一种清洁器具用可拆式的铲条结构及清洁装置的制作方法

1.本发明涉及一种清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁器具用可拆式的铲条结构及清洁装置。


背景技术：

2.现有的地面清洁器，通常归集为以吸尘器为代表的气尘环流技术和以滚筒式洗地机为代表的水尘环流技术两个分支。但吸尘器由于其工作原理的限制，使其无法清理牢固贴附在地面的一些垃圾和污渍。“水尘环流”洗地机，通过电机的运行带动清洁筒擦拭地面，清洁筒通常采用海绵筒结构，同时地面清洁器内也会配备供水系统和水槽，对清洁筒进行清洗，从而完美地实现对地面的清洁。为了清洗清洁筒，通常会设置与供水系统连通的封闭清洗空间来清洗局部滚筒，提供清水用来清洗清洁筒，然后再把清洗完清洁筒的污水抽走。
3.该地面清洁器通常在清洁滚筒后设有可与地面接触的铲条，便于在清洁滚筒作用下将垃圾运送到垃圾盒内，该铲条的好处是可以减少在铲条垃圾停留，避免有局部的垃圾沉积现象。目前市面上产品铲条通常与壳体之间通过胶水固定或与壳体通过二次成型技术与壳体形成一体结构。然而铲条在使用过程与地面接触，当经常与不平整的地面接触时，出现磨损，从而导致铲条前端不平，容易出现垃圾清铲不干净，此时需要对铲条进行更换，目前一体成型铲条结构无法对铲条进行单独更换，当铲条损坏时，需要将壳体整体更换或返厂维修，极大的增加了消费者和厂家的更换成本。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种清洁器具用可拆式的铲条结构及清洁装置，该清洁器具用可拆式的铲条结构可以有效避免铲条出现破损后导致清铲不干净现象，提高更换便利性。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种清洁器具用可拆式的铲条结构，包括铲条支架和与铲条支架连接的铲条本体，其特征在于，所述铲条支架通过可拆固定组件的间隙，实现铲条支架与可拆固定组件的活动连接。
6.进一步地说，所述可拆固定组件的间隙为相互活动连接的固定件与压板间形成的滑道，所述铲条结构在所述滑道中可推拉式活动。
7.进一步地说，所述铲条支架设有相邻布置的第一限位部、第二限位部，其中，第一限位部与所述压板的限位台阶配合，第二限位部与所述固定件的滑槽配合。
8.进一步地说，所述铲条支架还设有第三限位部，其中，第一限位部、第二限位部、第三限位部沿顺时针分布，第三限位部与所述固定件的限位斜面配合。
9.进一步地说，所述第一限位部呈接近直角形。
10.进一步地说，所述第二限位部呈向外凸出的矩形槽状。
11.进一步地说，所述第三限位部呈台阶状。
12.进一步地说，所述铲条支架设有径向支撑面和切向支撑面，所述铲条本体包覆在
径向支撑面和切向支撑面上。
13.进一步地说，所述铲条支架上设有限位槽及卡槽，所述滑道内设有与限位槽对应的突起及与卡槽对应卡口。
14.进一步地说，所述限位槽和突起的数量为多个，所述卡槽和卡口的数量为各一个。
15.进一步地说，所述卡槽与卡口位置、形状完全对应，形成一通槽。
16.进一步地说，所述铲条支架一端设有限位端，所述限位端向铲条本体方向延伸设有一斜压面。
17.本发明提供一种清洁装置，包括清洁头，该清洁头设有壳体和设于壳体的清洁滚筒、对清洁滚筒表面清扫的清扫刷，以及设置在壳体上的可拆式的铲条结构，其特征在于，所述铲条支架通过可拆固定组件的间隙，实现铲条支架与可拆固定组件的活动连接。
18.进一步地说，所述可拆固定组件的间隙为相互活动连接的固定件与压板间形成的滑道，所述铲条结构在所述滑道中可推拉式活动。
19.进一步地说，所述铲条支架设有相邻布置的第一限位部、第二限位部，其中，第一限位部与所述压板的限位台阶配合，第二限位部与所述固定件的滑槽配合。
20.进一步地说，所述铲条支架还设有第三限位部，其中，第一限位部、第二限位部、第三限位部沿顺时针分布，第三限位部与所述固定件的限位斜面配合。
21.进一步地说，所述第一限位部呈接近直角形。
22.进一步地说，所述第二限位部呈向外凸出的矩形槽状。
23.进一步地说，所述第三限位部呈台阶状。
24.进一步地说，所述铲条支架设有径向支撑面和切向支撑面，所述铲条本体包覆在径向支撑面和切向支撑面上。
25.进一步地说，所述铲条支架上设有限位槽及卡槽，所述滑道内设有与限位槽对应的突起及与卡槽对应卡口。
26.进一步地说，所述限位槽和突起的数量为多个，所述卡槽和卡口的数量为各一个。
27.进一步地说，所述卡槽与卡口位置、形状完全对应，形成一通槽。
28.进一步地说，所述铲条支架一端设有限位端，所述限位端向铲条本体方向延伸设有一斜压面。
29.进一步地说，所述壳体上设有可固定所述铲条结构的滑钮。
30.本发明公开一种清洁器具用可拆式的铲条结构及清洁装置，包括铲条支架和与铲条支架固定的铲条本体，所述铲条支架铲条通过相互固定连接的固定件与压板之间形成的滑道，实现铲条结构与清洁器具壳体的可抽拉式活动连接，同时在清洁器具侧面开设一供铲条方便取出的开口，清洁器具壳体上设有可固定所述铲条结构的滑钮，更换时，只要先推开滑钮然后将铲条从侧开口处滑出直接更换即可，避免了目前产品需要整体更换清洁器具盖板或消费无法自主更换需返厂维修的问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出
创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本发明清洁装置实施例结构示意图。
33.图2为图1中a-a方向剖视图。
34.图3为图2中b部分结构放大示意图。
35.图4为图2结构分解示意图。
36.图5为铲条结构铲条支架与固定件中的槽配合的示意图。
37.图6为铲条结构铲条支架与压板中的槽配合的示意图。
38.图7为铲条结构另一实施例图2中b部分结构放大示意图。
39.图8为铲条结构另一实施例图2结构分解示意图。
40.图9为铲条结构滑动安装示意图。
41.图10为铲条结构立体图。
42.图11为图10中c部分结构放大图。
43.附图标记：
44.壳体1、铲条结构2、固定件3、压板4、螺栓5、滑道6、辅助轮7、铲条本体20、铲条支架21、限位端23、斜压面24、
45.第一限位部211、第二限位部212、第三限位部213、限位槽214、卡槽215、径向支撑面218、切向支撑面219、
46.滑槽31、限位斜面32、限位台阶41。
47.本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
48.下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。
49.需要理解的是，在本发明实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本发明，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
50.此外，本发明中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
51.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可
以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.本发明如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
53.本发明的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，本发明中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
54.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
55.如图1－图11所示，本发明提供一种清洁器具用可拆式铲条结构。
56.实施例一：
57.如图1－图8所示，一种清洁器具用可拆式铲条结构，包括壳体1、铲条结构2、固定件3、压板4、螺栓5，铲条结构2包括铲条支架21和与铲条支架21连接的铲条本体20，固定件3与压板4组成固定组件，所述铲条支架21通过固定组件的间隙，实现铲条支架21与固定组件的活动连接。本实施例中固定组件可设计为可拆卸结构，也可设计为与清洁器具壳体一体式结构。相应的，所述固定组件可由固定件与压板两部分组成，也可以为单独的固定板延伸出类似压板结构一体式结构组成。
58.本实施例中，为方便装配及成型，如图3－图8所示，可拆固定组件通过固定件3与压板4连接而成，在固定件3与压板4之间形成一可容纳铲条支架21的间隙，对应的铲条支架21的宽度可根据间隙的深浅(长短)来设计。
59.当固定件3与压板4为可拆卸结构连接时，此时间隙可以延伸至固定件3与压板4的可拆卸固定端，如可为在固定件上开设一容置槽，铲条支架活动连接于该容置槽内(如图5所示)，如容置槽设于接近压板位置时，可以通过如螺栓连接，铲条支架21上对应的设计可供螺栓穿过的孔，连接时，将固定件3、压板4及铲条支架21上的各孔位对应，用螺栓锁紧即可实现铲条支架21与可拆卸固定组件的活动连接。如置槽设于远离压板位置时，可以通过卡接的方式活动连接，此时铲条刚好被清洁器具滚筒抵住，此时拆卸铲条支架时，先将清洁器具滚筒拆下，然后抽出铲条支架即可。
60.当然，当固定件与压板为螺栓连接时，固定件、压板与铲条支架也可通过螺栓连接，具体为：在固定件与压板螺栓连接后，靠近铲条支架安装端预留一定的可供铲条支架穿过的间隙，装配时，铲条支架穿过该间隙，然后将固定件、压板与铲条支架通过螺栓连接固
定即可。
61.本方案中，以上描述的的活动连接方式并不唯一，也可以在固定件或/和压板上分别开设可供铲条支架穿过的槽口，固定件与压板连接后在靠近铲条支架安装端刚好形成可供铲条支架穿过的间隙(如图5、图6所示)。亦或在固定件或压板上开设卡扣或卡槽对应的在铲条支架上开设卡槽或卡扣，通过卡槽与卡扣的配合实现铲条支架与可拆固定组件的可拆卸连接。当然，固定件、压板与铲条支架的活动连接方式并不局限于以上所描述的形式，只要能实现固定件、压板及铲条支架活动连接的任意可实现的方式均在本方案揭示的范围内。
62.本实施例中，所述固定件3与压板4通过螺栓5固定后二者之间形成的间隙为滑道6，所述铲条支架21设于该滑道6内，实现铲条结构2在滑道6内可推拉式活动。
63.如图7-图8所示，为实现压板4与固定件3固定连接且在二者之间形成供铲条结构2可推拉式滑动的滑道6，以上固定件3与压板4优选通过螺栓5实现可拆卸连接。对应的，所述固定件3设有螺纹孔，压板4上设有对应的带倒角的通孔，装配时，使压板4的带倒角的通孔与固定件3的螺丝孔对准，然后将螺栓5穿过上述通孔后与螺纹孔进行锁紧即可，锁紧后在由于滑槽31、限位斜面32及限位台阶41的设计，使固定件3与压板4之间形成滑道6。
64.当然基于可拆卸连接的实现方式，本方案中可拆卸连接除螺栓结构实现外，还可通过卡接、铰接等可实现拆卸活动连接的任意一种方式实现。当然本方案中固定件3与压板4也可以设计为一体成型结构。
65.所述活动连接或一体式成型的固定件及压板与清洁器具上盖、下盖一起组成清洁器具壳体，此时固定件与压板为清洁器具壳体的一部分。此时，滑道6设于清洁器具壳体内，同样的，所述铲条结构的铲条支架整体设于清洁器具壳体内。
66.本方案中所述铲条结构2包括铲条支架21与铲条本体20两部分，其中，因铲条支架21需要实现与固定件3及压板4之间的连接固定，且为铲条本体20提供一定的支撑力，所述铲条支架21设计为为硬质材料，铲条本体20作为垃圾导引机构，直接与地面接触而清除地面垃圾，为提高其与地面的摩擦力而达到效果更佳的清洁效果，铲条本体20设计为软质材质，如硅胶等。
67.如图7、图8所示，为了实现铲条结构2与固定件3及压板4的可推拉式滑动连接，所述铲条支架21上设有第一限位部211、第二限位部212对应的，所述固定件3上开设有与第二限位部212配合的滑槽31，压板4上设有与第一限位部211配合的限位台阶41。
68.所述铲条支架21上还设有第三限位部213，对应的，滑槽31靠近铲条2的一延伸端开设有与第三限位部213配合的限位斜面32.所述第一限位部211、第二限位部212、第三限位部213沿顺时针分布,滑槽31靠近铲条2的一延伸端开设有与第三限位部213配合的限位斜面32。
69.本实施例中，为了更好的配合铲条与压板及固定件配合更紧密，所述第一限位部211呈接近直角形，在接近直角形角度的位置切出第一斜面，对应的限位台阶41与之对应的端面也开设有第二斜面，当将第一限位部211与限位台阶41配合时，第一斜面刚好与第二斜面紧密配合，当为斜面配合时其配合度要高于二直角的配合紧密度，相应的在第二限位部212与滑槽31配合的边角端也均为斜面设计。
70.本方案中，所述第二限位部优选呈向外凸出的矩形槽状，当然并不限定为矩形的
槽状，也可为其他形状的槽，如拱形、三角形、梯形等各种可实现卡接的形状。
71.第三限位部213呈台阶状设计，对应的限位斜面32也呈与之匹配的台阶状结构，以上铲条各限位结构的配合设计使得铲条、固定件、压板之间配合更加紧密，在实现铲条可拆卸设置的同时，其紧密配合还可以有效的将垃圾有效的收集于滚筒与铲条内表面之间，避免未紧密连接而导致垃圾进入连接缝隙形成堆积而产生异味等问题。
72.本实施例中，所述铲条支架21与铲条本体20向连接的一端还设有径向支撑面218和切向支撑面219。铲条结构2对应清洁滚筒的弧面和固定件3对应清洁滚筒的弧面整体组成清洁器具滚筒的导引面，在用户使用清洁器时，当大颗粒垃圾进入到由清洁滚筒表面和铲条结构2以及固定件3之间形成的垃圾通道时，径向支撑面218可以对铲条本体20在清洁滚筒的径向承受更大的支撑力；当大颗粒垃圾刚刚被铲起还未进入到由清洁滚筒表面和铲条结构2以及固定件3之间形成的垃圾通道时，切向支撑面219可以对铲条本体20在清洁滚筒的切向承受更大的支撑力。
73.在铲条结构2的实际生产制造过程中，先用硬质材料射出成型铲条支架21，然后再将硬质铲条支架21放入模腔中继续在铲条支架21的径向支撑面218和切向支撑面219继续射出成型软质材料的铲条本体20，由于模腔温度控制、模腔压力保持等工艺参数在射出成型装备上的稳定性问题，往往批量生产中铲条本体20会“漫过”铲条支架21的径向支撑面218和切向支撑面219，只要“漫过”的铲条本体20不延申至铲条支架21的第一限位部211和第三限位部213，就不影响铲条支架21和固定件3及压板4之间的配合。这种铲条本体20与铲条支架21通过在径向支撑面218上和切向支撑面219上的二次成型设计，可以降低对相应的制造模具、射出成型装备的工艺精度，可以提升铲条结构2的兼容性和可制造性。
74.为防止铲条结构2从滑道6中脱落，在铲条支架21上开设有限位槽214及卡槽215，对应的在所述滑道6内设有与限位槽对应的突起(图中未示出)及与卡槽215对应卡口(图中未示出)，铲条支架21上的限位槽和滑道内的突起的数量为多个，铲条支架21上的卡槽和滑道内的卡口的数量为各一个，铲条结构2滑入滑道的过程中限位槽依次滑过各个突起，直至每一个限位槽和对应的突起完全重合，可以提醒用户铲条进入滑道的深度，也可以防止使用过程中铲条结构2在滑道中横向串动。将铲条结构2滑入滑道内后，铲条支架21上的卡槽与滑道内的卡口位置、形状完全对应，形成一通槽(图中未示出)，此时在壳体1的外端对应上述通槽的位置设有一滑钮(图中未示出)，所述滑钮一端设于壳体1的外表面，另一端穿过上述通槽将铲条结构2锁定于所述滑道内，当需要铲条损坏需要更换时，只需要推动滑钮，使滑钮退出通槽内，将铲条结构2从滑道内滑出更换即可。
75.如图9-图11所示，所述铲条支架21一端设有一限位端23，对应的限位端23向铲条本体方向延伸设有一斜压面24，所述斜压面设计为清洁器具海绵滚筒的让位面，斜压面的弧度与固定件中放置海绵滚筒的弧形面相适应。铲条支架背离斜压面24的端面整体呈类“t”形横截面。
76.如图1所示，所述滑道6沿清洁器具长度方向延伸，滑道6于清洁器具侧面设有一开口，或固定件及压板连接固定后在长度方向两侧面各形成一开口，装配铲条结构2时，将铲条支架21从清洁器具侧面开口处滑入滑道6内，即可实现铲条结构2在滑道6内的可拆卸滑动，铲条支架滑入滑道后，限位端23的端面刚好密封上述滑道6两侧的一端开口，从而限位端的端面与固定件及压板间形成的端面齐平，为了便于将铲条取现，所述限位端背离盖板
的另一端面与固定件之间形成一定的让位间隙，该间隙可以方便手指深入从而轻松将铲条从滑道出滑出。
77.本实施例中，为了美观，也可在清洁器具侧面设置有遮挡滑道6的装饰板25，为了实现不拆卸装饰板即可拆卸铲条结构的效果，在所述装饰板上预留与限位端23大小相吻合且不影响铲条支架拆卸的让位孔，此设计在拆卸铲条结构时，不需要将装饰板取出即可实现对铲条结构的更换或清理。
78.可选的，装饰板25也可以完全将铲条结构包覆于清洁器具内，更换铲条结构2时先抠出装饰板25，然后再顺势向外抽拉即可抽出整个铲条结构2即可。
79.可选的，装饰板25与铲条结构可拆卸式连接，装饰板完全将铲条结构包覆于清洁器具内，更换铲条2时，抠出装饰板25时可一并将铲条结构抽出，然后将铲条结构从装饰板上拆卸即可实现铲条结构的更换。
80.本实施例中，为实现铲条结构与固定件及压板之间的密封连接，所述固定件及压板与铲条支架接触的内表面均设有相应的突起筋条，所述筋条可设为一条或多条，如设计为一条时，分别设于固定件及压板与铲条支架接触的内表面中部为最优选的方，当为此种结构设计时，对应的铲条支架与之配合的两端面分别设有与筋条错位的凹部，装配铲条时，铲条的凹部与筋条配合，以实现铲条与固定件及压板间的紧密配合。当该筋条设计为多条时，此时对应的铲条支架上也设有与之筋条数量对应的凹部，本方案中，筋条设计为多个为优选方案，当形成类似阶梯或“w“形的设计时，可以提高铲条与固定件及压板之间的配合紧密度，同时在不增加其他限位结构的情况下，还可以有效防止铲条从滑道中脱出。
81.在本实施例中，铲条本体20还包括一延伸段，该延伸段为铲条本体远离第一限位部211的另一端，此种设计下，铲条支架沿水平方向的两端面与固定件沿水平方向的两端面齐平，铲条本体的延伸段为一“l”形截面并伸出于固定件及压板端面，这种设计可以确保铲条可以铲起细颗粒垃圾的有效尺寸一定大于相应的清洁滚筒的有效尺寸，以避免清洁滚筒部分区域在清洁地面时无相应的铲条有效面积配合将细颗粒垃圾铲起的情况。
82.当然本方案中所描述的：包括铲条支架和与铲条支架连接的铲条本体中描述的“连接”除如上所述的铲条支架21与铲条本体20为一体成型不可拆卸结构固定连接外，也可以为可拆卸结构的固定。
83.实施例二：
84.如图3-4所示：实施例二与实施例一不同的是，实施例二中无第二限位部，实施例二所描述的铲条结构设有第一限位部211，第三限位部213，对应的所述固定件3上设有与第三限位部213配合的限位斜面32，压板4上设有与第一限位部211配合的限位台阶41。本实施例中，固定件与压板连接后，因固定件上限位斜面32与压板上限位台阶41的设计，使得在固定件与压板间形成滑道6。
85.本实施例中其他结构的设计及铲条结构的推拉方式均与实施例一相同，在此不再赘述。
86.上述实施例中，所述铲条结构通过锁紧的压板及固定件间形成的滑道活动连接于清洁器具上，因铲条经常与地面摩擦接触，为易磨损部件，或当拖扫过程中不小心碰到坚硬的物体时，由于铲条为软质材料，可能会破损或撕裂，为便于损坏时消费者及时更换，将铲条设计为可从滑道中抽拉滑出式结构，同时在清洁器具侧面开设一供铲条方便取出的开
口，更换时，只要将铲条从侧开口处滑出直接更换即可，避免了目前产品需要整体更换清洁器具盖板或消费无法自主更换需返厂维修的问题。
87.本方案还包括一种清洁装置，包括清洁头，该清洁头设有壳体和设于壳体的清洁滚筒、对清洁滚筒表面清扫的清扫刷，以及设置在壳体上的可拆式的铲条结构，该可拆卸式铲条结构为以上实施例中所描述的可拆卸式铲条结构，所述壳体上设有可固定所述铲条结构的滑钮。
88.上述实施例中，所述清洁装置中的铲条结构通过锁紧的压板及固定件间形成的滑道活动连接于清洁器具上，因铲条经常与地面摩擦接触，为易磨损部件，或当拖扫过程中不小心碰到坚硬的物体时，由于铲条为软质材料，可能会破损或撕裂，为便于损坏时消费者及时更换，将铲条设计为可从滑道中抽拉滑出式结构，同时在清洁器具侧面开设一供铲条方便取出的开口，更换时，只要将铲条从侧开口处滑出直接更换即可，避免了目前产品需要整体更换清洁器具盖板或消费无法自主更换需返厂维修的问题。
89.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对一个或多个实施例中部分结构(技术特征)进行等同替换、组合，而这些修改或替换、组合，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各个实施例技术方案的精神和范围，除非实施例中明确排除将不同实施例中结构(技术特征)进行替换或组合的可能性，或这个替换或组合与发明整体构思相悖。