆的底部，在驱动组件的驱动作用下，可使得空间a内的热空气在空间a和空间b之间形成循环流动来对锅胆内的食物进行加热；
24.当移除锅胆，将炸篮置于保温罩内作为空气炸锅使用时，炸篮与保温罩底部之间构成空间c，保温罩与反射罩之间构成空间d，炸篮与保温罩的侧壁构成空间e，炸篮内部的空间构成空间f，位于保温罩内的发热组件可先加热空间c内的空气，在驱动组件的驱动作用下，空间c内的热空气可依次经过空间d、空间e及空间f，再流至空间c内形成循环流动来对炸篮内的食物进行加热。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1)本发明既具有压力锅的功能，也具有空气炸锅的功能，与现有的压力锅和空气炸锅二合一的产品相比，仅设置了一个锅盖，一组发热组件，更换不同的烹饪方式时，只需更换锅胆或炸篮即可，方便轻巧，整体结构设置简单，生产成本低，使用也非常方便；
27.2)本发明在烹饪食物的过程中，将热空气进行循环流动，可对食物进行有效加热烹饪，无论是压力锅烹饪性能和空炸性能均可达到产品标准的要求。
附图说明
28.图1是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例1的结构示意图；
29.图2是图1中a处的放大图；
30.图3是本发明作为压力锅使用时的结构示意图(其中箭头方向为热空气循环流动的方向)；
31.图4是图3中b处的放大图；
32.图5是本发明作为空气炸锅使用时的结构示意图(箭头方向为热空气循环流动的方向)；
33.图6是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例2的结构示意图；
34.图7是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例3的结构示意图；
35.图8是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例4的结构示意图；
36.图9是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例5的结构示意图；
37.图10是本发明兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅实施例6的结构示意图。
38.附图中：1-锅体；11-壳体；111-开口；12-筒体；121-扣牙；122-台阶；2-锅盖；21-锅盖本体；21-固定销；22-密封环；23-扣槽；24-反射内罩；241-内盖轴套；3-保温罩；31-第一通孔；4-锅胆；41-锅沿；5-炸篮；51-篮体；52-围环；53-托盘；531-通风孔；54-挡油板；55-防烟网；511-第二通孔；512-第三通孔；6-反射罩；7-驱动组件；71-第一风扇；72-电机；721-电机支架；73-第二风扇；8-发热组件；81-导热盘；811-温度传感器；813-散热沟槽；82-第一发热器；83-第二发热器；9-控压组件；91-压力环；92-弹性体；93-位移传感器；931-触发推杆。
具体实施方式
39.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
40.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
41.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
42.实施例1
43.如图1-图5所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例1，包括锅体1、锅盖2、保温罩3、置物组件、反射罩6、驱动组件7、发热组件8及控压组件9，置物组件包括锅胆4和炸篮5；锅体1包括壳体11和筒体12，其中壳体11的顶部设有开口111，筒体12呈两端开口，筒体12固定连接在开口111上，筒体12的上边缘设置了若干个朝向外侧凸起的扣牙121，筒体12的下边缘向内弯折形成台阶122。
44.锅盖2可盖合在锅体1上，锅盖2包括锅盖本体21、密封环22及扣槽23，扣槽23为锅盖本体21下边缘向内弯折形成，密封环22设于锅盖本体21的内侧，密封环22根据锅胆4的尺寸进行选择，且选用通用式的压力锅用的密封圈即可，当锅盖2盖合在锅体1上时，锅盖2上的扣槽23与锅体1上的扣牙121能旋合并互相扣合，使得锅盖2可紧密盖合在锅体1上。
45.保温罩3位于锅体1内，保温罩3为上端开口的筒状结构，保温罩3的下部固定罩设有反射罩6，反射罩6与保温罩3相连通，具体的，保温罩3的底部和侧部分设有若干个第一通孔31，保温罩3和反射罩6通过第一通孔31实现连通。
46.反射罩6连接驱动组件7，驱动组件7可使得保温罩3内的热空气在保温罩3和反射罩6内循环流动，以提高对食物的烹饪效果。
47.具体的，驱动组件7包括第一风扇71和电机72，其中第一风扇71为轴流风扇，第一风扇71设于反射罩6的内底部，其中电机72为通用式电机，电机72位于壳体11内和反射罩6的外底部之间，本实施例中，其中电机72的电机支架721固定设置在反射罩6的外底部，电机72的输出轴穿过反射罩6的底部与第一风扇71相连接，反射罩6的底部设有供电机72的输出轴穿出的开孔，反射罩6的底部与电机72的输出轴通过密封轴承固定连接。
48.电机72启动后可带动第一风扇71转动，第一风扇71转动可将位于保温罩3内的热空气通过保温罩3底部的第一通孔31进入反射罩6，反射罩6内的热空气再通过保温罩3侧部的第一通孔31回到保温罩3内，这样热空气在保温罩3和反射罩6之间形成循环流动，空气在循环流动的过程中被反复加热，进而热空气对锅胆4进行加热，进而可对锅胆4内的食物进行加热。
49.本实施例中电机72的输出轴上还设有第二风扇73，第二风扇73为冷却风扇，可起散热作用，第二风扇10位于反射罩6的外底部的下方。
50.保温罩3连接有控压组件9，当本发明作为压力锅使用时，即锅胆4置于锅体1内时，控压组件9用于控制锅胆4内的压力，保证锅胆4内的压力始终处于预设范围内。
51.具体的，控压组件9包括压力环91、若干个弹性体92、位移传感器93及控制器，压力环91与保温罩3的上边缘固定连接，其中若干个弹性体92设置在压力环91和筒体12下边缘台阶122之间。
52.位移传感器93用于检测保温罩3的位移变化，作为优选的，该位移传感器93选用位移检测开关，本实施例中，位移传感器93固定安装在筒体12的外侧壁上，位移传感器93的触发推杆931与保温罩3相连接，通过保温罩3的位移可触发位移传感器93的触电断开或接通。作为另外一种实施方式，由于保温罩3与压力环91固定连接，第一传感器93的触发推杆931也与压力环91相连接。
53.控制器安装在壳体11内，或根据实际需求安装在适合的其他位置处，附图中并未将控制器画出，控制器选用通用式的单片机或微控制处理器，控制器的信号输入端与位移传感器93通信连接，控制器的信号输出端与发热组件8通信连接，当位移传感器93的触电断开时，位移传感器93将信号发送给控制器，控制器对信号经过处理后，将处理后的信号发送给发热组件8，控制发热组件8中断或减少发热；当位移传感器93的触电接通后，位移传感器93将信号发送给控制器，控制器对信号经过处理后，将处理后的信号发送给发热组件8，控制发热组件8启动发热。
54.保温罩3的内底部设有发热组件8，发热组件8为烹饪食物提供热源，具体的，本实施例中发热组件8包括导热盘81和第一发热器82，其中导热盘81和第一发热器82均安装在保温罩3的内侧底部，具体的，导热盘81固定安装在保温罩3的内底部，用于支撑放置锅胆4或炸篮5，其中第一发热器82安装在保温罩3内，且位于导热盘81的下方，本实施例中第一发热器82选用通用式的加热器，第一发热器82与控制器的信号输出端通信连接。
55.作为优选的技术方案，导热盘81上安装有温度传感器811，温度传感器811用于在压力烹饪模式下感应锅胆4底部的温度，具体的，温度传感器811与控制器的信号输入端通信连接，温度传感器811将温度信号传输给控制器后，控制器对接收到的信号进行处理后，控制第一发热器82的加热情况。
56.当本发明作为压力锅使用时，将锅胆4置于锅体1内，锅胆4的上边缘设有向外延伸的锅沿41，当锅胆4置于保温罩3内时，且盖合锅盖2后，锅沿41的下表面与压力环91紧密抵接，锅沿41的上表面与密封环22紧密抵接，锅胆4的底部位于发热组件8的导热盘81上。烹饪过程中将食物和水放入锅胆4内，某些场景下也可以先在锅胆4内放一定量的水，再将炸篮5放在锅胆4内，而将食物放置在炸篮5中。
57.当本发明作为空气炸锅使用时，需将锅胆4从锅体1内移除，再将炸篮5置于锅体1内，具体的，炸篮5包括篮体51、围环52、托盘53、挡油板54及防烟网55，其中围环52呈圆筒状，围环52与篮体51的底部相连接，当炸篮5置于锅体1内时，围环52的下边缘与保温罩3的底部相抵接。
58.其中篮体51的侧壁设有若干个第二通孔511，篮体51的底部中间位置向内凸起，凸起的位置处设有第三通孔512，其中挡油板54安装在篮体51内，且位于第三通孔512的上方，挡油板54的设置用于防止烹饪食物的油和水从第三通孔512滴落至发热组件8上。
59.其中托盘53可拆卸抵接在篮体51内，用于放置食物，托盘53上均布有若干个通风
孔531。其中防烟网55安装在篮体51内且位于挡油板54与第三通孔512之间，本实施例中防烟网55可对从篮体51进入保温罩3内的油烟进行过滤，保证烹饪环境的干净。
60.上述电压力锅的加热方法具体包括：
61.当装置需要作为压力锅使用时，将锅胆4置于锅体1的保温罩3内，如图3所示，此时在锅胆4的底部形成两个相对密封的空间，即锅胆4与保温罩3之间形成的空间a和保温罩3和反射罩6之间形成的空间b，第一发热器82位于空间a内，第一风扇71位于空间b内，启动第一发热器82发热，加热空间a内的空气，同时导热盘81可将热量传导至锅胆4的底部，电机72工作带动第一风扇71旋转，空间a内的热空气通过保温罩3底部的第一通孔31进入空间b，空间b内的空气通过保温罩3侧部的第一通孔31进入空间a内，这样热空气在空间a和空间b之间形成循环流动，使得空气在循环流动的过程中被反复加热，同时导热盘81也被加热，导热盘81又对锅胆4进行加热，进而加热锅胆4内的食物或水。
62.将锅盖2盖合在锅体1上后，锅盖2与锅胆4形成一个密封的空间，当锅胆4内的水分被加热，内部压力增加，在锅胆4内会形成向下的压力，这个压力通过锅沿41传递给压力环91，压力环91向下压缩弹性体92，产生向下的位移，由于压力环91、保温罩3及反射罩6固定连接在一起，当压力环91向下移动时，保温罩3和反射罩6一同向下移动，保温罩3向下移动时，会带动位移传感器93的触发推杆931同步向下移动。当锅胆4内的压力增加到预设的强度值，触发推杆931到达预设的第一触发位置，位移传感器93将发出断开信号，控制器发出指令减少或断开第一发热器82的输出功率，防止锅胆4内的压强持续升高。
63.反之，当锅胆4内的压力降低，压力环91受到的压力会减小，弹性体92开始回弹，压力环91产生向上恢复的位移。当锅胆4内的压力降低到预设的值时，触发推杆931到达预设的第二触发位置，位移传感器93将发出接通信号，控制器控制第一发热器82增加输出功率。通过这样的设计，可使得锅胆4内的压力始终处于设计范围内，保证使用的安全性。
64.当装置需要作为空气炸锅使用时，需从装置中移走锅胆4，然后将炸篮5置于锅体1的保温罩3内，食材置于所述炸篮内的托盘53上，炸篮5的围环52的底部与保温罩3的底部相抵接，将锅盖2盖合后，如图5所示，在锅盖2、保温罩3、炸篮5和反射罩6组成的范围里，会形成空间c、空间d、空间e及空间f四个相对独立、又互相连通的空间，具体的，篮体51底部与保温罩3的底部之间形成空间c，保温罩3与反射罩6之间形成空间d，保温罩3的侧壁与炸篮5的外侧壁之间形成空间e，篮体51内部形成空间f。
65.第一发热器82位于空间c内，可加热空间c内的空气，第一风扇71位于空间d内，在装置工作时，第一发热器82发热，加热空间c内部的空气，电机72带动第一风扇71旋转，驱动空间c内的热空气通过保温罩3底部的第一通孔31进入空间d，空间d内热空气通过保温罩3侧部的第一通孔31进入空间e，空间e内的热空气通过篮体51侧壁的第二通孔511和篮体51顶部的开口进入篮体51内部，即空间f，空间f内的热空气再依次通过托盘53上的通风孔531、防烟网55、炸篮5底部的第三通孔512进入空间c中，即实现了热空气在空间c、空间d、空间e及空间f之间的循环流动，热空气在循环流动过程中被反复加热，同时对食材进行加热。
66.本发明既具有压力锅的烹饪功能，也具有空气炸锅的烹饪功能，与现有的压力锅和空气炸锅二合一的产品相比，仅设置了一个锅盖，一组发热组件，更换不同的烹饪方式时，只需更换锅胆或炸篮即可，方便轻巧，整体结构设置简单，生产成本低，使用也非常方便，另外，本发明在烹饪食物的过程中，将热空气进行循环流动，可对食物进行有效加热烹
饪，无论是压力锅烹饪性能和空炸性能均可达到产品标准的要求。
67.实施例2
68.如图6所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：电机72通过电机支架721固定在壳体11的内底部，由于保温罩3与反射罩6为固定连接，当本发明作为压力锅使用时，保温罩3会受锅胆4内部的压力而发生位移，因此反射罩6也会随保温罩3移动，因此，反射罩6与电机72的输出轴为活动连接，即反射罩6可沿着电机72的输出轴上下移动。通过这样的设置可对电机72的支撑更坚实，减少了装置工作时的噪音。
69.实施例3
70.如图7所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于：位移传感器93固定安装在壳体11的底部内侧，位移传感器93的触发推杆931与反射罩6相连接，位移传感器93检测反射罩6的位移情况，然后将信号传输给控制器，控制器对信号经过处理后，将处理后的信号发送给第一发热器82，控制第一发热器82的发热情况。
71.实施例4
72.如图8所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中导热盘81上设有增设了第二发热器83，第二发热器83为通用式的内置加热器，增设第二发热器83可使得本发明作为压力锅使用时，启动第二加热器83后能够尽快提高导热盘81的温度，从而快速提高锅胆4内部的温度。
73.实施例5
74.如图9所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例5，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中发热组件8仅包括导热盘81和第二发热器83，导热盘81固定安装在保温罩3的内底部，用于支撑放置锅胆4或炸篮5，其中第二发热器83设置在导热盘81上，本实施例中第二发热器83选用通用式的内置加热器，第二发热器83与控制器的信号输出端通信连接。
75.作为优选的技术方案，导热盘81上安装有温度传感器811，温度传感器811用于检测导热盘81的温度，具体的，温度传感器811与控制器的信号输入端通信连接，温度传感器811将温度信号传输给控制器后，控制器对接收到的信号进行处理后，控制第二发热器83的加热情况。
76.将第二发热器83直接设置在导热盘81上，可极大程度简化发热组件8的设置，让整体结构设置更加简单可靠，同时成本更低。作为优选的方案，导热盘81的底部设有若干个散热沟槽813，散热沟槽813的设置可使得第二发热器83发出的热量能够更快的进入循环流动的空气中。
77.实施例6
78.如图10所示为一种兼具压力烹饪和空炸烹饪的电压力锅的实施例6，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中锅盖2的内侧还设有反射内盖24，锅盖本体21上固定连接有固定销211，反射内盖24通过内盖轴套241套装在固定销211上。当本发明作为空气炸锅使用时，反射内盖能挡住内部的热空气直接加热锅盖本体21，防止锅盖21过热而产生故障。
79.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。